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【発明の名称】 航空標識灯
【発明者】 【氏名】近藤 世樹
【要約】 【課題】Ｒ形状の場合でも簡単な製造工程で安定した光色が得られるとともに、周囲温度の変化による光色の色度範囲のずれが生じない色フィルタを備えた航空標識灯を提供するにある。

【解決手段】本発明の航空標識灯１では、灯体本体２の固定部材２ｂには光源としての白熱電球４が光源支持部５により取り付けられ、灯体本体２の固定部材２ａにはグローブ３、色フィルタ６０ａ及びガラス部材６０ｂが取り付けられる。ガラス部材６０ｂはＲ形状の透明ガラスで形成され、色フィルタ６０ａは色付シリコンゴム部材を用いてガラス部材６０ｂを被覆するようにキャップ形状に形成される。色付シリコンゴム部材６０ａは光色のばらつきに影響する色材の混合量を厳密にせずとも簡単に安定した光色を得る色フィルタとして形成でき、また、周囲温度の変化による色ずれも発生しない特徴を備えている。よって、形状の関わらず色材を混入しない安定した好色が得られる色フィルタを形成することができるので、従来よりも発光性能が良く且つ製造コストの容易な航空標識灯を提供できる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 光源と；前記光源を支持するとともに電源を供給して発光させるための光源支持部材と；前記光源及び前記光源支持部材を固定する灯体本体と；前記灯体本体の上部に配置され、前記光源及び前記光源支持部材をカバーするグローブと；前記グローブの内部に配置され、規定の光色を得るための色フィルタと；を具備したことを特徴とする航空標識灯。
【請求項２】 前記色フィルタは、前記グローブの内側又は、前記グローブから所定の距離を設けて配置したことを特徴とする請求項１に記載の航空標識灯。
【請求項３】 光源と；前記光源を支持するとともに電源を供給して発光させるための光源支持部材と；前記光源及び前記光源支持部材を固定する灯体本体と；前記灯体本体の上部に配置され、前記光源及び前記光源支持部材をカバーするグローブと；前記グローブと前記光源との間に配置され、前記光源からの光をそのまま透過する透明ガラス部材と；前記透明ガラス部材の外側面を被覆するように配置され、規定の光色を得るための色フィルタと；を具備したことを特徴とする航空標識灯。
【請求項４】 前記色フィルタは、前記透明ガラス部材の外側面を被覆するような形状に形成したことを特徴とする請求項３に記載の航空標識灯。
【請求項５】 前記色フィルタは、規定の光色を得るために着色されたシリコンゴム部材であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の航空標識灯。
【請求項６】 前記シリコンゴム部材は、耐熱性を備えるとともに、パッキンとしての機能を備えたことを特徴とする請求項５に記載の航空標識灯。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空港の滑走路や誘導路、あるいは飛行機の操縦者による障害識別のため用いられる航空標識灯に関し、特に簡単な構成で安定した光色が得られるとともに温度変化により光色ずれが生じない色フィルタを備えた航空標識灯に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、空港の滑走路や誘導路等に用いられる標識灯や、飛行機の操縦者による障害識別のため用いられる障害灯等の航空標識灯が実用化されている。
【０００３】このような航空標識灯は、使用目的に応じて必要な配光を発することによって、飛行機の操縦者に対し、滑走路への誘導や離着時の誘導あるいは侵入経路への誘導を行ったり、障害灯等については、飛行機の操縦者に対しビル等の高層建物を識別させるようにしている。
【０００４】したがって、このような航空標識灯においては、飛行機の操縦者に対し使用目的に応じた内容を明確且つ確実に認識させるためには、使用目的に応じて定められた規定の配光や光色を得なければならない。このため、航空標識灯における配光、光色にあっては、従来よりＪＩＳ Ｗ ８３０１に規定されるようになっている。
【０００５】このように規定された航空標識灯の色を満足させるために、例えば光源が調光制御が容易な白熱電球等の白色光を発する航空標識灯である場合には、該光源からの白色光を、規定された光色を得る光学特性を有する色フィルタを介して発光させるようにしている。このような白熱電球及び色フィルタを備えた従来の航空標識灯の一例を図４に示す。
