| 【発明の名称】 |
自動車用灯具 |
| 【発明者】 |
【氏名】田中 秀樹
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| 【要約】 |
【課題】バックカバーがバヨネット係合により装着されるバルブ交換用開口部の形成位置の制約のない自動車用灯具の提供。
【解決手段】ランプボディ外側成形用の第１の金型60とランプボディ内側成形用の第２の金型62により成形される、前面が開口し背面にバルブ交換用の円形開口部100Bが設けられたランプボディ10と、バヨネット係合により円形開口部100Bに装着されて周方向に位置決めされたバックカバー200Bとを備えた自動車用灯具において、前記開口部100Bを、ランプボディ成形用金型60,62の型開き方向66に対し傾斜する方向に開口する形態とし、バックカバー100Bをバヨネット係合方向に回動する際、バックカバー100B側の外方延出部223がランプボディ10側のストッパ110に当接して、バックカバー200Bが円形開口部100Bの円周方向に位置決めされる。分割金型64を用いてバルブ交換用の開口部100Bを成形することで、ランプボディ10の成形の際にアンダーカット部ができず、バルブ交換用の開口部を設ける位置の自由度が拡がる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ランプボディの外側成形用の第１の金型とランプボディの内側成形用の第２の金型により成形される、前面側が開口し背面側にバルブ交換用の円形開口部が設けられた容器状のランプボディと、バヨネット係合により前記円形開口部に装着されて周方向に位置決めされたバックカバーとを備え、前記バックカバーにおける前記円形開口部との係合部には、前記円形開口部の周縁部内側面に圧接係合して抜け止めされる複数の係合突起が周方向に設けられ、一方、前記円形開口部の周縁部には、前記バックカバー側の係合突起と軸方向に係合可能な複数の切り欠きが設けられ、前記バックカバー側の係合突起が前記円形開口部の周縁部内側面周方向所定位置に圧接状態に保持される自動車用灯具において、前記円形開口部は、前記ランプボディ成形用の金型の型開き方向に対し傾斜する方向に開口するとともに、前記バックカバー外側に延出形成された外方延出部と、前記ランプボディの円形開口部近傍に立設され、前記バックカバーをバヨネット係合させる方向に回動操作する際に前記外方延出部が当接するストッパとによって、バックカバーを円形開口部の円周方向に位置決めする位置決め手段が構成されたことを特徴とする自動車用灯具。
【請求項２】 前記ランプボディの円形開口部近傍には、前記バックカバーをバヨネット係合解除方向に回動操作する際に前記外方延出部が当接する逆方向回動防止ストッパが立設されたことを特徴とする請求項１に記載の自動車用灯具。
【請求項３】 前記外方延出部，逆方向回動防止ストッパ，係合突起および切り欠きは、前記外方延出部が逆方向回動防止ストッパに対応する位置となったときに、係合突起と切り欠きが係合可能位置となることを特徴とする請求項２に記載の自動車用灯具。
【請求項４】 前記バックカバー本体には、バックカバーをつかむためのつまみが設けられ、前記つまみに前記外方延出部が形成されたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の自動車用灯具。
【請求項５】前記円形開口部の周りには、円筒形状の立壁が立設され、前記立壁とバックカバー間には、前記係合突起と円形開口部の周縁部内側面間に圧接力を作用させるとともに、バックカバーと円形開口部間をシールするリング状の弾性シール材が介装されたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の自動車用灯具。
【請求項６】 前記ランプボディには、前記ランプボディ成形用の金型の型開き方向に対し傾斜する方向に開口する第１のバルブ交換用の円形開口部の他に、前記ランプボディ成形用の金型の型開き方向と同方向に開口する第２のバルブ交換用の円形開口部が設けられたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の自動車用灯具。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ランプボディのバルブ交換用の開口部にバックカバーがバヨネット係合により装着された構造の自動車用灯具に関する。
【０００２】
