| 【発明の名称】 |
廃棄物溶融炉の副資材投入装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】井上 正昭
【氏名】龍田 英三
【氏名】戸高 光正
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| 【要約】 |
【課題】シャフト炉式熱分解溶融炉内へ投入する副資材の投入量を溶融炉の半径方向において制御し、溶融炉内の燃焼状況に応じた副資材投入を行ない操業を安定させることができる副資材投入装置の提供。
【解決手段】シャフト炉式熱分解溶融炉８内へコークス、石灰等の副資材９を投入する、副資材ホッパー４とベル式ストッパー５とを備えた副資材投入装置において、副資材ホッパー４の下部に円筒形のスカート１１を連接し円筒形のスカート１１内に昇降自在のベル式ストッパー５を配置する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 シャフト炉式熱分解溶融炉内へコークス、石灰等の副資材を投入する、副資材ホッパーとベル式ストッパーとを備えた副資材投入装置において、副資材ホッパーの下部に円筒形のスカートを連接し円筒形のスカート内に昇降自在のベル式ストッパーを配置したことを特徴とする廃棄物溶融炉の副資材投入装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般廃棄物、産業廃棄物のシャフト炉式熱分解溶融炉において、コークスや石灰等の副資材を投入するために用いる廃棄物溶融炉の副資材投入装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般廃棄物や産業廃棄物等の廃棄物の処理方法として、廃棄物をシャフト炉式熱分解溶融炉内で、乾燥・予熱、熱分解、燃焼・溶融し、スラグ及びメタルとして取り出す廃棄物溶融処理方法がある。
【０００３】シャフト炉式熱分解溶融炉では、炉上部より、ごみピットからごみクレーンにより搬送された廃棄物が装入され、また、副資材としてコークス、石灰等の副資材が装入される。炉下部の羽口から酸素と空気を混合した酸素富化空気、必要に応じその上方の羽口から空気が吹き込まれる。
【０００４】炉下部では吹き込みガス中の酸素とコークスが反応して高温ガスが生成し、生成した高温ガスが炉内を上昇し、装入物は炉内降下とともに乾燥・予熱され、熱分解し、燃焼・溶融し、溶融物（スラグ、メタル）として排出される。
【０００５】従来の副資材投入装置は、炉体の上方や側方に設置され、副資材ホッパーとベル方式やフラッパー方式による投入ストッパー装置により構成されている。
【０００６】図５は従来のベル方式の副資材投入装置を示す図で、シャフト炉式熱分解溶融炉の炉頂部には、廃棄物投入装置１が設置され、その側方に副資材投入装置２が設置されている。副資材投入装置２の上方には切出し装置３が設けられ、切り出された副資材は、副資材ホッパー４に貯留される。副資材ホッパー４の炉内開口にはベル型ストッパー５がベル昇降装置６に昇降自在に支持されている。廃棄物投入装置１と副資材投入装置２とは、連結シュート７を介してシャフト炉式熱分解溶融炉８に設置される。
【０００７】溶融炉８に副資材９を投入する際には、ベル型ストッパー５をベル昇降装置６により下降させて、ベル型ストッパー５のベルの斜面に沿って滑り副資材９を溶融炉８内の廃棄物１０の上へ落下させる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】シャフト炉式熱分解溶融炉では、炉内の廃棄物を効率良く乾燥、熱分解、溶融するためには、炉内のガス流の通気状態を半径方向に均一にすることが必要である。この通気状体は、コークス、石灰の分布状態に大きく左右される。しかしながら、従来の副資材投入装置は、副資材を投入するだけの機能しかなく、溶融炉の半径方向に投入量を制御する機能がないために、溶融炉内の通気状態をコントロールすることができず、効率的な処理のための弊害になっていた。
【０００９】そこで、本発明は、シャフト炉式熱分解溶融炉内へ投入する副資材の投入量を溶融炉の半径方向において制御し、溶融炉内の通気状況に応じた副資材投入を行ない効率的な処理ができる廃棄物溶融炉の副資材投入装置を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、シャフト炉式熱分解溶融炉内へコークス、石灰等の副資材を投入する、副資材ホッパーとベル式ストッパーとを備えた副資材投入装置において、副資材ホッパーの下部に円筒形のスカートを連接し円筒形のスカート内に昇降自在のベル式ストッパーを配置したことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明は、下降速度と下降ストロークを制御することで副資材の投入量を炉の半径方向において制御できる。本発明における副資材投入装置のベル式ストッパーは、油圧シリンダーにて昇降し、ベルの下降速度と下降ストロークは可変できる構造とする。そして、ベル式投入開閉機のベルを下降すれば、副資材はベルの斜面に沿って下方に滑り出し、ベルの下降速度と下降ストロークによってスカートとの衝突状態が変わることを利用して、溶融炉の半径方向の投入量を制御することができる。
【００１２】
【実施例】図１は本発明を適用した副資材投入装置の断面図である。シャフト炉式熱分解溶融炉８の上部に設置された副資材投入装置の副資材ホッパー４の炉内開口にベル昇降装置６により昇降自在のベル型ストッパー５が配置されている。副資材ホッパー４の下部にはスカート１１が溶融炉内に向けて接続されている。スカート１１長さは、ベル型ストッパー５の下降が下限位置にある場合に、ベルの頂部がスカート１１の下縁レベルとほぼ同じになるようにする。
【００１３】次に、副資材の投入制御について説明する。図２〜図４は本発明によるベル型ストッパーによる副資材の投入制御の説明図である。
【００１４】図２（ａ）はベル型ストッパー５をスカート１１の中央位置まで下降させた状態である。副資材ホッパー４内の副資材９はベル型ストッパー５の斜面に沿って落下し、スカート１１に衝突して直下に落下するので、図２（ｂ）に示すように、炉の中央部のみの投入となる。
【００１５】図３（ａ）はベル型ストッパー５の底面をスカート１１の下端近傍まで下降させた状態である。副資材ホッパー４内の副資材９は、スカート１１に衝突して落下する他に、スカート１１に衝突せずにベル型ストッパー５の斜面に沿って落下し、図３（ｂ）に示すように、溶融炉内全体に落下する。
【００１６】図４（ａ）はベル型ストッパー５の頂部をスカート１１の下端近傍まで下降させた状態である。副資材ホッパー４内の副資材９は、スカート１１に衝突せずにベル型ストッパー５の斜面に沿って落下し、図４（ｂ）に示すように、炉内の外周部に落下する。
【００１７】本発明は、これにベル型ストッパーの下降速度を変えることによって炉内の半径方向における副資材の投入量制御を精度良く行なうことができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明では、ベルの下降ストロークによるスカートとの衝突状態を変えることによって、溶融炉の半径方向の投入量を制御することができる。
【００１９】また、炉内へ投入する副資材の投入量を炉の半径方向において制御することができるので、炉内の燃焼状況に応じた副資材の投入制御が可能となり安定した操業が行える。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００６６５５
【氏名又は名称】新日本製鐵株式会社
【識別番号】３９００２２８７３
【氏名又は名称】日鐵プラント設計株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年４月２１日（１９９９．４．２１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８２１６４
【弁理士】
【氏名又は名称】小堀 益 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−３０４２２３（Ｐ２０００−３０４２２３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１１月２日（２０００．１１．２） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−１１３７３０ |
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