【０００６】図４は上記のように白熱電球及び色フィルタを備えて構成された地上型の航空標識灯の一例を示す構成図である。
【０００７】図４に示すように、航空標識灯１は、灯体２、グローブ３、光源としての白熱電球４、光源４を指示する光源支持部５、色フィルタ６及び取付架台７等を含んで構成されている。
【０００８】灯体２は、該航空標識灯の本体であって、グローブ３や色フィルタ６等を固定するための固定部材２ａと、光源支持部５あるいは取付架台７が取り付けられる他の固定部材２ｂとを備えて形成されている。
【０００９】固定部材２ａは、他の固定部材２ｂに軸部材２ｃを介して上方向に回動可能に取り付けられており、白熱電球４の交換時等には、嵌装されたグローブ３及び色フィルタ６とともに軸部材２ｃを支点に開くことができるようになっている。
【００１０】また、該固定部材２ａを閉めて固定する場合には、２つの固定部材２ａ，２ｂの基端部に設けられた固定ネジ８を螺合することより、固定する。この場合、介在するバネ部材８ａの付勢力により、標識灯１内部を密封するとともに固定状態が適度に保持される。
【００１１】灯体２の中心近傍には、光源支持部５が取り付けられ、光源支持装置５は、電気的に接続されるソケット５ａに装着された白熱電球４に、外部より図示しない配線を介して供給された電力を給電することにより、光源としての白熱電球４を発光させる。
【００１２】グローブ３は、光学系部材でＲ形状に形成されたもので、収容する白熱電球４からの光を外部全方向へと照射する特性を備えている。また、グローブの外周部分には、所定方向へ光を照射するための形状が施されており、また、中腹近傍には、略水平方向に対して光を照射するためのレンズ手段が設けられている。
【００１３】また、本例の航空標識灯１では、グローブ３と白熱電球４との間には、該白熱電球４の白色光を規定された色に変えて照射するための色フィルタ６が設けられている。
【００１４】色フィルタ６は、白熱電球４を包囲するようにＲ形状に形成されており、使用目的によって規定された光色が得られるように着色されたものである。該色フィルタ６を設けたことにより、白熱電球４からの白色光が該色フィルタ６を透過することによって、着色された色フィルタ６の色に変換され、その後グローブ３を介して外部へと照射することができる。
【００１５】一方、灯体２の下部には、取付架台７が取り付けられている。取付架台７には複数の取付用孔７ａが形成されており、これらの取付用孔７ａ内にボルト（図示しない）を挿入し且つ空港などの所定位置（地上）の取付用孔に螺合することで、該航空標識灯１を固定するようにしている。
【００１６】ところで、上述の色フィルタ６としては、従来より２種類のものが使用されていた。ひとつは、ガラス部材に色剤を混合させることにより成る色ガラス型色フィルタで、もうひとつは、干渉膜による透過型色フィルタである。
【００１７】しかしながら、前者の色ガラス型色フィルタでは、色材の混合量や混合の仕方によって規定の色が得られるように製造しているので、混合量や混合の仕方を少しでも間違ってしまうと、光色にばらつきが発生してしまう虞れがある。このため、常に安定した光色を得るためには混合量や混合の仕方の管理を厳密にする必要があり、結果として製造工程自体が煩雑になってしまう。
【００１８】また、色ガラス型色フィルタでは、光源としての白熱電球４等に影響により内部の温度や周囲温度が変化する場合も考えられるが、このような周囲温度が変化した場合には、光色の色度範囲がずれてしまうこともあるという問題点があった。
【００１９】さらに、混合する色材として、赤色や黄色等の色を着色するために必要なカドミウムと呼ばれるものが使用されているが、この色材は環境的に害を与えてしまう虞れもあるという不都合もあった。一方、後者の干渉膜による透過型色フィルタにおいては、色材を蒸着によって干渉膜を形成するようにして製造されているため、ガラスが平面状のみ均一な干渉膜を形成することができるが、上記の色フィルタ６のようにガラスがＲ形状である場合には、均一した干渉膜を形成することが困難であるという問題点もあった。
【００２０】以上の理由から、このような色フィルタを備えた従来の航空標識灯では、規定された光色を得るためには、製造工程が煩雑になってしまい、また、安定した好色を得ることができず、周囲温度が変化した場合には光色のずれが発生してしまうという問題点があった。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】上記の如く、従来の航空標識灯では、規定された配光、光色を満足するために少なくとも２種類の色フィルタを用いていたが、これらの色フィルタでは、Ｒ形状のフィルタには製造工程が困難であり、安定した光色が得られず、さらに、光源等の影響により周囲温度が変化した場合には、光色の色度範囲がずれてしまうという問題点があった。