【従来の技術】ヘッドランプ等の灯具では、前面側の開口する容器状のランプボディの内側に、バルブを装着したリフレクターが収容され、ランプボディの背面側には、バルブ交換用の開口部が設けられ、この開口部には、バヨネット係合によりバックカバーが装着された構造が知られているている。
【０００３】即ち、図８，９に示すように、ランプボディ１の背面壁に形成されたバルブ交換用の開口部Ｈの周縁部１ａには、切り欠き２（２ａ，２ｂ，２ｃ）が形成され、一方、バックカバー５側には、切り欠き２（２ａ，２ｂ，２ｃ）に整合する係合突起６（６ａ，６ｂ，６ｃ）が形成されている。また、符号８は、バックカバー５側のフランジ部５ａと開口部の周縁部１ａ間に介在されるＯリングである。
【０００４】そして、係合突起６を切り欠き２に合わせてバックカバー５を開口部Ｈに挿入し、バックカバー５を図８矢印方向（時計回り）に回動することで、係合突起６が符号６Ａで示す位置から符号６Ｂで示す位置まで周縁部１ａに沿って摺動し、係合突起６が開口部周縁部１ａに抜け止めされた形態に保持される（バックカバー５がバルブ交換用の開口部Ｈにバヨネット係合した状態となる）。図９は、係合突起６が開口部周縁部１ａの内側面に圧接状態とされた、バヨネット係合状態を示す。
【０００５】また、係合突起６が開口部周縁部１ａに抜け止めされた形態（バックカバー５がバルブ交換用の開口部Ｈにバヨネット係合した状態で、係合突起６は、図８符号６Ｂで示す位置にある。）から、バックカバー５を図８矢印と逆方向（反時計回り）に回動して係合突起６を切り欠き２に整合する位置（符号６Ａで示す位置参照）にすれば、バックカバー５を開口部Ｈから簡単に抜き出すことができる。
【０００６】また、開口部周縁部１ａの内側面には、係合突起６が当接することで、バックカバー５を周方向に位置決めするストッパリブ３と、バックカバー５が必要以上に逆方向に回動することを阻止する逆方向回動防止リブ４とが設けられて、バックカバー５の開口部Ｈへのスムーズな装脱着が可能となっている。
【０００７】そして、ランプボディ１を成形するには、図１０に示すように、ランプボディの外側成形用の第１の金型ａと、ランプボディ１の内側成形用の第２の金型ｂにより成形されるが、切り欠き２やリブ３，４の形成されたバルブ交換用の開口部Ｈもランプボディ１の成形と同時に成形される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、単一のランプボディ内に他の機能のランプを一体に収容したコンビネーションランプを構成したり、車体への灯具取り付けスペースが制約される等の理由で、バルブ交換用の開口部Ｈをランプボディ１の上面壁や下面壁に設ける等、金型型開き方向に対し傾斜する方向に開口する形態に設けたい場合がある。そして、このような場合には、図１０に示すような金型では対応できないことから、分割金型（スライド金型）を用いてバルブ交換用の開口部Ｈを成形することが考えられる。ところが、開口部Ｈの周縁に設けるリブ３，４については、たとえ分割金型（スライド金型）を用いたとしても、成形の際にアンダーカット部が生じるため、これらのリブ３，４を成形することができず、従ってランプボディに設けるバルブ交換用の開口部Ｈについては、位置的な制約を受けるという問題があった。
【０００９】本発明は前記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、その目的は、バックカバーがバヨネット係合により装着されるバルブ交換用開口部の形成位置の制約のない自動車用灯具を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段および作用】前記目的を達成するために、請求項１に係る自動車用灯具においては、ランプボディの外側成形用の第１の金型とランプボディの内側成形用の第２の金型により成形される、前面側が開口し背面側にバルブ交換用の円形開口部が設けられた容器状のランプボディと、バヨネット係合により前記円形開口部に装着されて周方向に位置決めされたバックカバーとを備え、前記バックカバーにおける前記円形開口部との係合部には、前記円形開口部の周縁部内側面に圧接係合して抜け止めされる複数の係合突起が周方向に設けられ、一方、前記円形開口部の周縁部には、前記バックカバー側の係合突起と軸方向に係合可能な複数の切り欠きが設けられ、前記バックカバー側の係合突起が前記円形開口部の周縁部内側面周方向所定位置に圧接状態に保持される自動車用灯具において、前記円形開口部は、前記ランプボディ成形用の金型の型開き方向に対し傾斜する方向に開口するとともに、前記バックカバー外側に延出形成された外方延出部と、前記ランプボディの円形開口部近傍に立設され、前記バックカバーをバヨネット係合させる方向に回動操作する際に前記外方延出部が当接するストッパとによって、バックカバーを円形開口部の円周方向に位置決めする位置決め手段を構成するようにした。