| 【発明の名称】 |
独立波付管の接続構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】丹生 仁
【氏名】マツル マニッシュ
【氏名】斎藤 健一
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| 【要約】 |
【課題】情報ケーブルなどの外管として用いられる独立波付管で、リング状ゴムパッキンの取り付けあるいは取り外しが容易で密封を十分に行うことのできる接続構造とする。
【解決手段】被接続独立波付管と、その外周に取り付けられた円筒状管継手の間に嵌められているリング状パッキンの断面を独立波の間の大きさよりも小さなものとする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 多くの独立波が軸方向に並べて外周に付けられている被接続独立波付管と、その被接続独立波付管の管端近くの隣り合った独立波間の外周に嵌められて、被接続独立波付管の独立波面と円筒状管継手内面間を密封しているリング状ゴムパッキンと、被接続独立波付管の管端から前記リング状ゴムパッキンのある深さ以上まで外挿された円筒状管継手とを持っている接続構造において、リング状ゴムパッキンの内径は、隣り合った独立波間外周に嵌めた状態で、独立波の山での外径よりも小であるとともに、リング状ゴムパッキンが嵌められている隣り合った独立波間の溝底における外径と、独立波の山での外径との平均よりも大であることを特徴とする独立波付管の接続構造。
【請求項２】 多くの独立波が軸方向に並べて外周に付けられている被接続独立波付管と、その被接続独立波付管の管端近くの隣り合った独立波間の外周に嵌められて、被接続独立波付管の独立波面と円筒状管継手内面間を密封しているリング状ゴムパッキンと、被接続独立波付管の管端から前記リング状ゴムパッキンのある深さ以上まで外挿された円筒状管継手とを持っている接続構造において、前記リング状ゴムパッキンの断面積は、隣り合った独立波管外周に嵌めた状態で、隣り合った独立波山間にある円筒状管継手内面と独立波で囲まれた面積の６０％以下であることを特徴とする独立波付管の接続構造。
【請求項３】 前記リング状ゴムパッキンが嵌められている隣り合った独立波間の溝底に補助リングが嵌められていることを特徴とする請求項１あるいは２記載の独立波付管の接続構造。
【請求項４】 前記補助リングの外径が、リング状ゴムパッキンが嵌められている隣り合った独立波間の溝底における外径と、独立波の山での外径との平均よりも大であることを特徴とする請求項３記載の独立波付管の接続構造。
【請求項５】 前記補助リングは、円環の一部が切り欠かれているＣ状リングであることを特徴とする請求項３あるいは４記載の独立波付管の接続構造。
【請求項６】 前記補助リングは、その外周に円周方向の溝が付けられていることを特徴とする請求項３〜５のいずれか記載の独立波付管の接続構造。
【請求項７】 前記リング状ゴムパッキンは、その上面に１ヶまたは複数のリップが付けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか記載の独立波付管の接続構造。
【請求項８】 前記リング状ゴムパッキンは、その下面に１ヶまたは複数のリップが付けられていることを特徴とする請求項７記載の独立波付管の接続構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックスで作られたコルゲート管あるいは波付管の接続構造に関するもので、特に光ケーブルなどの情報ケーブルを内部に保持するのに使用されている情報ボックスと称されているプラスチックスで作られた独立波付管の接続構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ケーブルなどの情報ケーブルを地中に埋設する場合、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ファイバー強化プラスチック樹脂等で作られ、径が１５０ｍｍ以上の大口径の外管の中に入れられて設置されている。これら外管は管の外面に独立波すなわちリブが軸方向に多数並べて付けられていて、埋設されたときに土の重さなどの為に偏平になったり潰れたりすることを防ぐ構造をしている。
【０００３】このような独立波付管を接続するには、図８に上半分を断面で示している側面図にあるように、独立波付管１、１′の管端に近いところの外周にある隣り合った独立波１１の間に、リング状ゴムパッキン８を嵌めておいて、このリング状ゴムパッキン８の外周に円筒状管継手２を外挿して接続する。リング状ゴムパッキン８は隣り合った独立波１１の側面間および管継手２の内面に強く接して密封するようになっているので、接続した独立波付管１、１′を土中に埋設しても、土砂や水、空気などがリング状ゴムパッキン８と管継手内面や独立波付管の外面との隙間から管内に侵入することがなく、独立波付管内に設置されている情報ケーブルを保護することができる。
【０００４】ここで独立波付管１、１′は、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ファイバー強化プラスチック樹脂等で作られたもので、その内面は複数の情報ケーブル保護用内管を通しやすくするためにストレートになっており、外周にはリブ状の独立波１１が管軸方向に並んでつけられている。管外周の独立波の部分と、ストレートな内面とは別の材料で作った二重管とすることもできる。
【０００５】管継手２は全体として円筒状をしており、この円筒部２２の内径はリング状ゴムパッキン８を強く締め付けるために、ゴムパッキン８の自由外径よりも小さなものとなっている。円筒部２２の端部にはテーパーの付いた開口２３を持っていて、リング状ゴムパッキン８を外挿した独立波付管１、１′を管継手２の円筒部２２に容易に挿入できるようになっている。また、管継手２の長さ方向中央部に内径が絞られた段差部２１があって、挿入された独立波付管１、１′がそれ以上奥へ入っていかないようになっている。２本の独立波付管１、１′の接続すべき管端同士を図８に示すように管継手２に挿入して接続する。