【００２２】そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、Ｒ形状の場合でも簡単な製造工程で安定した光色が得られるとともに、周囲温度の変化による光色の色度範囲のずれが生じない色フィルタを備えた航空標識灯の提供を目的とする。
【００２３】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の航空標識灯は、光源と；前記光源を支持するとともに電源を供給して発光させるための光源支持部材と；前記光源及び前記光源支持部材を固定する灯体本体と；前記灯体本体の上部に配置され、前記光源及び前記光源支持部材をカバーするグローブと；前記グローブの内部に配置され、規定の光色を得るための色フィルタと；を具備したことを特徴とするものである。
【００２４】請求項２記載の発明の航空標識灯は、請求項１に記載の航空標識灯において、前記色フィルタは、前記グローブの内側又は、前記グローブから所定の距離を設けて配置したことを特徴とするものである。
【００２５】請求項１，２記載の発明によれば、色フィルタとして例えば規定の光色が得られるように着色された色付シリコンゴムを用いることにより、従来光色のばらつきの発生を防止するために色材の混合量の管理が厳密で製造工程も煩雑であった色ガラスを使用しなくても、安定した好色を得ることができる。また、この色フィルタは温度変化に対しても光色の色度範囲がずれないという透過特性を備えているので、常時均一な配光を行うことができる。さらに、製造工程も容易に行うことができ、色ガラス部材も使用することがないので、結果として製造コストを低減することも可能である。
【００２６】請求項３記載の発明の航空標識灯は、光源と；前記光源を支持するとともに電源を供給して発光させるための光源支持部材と；前記光源及び前記光源支持部材を固定する灯体本体と；前記灯体本体の上部に配置され、前記光源及び前記光源支持部材をカバーするグローブと；前記グローブと前記光源との間に配置され、前記光源からの光をそのまま透過する透明ガラス部材と；前記透明ガラス部材の外側面を被覆するように配置され、規定の光色を得るための色フィルタと；を具備したことを特徴とするものである。
【００２７】請求項４記載の発明の航空標識灯は、請求項３に記載の航空標識灯において、前記色フィルタは、前記透明ガラス部材の外側面を被覆するような形状に形成したことを特徴とするものである。
【００２８】請求項３及び請求項４に記載の発明によれば、前記請求項１，２に記載の発明と同様の作用，効果が得られる他に、前記透明ガラス部材及び前記色フィルタによって、前記グローブ内部の空気室を分割するように配置され、しかも前記透明ガラス部材が色フィルタの内側に配置されるので、前記光源による室内の温度上昇から前記色フィルタを保護することが可能となり、より一層、温度変化に起因した色度範囲のずれの発生を防止することが可能である。
【００２９】請求項５記載の発明の航空標識灯は、請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の航空標識灯において、前記色フィルタは、規定の光色を得るために着色されたシリコンゴム部材であることを特徴とするものである。
【００３０】請求項６記載の発明の航空標識灯は、請求項５に記載の航空標識灯において、前記シリコンゴム部材は、耐熱性を備えるとともに、パッキンとしての機能を備えたことを特徴とするものである。
【００３１】請求項５及び請求項６の発明によれば、色フィルタとしての色付シリコンゴム部材を用いているので、従来の色フィルタとしての色ガラスに比べ、簡単な製造方法で色フィルタを形成することが可能であり、さらに、耐熱性を備えるとともにパッキンとしての機能を備えているものであることから、周囲温度の変化による色ずれが発生することもなく、また航空標識灯の内部への水滴の漏洩を防止することもできるので、あらゆる過酷な天候においてもその最適な発光性能を保持した状態で使用することが可能となる。他の作用，効果については上記発明と同様である。