バックカバー側の係合突起を円形開口部側の切り欠きに係合させてバックカバーを回動し、バックカバー側の外方延出部をランプボディ側のストッパに当接させることで、バックカバーが円形開口部にバヨネット係合し、かつ円形開口部の円周方向所定位置に位置決めされた形態となる。また、バックカバーを円形開口部の円周方向に位置決めする位置決め手段であるストッパは、ランプボディの外側に立設されており、円形開口部およびストッパを成形する分割金型（スライド金型）を用いることで、ランプボディ（およびバルブ交換用の円形開口部）を成形する際に、アンダーカット部が生じることがない。請求項２に係る自動車用灯具においては、請求項１に記載の自動車用灯具において、前記ランプボディの円形開口部近傍に、前記バックカバーをバヨネット係合解除方向に回動操作する際に前記外方延出部が当接する逆方向回動防止ストッパを立設するようにした。バックカバーが円形開口部にバヨネット係合した形態から、バックカバーをバヨネット係合を解除する方向に回動する際に、外方延出部が逆方向回動防止ストッパに当接し、バックカバーの必要以上の逆方向への回動が阻止されて、バヨネット係合をスムーズに解除できる。また、バックカバーが必要以上に逆方向に回動することを阻止する逆方向回動防止ストッパは、ランプボディの外側に立設されており、ランプボディを成形する際に、分割金型（スライド金型）を用いて、バルブ交換用の円形開口部およびストッパ部を成形することで、アンダーカット部が生じることがない。請求項３に係る自動車用灯具においては、請求項２に記載の自動車用灯具において、前記外方延出部，逆方向回動防止ストッパ，係合突起および切り欠きは、前記外方延出部が逆方向回動防止ストッパに対応する位置となったときに、前記係合突起と切り欠きが係合可能位置となるように構成した。外方延出部を逆方向回動防止ストッパに対応させる（位置合わせする）ことで、係合突起が切り欠きに対応した位置（係合突起と切り欠きが係合可能位置）となる。請求項４に係る自動車用灯具においては、請求項１〜３のいずれかに記載の自動車用灯具において、前記バックカバー本体に、バックカバーをつかむためのつまみを設け、前記つまみに前記外方延出部を形成するようにした。バックカバーに設けたつまみは、バックカバーを摘んで円形開口部への装脱着する作業を容易にするとともに、バックカバーを円形開口部の円周方向に位置決めする位置決め手段としても機能する。請求項５に係る自動車用灯具においては、請求項１〜４のいずれかに記載の自動車用灯具において、前記円形開口部の周りに、円筒形状の立壁が立設され、前記立壁とバックカバー間に、前記係合突起と円形開口部の周縁部内側面間に圧接力を作用させるとともに、バックカバーと円形開口部間をシールするリング状の弾性シール材を介装するようにした。リング状の弾性シール材が軸方向に圧縮されることで、係合突起と円形開口部の周縁部内側面間に適切な圧接力が生じ、バックカバーが円形開口部にバヨネット係合した状態に保持されるとともに、バックカバーと円形開口部間がこの弾性シール材によってシールされる。請求項６に係る自動車用灯具においては、請求項１〜５のいずれかに記載の自動車用灯具において、前記ランプボディには、前記ランプボディ成形用の金型の型開き方向に対し傾斜する方向に開口する第１のバルブ交換用円形開口部の他に、前記ランプボディ成形用金型の型開き方向と同方向に開口する第２のバルブ交換用の円形開口部を設けるようにした。第１のバルブ交換用円形開口部を成形するための分割金型（スライド金型）を、ランプボディ成形用の金型に組み込むことで、第１，第２のバルブ交換用円形開口部をランプボディの成形と同時に成形できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を実施例に基づいて説明する。
