| 【発明の名称】 |
ＬＥＤを光源とする車両用灯具及びその製造方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】秋山 精宏
【氏名】篠塚 徹孔
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| 【要約】 |
【課題】簡単な構造により、ＬＥＤとレンズ板との距離の均一化を図ることができ、しかも、外から見る方向によって輝度の差の出にくい、ＬＥＤを光源とする車両用灯具を提供する。
【解決手段】平板状の基板にＬＥＤ１を搭載すると共に所定位置に折り線３３を形成してなるＬＥＤ基板３２の両側縁部に、ＬＥＤ基板３２のための電極を兼ねる断面コ字形の金属枠４０を嵌着し、その状態でＬＥＤ基板３２と金属枠４０を折り曲げ、折り曲げたＬＥＤ基板３２を金属枠４０によって灯具ハウジングのボス部４４に固定することにより、折り曲げにより分割された各ＬＥＤ基板３２部分を灯具ハウジングのレンズ板の曲面に沿って略平行に配置した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 光源としての多数のＬＥＤを搭載してなるＬＥＤ基板を灯具ハウジング内に収容し、該灯具ハウジングの前記ＬＥＤの光を外部に透過させるレンズ板を曲面状に形成したＬＥＤを光源とする車両用灯具において、前記ＬＥＤ基板を前記レンズ板の曲面方向に複数に分割し、各分割したＬＥＤ基板を前記レンズ板の曲面に沿って略平行に配置したことを特徴とするＬＥＤを光源とする車両用灯具。
【請求項２】 請求項１記載のＬＥＤを光源とする車両用灯具であって、前記分割されたＬＥＤ基板の背後に、該分割されたＬＥＤ基板を相互に連結するフレキシブル基板を配置し、該フレキシブル基板によって、分割されたＬＥＤ基板間の配線を行ったことを特徴とするＬＥＤを光源とする車両用灯具。
【請求項３】 請求項２記載のＬＥＤを光源とする車両用灯具であって、前記フレキシブル基板とＬＥＤ基板とを同色にしたことを特徴とするＬＥＤを光源とする車両用灯具。
【請求項４】 光源としての多数のＬＥＤを搭載してなるＬＥＤ基板を灯具ハウジング内に収容し、該灯具ハウジングの前記ＬＥＤの光を外部に透過させるレンズ板を曲面状に形成したＬＥＤを光源とする車両用灯具において、前記ＬＥＤ基板を前記レンズ板の曲面方向に複数に折り曲げ、該折り曲げによって分割された各ＬＥＤ基板部分を、前記レンズ板の曲面に沿って略平行に配置したことを特徴とするＬＥＤを光源とする車両用灯具。
【請求項５】 請求項４記載のＬＥＤを光源とする車両用灯具であって、前記ＬＥＤ基板に、予め折り曲げを容易にするための折り線を形成したことを特徴とするＬＥＤを光源とする車両用灯具。
【請求項６】 請求項４または５記載のＬＥＤを光源とする車両用灯具であって、前記折り曲げ方向に沿ったＬＥＤ基板の両側縁部に、該ＬＥＤ基板の折り曲げ形状を保持すると共に該ＬＥＤ基板のための電極を兼ねる断面コ字形の金属枠を嵌着したことを特徴とするＬＥＤを光源とする車両用灯具。
【請求項７】 請求項６記載のＬＥＤを光源とする車両用灯具であって、前記折り曲げにより分割された各ＬＥＤ基板部分の両側縁部の表面に、前記金属枠を嵌着した際に該金属枠と導通する基板側電極を設けたことを特徴とするＬＥＤを光源とする車両用灯具。
【請求項８】 請求項６または７記載のＬＥＤを光源とする車両用灯具の製造方法であって、平板状の基板にＬＥＤを搭載すると共に所定位置に基板の折り曲げを容易にする折り線を形成してなるＬＥＤ基板を用意し、該ＬＥＤ基板の折り曲げ予定方向に沿った両側縁部に、ＬＥＤ基板のための電極を兼ねる断面コ字形の金属枠を嵌着し、その状態でＬＥＤ基板と金属枠を折り線の位置で一緒に折り曲げると共に、折り曲げたＬＥＤ基板を前記金属枠を介して灯具ハウジングに固定することにより、折り曲げにより分割された各ＬＥＤ基板部分を灯具ハウジングのレンズ板の曲面に沿って略平行に配置するようにしたことを特徴とするＬＥＤを光源とする車両用灯具の製造方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両のテールランプやストップランプに使用される、ＬＥＤ（発光ダイオード）を光源とする車両用灯具及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＬＥＤを光源とした車両用灯具は、例えば特開平６−３４９３０６号公報等において知られている。