【００３２】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１及び図２は本発明に係る航空標識灯の一実施の形態を示し、図１は該航空標識灯の概略構成を示すもので図１（ａ）は一部破断した上面図、図１（ｂ）は一部破断した側面図、図１（ｃ）は底面図、図２は図１に示す航空標識灯に用いられた色フィルタの概略構成を示すもので図２（ａ）は該色フィルタの一部破断した構成図であり、図２（ｂ）は上面図である。なお、図１は、図４に示す航空標識灯と同様の構成要素については同一の符号を付してある。
【００３３】本実施の形態では、航空標識灯１に用いられた色フィルタに改良を施すことにより、その課題を解決しようとしている。
【００３４】全体的な構成としては、図１（ａ）及び図１(ｂ)に示すように本実施の形態の航空標識灯１０は、従来技術（図４参照）と略同様に灯体２、グローブ３、光源としての白熱電球４、光源４を指示する光源支持部５、色フィルタ６０ａ、ガラス部材６０ｂ及び取付架台７等を含んで構成されている。
【００３５】灯体２は、該航空標識灯１０の本体であって、グローブ３や色フィルタ６０ａ及びガラス部材６０ｂ等を固定するための固定部材２ａと、光源支持部５あるいは取付架台７が取り付けられる他の固定部材２ｂとを備えて形成されている。
【００３６】固定部材２ａは、他の固定部材２ｂに軸部材２ｃを介して上方向に回動可能に取り付けられており、白熱電球４の交換時等には、嵌装されたグローブ３、色フィルタ６０ａ及びガラス部材６０ｂとともに軸部材２ｃを支点に開くことができるようになっている。
【００３７】また、該固定部材２ａを閉めて固定する場合には、２つの固定部材２ａ，２ｂの基端部に設けられた固定ネジ８を螺合することより、固定する。この場合、介在するバネ部材８ａの付勢力により、標識灯１０内部を密封するとともに固定状態が適度に保持される。
【００３８】灯体２の中心近傍には、光源支持部５が取り付けられ、光源支持装置５は、電気的に接続されるソケット５ａに装着された白熱電球４に、外部より図示しない配線を介して供給された電力を給電することにより、光源としての白熱電球４を発光させる。
【００３９】グローブ３は、光源部３を収容するとともに前記灯体２に上面に取り付けられる外周カバーとして光学系部材でＲ形状に形成されたものでり、収容する白熱電球４からの光を外部全方向へと照射するレンズ特性を備えている。また、グローブ３の外周部分には、所定方向へ光を照射するための形状が施されており、また、中腹近傍には、略水平方向に対して光を照射するためのレンズ手段が設けられている。このような形状により、収容された白熱電球４からの光を外部全方向へと照射することが可能となり、また該グローブ３は、丈夫な材質で構成されていることから、あらゆる過酷な環境下での仕様においても、十分耐えうるものとなっている。
【００４０】また、灯体２の下部には、取付架台７が取り付けられている。取付架台７には図１（ｃ）に示すように複数の取付用孔７ａが形成されており、これらの取付用孔７ａ内にボルト（図示しない）を挿入し且つ空港などの所定位置（地上）の取付用孔に螺合することで、該航空標識灯１を固定するようにしている。
【００４１】ところで、本実施の形態における航空標識灯１０では、従来技術（図４参照）と同様にグローブ３と白熱電球４との間に、該白熱電球４の白色光を規定された色に変えて照射するための色フィルタ６０ａが設けられている。しかしながら、この色フィルタ６０ａは、従来の色フィルタ６とは異なり、従来技術の課題を解決するための改良が成されている。
【００４２】具体的には、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように白熱電球４を包囲するようにＲ形状に形成されたガラス部材６０ｂが設けられている。また、このガラス部材６０ｂの外側面上には、該ガラス部材６０ｂの外側面上を被覆するように設けられるとともに使用目的に応じて規定された光色を得るために着色された色フィルタとしての色付シリコンゴム部材６０ａが設けられている。
【００４３】ガラス部材６０ｂは、例えば着色されてはおらず透明のガラス部材を用いて形成されたものであり、入射された光をそのまま透過する光学特性を備えている。
【００４４】一方、色フィルタとして用いられた色付シリコンゴム部材６０ａは、規定の光色を得るのに必要な色材により着色されたシリコンゴムから成るもので、白熱電球４からの白色光を規定された光色に変換して透過させることができる光学特性を備えている。また、色付シリコンゴム部材６０ａは、その物質特性から加工性が良好であり、他に耐熱性やパッキンとしての特性も備えている。なお、本例の場合、該色付シリコンゴム部材６０ａは、例えばＲ形状のガラス部材６０ｂの外側面上を被覆するようにキャップ形状に形成されたもので、これをＲ形状のガラス部材６０ｂに嵌装するようになっている。
