| 【発明の名称】 |
液体燃料燃焼器のカ―トリッジタンク |
| 【発明者】 |
【氏名】田村 真史
【氏名】任田 保満
【氏名】中里 茂行
【氏名】丸山 真彦
【氏名】和田 好文
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| 【要約】 |
【課題】手を汚さずにカートリッジタンクのキャップの開閉作業を行うことができ、かつ、手が滑らずに確実に開閉作業ができる液体燃料燃焼器のカートリッジタンクを提供する。
【解決手段】給油口３に弁装置を備えたキャップ４を装着してなる液体燃料燃焼器のカートリッジタンク１において、キャップ４を、金属部材で形成したキャップ部４ａと、キャップ部４ａが装着される合成樹脂製の握り部５とによって構成した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 給油口に弁装置を備えたキャップを装着してなる液体燃料燃焼器のカートリッジタンクにおいて、前記キャップを金属部材で形成したキャップ部と、該キャップが装着される合成樹脂製の握り部とによって構成したことを特徴とする液体燃料燃焼器のカートリッジタンク。
【請求項２】 上記キャップ部の上部にフランジを設け、該フランジを握り部にインサートして一体的に成形加工したことを特徴とする請求項１記載の液体燃料燃焼器のカートリッジタンク。
【請求項３】 上記握り部のキャップ部先端側の内側に、キャップ部周囲を囲むようにリブを設けたことを特徴とする請求項２記載の液体燃料燃焼器のカートリッジタンク。
【請求項４】 上記キャップ部の上部にフランジを設け、該フランジを握り部の内周面に設けたフランジに着脱自在に取付けたことを特徴とする請求項１記載の液体燃料燃焼器のカートリッジタンク。
【請求項５】 上記キャップ部の上部外周面におねじを設け、該おねじを握り部の内周面に設けためねじに着脱自在に螺入したことを特徴とする請求項１記載の液体燃料燃焼器のカートリッジタンク。
【請求項６】 上記握り部の端部に、該握り部外径より大きい外径のフランジを設けたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の液体燃料燃焼器のカートリッジタンク。
【請求項７】 上記握り部の外周面に、凹凸部を形成したことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の液体燃料燃焼器のカートリッジタンク。
【請求項８】 上記握り部の外周面に、キャップを閉める方向よりもキャップを開ける方向に対して指の引っ掛かりが大きくなる凹凸部を形成したことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の液体燃料燃焼器のカートリッジタンク。
【請求項９】 上記握り部を、小径の握り部と大径の握り部とで構成したことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の液体燃料燃焼器のカートリッジタンク。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、石油ストーブ、石油ファンヒーターなどの液体燃料燃焼器に使用されるカートリッジタンクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１０は、従来の液体燃料燃焼器のカートリッジタンクを暖房機本体内に設けられている油受皿上に設置した状態を示す要部断面図であり、図１１はそのカートリッジタンクを暖房機本体内から取り外し、給油口が上になるようにして床面等に置いて給油作業を行う際の状態を示す要部側面図である。
【０００３】図中、１はカートリッジタンク（以下、タンクという）、２はこのタンク１内に収容された灯油などの液体燃料、３はタンク１に接合固定された給油口である。給油口３にはネジ部３ａが形成されており、このネジ部３ａに螺合するネジ部４ａを有するキャップ４が装着されている。給油口３とキャップ４との間にはゴムパッキン６が介在されてシールされている。キャップ４は先端にＯリング９がはめ込まれた弁体８と、その弁体８を流出口４ｂを閉じる方向に押し付けるコイルバネ１０と、これら弁体８とコイルバネ１０を保持する弁押え筒７とから構成された弁装置を備えている。１１は突き上げピン１１ａを有する受皿、１２は上部に受皿１１が設置された油受皿で、暖房機本体（図示せず）内に設けられている。
【０００４】液体燃料２が入ったタンク１を、図１０に示す如く、給油口３が下方向になるようにして暖房機本体内の油受皿１２上に設置すると、油受皿１２上の受皿１１の突き上げピン１１ａよりキャップ４の弁体８が中へ押し込まれ、流出口４ｂが開いてタンク１は開放状態になる。そして、タンク１内の液体燃料２と外気とが入れ替わることにより、タンク１内の液体燃料２は油受皿１２内に流出し、油受皿１２内の液面２ａは上昇する。
