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【発明の名称】 車両用装置
【発明者】 【氏名】箕川 彰一

【氏名】鈴木 章
【要約】 【課題】確実なシール性。

【解決手段】パッキン５が、断面中央部に設けられた中空部５０と、中空部５０から断面外面にかけて設けられた幅を有する切り溝５１とから構成されており、パッキン５の切り溝５１の外面側がシール溝部１０の底部側に圧接されている。この結果、シール脚部２０でパッキン５を圧縮する際、パッキン５の反発力が小である。このために、シール脚部２０をシール溝部１０中に挿入すると、パッキン５が簡単に弾性変形するので、シール脚部２０がパッキン５の中間に正確に位置しなくても、シール脚部２０がパッキン５の弾性変形した部分に入り込む。従って、パッキン５のシール性が完全であり、確実なシール性が得られることとなる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ハウジング及びレンズにより室が画成され、前記ハウジング、前記レンズには、シール溝部、シール脚部が設けられており、前記シール溝部の内面と前記シール脚部の外面との間には、パッキンが押圧密着されていて、前記室がシールされている車両用装置において、前記パッキンは、断面中央部に設けられた中空部と、前記中空部から断面外面にかけて設けられた幅を有する切り溝とから構成されており、前記切り溝の外面側が前記シール溝部の底部側に圧接されている、ことを特徴とする車両用装置。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シール溝部の内面とシール脚部の外面との間に押圧密着されたパッキンにより、ハウジング及びレンズで画成された室がシールされている車両用装置に係り、特に、確実なシール性が得られる車両用装置に関するものである。ここで、車両用装置とは、車両用灯具や車両用装飾具等を言う。上述の車両用灯具とは、例えば、ターンシグナルランプやクリアランスランプ等の所謂スモールランプ、リヤーコンビネーションランプ、フロントコンビネーションランプ、ヘッドランプ、フォグランプ等を言う。また、上述の車両用装飾具とは、例えば、リヤーフィニッシャーやガーニッシュ等を言う。
【０００２】
【従来の技術】以下、この種の車両用装置を図４乃至図９を参照して説明する。この例は、車両用灯具のターンシグナルランプやクリアランスランプ等の所謂スモールランプについて説明する。図においては、１は例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）やＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂））等の樹脂製のハウジング（ランプハウジング）である。このハウジング１の周縁部にはシール溝部１０が一体に設けられている。このシール溝部１０は前面（又は後面）から見てほぼロ字形状（環状形状）をなす。２は例えば、ＰＣ（ポリカーボネート）やＰＭＭＡ（ポリメタクリル酸メチル（メタクリル樹脂））等の光透過性の樹脂製、若しくはガラス製のレンズである。このレンズ２の後面の周縁部にはシール脚部２０が後方に一体に突設されている。このシール脚部２０は前記シール溝部１０と対応し前面（又は後面）から見てほぼロ字形状（環状形状）をなす。このシール脚部２０の外側面には、前記ハウジング１のシール溝部１０の外側壁１１の先端が当接するリブ２１が一体にかつ全周に亘って設けられている。なお、このリブ２１は必ずしも設ける必要はない。３はパッキンである。このパッキン３は、例えば、ホットメルト型ゲル性パッキングや発泡ＥＰＤＭ等の紐パッキングや粘着性のパッキン等のパッキングが使用されている。
【０００３】前記パッキン３を前記ハウジング１のロ字形状のシール溝部１０中に図４中の矢印のようにセットし、かつ、そのシール溝部１０中に前記レンズ２のシール脚部２０を図４及び図７中の矢印方向に挿入する。すると、前記ハウジング１及び前記レンズ２により室（灯室）４が画成されると共に、前記パッキン３が前記シール脚部２０の挿入方向に圧縮されて前記シール溝部１０の内面と前記シール脚部２０の外面との間に押圧密着される。この結果、前記シール溝部１０の内面と前記シール脚部２０の外面との間が封止されて前記室（灯室）４がシールされることとなる。そして、上述の室４内には光源バルブ４０が配置されている。
【０００４】なお、図６に示すように、上述のハウジング１のシール溝部１０の外側壁１１の先端が上述のレンズ２のシール脚部２０のリブ２１に当接して、パッキン３がシール溝部１０から外側にはみ出すのを防止している。また、前記ハウジング１と前記レンズ２とは、クリップ、相互に係合するランス形状の係合凸部及び係合凹部、スクリュウ、ビス等の機械的締結手段（図示せず）により、機械的に締結される場合がある。さらに、前記シール溝部１０の内面及び前記シール脚部２０の外面と前記パッキン３の表面との間を剥離可能とすることにより、前記ハウジング１と前記レンズ２との間は分解可能となるので、前記ハウジング１、前記レンズ２のリサイクルが可能となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の従来の車両用装置は、図７の断面中実のパッキン３、又は、図９の断面中央部に中空部３０が設けられたパッキン３１を使用するので、シール脚部２０でパッキン３、３１を圧縮する際には、そのパッキン３、３１の反発力が大であり、また、シール脚部２０をパッキン３、３１の中間（パッキン３のうちシール脚部２０の開口部側の中間）に正確に位置させることが難しい。このために、シール脚部２０をシール溝部１０中に挿入した際に、図８の実線及び二点鎖線にて示すように、シール脚部２０がシール溝部１０の内面とパッキン３（３１）の表面との間に入り込む場合がある。この場合には、パッキン３のシール性が完全ではなく、確実なシール性が得られない等の課題がある。