【００４５】このような構成の色フィルタ６０ａを用いることにより、光源としての白熱電球４からの白色光を規定された光色に変換してグローブ３を介し外部へと照射することが可能となる。
【００４６】上記色フィルタ６０ａ及びガラス部材６０ｂの各製造方法を考慮すると、ガラス部材６０ｂについては、従来のように色材を混合させずに製造することができるので容易に製造することが可能である。
【００４７】また、色フィルタとしての色付シリコンゴム部材６０ａについては、予め規定の光色が得られるように色材を用いて着色するように製造されるが、該色材を均等に混合させることができるので、色材の混合量を厳密に管理せずとも簡単に製造することができ、キャップ形状に形成したとしても、色材の混合に起因する色光のばらつきが生じることなく製造することができる。例えば色付シリコンゴム部材６０ａをキャップ状に形成する場合には、簡単な型成形等で製造することができるので、結果として従来よりも大幅に色フィルタにおける製造工程を簡易化できる。
【００４８】なお、色付シリコンゴム部材６０ａをキャップ形状に構成せずに、他の取付方法によって、該色付シリコンゴム部材６０ａを上記Ｒ形状のガラス部材６０ｂの外側面上に被覆するように設けるようにしても良い。
【００４９】したがって、従来の色フィルタ（図４参照）で光色のばらつきの発生を防止するために行っていた、色材の混合量等の煩わしい厳密な管理を行う必要がなく、簡単な製造方法で光色のばらつきが発生することもなく光を照射することができる特性を備えた色フィルタ６０ａを製造することができる。
【００５０】さらに、色フィルタとしての色付シリコンゴム部材６０ａは、温度変化についてもその光色の色度範囲がずれないような透過特性も重ねて持ち合わせているので、例えば光源としての白熱電球４の発光等の影響により周囲温度が変化しても、光色の色度範囲がすれることなく、最適な配光を行うことができる。
【００５１】次に、図１に示す航空標識灯１０の作用を説明する。
【００５２】いま、図１に示す航空標識灯１０を発光させるものとする。すると、光源装置５により、電気的に接続されるソケット５ａに装着された白熱電球４に、外部より図示しない配線を介して供給された電力が給電されることで、光源としての白熱電球４の発光が開始する。
【００５３】すると、白熱電球４の発した白色光は、ガラス部材６０ｂ及び色フィルタ６０ａの全領域を透過することになる。このとき、白熱電球４からの白色光は、まず色フィルタ６０ａの内側に設けられた透明のガラス部材６０ｂをそのままの状態で透過し、その後、該ガラス部材６０ｂの外周面に配置された色フィルタの色付シリコンゴム部材６０ａ（色フィルタ）を透過することによって、該色付シリコンゴム部材６０ａの着色色（規定された色）に変換されて照射される。その後、色付シリコンゴム部材６０ａからの色光は、グローブ３を介して外部へと全方向に照射されることになる。
【００５４】この場合、上記航空標識灯１０においては、光色のばらつきが発生しない光学特性を備えた前記色付きシリコンゴム部材６０ａを介して白熱電球４からの白色光を規定色に変換して照射しているので、光色のばらつきが発生せず、安定した光色を得られる。また、色フィルタとしての色付シリコンゴム部材６０ａは、温度変化についてもその光色の色度範囲がずれない透過特性も有しており、さらに周囲温度の上昇を低減するように該色フィルタ６０ａ及びガラス部材６０ｂが標識灯１０内部の空気室を分割した配置構造を形成しているので、光源としての白熱電球４の発光等の影響により周囲温度が変化しても、光色の色度範囲がすれることなく最適な配光を行うことができる。
【００５５】したがって、本実施の形態によれば、透明のガラス部材６０ｂと色付シリコンゴム部材６０ａとを設けて構成したことにより、ガラス部材６０ｂがＲ形状のものでも関わらず、規定された色光に変換するための色付シリコンゴム部材６０ａを均一に設けることができ且つ該ガラス部材６０ｂは色材を混入せずに形成することができるので、煩わしい色材の混合量等の管理を行うことなく安定した光色が得られる色フィルタを製造することができ、よって製造工程の簡易化を図ることができる。さらに、色付シリコン部材６０ａによる温度変化に対する透過特性や、またその配置構造によって、周囲温度が変化した場合でも光色の色度範囲がずれることなく配光することができる。これにより、従来よりも発光性能を向上させた航空標識灯を提供することができる。