【００１２】図１〜図７は本発明の第１の実施例を示すもので、図１は本発明の一実施例である自動車用コンビネーションヘッドランプ（自動車の前端部を正面から見て車両左サイドのヘッドランプ）の正面図、図２は同ヘッドランプの背面図、図３は同ヘッドランプの水平断面図（図１に示す線III−III に沿う断面図）、図４は同ヘッドランプの底面図、図５はランプボディ底面壁に設けられたターンシグナルランプ用のバルブ交換用開口部およびここに装着するバックカバーの斜視図、図６はランプボディ背面壁に設けられたコーナリングランプ（ヘッドランプ）用のバルブ交換用開口部およびここに装着するバックカバーの斜視図、図７は同ヘッドランプのランプボディ成形用金型の断面図である。
【００１３】これらの図において、符号１０は、前方に開口する容器状の合成樹脂製ランプボディで、前面開口部にはアウターレンズである透明な前面レンズ１２が組付けられて、前面側から側方に大きく湾曲する灯室空間が画成されている。
【００１４】符号１１は、ランプボディの前面開口部に沿って設けられたシール溝で、シール溝１１には、前面レンズ１２のシール脚１３がシール材を介して係合され、前面レンズ１２とシール溝１１とは、図４に示す凹凸ランス係合部１４やクリップ１５や図２，３に示す締結ねじ１６によって固定一体化されている。
【００１５】ランプボディ１０内には、放物面リフレクター２２とバルブ２４とから構成され、車軸と平行な光軸Ｌ2をもつヘッドランプ本体２０と、リフレクター３２とバルブ３４とから構成され、ヘッドランプ本体２０の光軸Ｌ2と平行な光軸Ｌ3をもつターンシグナルランプ本体３０と、リフレクター４２とバルブ４４とから構成され、ヘッドランプ本体２０の光軸Ｌ2に対し傾斜する光軸Ｌ4をもつコーナリングランプ本体４０とが並設されている。
【００１６】ランプボディ１０内の車体幅方向内側に収容されているヘッドランプ本体２０は、放物面リフレクター２２に設けられているバルブ挿着孔２３にダブルフィラメント２４ａ，２４ｂをもつバルブ２４が挿着され、バルブ２４の周りにはバルブ２４の発した光の一部を遮光してすれ違いビームの形成に寄与するシェード２４ｃが設けられた構造で、すれ違いビームと走行ビームを択一的に形成することができる。また前面レンズ１２のリフレクター２２に対応する領域には配光制御ステップ１２ａが形成されており、リフレクター２２で反射されたバルブ２４の光はこの配光制御ステップ１２ａによって拡散配光されて、所定の配光パターンを形成する。
【００１７】またリフレクター２２は、２本のエイミングスクリュー２５，２６と１個の玉継手２７とから主として構成されたエイミング機構Ｅによって、ランプボディ１０に対し傾動可能に支持されている。即ち、ランプボディ１０の背面壁に回転可能に支承されて前後に延出するエイミングスクリュー２５（２６）は、リフレクター２２の背面側に延出するブラケット（図示せず）に嵌着されたナット（図示せず）にそれぞれ螺合し、エイミングスクリュー２５，２６を回動操作することによって、ヘッドランプ本体２０が水平軸Ｌｘ，垂直軸Ｌｙ（図１，２参照）回りにそれぞれ傾動し、これによってヘッドランプ本体２０からの光の照射方向（ヘッドランプの光軸Ｌ2）を上下左右に傾動調整することができる。
【００１８】符号５０は、ターンシグナルランプ用リフレクター３２およびコーナリングランプ用リフレクター４２を形成するリフレクター形成部材で、図示しない固定手段によって、ランプボディ１０内の車体幅方向外側に収容固定されている。このリフレクター形成部材５０には、前方から側方に開口する容器状のターンシグナルランプ用リフレクター３２と、側方に大きく開口する容器状のコーナリングランプ用リフレクター４２とが隣接して設けられている。そして、リフレクター３２，４２には、バルブ挿着孔３３，４３が設けられ、バルブ挿着孔３３，４３には、バルブ３４，４４が挿着されている。符号３５は、バルブ３４を覆うように配設されたれたアンバー色のグローブで、バルブ３４の光はこのグローブ３５を透過することでアンバー色を帯びた光となる。
【００１９】また両リフレクター３２，４２間に設けられた隔壁５２は前面レンズ１２に接近する位置まで前方に延出して、それぞれのランプの光が互いに漏れないようになっている。またリフレクター形成部材５０の表面はアルミ蒸着処理されて、バルブ３４，４４から発せられた光を効率よく反射するようになっている。
【００２０】符号７０は、ランプボディ背面壁に設けられた、給電側コネクタ接続用のコネクタで、このコネクタ７０からそれぞれのランプのバルブ２４，３４，４４に給電コード７２が延びている。符号７４は、ランプ内外間で呼吸作用を営むようにするための空気穴形成パイプである。また、ランプボディ１０の背面側におけるそれぞれのバルブ挿着孔２３，３３，４３の近傍には、それぞれのバルブ２４，３４，４４を交換するためのバルブ交換用の円形開口部１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃが設けられている。