同公報に記載の灯具は、図７に示すように、光源としての多数のＬＥＤ１を搭載したＬＥＤ基板２（２ａ〜２ｇ）を灯具ハウジング３内に収容し、灯具ハウジング３におけるＬＥＤ１の光を外部に透過させるレンズ板３ｂを曲面状に形成したものである。この場合、レンズ板３ｂが曲面状に形成されているので、その曲面に合わせてハウジング本体３ａを階段状に形成し、階段の各段上に、分割した各ＬＥＤ基板２ａ〜２ｇをそれぞれ配置して、それにより、レンズ板３ｂに形成した各レンズカット部４とＬＥＤ１とが等間隔となるように設定している。このように各レンズカット部４とＬＥＤ１とが等間隔となるように設定したことにより、レンズ面の輝度の不均一化を防ぐことができ、見栄えをよくすることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来例では、ＬＥＤ１とレンズ板３ｂとの距離の均一化を図るために、ハウジング本体３ａを階段状に形成して、それぞれの段部に分割した各ＬＥＤ基板２ａ〜２ｇを取り付けているが、構造が複雑であり、取り付け作業が面倒であった。また、ＬＥＤ１の光軸方向が全部平行であるから、例えばレンズ板３ｂの曲率が大きい場合には、外から見る方向によって輝度に差が出る可能性があった。
【０００４】本発明は、上記事情を考慮し、簡単な構造により、ＬＥＤとレンズ板との距離の均一化を図ることができ、しかも、外から見る方向によって輝度の差の出にくい、ＬＥＤを光源とする車両用灯具及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、光源としての多数のＬＥＤを搭載してなるＬＥＤ基板を灯具ハウジング内に収容し、該灯具ハウジングの前記ＬＥＤの光を外部に透過させるレンズ板を曲面状に形成したＬＥＤを光源とする車両用灯具において、前記ＬＥＤ基板を前記レンズ板の曲面方向に複数に分割し、各分割したＬＥＤ基板を前記レンズ板の曲面に沿って略平行に配置したことを特徴とする。
【０００６】この灯具では、分割したＬＥＤ基板を、そのままの姿勢で灯具ハウジングに固定することにより、レンズ板の曲面に沿って略平行に配置することができる。
【０００７】また、請求項２の発明は、請求項１記載のＬＥＤを光源とする車両用灯具であって、前記分割されたＬＥＤ基板の背後に、該分割されたＬＥＤ基板を相互に連結するフレキシブル基板を配置し、該フレキシブル基板によって、分割されたＬＥＤ基板間の配線を行ったことを特徴とする。
【０００８】この灯具では、フレキシブル基板によって、分割されたＬＥＤ基板間の配線を行う。
【０００９】また、請求項３の発明は、請求項２記載のＬＥＤを光源とする車両用灯具であって、前記フレキシブル基板とＬＥＤ基板とを同色にしたことを特徴とする。
【００１０】この灯具では、ＬＥＤ基板の背後にフレキシブル基板があるので、正面から見た場合、ＬＥＤ基板とフレキシブル基板が交互に見えるようになるが、両者が同色にされているので、外から見ても縞模様には見えない。
【００１１】また、請求項４の発明は、光源としての多数のＬＥＤを搭載してなるＬＥＤ基板を灯具ハウジング内に収容し、該灯具ハウジングの前記ＬＥＤの光を外部に透過させるレンズ板を曲面状に形成したＬＥＤを光源とする車両用灯具において、前記ＬＥＤ基板を前記レンズ板の曲面方向に複数に折り曲げ、該折り曲げによって分割された各ＬＥＤ基板部分を、前記レンズ板の曲面に沿って略平行に配置したことを特徴とする。