【００５６】ところで、前記実施の形態では、色フィルタとしての色付シリコンゴム部材６０ａを透明のガラス部材６０ｂの外側に配置して構成した場合について説明したが、本発明は、前記色フィルタとしての色付シリコンゴム部材６０ａをグローブ３の内面側に設けるとともに、透明のガラス部材６０ｂを削除することにより、発光性能を保持したままで部品点数の縮小して製造コストを低減することも可能である。このような実施の形態を図３に示す。
【００５７】図３は本発明に係る航空標識灯の他の実施の形態を示し、該航空標識灯に用いられた色フィルタ付きのグローブの概略構成を示す一部破断した側面図である。なお、図３は、図１に示す航空標識灯と同様の構成要素については同一の符号を付してある。
【００５８】本実施の形態の航空標識灯では、色フィルタとしての色付シリコンゴム部材６０ａをグローブ３の内側に設けるように形成して配置するとともに、前記ガラス部材６０ｂを削除したことが前記実施の形態と異なる点であり、他の構成については、前記実施の形態と同様である。
【００５９】図３に示すように、色フィルタとしての色付シリコンゴム部材６０ａは、グローブ３のＲ形状に合わせて形成され、つまり、グローブ３の内側面を被覆するようなＲ形状に形成されて、グローブ３の内側に配置されるように取り付けられるようになっている。
【００６０】また、本例では、これに伴い色フィルタとしての色付シリコンゴム部材６０ａを固定する必要がないので前記実施の形態にて使用していたＲ形状の透明なガラス部材６０ｂ（図１参照）が削除されている。
【００６１】本実施の形態においては、グローブ３とその内側に配置された色付きシリコンゴム部材６０ａとによって、白熱電球４からの白色光を規定された光色に変換して外部へと照射することができる。
【００６２】この場合、本実施の形態の航空標識灯では、色フィルタとして前記実施の形態と同様の色付シリコンゴム部材６０ａを用いているので、安定した光色が得られるとともに、また前記実施の形態と同様に周辺温度が変化した場合でも、光色の色度範囲がずれることなく配光することができる。
【００６３】また、色フィルタとしての色付シリコンゴム部材６０ａは、前記実施の形態と同様に製造方法が容易であり、また、前記実施の形態におけるガラス部材６０ｂを削除しているので、製造工程数を削減して製造行程を簡易化することができる。また、部品点数の削減により、全体的なコストを低減することも可能である。
【００６４】したがって、本実施の形態によれば、前記実施の形態と同様の効果が得られる他に、より製造工程の簡易化及びコスト低減化を図ることを可能にする。よって、最適な発光性能を有するとともにコストを低減した航空標識灯を提供することができる。
【００６５】なお、本実施の形態においては、グローブ３の内側に配置される色フィルタ（色付きシリコンゴム部材）６０ａを、グローブ３の形状に合わせて形成した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、他の手段で該色付シリコンゴム部材６０ａをグローブ３の内面全体に均一に張り付けて配置するように構成しても良い。
【００６６】また、本発明は上記実施の形態に限定されるものもではなく、例えば各実施の形態における色フィルタの配置を変更した場合でも、本発明に含まれるものであり、同様の効果が得られることは明らかである。
【００６７】
【発明の効果】以上、述べたように本発明によれば、色フィルタとして色付シリコンゴム部材を用いることにより、ガラス部材がＲ形状の場合でも簡単な製造工程で安定した光色が得られるとともに、周囲温度の変化による光色の色度範囲のずれが生じない色フィルタを形成することができる。よって、簡単な構成で発光性能を向上させた航空標識灯を提供することが可能となる。
【出願人】 【識別番号】０００００３７５７
【氏名又は名称】東芝ライテック株式会社
【出願日】 平成１１年５月１４日（１９９９．５．１４）
【代理人】 【識別番号】１０００７６２３３
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 進
【公開番号】 特開２０００−３２２９２１（Ｐ２０００−３２２９２１Ａ）
【公開日】 平成１２年１１月２４日（２０００．１１．２４）
【出願番号】 特願平１１−１３４５６２