| 【発明の名称】 |
スートブロワ |
| 【発明者】 |
【氏名】衡田 正吉
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| 【要約】 |
【課題】スートブロワのランスチューブから噴射された流体のフィンに対する入射角が大きくならないようにして、フィンの変形による熱交換効率の低下や、フィンと伝熱管との溶接部における摩耗量の増加を未然に防止する。
【解決手段】フィン１２付きの伝熱管１３を配置した煙道１１内にランスチューブ１６を挿入し且つ該ランスチューブ１６の先端部から軸心方向と直角な向きに流体１７を噴射して前記伝熱管１３に付着した煤塵を除去するようにしたスートブロワ１８を、前記伝熱管１３のフィン１２に対しランスチューブ１６の抜き差し方向が略直角を成し且つその抜き差し方向に沿う軸心回りにランスチューブ１６を旋回し得るよう構成する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 フィン付きの伝熱管を配置した煙道内にランスチューブを挿入し且つ該ランスチューブの先端部から軸心方向と直角な向きに流体を噴射して前記伝熱管に付着した煤塵を除去するようにしたスートブロワにおいて、前記伝熱管のフィンに対しランスチューブの抜き差し方向が略直角を成し且つその抜き差し方向に沿う軸心回りにランスチューブを旋回し得るよう構成したことを特徴とするスートブロワ。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スートブロワに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は石炭焚ボイラの排煙処理設備の一例を表わすものであって、図中１は燃料を燃焼させ蒸気を発生させるボイラ本体、２はボイラ本体１から排出される排ガス中に含まれる窒素酸化物を除去するための脱硝装置、３は脱硝装置２を通過した排ガスとボイラ本体１へ供給される燃焼用空気などの空気とを熱交換させるための空気予熱器、４は空気予熱器３を通過した排ガスから熱を回収するための熱回収器、５は熱回収器４を通過して温度降下した排ガス中に含まれる煤塵を捕集するための電気集塵機、６は誘引通風機、７は排ガス中に含まれる硫黄酸化物を除去するための脱硫装置、８は脱硫装置７を通過した排ガスを熱回収器４で回収した熱によって再加熱するための再加熱器、９は再加熱器８で再加熱された排ガスを大気中へ放出するための煙突である。
【０００３】而して、ここに図示される排煙処理設備においては、ボイラ本体１で燃料の燃焼が行われて蒸気が発生され、その際にボイラ本体１から排出される排ガスは、脱硝装置２で窒素酸化物を除去され、空気予熱器３でボイラ本体１へ供給される燃焼用空気などの空気と熱交換され、更に熱回収器４で熱を回収されて温度降下した後、電気集塵機５で煤塵を捕集され、脱硫装置７で硫黄酸化物を除去され、再加熱器８において前記熱回収器４で回収した熱によって再加熱され、煙突９から大気中へ放出されるようになっている。
【０００４】尚、前記脱硫装置７で硫黄酸化物が除去されて排出される排ガスは、通常、およそ５０［℃］前後まで温度降下して略飽和状態となっており、この脱硫後の排ガスをそのまま煙突９から大気中へ放出すると白煙が発生してしまうため、再加熱器８を用いて脱硫装置７から排出される排ガスを再加熱するようにしているのである。
【０００５】前述した如き排煙処理設備に関し、従来における熱回収器４では、主として再生回転式のガスガスヒータが用いられていたが、近年においては、脱硫などの処理を施す前の排ガスがリークして脱硫後の排ガスに混入してしまわないようにフィン付き伝熱管を用いたノンリーク方式のガスガスヒータで熱回収器４を構成するようになってきている。
【０００６】図３はノンリーク方式のガスガスヒータとした熱回収器４の一例を示すもので、ケーシング１０により図面に対し直角な方向へ延びる煙道１１が形成され、この煙道１１内に複数本のフィン１２付き伝熱管１３が配置されて排ガスの流れに晒されるようになっている。
【０００７】ここで、前記各伝熱管１３は、排ガスの流れを横切るように延び且つ煙道１１内を折り返し部分１３ａを介在しつつ複数回往復するようになっており、しかも、前記排ガスの流れ方向に複数列並んで共通の入口ヘッダ１４及び出口ヘッダ１５に連通するようにしてあり、更には、これと同じ構成の伝熱管１３列が上下方向にも多段に配置されて熱交換部を成すようになっている。
