| 【発明の名称】 |
耐圧容器 |
| 【発明者】 |
【氏名】香川 和彦
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| 【要約】 |
【課題】耐圧容器本体の保護特性に優れ、耐圧容器本体の液の残量も確認し易い耐圧容器を提供する。
【解決手段】カバー本体１６の下側からクッション材６０付きの耐圧容器本体１２を挿入し、カバーボトム１８をカバー本体１６の下部に螺着する。カバー本体１６には複数個の開口３０と目盛３２とが設けられている。各開口３０の位置関係は、上段側の開口３０の下端が１つ下段側の開口３０の上端よりも下位となるものであり、耐圧容器本体１２の上下全体にわたって途切れることなく連続的に液位を確認できる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 合成樹脂複合材料製の耐圧容器本体と、該耐圧容器本体を収容したカバーとを備えてなり、該耐圧容器本体は、該耐圧容器本体の側周を囲むカバー本体と該カバー本体の底部に螺着された底部とからなり、該カバー本体の下端側は該耐圧容器本体を挿入可能な大きさとなっている耐圧容器。
【請求項２】 請求項１において、該耐圧容器本体とカバーとの間にクッション材を介在させたことを特徴とする耐圧容器。
【請求項３】 請求項１または２において、該カバーは、下端から高さ方向の途中部分まで実質的に等径の筒状であり、上部はそれよりも小径となっていることを特徴とする耐圧容器。
【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか１項において、該カバーに耐圧容器本体内の液位表示用の目盛が設けられていることを特徴とする耐圧容器。
【請求項５】 請求項１ないし４のいずれか１項において、該カバーに該耐圧容器本体を透視するために設置高さを異ならせて複数個の開口が設けられており、任意の１つの第１の開口とその下側の第２の開口のとの位置関係は、該第１の開口の下端が第２の開口の上端よりも下位となるものであることを特徴とする耐圧容器。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＮＧ（圧縮天然ガス）等の各種圧縮ガス、ＬＮＧ（液化天然ガス）、ＬＰＧ（液化石油ガス）等の各種液化ガス、その他の各種加圧物質を充填するための耐圧容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＣＮＧ等の収容に用いられる耐圧容器として、ＣＮＧ等を透過させない合成樹脂製の内殻と、６００ｋｇ／ｃｍ2の耐圧規格を満たす外層のＦＲＰ（繊維強化樹脂）補強層よりなる外殻とを有したものがある。
【０００３】この耐圧容器を製造するには、まず、回転成形法等により内殻を合成樹脂により成形する。この内殻の成形に併せて、又は内殻の成形後に口金を内殻の鏡板部の中央に装着する。その後、内殻の外周にエポキシ樹脂等を付着させたカーボン等の補強繊維をヘリカル巻き及びフープ巻きしてＦＲＰ補強層を巻付形成した後加温して樹脂を硬化させる。なお、液化ガスの導入やガス取出のために耐圧容器の鏡板部に口金を埋設配置することが通常行なわれている。
【０００４】この耐圧容器を自立可能にすると共に、耐圧容器の保護を目的として筒状のスカートやプロテクタを該耐圧容器の上端側及び下端側に耐圧容器と同軸的に一体化させることがある（特開平９−２２２１９７号公報など）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスカート又はプロテクタ付きの耐圧容器にあっては、耐圧容器の鏡板部は保護されるが、耐圧容器の胴部は保護されない。
【０００６】本発明は耐圧容器本体の胴部も十分に保護される耐圧容器を提供することを目的とする。
【０００７】また、本発明は耐圧容器本体の保護特性に優れた耐圧容器を提供することを目的とする。
【０００８】本発明は、さらに、耐圧容器本体内の液の残量を確認し易い耐圧容器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の耐圧容器は、合成樹脂複合材料製の耐圧容器本体と、該耐圧容器本体を収容したカバーとを備えてなり、該耐圧容器本体は、該耐圧容器本体の側周を囲むカバー本体と該カバー本体の底部に螺着された底部とからなり、該カバー本体の下端側は該耐圧容器本体を挿入可能な大きさとなっているものである。
【００１０】かかる耐圧容器は、耐圧容器本体がカバー内に挿入されたものであり、耐圧容器本体の胴部も十分に保護される。
【００１１】この耐圧容器本体とカバーとの間にクッション材を介在させることにより、耐圧容器の落下時等に耐圧容器本体に加えられる衝撃を緩和できる。
【００１２】このカバーに耐圧容器本体内の液位表示用の目盛を設けることにより、耐圧容器本体内の液の残量を精度良く確認することができる。この残量を目視確認するためにカバーに開口を設けても良い。この場合、開口の高さは異なっており、且つ任意の１つの第１の開口とその下側の第２の開口のとの位置関係は、該第１の開口の下端が第２の開口の上端よりも下位となることが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して実施の形態について説明する。図１は実施の形態に係る耐圧容器の正面図、図２は該耐圧容器の正面縦断面図、図３は図１のIII−III線に沿う断面図、図４はカバーボトムの要部斜視図である。
【００１４】この耐圧容器１０は繊維強化合成樹脂製の耐圧容器本体１２と、この耐圧容器本体１２を囲むカバー１４とからなり、該カバー１４は略筒状のカバー本体１６と、該カバー本体１６の下端部に螺着されたカバー底部としてのカバーボトム１８とからなる。
【００１５】耐圧容器本体１２は円筒状であり、上部及び下部の鏡板部の中央には口金２０，２２が埋設配置されている。上側の口金２０にはバルブ部品２４が螺じ込みにより固着されている。