【００２１】ヘッドランプ用バルブ交換用の円形開口部１００Ａおよびコーナリングランプ用バルブ交換用の円形開口部１００Ｃは、バルブ挿着孔２３，４３の背後にあって、これら２３，４３にほぼ正対する垂直なランプボディ背面壁に、車軸と平行な方向であって、後述するランプボディ成形用の金型６０，６２の型開き方向６６と同一方向に開口する形態に設けられている。
【００２２】一方、ターンシグナルランプ用バルブ交換用の円形開口部１００Ｂについては、バルブ挿着孔３３の背後にあってバルブ挿着孔３３とほぼ正対する平坦なランプボディ背面壁が存在しないことから、バルブ挿着孔３３近傍のほぼ平坦なランプボディ底面壁に、車軸に対し大きく傾斜する方向(車軸に対し略直交する方向)であって、後述するランプボディ成形用の金型６０，６２の型開き方向６６に対し大きく傾斜する上下方向に開口する形態に設けられている。
【００２３】そして、これらの円形開口部１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃには、バックカバー２００Ａ，２００Ｂ，２００Ｃがバヨネット係合によってそれぞれ装着されている。開口部１００Ｂ，１００Ｃ（バックカバー２００Ｂ，２００Ｃ）は、それぞれ同一の大きさに形成され、開口部１００Ａ（バックカバー２００Ａ）は、開口部１００Ｂ，１００Ｃ（バックカバー２００Ｂ，２００Ｃ）より一回り大きく形成されている。
【００２４】これらの円形開口部１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃとここに装着される（バックカバー２００Ａ，２００Ｂ，２００Ｃの内、まず円形開口部１００Ｂとここに装着されるバックカバー２００Ｂの構造について説明する。
【００２５】バックカバー２００Ｂは、図５に示されるように、円形開口部１００Ｂと係合する前面側の円筒型係合部２１０と、放射状に延びる十字状のつまみ２２４の形成された背面側のフランジ２２２付き皿形天板部２２０とから構成されている。円筒型係合部２１０の先端部外周には、円形開口部１００Ｂの周縁部内側面１０１ａに圧接係合して抜け止めされる３個の係合突起２１２（２１２ａ，２１２ｂ,２１２c）が周方向に設けられている。円筒型係合部２１０の付け根部には、リング状の弾性シール材であるＯリング２１４が装填されている。
【００２６】一方、円形開口部１００Ｂの内フランジ状の周縁部１０１には、図５に示されるように、バックカバー２００Ｂ側の係合突起２１２（２１２ａ，２１２ｂ,２１２c）と軸方向に係合可能な３個の切り欠き１０２（１０２ａ，１０２ｂ，１０２c）が設けられている。そして、バックカバー側の係合突起２１２（２１２ａ，２１２ｂ,２１２c）は、それぞれ大きさと形状が異なり、円形開口部側の切り欠き１０２（１０２ａ，１０２ｂ，１０２c）も係合突起２１２（２１２ａ，２１２ｂ,２１２c）に対応して、それぞれ大きさと形状が異なっている。そして、バックカバー側の係合突起２１２（２１２ａ，２１２ｂ，２１２ｃ）を円形開口部側の対応する切り欠き１０２（１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ）に係合させ（図５符号２１２ｂ1位置参照）て、バックカバー２００Ｂを時計方向に回動することで、係合突起２１２が円形開口部１００Ｂの周縁部１０１の内側面１０１ａ周方向所定位置（図５符号２１２ｂ2位置参照）に圧接状態に保持される。
【００２７】なお、円形開口部１００Ｂの周りには、円筒形状の立壁１０６が立設されており、立壁１０６とバックカバー２００Ｂ（のフランジ２２２）間に介装されたＯリング２１４が軸方向に圧縮されることで、係合突起２１２と円形開口部１００Ｂの周縁部内側面１０１ａ間に適切な圧接力が生じ、バックカバー２００Ｂが円形開口部１００Ｂにバヨネット係合した状態に保持されるとともに、バックカバー２００Ｂと円形開口部１００Ｂ間が確実にシールされる。
【００２８】また、バックカバー２００Ｂには、バックカバーをつかむためのつまみ２２４が設けられており、このつまみ２２４を摘んでバックカバー２００Ｂの円形開口部１００Ｂへの装脱着を行うことができる。そして、つまみ２２４の１つが係合突起２１２ａに対応して設けられ、このつまみ２２４の先端部が符号２２５で示すように外方に延出した構造となっている。一方、ランプボディ１０の円形開口部１００Ｂを取り囲む立壁１０６の外側には、バックカバー２００Ｂをバヨネット係合させる方向に回動操作する際に外方延出部２２５が当接するストッパ１１０が立設されている。