【００１２】この灯具では、ＬＥＤ基板は、折り曲げによって、そのままの姿勢でレンズ板の曲面に沿って略平行に配置することができる。また、ＬＥＤは、平板状の基板に半田付け等により搭載することができる。
【００１３】また、請求項５の発明は、請求項４記載のＬＥＤを光源とする車両用灯具であって、前記ＬＥＤ基板に、予め折り曲げを容易にするための折り線を形成したことを特徴とする。
【００１４】この灯具では、ＬＥＤ基板は、折り線を形成した指定位置で確実に折り曲げることができる。
【００１５】また、請求項６の発明は、請求項４または５記載のＬＥＤを光源とする車両用灯具であって、前記折り曲げ方向に沿ったＬＥＤ基板の両側縁部に、該ＬＥＤ基板の折り曲げ形状を保持すると共に該ＬＥＤ基板のための電極を兼ねる断面コ字形の金属枠を嵌着したことを特徴とする。
【００１６】この灯具では、金属枠は、ＬＥＤ基板の折り曲げ形状を保持すると共に、ＬＥＤ基板のための電極を兼ねている。
【００１７】また、請求項７の発明は、請求項６記載のＬＥＤを光源とする車両用灯具であって、前記折り曲げにより分割された各ＬＥＤ基板部分の両側縁部の表面に、前記金属枠を嵌着した際に該金属枠と導通する基板側電極を設けたことを特徴とする。
【００１８】この灯具では、ＬＥＤ基板の両側縁部に金属枠を嵌着するだけで、金属枠をそのままＬＥＤ基板用の電極にすることができる。
【００１９】また、請求項８の発明は、請求項６または７記載のＬＥＤを光源とする車両用灯具の製造方法であって、平板状の基板にＬＥＤを搭載すると共に所定位置に基板の折り曲げを容易にする折り線を形成してなるＬＥＤ基板を用意し、該ＬＥＤ基板の折り曲げ予定方向に沿った両側縁部に、ＬＥＤ基板のための電極を兼ねる断面コ字形の金属枠を嵌着し、その状態でＬＥＤ基板と金属枠を折り線の位置で一緒に折り曲げると共に、折り曲げたＬＥＤ基板を前記金属枠を介して灯具ハウジングに固定することにより、折り曲げにより分割された各ＬＥＤ基板部分を灯具ハウジングのレンズ板の曲面に沿って略平行に配置するようにしたことを特徴とする。
【００２０】この製造方法によれば、最初に所定位置に折り線の入った平板状の基板にＬＥＤを搭載することができ、かつ折り線の位置でのＬＥＤ基板の折り曲げを、金属枠をＬＥＤ基板の両側縁部に予め嵌着した状態で行うことができる。
【００２１】また、ＬＥＤ基板が完全に分断された場合でも、金属枠によって、各分断されたＬＥＤ基板部分を相互に連結しておくことができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】図１（ａ）は、本発明の第１実施形態の概略構成の断面図を示している。この車両用灯具１０は、灯具ハウジング１３と、その内部に収容されたＬＥＤ基板１２とを備えている。ＬＥＤ基板１２は、多数に分割されており、分割された各ＬＥＤ基板１２には一列に並べて複数のＬＥＤ１が搭載されている。
【００２４】灯具ハウジング１３は、ハウジング本体１３ａとレンズ板１３ｂとからなる。レンズ板１３ｂは全体が曲面状に形成されており、各ＬＥＤ１に対応してレンズカット部（図示略）が設けられている。そして、各ＬＥＤ基板１２は、前記レンズ板１３ｂの曲面に沿って略平行に配置されている。
【００２５】図１（ｂ）に示すように、ＬＥＤ基板１２間の配線は配線コード１７によって行われており、各ＬＥＤ基板１２を、ネジ１５によってハウジング本体１３ａに突設したボス部１４に固定するようになっている。
【００２６】この灯具１０の場合、分割したＬＥＤ基板１２をレンズ板１３ｂの曲面に沿って略平行に配置しているから、外から見る方向によって輝度がばらつくようなことがなくなる。また、ＬＥＤ基板１２は、レンズ板１３ｂの曲面に沿った姿勢のままハウジング本体１３ａに固定すればよいので、ハウジング本体１３ａを階段状に形成する必要がなく、構造を単純にすることができると共に、取り付け作業も簡単に済ませることができる。