【０００５】油受皿１２内の液面２ａがキャップ４の流出口４ｂを覆った状態、すなわち、タンク１内に外気が入らなくなると給油が停止し、その状態は保たれる。そして、油受皿に１２に設置された燃料くみ上げポンプ（図示せず）等により、油受皿１２内の液体燃料２が、燃焼器（図示せず）に送られて燃焼し、油受皿１２内の液面２ａが下がると、再度外気と入れ替えにタンク１内の液体燃料２が油受皿１２内に流出し、液面２ａが上昇するという過程を繰り返す。
【０００６】従って、キャップ４の先端部は常に油受皿１２内の液体燃料２と接触している。この状態で、給油作業のために、使用者がタンク１を油受皿１２上から取り外し、図１１のように、給油口３が上になるようにして床面等に置くと、キャップ４の先端部には液体燃料２が付着しているため、キャップ４の先端部に付着していた液体燃料２ｂはキャップ４の外周を伝って流れ落ちる。
【０００７】使用者は、カートリッジタンク１に給油するとき、キャップ４の外周を手で握ってキャップ４を開ける必要があり、このとき、手に液体燃料２ｂが付着してしまう。その上、外したキャップ４を置いた床面等にも液体燃料が付着してしまう。また、図１２に示すように、キャップ開閉具１３と称して、給油時にキャップ４に被せて開閉できるようにした別部品もあるが、このキャップ開閉具１３は別部品ということもあり、また給油時しか使用しないため、どこかへ紛失してしまったり、キャップ４を外したときに、キャップ４が開閉具１３から外れてしまうことがある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来の液体燃料燃焼器のカートリッジタンクにおいては、給油時、キャップを開閉する際、キャップ自体を手で握って開閉するため、キャップの先端部および外周に付着している液体燃料が手に付着し、使用者の手が液体燃料で汚れてしまったり、外したキャップを置いた場所が液体燃料で汚れてしまうといった問題があった。一方、強度および密閉性の面から板金部材で形成されているキャップは、液体燃料が付着すると、非常に滑りやすく、開けにくい。その上、ある温度で給油したタンクを暖房機本体内に装着せずにキャップを閉じた状態で外に放置し、その後、外気温度が低下すると、密閉状態のタンク内の空気が収縮して負圧となり、キャップを閉めたときと同じ力では開かなくなるという問題があった。
【０００９】さらに、別部品のキャップ開閉具を使用する場合は、手を汚さずにキャップの開閉は可能になるが、給油時しか使用されないため、どこかへ紛失してしまうことが多く、また、開けたとき、キャップが開閉具から外れて落ちてしまうこともあり、結局、落としたキャップを手で拾い上げるときに手が液体燃料で汚れてしまうなどの問題があった。
【００１０】本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、手を汚さずにキャップの開閉を確実に行なうことができる液体燃料燃焼器のカートリッジタンクを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明に係る液体燃料燃焼器のカートリッジタンクは、給油口に弁装置を備えたキャップを装着してなる液体燃料燃焼器のカートリッジタンクにおいて、前記キャップを金属部材で形成したキャップ部と、該キャップ部が装着される合成樹脂製の握り部とから構成したものである。
【００１２】また、上記キャップ部の上部にフランジを設け、該フランジを握り部にインサートして一体的に成形加工したものである。また、上記握り部のキャップ部先端側の内側に、キャップ部周囲を囲むようにリブを設けたものである。
【００１３】また、上記キャップ部の上部にフランジを設け、該フランジを握り部の内周面に設けたフランジに着脱自在に取付けたものである。また、上記キャップ部の上部外周面におねじを設け、該おねじを握り部の内周面に設けためねじに着脱自在に螺入したものである。
【００１４】また、上記握り部の端部に、該握り部外径より大きい外径のフランジ部を設けた。また、上記握り部の外周面に、凹凸部を形成した。また、上記握り部の外周面に、キャップを閉める方向よりもキャップを開ける方向に対して指の引っ掛かりが大きくなる凹凸部を形成した。さらに、上記握り部を、小径の握り部と大径の握り部とで構成した。
【００１５】
【発明の実施の形態】［実施の形態１］以下、本発明の実施の形態１について説明する。図１〜図３は本発明の実施の形態１を示すもので、図１はカートリッジタンクの要部断面図、図２はそのカートリッジタンクを油受皿上に設置した状態の要部断面図、図３は給油時の状態を示す要部側面図である。図１〜図３において、１はカートリッジタンク（以下、タンクという）、２はこのタンク１内に収容された灯油などの液体燃料、３はタンク１の一端に接合固着された給油口である。給油口３にはネジ部３ａが形成されており、このネジ部３ａに螺合するネジ部４ａを有するキャップ部４ｃが装着されている。給油口３とキャップ部４ｃとの間にはゴムパッキン６が介在されてシールされている。