【００２９】そして、係合突起２１２（２１２ａ，２１２ｂ,２１２c）を円形開口部側の対応する切り欠き１０２（１０２ａ，１０２ｂ，１０２c）に係合させて、バックカバー２００Ｂをバヨネット係合させる方向（時計回り）に回動操作する際に、バックカバー側の外方延出部２２５がストッパ１１０に当接する（図５符号２２５’’参照）ことで、係合突起２１２が内フランジ状の周縁部１０１の周方向略中央位置（図５符号２１２ｂ2参照）となって、バックカバー２００Ｂは円形開口部１００Ｂの円周方向に自動的に位置決めされる。
【００３０】また、立壁１０６外側の切り欠き１０２ａに対応する位置には、バックカバー２００Ｂをバヨネット係合解除方向に回動操作する際に外方延出部２２５が当接する逆方向回動防止ストッパ１２０が立設されている。ストッパ１２０は、ストッパ１１０と同一形状に形成されている。そして、バックカバー２００Ｂが円形開口部１００Ｂにバヨネット係合した形態から、バックカバー２００Ｂをバヨネット係合を解除する方向に回動する際に、外方延出部２２５が逆方向回動防止ストッパ１２０（の側面１２０ａ）に当接（図５符号２２５’参照）して、バックカバー側の係止突起２１２（２１２ａ，２１２ｂ,２１２c）が円形開口部側の切り欠き１０２（１０２ａ，１０２ｂ，１０２c）に自ずと対応する位置（図５符号２１２ｂ1参照）となって、係止突起２１２と切り欠き１０２との係合を解除することができる。
【００３１】また、外方延出部２２５が逆方向回動防止ストッパ１２０のストッパ１１０側の側面１２０ａに当接するように、バックカバー２００Ｂを円形開口部に挿入すれば、係合突起２１２（２１２ａ，２１２ｂ，２１２ｃ）が切り欠き１０２（１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ）と自動的に係合し、バックカバー２００Ｂをスムーズにバヨネット係合できる。即ち、外方延出部２２５を逆方向回動防止ストッパ１２０（の側面１２０ａ）に当接させることを目安にして、バックカバー２００Ｂの装脱着を行うことで、バックカバー２００Ｂの装着と脱着とが非常に簡単となる。
【００３２】また、円形開口部１００Ｂとバックカバー２００Ｂ間には、切り欠き１０２（１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ）と係合突起２１２（２１２ａ，２１２ｂ，２１２ｃ）とが整合する位置にあることを示す指標１０７，２２７が設けられている。また、バックカバー２００Ｂのフランジ２２２に設けられている指標２２７は、係合突起２１２ａ（外方延出部２１５）に対応する位置に設けられており、一方、円形開口部１００Ｂ側には、外方延出部２１５がストッパ１１０に当接して位置決めされる位置を示す、指標１０８が設けられて、バックカバー２００Ｂの装脱着作業が一層容易となっている。
【００３３】即ち、バックカバー２００Ｂを装着する際は、指標２２７を指標１０７を合わせて、バックカバー２００Ｂを円形開口部１００Ｂに押し込めば、係合突起２１２が切り欠き１０２と係合する。そこで、指標２２７が指標１０８に一致するように、バックカバーを回動すれば、外方延出部２１５がストッパ１１０に当接し、バックカバー２００Ｂが円形開口部１００Ｂの周方向に位置決めされる。
【００３４】一方、バックカバー２００Ｂを取り外す際は、指標２２７が指標１０７に合うように、バックカバーを逆方向に回動すれば、外方延出部２１５がストッパ１２０に当接し、係合突起２１２が切り欠き１０２に対応した位置となって、バックカバー２００Ｂを円形開口部１００Ｂから抜き出すことができる。このように、指標２２７，１０７，１０８を目安にして、バックカバー２００Ｂの装脱着を行ってもよい。
【００３５】一方、円形開口部１００Ａ，１００Ｃとこれらの開口部に装着されるバックカバー２００Ａ，２００Ｃも、円形開口部１００Ｂとここに装着されるバックカバー２００Ｂの構造とほぼ同一の構造である。
【００３６】即ち、バックカバー２００Ａ，２００Ｃ側の係合突起２１２（２１２ａ，２１２ｂ, ２１２c）と、円形開口部１００Ａ，１００Ｃ側の切り欠き１０２（１０２ａ，１０２ｂ，１０２c）等とから構成されたバヨネット係合構造は、円形開口部１００Ｂとここに装着されるバックカバー２００Ｂ間の係合突起２１２と切り欠き１０２等とから構成されたバヨネット係合構造と全く同一であり、同一の符号を付すことによって、その重複した説明は省略する。