【０００６】本発明の目的は、確実なシール性が得られる車両用装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するために、本発明は、パッキンが断面中央部に設けられた中空部と、その中空部から断面外面にかけて設けられた幅を有する切り溝とから構成されており、そのパッキンの切り溝の外面側がシール溝部の底部側に圧接されていることを特徴とする。
【０００８】この結果、本発明の車両用装置は、パッキンの断面中央部の中空部から断面外面にかけて設けられた幅を有する切り溝により、シール脚部でパッキンを圧縮する際には、そのパッキンの反発力が小である。このために、シール脚部をシール溝部中に挿入すると、パッキンが簡単に弾性変形するので、シール脚部がパッキンの中間に正確に位置しなくても、シール脚部がシール溝部の内面とパッキンの表面との間に入り込むようなことはなく、シール脚部がパッキンの弾性変形した部分に入り込む。従って、シール脚部の外面がパッキンの表面に確実に当接するので、パッキンのシール性が完全であり、確実なシール性が得られることとなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の車両用装置の一実施の形態を図１乃至図３を参照して説明する。この例は、車両用灯具のターンシグナルランプやクリアランスランプ等の所謂スモールランプに使用した例について説明する。図中、図４乃至図９と同符号は同一のものを示す。
【００１０】図中、５はこの実施の形態における本発明の車両用装置に使用されるパッキンである。このパッキン５は、図１に示すように、断面四角形（４角部がほぼ４分の１の円弧形状に角取りされている）をなし、かつ、断面中央部に設けられた断面円形形状の中空部５０と、その中空部５０から断面外面にかけて設けられた幅を有する切り溝５１とから構成されている。このパッキン５は、シール溝部１０中にセットされていると共に、このパッキン５の切り溝５１の外面側（切り溝５１が開口する外面側）がシール溝部１０の底部側に対向して圧接されている。このパッキン５の中空部５０及び切り溝５１は、ほぼ鍵穴形状をなす。
【００１１】この実施形態における本発明の車両用装置は、パッキン５の断面中央部の中空部５０から断面外面にかけて設けられた幅を有する切り溝５１により、シール脚部２０でパッキン５を圧縮する際には、そのパッキン５の反発力が小である。このために、図２に示すように、シール脚部２０をシール溝部１０中に挿入すると、パッキン５が簡単に弾性変形するので、シール脚部２０がパッキン５の中間に正確に位置しなくても、シール脚部２０がシール溝部１０の内面とパッキン５の表面との間に入り込む（図８参照）ようなことはなく、シール脚部２０がパッキン５の弾性変形した部分に入り込む（図３参照）。従って、シール脚部２０の外面がパッキン５の表面に確実に当接するので、パッキン５のシール性が完全であり、確実なシール性が得られることとなる。上述の切り溝５１の幅を変えることにより、パッキン５の反発力を変えることができる。
【００１２】なお、この実施の形態においては、車両用灯具のターンシグナルランプやクリアランスランプ等の所謂スモールランプに使用した例について説明したが、本発明はその他の車両用灯具や車両用装飾具等の車両用装置にも適用できる。また、この実施の形態において、パッキン５は断面四角形状をなすが、断面円形形状、断面台形形状、断面多角形形状等をなしても良い。かつ、中空部５０は断面円形形状をなすが、断面四角形形状、断面多角形形状等をなしても良い。さらに、この実施の形態においては、ハウジング１側にシール溝部１０を、レンズ２側にシール脚部２０を、それぞれ設けたものであるが、その逆に、ハウジング１側にシール脚部を、レンズ２側にシール溝部を、それぞれ設けたものであっても良い。
【００１３】
【発明の効果】以上から明らかなように、本発明の車両用装置は、パッキンの断面中央部の中空部から断面外面にかけて設けられた幅を有する切り溝により、シール脚部でパッキンを圧縮する際には、そのパッキンの反発力が小である。このために、シール脚部をシール溝部中に挿入すると、パッキンが簡単に弾性変形するので、シール脚部がパッキンの中間に正確に位置しなくても、シール脚部がシール溝部の内面とパッキンの表面との間に入り込むようなことはなく、シール脚部がパッキンの弾性変形した部分に入り込む。従って、シール脚部の外面がパッキンの表面に確実に当接するので、パッキンのシール性が完全であり、確実なシール性が得られることとなる。
【出願人】 【識別番号】００００００１３６
【氏名又は名称】市光工業株式会社
【出願日】 平成１１年１月１４日（１９９９．１．１４）
【代理人】 【識別番号】１０００５９２６９
【弁理士】
【氏名又は名称】秋本 正実
【公開番号】 特開２０００−２０７９３２（Ｐ２０００−２０７９３２Ａ）
【公開日】 平成１２年７月２８日（２０００．７．２８）
【出願番号】 特願平１１−７９４３