【０００８】そして、斯かる熱回収器４は、先に図２で示したように、煤塵を捕集する電気集塵機５の前段に配置されるため、煙道１１内にランスチューブ１６を挿入し且つ該ランスチューブ１６の先端部から軸心方向と直角な向きに流体１７を噴射して前記伝熱管１３に付着した煤塵を除去するようにしたスートブロワ１８を備える必要がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来における石炭焚ボイラなどへの一般的なスートブロワ１８の適用事例としては、スートブロワ１８のランスチューブ１６の抜き差し方向を伝熱管１３の並び方向に向けて極力少ない台数のスートブロワ１８で熱交換部全域を網羅し得るように配置したものしかなく、例えば、そのような従来方式を踏襲して図３の熱回収器４に適用した場合に、以下に詳述する如きフィン１２の変形や該フィン１２と伝熱管１３との溶接部の摩耗に関する問題が発生するという不具合が考えられる。
【００１０】即ち、スートブロワ１８のランスチューブ１６の抜き差し方向を伝熱管１３の並び方向に向けて配置すると、伝熱管１３の長手方向に対しランスチューブ１６が略直角な向きに抜き差しされることになり、ランスチューブ１６を軸心回りに旋回して該ランスチューブ１６の進退動軌道から離れたフィン１２へ流体１７を噴射した際に（図３中の最も左側に図示したランスチューブ１６を参照）、その噴射された流体１７のフィン１２に対する入射角が大きくなり（９０゜に近づき）、流体１７を吹き付けられたフィン１２に作用する衝撃力が大きくなって該フィン１２に変形が生じ、この変形によりフィン１２の相互間に煤塵が付着し易くなり且つその除去が困難となって、排ガスと伝熱管１３内を流れる媒体との熱交換効率が低下するという問題が起こり、更には、ランスチューブ１６から噴射された流体１７のフィン１２に対する入射角が大きくなるにつれ、該フィン１２と伝熱管１３との溶接部に対し流体１７の噴射流がより直接的に当たるようになる結果、前記フィン１２と伝熱管１３との溶接部における摩耗量が増加するという問題も起こり得る。
【００１１】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもので、スートブロワのランスチューブから噴射された流体のフィンに対する入射角が大きくならないようにして、フィンの変形による熱交換効率の低下や、フィンと伝熱管との溶接部における摩耗量の増加を未然に防止することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、フィン付きの伝熱管を配置した煙道内にランスチューブを挿入し且つ該ランスチューブの先端部から軸心方向と直角な向きに流体を噴射して前記伝熱管に付着した煤塵を除去するようにしたスートブロワにおいて、前記伝熱管のフィンに対しランスチューブの抜き差し方向が略直角を成し且つその抜き差し方向に沿う軸心回りにランスチューブを旋回し得るよう構成したことを特徴とするものである。
【００１３】このようにすれば、ランスチューブの抜き差し方向を伝熱管のフィンに対し略直角を成すようにしているので、伝熱管の長手方向に対しスートブロワのランスチューブが沿うように抜き差しされることになり、その抜き差し方向に沿う軸心回りにランスチューブを旋回した場合に、その旋回軌道はフィンと略平行な面内に描かれることになる。
【００１４】そして、ランスチューブの旋回位置に拘らず、該ランスチューブから噴射される流体のフィンに対する入射角が小さく維持されるので、流体を吹き付けられたフィンに作用する衝撃力が小さく抑えられて該フィンに変形が生じなくなり、フィンと伝熱管との溶接部における摩耗も抑制されることになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
【００１６】図１は本発明を実施する形態の一例を示すもので、図３と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００１７】本形態例においては、伝熱管１３のフィン１２に対しランスチューブ１６の抜き差し方向が略直角を成し且つその抜き差し方向に沿う軸心回りにランスチューブ１６を旋回し得るようスートブロワ１８を構成してある。