【００２７】図２は、本発明の第２実施形態の一部を拡大して示している。この車両用灯具２０では、分割されたＬＥＤ基板（リジッド基板）１２の背後に、分割されたＬＥＤ基板１２を相互連結するフレキシブル基板２１を配置し、フレキシブル基板２１によって、分割されたＬＥＤ基板１２間の配線を行っている。従って、図１の第１実施形態の灯具１０のように、配線コード１７でＬＥＤ基板１２同士を接続する必要がなく、構造がより簡単である。
【００２８】なお、この灯具２０では、ＬＥＤ基板１２の背後にフレキシブル基板２１があるので、正面から見た場合、ＬＥＤ基板１２とフレキシブル基板２１が交互に縞模様に見える可能性があるが、両者を同色に設定することにより、外から見た場合ても縞模様に見えないようにすることができ、これにより見栄えを損なわない。
【００２９】図３〜図６は、本発明の第３実施形態の車両用灯具３０の製造工程の説明図である。この場合も、最終的には、分割された各ＬＥＤ基板部分をレンズ板の曲面に沿って略平行に配置するものである。ここでは灯具ハウジングについては図示を省略してある。
【００３０】第３実施形態の灯具３０を製造する場合には、まず最初に、図３（ａ）に示すように、所定位置に折り線３３としてミシン目や溝を形成した平板状のリジッド基板３２ａに、複数のＬＥＤ１を所定配列で搭載して、ＬＥＤ基板３２を製作する。この場合、分割する予定の各基板部分には、それぞれＬＥＤ１と、必要に応じて抵抗及びダイオード等を付ける。また、ＬＥＤ基板３２の折り曲げ予定方向に沿った両側縁部の裏面には、図３（ｂ）に示すように、各ＬＥＤ１に通電するための電極３４を露出して設けておく。ここまでは、通常の場合と同じく平板状のリジッド基板３２ａを用いるので、従来の工程でそのまま製作できる。
【００３１】次に、図４、図５に示すように、ＬＥＤ基板３２の折り曲げ予定方向に沿った両側縁部に、断面コ字形の金属枠４０を嵌着する。この金属枠４０は、ＬＥＤ基板３２の折り線３３に対応する位置に曲げを容易にする切り込み４１を有すると共に、長さ方向の両端に孔付き端子部４２を有したもので、ＬＥＤ基板３２の両側縁部に嵌めてプレスで圧接することにより、ＬＥＤ基板３２と一体化し、ＬＥＤ基板３２の裏面の電極３４に導通して、そのままＬＥＤ基板３２用の電極となる。
【００３２】そして、このように金属枠４０を嵌着した上で、図６に示すように、ＬＥＤ基板３２と金属枠４０を折り線３３の位置で一緒に折り曲げ、金属枠４０の孔付き端子部４２をネジ４５でハウジング本体のボス部４４に固定することにより、折り曲げたＬＥＤ基板３２を所定形態で配置することができる。
【００３３】すなわち、折り曲げにより分割された各ＬＥＤ基板３２部分を灯具ハウジングのレンズ板の曲面に沿って略平行に配置することができる。
【００３４】この製造方法では、最初に所定位置に折り線３３の入った平板状のリジッド基板３２ａにＬＥＤ１を搭載することができるので、従来の製造工程によってそのままＬＥＤ基板３２を製作することができる。また、折り線３３の位置でＬＥＤ基板３２を折り曲げるのを、金属枠４０をＬＥＤ基板３２の両側縁部に予め嵌着した状態で行うようにしているので、無理な力がＬＥＤ基板３２にかかることが少なく、所定の角度でＬＥＤ基板３２の折り曲げ形状を確実に保持することができる。
【００３５】また、折り曲げの際に金属枠４０があるから、ＬＥＤ基板３２が完全に分断されてしまった場合でも、金属枠４０により、分断されたＬＥＤ基板３２部分を相互に連結しておくことができる。
【００３６】このように製造した灯具３０では、折り曲げによって分割したＬＥＤ基板３２をレンズ板の曲面に沿って略平行に配置しているので、前の実施形態の灯具と同様に、見る方向によって輝度がばらつくようなことがなくなる。