【００１６】キャップ４は、先端にＯリング９がはめ込まれた弁体８、その弁体８を閉方向に押し付けるコイルバネ１０、及びこれら弁体８とコイルバネ１０を保持する弁押え筒７とから構成された弁装置を備えた金属部材よりなるキャップ部４ｃと、このキャップ部４ｃの端部に形成したフランジ４ｄを挟むようにして、例えばインサート成形によって一体に形成された合成樹脂からなる握り部５とから構成されている。
【００１７】握り部５のキャップ部４ｃ先端側の内側には、全周にリブ５ａが設けられており、また、握り部５のタンク１側には握り部５の外径より大きいフランジ５ｂが設けられている。１１は中央に突き上げピン１１ａを有する受皿、１２はこの受皿１１が設置された油受皿で、暖房機本体（図示せず）内に設けられている。タンク１を暖房機本体内に装着したとき、その下には油受皿１２と、突き上げピン１１ａが固定された受皿１１が、キャップ部４ｃおよび握り部５と接触しない位置関係で置かれている。
【００１８】次に、作用について説明する。図１のように、液体燃料２が入ったタンク１を、給油口３を下向きにして、図２に示すように油受皿１２上に設置すると、油受皿１２上に配置された受皿１１の突き上げピン１１ａによりキャップ４のキャップ部４ｃの弁体８がＯリング９とともに中へ押し込まれ、流出口４ｂが開かれて、タンク１の気密状態が破られ、開放となる。これにより、タンク１内の液体燃料２と外気が入れ替わり、タンク１内の液体燃料２は油受皿１２内に流出し、油受皿１２内の液面２ａは上昇する。
【００１９】液面２ａの上昇により、図２に示すように、キャップ４のキャップ部４ｃの先端部を液面２ａが覆う状態、すなわち、タンク１内に外気が入らなくなると、液体燃料の流出は停止し、その状態に保たれる。油受皿１２に設けられた燃料くみ上げポンプ（図示せず）等により、油受皿１２内の液体燃料が燃焼器（図示せず）へ送られ、油受皿１２内の液面２ａが下がると、再度、外気と入れ替えにタンク１内の液体燃料２が油受皿１２内に流出し、液面１２ａが上昇するという過程を繰り返す。
【００２０】キャップ４のキャップ部４ｃ先端部は、常時液体燃料２に触れており、給油作業のため、使用者がタンク１を暖房機本体内から引き抜くと、コイルバネ１０により弁体８が下降して流出口４ｂを閉塞するが、キャップ４のキャップ部４ｃ先端部は液体燃料２が付着したままの状態である。給油作業のため、図３のように、給油口３が上になるようにしてタンク１を床面等に置くと、キャップ４のキャップ部４ｃ先端部に付着していた液体燃料２ｂは、キャップ部４ｃの外面に沿って流れ落ちるが、キャップ部４ｃの端部に形成したフランジ４ｄがインサート成形により合成樹脂製の握り部に一体に形成されているため、液体燃料２ｂはそこで止まる。
【００２１】これにより、キャップ部４ｃ外周面を伝って流れ落ちた液体燃料２ｂが握り部５の外周面に達することはない。従って、使用者はこの握り部５をもって開閉操作を行なっても、手が液体燃料で汚れる心配はまったくない。また、握り部５とキャップ部４ｃとは一体化されているので、手が滑ったり、空回りすることもなく、かつ、キャップ部４ｃが抜けて床面に落としてしまうこともなく、確実に開閉作業が行なえる。さらに、図３のように、握り部５の内側にキャップ部４ｃの周囲を囲むようにリブ５ａを設けているので、キャップ部４ｃの外周を伝って流れ落ちてきた液体燃料２ｂは、このリブ５ａとキャップ部４ｃの間に溜まり、溜まった液体燃料２ｂは、再度タンク１を油受皿１２上に設置すると、受皿１１を伝って油受皿１２内に戻るため、汚れの原因とはならない。
【００２２】また、握り部５の端部に、この握り部５よりも外径の大きいフランジ部５ｂを形成しているので、使用者が握り部５を持って、開閉動作をする際に、指先端がフランジ部５ｂに当たり、垂直方向に指が滑るのを防止し、安定して作業を行うことができる。
【００２３】［実施の形態２］図４は本発明の実施の形態２の要部を示す縦断面図である。実施の形態１では、キャップ部４ｃのフランジ４ｄを合成樹脂からなる握り部５にインサートして一体に成形加工した場合を示したが、本実施の形態は、キャップ部４ｃを握り部５に着脱自在に装着しうるように構成したものである。
【００２４】すなわち、図４に示すように、握り部５の内周面にフランジ５ｆを設け、握り部５の上部開口部から挿入したキャップ部４ｃのフランジ４ｄをこのフランジ５ｆ上に載置し、両者を複数のねじ１４により一体に結合したものである。本実施の形態によれば、実施の形態１とほぼ同様の効果が得られるばかりでなく、分別、解体を容易に行うことができる。
【００２５】［実施の形態３］図５は本発明の実施の形態３の要部を示す縦断面図である。本実施の形態は、握り部５の内周面にめねじ５ｇを設けると共に、キャップ部４ｃの上部外周面におねじ４ｅを設け、このおねじ４ｅを握り部５のめねじ５ｇに着脱自在に螺入して両者を一体に結合するようにしたものである。本実施の形態においても、実施の形態２と同様の効果を得ることができる。
【００２６】［実施の形態４］図６は、本発明の実施の形態４のキャップの平面図、図７はその側面図である。本実施の形態は、握り部５の外周に凹凸部５ｃを形成したもので、握り部５は、合成樹脂で構成しているため、凹凸部５ｃを容易に形成でき、キャップ４の開閉時の指掛りとすることができるため、滑らない。