【００１６】カバー本体１６の下部から中央にかけては、ほぼストレートな円筒状であるが、成形時の脱型のために若干の抜き勾配を有する。カバー本体１６の上部は上方ほどすぼまるようにテーパ状となっている。カバー本体１６の下部は、耐圧容器本体１２が挿通可能な開放形状となっている。
【００１７】該カバー本体１６の下部内周面には雌ネジ２６が設けられ、カバーボトム１８の外周には該雌ネジ２６に螺合した雄ネジ２８が設けられている。カバー本体１６の中部には耐圧容器本体１２を透視するために複数個の開口３０が設けられている。この開口３０は円形であるが、楕円形などでも良い。
【００１８】この実施の形態にあっては、上下に隣り合う開口３０同士の位置関係は、周方向における位置が異なり、且つ上段側の開口３０の下端が１つ下段側の開口３０の上端よりも下位となるものとなっている。
【００１９】開口３０を通して耐圧容器本体１２内の液位を定量的に目視確認するために、カバー本体１６には、上下方向に延在する目盛３２が設けられている。
【００２０】カバー本体１６の上部には、バルブ部品２４を操作するときに腕や工具などを通すためのバルブ用切欠３６が上端から略Ｕ字形状に切り込まれた形状にて形成されている。また、このカバー本体１６の上部には、手先等を引掛けて耐圧容器１０を持ち上げるために取手孔３８が設けられている。このカバー本体１６の上部と中部との境目付近には、耐圧容器本体１２の上面に掛かった水をカバー１４外に流出させるための水抜き孔４０が設けられている。
【００２１】カバーボトム１８は、環状部４２と、該環状部４２の上端に連なり中央に向かって下り勾配となっている皿状部４４と、該皿状部４４の中央に下向きに突設された口金嵌合部４６とを有する。この口金嵌合部４６には水抜き孔４８が設けられている。該口金嵌合部４６に前記口金２２が上方から嵌合している。
【００２２】環状部４２の外周面には前記雄ネジ２８が設けられている。また、この環状部４２には、図３，４の通りＵ字形状スリット５０を形成することにより弾性変形可能な舌片部５２が形成されている。この舌片部５２の外周面に突起５４が設けられている。前記カバー本体１６の下部には、この突起５４が入り込む突起係合孔５６が設けられている。
【００２３】耐圧容器本体１２の上部と下部とにはそれぞれクッション材６０が介在されている。このクッション材６０は、耐圧容器本体１２の直胴部から鏡板部にかけての突角部付近を覆うように設けられている。このクッション材６０は、耐圧容器本体１２を周回するリング状でも良く、小片状でも良い。クッション材はさらに他の箇所にも設けられても良いが、耐圧容器本体１２をカバー本体１６内に挿入し易くするために図示のように上下の突角部付近にのみ設けるのが好ましい。
【００２４】この耐圧容器１０を組み立てるには、カバー本体１６内に下端側からクッション材６０付きの耐圧容器本体１２を挿入し、次いでカバーボトム１８をカバー本体１６に螺じ込むだけで良い。カバーボトム１８をカバー本体１６に十分に螺じ込むと、舌片部５２の突起５４が突起係合孔５６に嵌合し、十分にカバーボトム１８がカバー本体１６に螺じ込まれたことが確認される。
【００２５】このように構成された耐圧容器１０は、カバー１４によって耐圧容器本体１２の全体を保護しており、耐久性に優れる。とくに、この実施の形態ではクッション材６０を耐圧容器本体１２とカバー１４との間に介在させており耐衝撃性に優れる。
【００２６】また、この耐圧容器１０は、図１，２の起立した姿勢にて自立させることができる。この場合、カバー１４は、下部から中部にかけて直胴状であるので、複数個の耐圧容器１０を並立させたときに隣接した耐圧容器の側面の下部から中部同士を当接させることができる。これにより、耐圧容器１０の保管スペースが小さくなると共に、各耐圧容器１０が相互に支え合うことにより耐圧容器１０が倒れにくいものとなる。
【００２７】この耐圧容器１０は、開口３０を通して耐圧容器本体１２内の液位を目視できる。そして、目盛３２によりこの液位を精度よく認識することができる。
【００２８】また、下段側の開口３０の上端が上段側の開口３０の下端よりも上位となっているので耐圧容器本体１２内の液位を耐圧容器の上下方向に途切れなく連続して視認することができる。なお、開口３０の代わりに上下に長いスリット状の開口をカバー本体１６に設けた場合、該カバー本体１６の拡径方向の剛性が小さくなってしまうが、この実施の形態によればこの剛性も十分に高いものとなる。
【００２９】この実施の形態では開口３０を円形孔としているので角形の開口に比べ開口３０の縁部に局部的に応力が集中することがない。
【００３０】
【発明の効果】以上の通り、本発明の耐圧容器は、耐圧容器本体を十分に保護することができる。
【００３１】また、本発明は耐圧容器本体内の液の残量を容易に目視確認しうるよう構成することも可能である。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５９６８
【氏名又は名称】三菱化学株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年３月３０日（１９９９．３．３０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８６９１１
【弁理士】
【氏名又は名称】重野 剛
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２８３３９１（Ｐ２０００−２８３３９１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１０月１３日（２０００．１０．１３） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−８８９６０ |
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