【００３７】そして、バックカバー２００Ｂと円形開口部１００Ｂ間に設けられている、外方延出部２２５と、ストッパ１１０，１２０とから構成されたバックカバー周方向位置決め手段が、図６に示すように、バックカバー２００Ａ，２００Ｃ側の係合突起２１２（２１２ａ，２１２ｂ，２１２ｃ）と、開口部周縁部内側面に形成されたストッパリブ１０３（１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ），１０４（１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ）とによって構成されている点が相違する。なお、図６では、ストッパリブ１０３ａ，１０４ａ，１０４ｂのみ図示されて、その他のストッパリブ１０３ｂ，１０３ｃ，１０４ｃの図示は省略されている。
【００３８】即ち、円形開口部１００Ａ，１００Ｃの周縁部内側面１０１ａにおける、隣接する切り欠き１０２，１０２間のほぼ中央部には、ストッパリブ１０３が形成されており、バックカバー２００Ａ，２００Ｃ側の係合突起２１２を円形開口部１００Ａ，１００Ｃ側の切り欠き１０２に係合させてバックカバー２００Ａ，２００Ｃを回動し、係合突起２１２がストッパリブ１０３に当接することで、バックカバー２００Ａ，２００Ｃが円形開口部１００Ａ，１００Ｃにバヨネット係合し、かつ円形開口部１００Ａ，１００Ｃの円周方向所定位置に位置決めされた形態となる。
【００３９】さらに、円形開口部１００Ａ，１００Ｃの周縁部内側面１０１ａにおける、切り欠き１０２に臨む位置にも、ストッパリブ１０４が形成されており、バックカバー２００Ａ，２００Ｃが円形開口部１００Ａ，１００Ｃにバヨネット係合した形態から、バックカバー２００Ａ，２００Ｃをバヨネット係合を解除する方向に回動する際に、係合突起２１２がストッパリブ１０４に当接して、係合突起２１２が切り欠き１０２に対応した位置となり、バヨネット係合を解除できる。
【００４０】このように、ストッパリブ１０３，１０４は、バックカバーの周方向位置決め用ストッパ１１０，１２０として作用し、バックカバー２００Ａ，２００Ｃのスムーズな装着と取り外しが可能となっている。
【００４１】また、円形開口部１００Ａ（１００Ｃ）とバックカバー２００Ａ（２００Ｃ）間には、切り欠き１０２（１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ）と係合突起２１２（２１２ａ，２１２ｂ，２１２ｃ）とが整合する位置にあることを示す指標１０７，２２７が設けられている。また、バックカバー２００Ａ（２００Ｃ）のフランジ２２２には、係合突起２１２ａに対応させた指標２２８が設けられ、一方、円形開口部１００Ａ（１００Ｃ）側には、係合突起２１２がストッパリブ１０３に当接して位置決めされた位置を示す、指標１０８が設けられて、バックカバー２００Ａ（２００Ｃ）の装脱着作業がし易くなっている。
【００４２】即ち、バックカバー２００Ａ，２００Ｃを装着する際は、指標２２７を指標１０７を合わせて、バックカバー２００Ａ，２００Ｃを円形開口部１００Ａ，１００Ｃに押し込めば、係合突起２１２が切り欠き１０２と係合する（図６符号２１２ｂ1参照）。そこで、指標２２７が指標１０８に一致するように、バックカバーを回動すれば、係合突起２１２がストッパリブ１０３に当接し（図６符号２１２ｂ2参照）、バックカバー２００Ａ，２００Ｃが円形開口部１００Ａ，１００Ｃの周方向に位置決めされる。
【００４３】一方、バックカバー２００Ａ，２００Ｃを取り外す際は、指標２２７が指標１０７に合うように、バックカバーを逆方向に回動すれば、係合突起２１２がストッパリブ１０４に当接し(図６符号２１２ｂ1参照)、係合突起２１２が切り欠き１０２に対応した位置となって、バックカバー２００Ａ，２００Ｃを円形開口部１００Ａ，１００Ｃから抜き出すことができる。
【００４４】次に、このランプボディ１０を成形する金型装置の構造を説明する。
【００４５】ランプボディ１０は、図７に示されるように、ランプボディ１０の外側成形用の第１の金型６０と、ランプボディ１０の内側成形用の第２の金型６２と、第１の金型６０内に組み付けられ、第１の金型６０に対し上下方向スライド可能な分割スライド金型６４とから構成された金型装置により成形される。