【００２７】［実施の形態５］図８は、本発明の実施の形態５のキャップの平面図である。本実施の形態では、握り部５の外周に形成した凹凸部５ｃの形状をキャップ４を開ける方向に向かっては指の引っ掛かりがよい形状に、閉める方向に向かっては指の引っ掛かりが甘い形状に形成したものである。このような形状にすることで、キャップ４を開けるときは、握り部５に強い力を付与でき、閉めるときには、握り部５にあまり強い力を付与すると手が滑り、一定トルク以上の力が付与されないようにできる。
【００２８】すなわち、カートリッジタンク１に比較的高い温度のときに給油し、本体に装着せずにキャップ４を閉じた状態で放置し、周囲温度が低下して、タンク１内が負圧になった場合に、開けるとは閉めたときよりも大きなトルクが必要となるが、握り部５の外周に図８に示すような凹凸部５ｃを形成することで、キャップ４の開閉を確実に行うことができる。
【００２９】［実施の形態６］図９は、本発明の実施の形態６のキャップの側面図である。本実施の形態は、握り部５を、閉めるときに使用する小径握り部５ｄと、開けるときに使用する大径握り部５ｅを階段状に形成したものである。前述したとおり、周囲温度の変化により、キャップ４を開けるときに必要なトルクが閉めたときに与えたトルクよりも大きくなってしまう現象に対し、本実施の形態の如く、先端側に設けた小径握り部５ｄでキャップ４を閉める作業を行い、キャップ４を開けるときには大径握り部５ｅを使用することにより、負圧により開トルクが閉トルクより若干増大しても、外径が大きくなった分だけ必要とする力は小さくても開けることができる。
【００３０】図９の階段状の握り部５と図６〜図８で示した凹凸部５ｃの形状を組み合わせると、より効果がある。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、キャップを、金属部材で形成したキャップ部と、該キャップ部が装着される合成樹脂製の握り部とによって構成したので、給油時に、キャップ部の先端に付着していた液体燃料で手を汚したり、キャップを置いた床面等を汚してしまうことがなく、握り部は常にキャップと一体化されているので、どこかへ紛失してしまうことのない液体燃料燃焼器のカートリッジタンクを提供することができる。
【００３２】また、上記キャップ部の上部にフランジを設け、該フランジを握り部にインサートして一体的に成形加工したので、キャップ部と握り部を確実に一体化することができる。
【００３３】また、上記握り部のキャップ部先端側の内側に、キャップ部周囲を囲むようにリブを設けたので、キャップ部の先端部から外周を伝って流れ落ちる液体燃料をより確実に止めることができる。
【００３４】また、上記キャップ部の上部にフランジを設け、該フランジを握り部の内周面に設けたフランジに着脱自在に取付けるように構成し、あるいは、上記キャップ部の上部外周面におねじを設け、該おねじを握り部の内周面に設けためねじに着脱自在に螺入するように構成したので、分別、解体を容易に行うことができる。
【００３５】また、上記握り部の端部に、該握り部の外径より大きい外径のフランジを設けたので、指先の止りとなり、キャップの開閉時に、垂直方向への手の滑りを防止できる。
【００３６】また、上記握り部の外周面に、凹凸部を形成したので、キャップの開閉時に、回転方向への手の滑りを防げる。
【００３７】また、上記握り部の外周面に、キャップを閉める方向よりもキャップを開ける方向に対して指の引っ掛かりが大きくなる凹凸部を設けたので、周囲の温度変化に伴うタンク内の負圧発生時にも、容易にキャップを開けることができる。
【００３８】さらにまた、上記握り部を、小径の握り部と大径の握り部とで構成したので、キャップを閉めるときは小径握り部を握り、開けるときは大径握り部を握ることで、容易にキャップを開閉することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００６０１３
【氏名又は名称】三菱電機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年３月２９日（１９９９．３．２９） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６１２７３
【弁理士】
【氏名又は名称】佐々木 宗治 （外３名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−４６３１７（Ｐ２０００−４６３１７Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年２月１８日（２０００．２．１８） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−８５５４９ |
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