【００１８】即ち、図示する例におけるスートブロワ１８は、先端部に自身の軸心方向と直角な向きに流体１７の噴射口１９を開口したランスチューブ１６を伝熱管１３の長手方向に沿う方向へ進退動し得るよう装備して煙道１１外に配置されており、熱回収器４のケーシング１０に開口した挿通孔１０ａを通して前記ランスチューブ１６を煙道１１内へ抜き差しするようにしてある。
【００１９】ここで、前記ランスチューブ１６は、支持架台２０上に設置されたボックス型のビーム２１内に収容され、ポペットバルブ２２を介し蒸気や空気などの流体１７を後端に供給されるようにした固定のフィードチューブ２３に対し摺動自在に外嵌されており、このフィードチューブ２３とビーム２１前端のフロントサポート２４とにより支持されるようになっている。
【００２０】また、前記ランスチューブ１６の後端には、前記フィードチューブ２３を気密に且つ摺動自在に貫通せしめるようにしたキャリッジ２５が装着されており、該キャリッジ２５に一体的に組み付けられたモータ２６により、前記ビーム２１内天井面のラック２７と噛合した駆動ピニオン２８が前記キャリッジ２５内部のギヤ機構を介し回転駆動されて前記キャリッジ２５がランスチューブ１６と共に進退動するようにしてあり、しかも、その進退動に際しギヤ機構を介して前記ランスチューブ１６が軸心回りに旋回されるようになっている。
【００２１】而して、このようにすれば、ランスチューブ１６の抜き差し方向を伝熱管１３のフィン１２に対し略直角を成すようにしているので、伝熱管１３の長手方向に対しスートブロワ１８のランスチューブ１６が沿うように抜き差しされることになり、その抜き差し方向に沿う軸心回りにランスチューブ１６を旋回した場合に、その旋回軌道はフィン１２と略平行な面内に描かれることになる。
【００２２】そして、ランスチューブ１６の旋回位置に拘らず、該ランスチューブ１６から噴射される流体１７のフィン１２に対する入射角が小さく維持されるので、流体１７を吹き付けられたフィン１２に作用する衝撃力が小さく抑えられて該フィン１２に変形が生じなくなり、フィン１２と伝熱管１３との溶接部における摩耗も抑制されることになる。
【００２３】従って、上記形態例によれば、ランスチューブ１６から噴射された流体１７のフィン１２に対する入射角を小さく維持することができるので、フィン１２の変形によりフィン１２相互間に煤塵が付着して熱交換効率が低下することを回避でき、しかも、フィン１２と伝熱管１３との溶接部における摩耗量を減少させることもできる。
【００２４】尚、本発明のスートブロワは、上述の形態例にのみ限定されるものではなく、熱回収器以外にも再加熱器などの各種の熱交換器に適用し得ること、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２５】
【発明の効果】上記した本発明のスートブロワによれば、ランスチューブから噴射された流体のフィンに対する入射角を小さく維持することができるので、フィンの変形によりフィン相互間に煤塵が付着して熱交換効率が低下することを回避でき、しかも、フィンと伝熱管との溶接部における摩耗量を減少させることもできるという優れた効果を奏し得る。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００００９９
【氏名又は名称】石川島播磨重工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年４月１６日（１９９９．４．１６） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６２２３６
【弁理士】
【氏名又は名称】山田 恒光 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−３０４２３８（Ｐ２０００−３０４２３８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１１月２日（２０００．１１．２） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−１０９４０９ |
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