【００４６】即ち、図７符号６６は、金型６０と金型６２の型開き方向を示し、ランプボディ１０に設けられている３カ所の円形開口部の内、ヘッドランプ用バルブ交換用の円形開口部１００Ａおよびコーナリングランプ用バルブ交換用の円形開口部１００Ｃは、ランプボディ成形用の金型６０，６２の型開き方向と同一方向に開口しており、金型６０と金型６２によって、円形開口部１００Ａ，１００Ｃとこれらの周縁に設けるストッパリブ１０３，１０４を成形することができる。
【００４７】しかし、ターンシグナルランプ用バルブ交換用の円形開口部１００Ｂは、ランプボディ成形用の金型６０，６２の型開き方向６６に対しほぼ直交する上下方向に開口しており、金型６０，６２だけでは、この開口部１００Ｂを成形できない。
【００４８】そこで、金型６０に、円形開口部１００Ｂ成形用の分割スライド金型６４を設けることで、ランプボディ１０の際にアンダーカット部が生じないようになっており、ランプボディ１０の成形と同時に、円形開口部１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃを成形できる。
【００４９】なお、前記した実施例では、ランプボディ成形用の金型６０，６２の型開き方向６６に対し傾斜した方向に開口する円形開口部１００Ｂがランプボディ下面壁に１カ所設けられていたが、ランプボディ下面壁に限られるものではなく、ランプボディ上面壁その他の部位に設けてもよく、またその数も１カ所に限られるものではない。
【００５０】また、前記した実施例では、バックカバーのフランジ部と円形開口部の周縁部間に、係合突起２１２と円形開口部の周縁部内側面１０１ａ間に圧接力を作用させるとともに、バックカバーと円形開口部間をシールする弾性シール部材である弾性シール材（Ｏリング）２１４が介装されているが、必ずしも必要というわけではない。
【００５１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項１に係る自動車用灯具によれば、周方向位置決め手段を備えたバヨネット構造のバックカバーを装着できるバルブ交換用円形開口部付きランプボディを成形する際に、アンダーカット部が生じないように成形できるので、ランプボディのいかなる部位にも、バルブ交換用の円形開口部を設けることができる。したがって、バルブ交換用の円形開口部を設ける位置の自由度が拡がり、それだけ種々のニーズに対応した灯具の設計が可能となる。請求項２によれば、逆方向回動防止ストッパによって、バックカバーが必要以上に逆方向に回動しないので、バックカバーの円形開口部への装脱着をスムーズに遂行できる。請求項３によれば、外方延出部を逆方向回動防止ストッパに合わせることで、係合突起と切り欠きの係合および係合解除ができるので、バックカバーの円形開口部への装脱着を非常にスムーズに遂行できる。請求項４によれば、摘んでバックカバーの装脱着を行うつまみに、バックカバーを円形開口部の円周方向に位置決めする位置決め手段としての機能も持たせたので、バックカバーの円周方向位置決め手段の構成がそれだけ簡潔となる。請求項５によれば、立壁とバックカバー間に弾性シール材を介装することで、バックカバーの円形開口部へのバヨネット係合状態および円形開口部におけるシールの確保と、バックカバーのスムーズな装脱着が可能となる。請求項６によれば、バルブ交換用の円形開口部を設ける位置の自由度がさらに拡がり、それだけ様々なニーズに対応した灯具の設計が可能となる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１１３３
【氏名又は名称】株式会社小糸製作所
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| 【出願日】 |
平成１１年４月７日（１９９９．４．７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８７８２６
【弁理士】
【氏名又は名称】八木 秀人
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２９４０１１（Ｐ２０００−２９４０１１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１０月２０日（２０００．１０．２０） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−９９９２６ |
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