【００３７】また、ＬＥＤ基板３２に予め折り線３３を形成したから、取り付けに際して簡単に指定位置で確実に折り曲げることができる。また、ＬＥＤ基板３２用の電極を兼ねた金属枠４０によって、ＬＥＤ基板３２を灯具ハウジングに取り付けることができるので、取り付けが簡単にできると共に、電源コード５０の先端の端子５１をネジ４５で共締めするだけで、ＬＥＤ基板３２の配線接続を済ませることができる。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明によれば、分割したＬＥＤ基板をレンズ板の曲面に沿って略平行に配置したので、見る方向によって輝度がばらつくようなことがなくなる。また、ハウジングを階段状に形成する必要もないので、構造の簡略化が図れ、ＬＥＤ基板の取り付け作業も簡単に行える。
【００３９】また、請求項２の発明によれば、分割されたＬＥＤ基板の背後にフレキシブル基板を配置し、このフレキシブル基板によって、分割されたＬＥＤ基板間の配線を行うようにしたので、配線コードが不要で、構造がより簡単になる。
【００４０】また、請求項３の発明によれば、ＬＥＤ基板とフレキシブル基板を同色にしたので、外から見てもＬＥＤ基板とフレキシブル基板とが縞模様には見えず、見栄えを損なわない。
【００４１】また、請求項４の発明によれば、折り曲げによって分割したＬＥＤ基板をレンズ板の曲面に沿って略平行に配置したので、見る方向によって輝度がばらつくようなことがなくなる。また、ハウジングを階段状に形成する必要がないので、構造が簡単になる上、取り付けの面倒もなくなる。また、ＬＥＤ基板を後から折り曲げて取り付けるだけでよいから、当初は平板状の基板にＬＥＤを搭載して半田付け等を行えばよく、従来の製造工程をそのまま使用することができる。
【００４２】また、請求項５の発明によれば、ＬＥＤ基板に予め折り線を形成しているので、取り付けに際して簡単に指定位置で確実に折り曲げることができる。
【００４３】また、請求項６の発明によれば、ＬＥＤ基板の両側縁部に金属枠を嵌着したので、確実に安定した姿勢でＬＥＤ基板を灯具ハウジングに取り付けることができる。また、金属枠がＬＥＤ基板のための電極を兼ねているので、例えば金属枠を灯具ハウジングにネジで取り付ける際に、電源コードの先端の端子をネジで共締めするだけで、ＬＥＤ基板の配線接続を済ませることができる。
【００４４】また、請求項７の発明によれば、ＬＥＤ基板の両側縁部に金属枠を嵌着するだけで、特別な配線を施すことなく、金属枠をそのままＬＥＤ基板用の電極にすることができる。
【００４５】また、請求項８の発明によれば、従来の製造工程によってそのままＬＥＤ基板を製造することができる。また、金属枠をＬＥＤ基板の両側縁部に嵌着した上でＬＥＤ基板を折り曲げるので、無理な力がＬＥＤ基板にかかることが少なく、所定の角度でＬＥＤ基板の折り曲げ形状を保持することができる。従って、レンズ板に沿って適正な姿勢でＬＥＤ基板を固定することができる。また、折り曲げによってＬＥＤ基板が完全に分断された場合でも、金属枠によって分断されたＬＥＤ基板部分を相互に連結しておくことができるので、取り付けの面倒が少ない。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１３６
【氏名又は名称】市光工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年９月２１日（１９９８．９．２１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８３８０６
【弁理士】
【氏名又は名称】三好 秀和 （外８名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−１００２１９（Ｐ２０００−１００２１９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年４月７日（２０００．４．７） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−２６７０２６ |
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