【０００６】リング状ゴムパッキン８は、接続すべき独立波付管１、１′の端部に近いところ外周にある独立波１１間に取り付ける必要がある。また、接続した管を分解するときには、独立波間に取り付けられたリング状ゴムパッキン８を取り外すことになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】リング状ゴムパッキン８が管外周の独立波１１間にきっちりと取り付けられて管継手２で接続シールされるためには、リング状ゴムパッキン８の内径が独立波間の溝（あるいは谷）の外径と同じかあるいは少し小さい程度にしておき、リング状ゴムパッキン８の外径が管継手円筒部２２の内径よりも少し大きいものとしておかなければならない。また、リング状ゴムパッキン８の断面の形状も、独立波間の溝（あるいは谷）に入ってその溝を塞ぐものになっていなければならないことは当然である。
【０００８】このようなリング状ゴムパッキン８を管外周の独立波間に嵌め込むには、独立波１１の山の外径以上に引き伸ばして取り付ける必要がある。呼び径で２５０Ａ（内径２５０ｍｍ）の独立波付管１の場合で、溝から波の山までの高さは１５ｍｍ以上なので、少なくとも３０ｍｍ伸ばす必要がある。材質がＮＢＲ等加硫ゴムで作られた通常のリング状ゴムパッキン８の場合で、２５０Ａ用のパッキンを３０ｍｍ伸ばすためには、４０Ｋｇ以上の力が必要である。一人の作業者が手で引くだけではこれだけの力を出すことができない。そこでリング状ゴムパッキンの片側を所定の独立波間に架けておいて、他方を引き伸ばすのにバールや大きなドライバー状のものを用いて引いているが、このような工具を用いると、パッキン面に傷が付いたり、場合によっては独立波付管の波にも傷を付けることになっていた。
【０００９】更に、誤って別の独立波間にリング状ゴムパッキンを入れてしまった場合や接続を分解するときなどには、独立波間にはまり込んでいるゴムパッキンを伸ばして取り除く必要がある。この場合は取り付けるときよりも更に面倒な作業となっていることはよく知られたことである。
【００１０】そこで本発明は、独立波付管のリング状ゴムパッキンを取り付けあるいは取り外すのにそれ程大きな力を必要としないで、しかも独立波付管と管継手との間の密封が十分に行なえる接続構造を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の独立波付管の接続構造は、多くの独立波が軸方向に並べて外周に付けられている被接続独立波付管と、その被接続独立波付管の管端近くの隣り合った独立波間の外周に嵌められて、被接続独立波付管の独立波面と円筒状管継手内面間を密封しているリング状ゴムパッキンと、被接続独立波付管の管端から前記リング状ゴムパッキンのある深さ以上まで外挿された円筒状管継手とを持っているものにおいて、リング状ゴムパッキンの内径は、隣り合った独立波間外周に嵌めた状態で、独立波の山での外径よりも小であるとともに、リング状ゴムパッキンが嵌められている隣り合った独立波間の溝底における外径と、独立波の山での外径との平均よりも大であることを特徴とする。
【００１２】また本発明の独立波付管の接続構造は、多くの独立波が軸方向に並べて外周に付けられている被接続独立波付管と、その被接続独立波付管の管端近くの隣り合った独立波間の外周に嵌められて、被接続独立波付管の独立波面と円筒状管継手内面間を密封しているリング状ゴムパッキンと、被接続独立波付管の管端から前記リング状ゴムパッキンのある深さ以上まで外挿された円筒状管継手とを持っているものにおいて、前記リング状ゴムパッキンの断面積は、隣り合った独立波管外周に嵌めた状態で、隣り合った独立波山間にある円筒状管継手内面と独立波で囲まれた面積の６０％以下であることを特徴とする。
【００１３】上記接続構造において、リング状ゴムパッキンが嵌められている隣り合った独立波間の溝底に補助リングが嵌められていることが好ましい。その補助リングの外径が、リング状ゴムパッキンが嵌められている隣り合った独立波間の溝底における外径と、独立波の山での外径との平均よりも大であることが好ましい。前記補助リングは、円環の一部が切り欠かれているＣ状リングとすることができる。また、前記補助リングは、その外周に円周方向の溝が付けられているものとすることもできる。
【００１４】本発明において、前記リング状ゴムパッキンは、その上面に１ヶまたは複数のリップが付けられており、あるいはその下面に１ヶまたは複数のリップが付けられているものとすることもできる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら本発明を詳細に説明する。図１は本発明の独立波付管の接続構造の斜視図で、図２は本発明の接続構造の第一実施例の拡大した一部の縦断面図、図３は本発明の接続構造の第一実施例を示す図２の3-3 断面図である。図４、５、６、７は各々本発明の接続構造の第二、三、四、五実施例の拡大した一部の縦断面図である。これらの図で従来の接続構造を示す図８と同じ部品については同じ参照符号を用いて示している。
【００１６】図１〜３で、１、１′は被接続独立波付管であり、その外周に多くの独立波１１が管軸方向に並んで設けられている。２は管継手であり、中央に内径の絞られた段差部２１があり、その両側に平行の円筒部２２、２２′がある。円筒部２２、２２′の端部にテーパーの付いた開口２３、２３′がある。独立波付管１、１′の端部から数山離れた隣り合った独立波１１間にリング状ゴムパッキン３が嵌められている。このリング状ゴムパッキン３の外径は自由状態（管継手２が外挿されていない状態）で管継手２の円筒部２２、２２′よりも少し大きくなっていて、管継手２が外挿されたときに、リング状ゴムパッキン３の外周を円筒部２２の内面で押さえつけて密封するようになっている。リング状ゴムパッキン３の内径Ｒは、隣り合った独立波間外周に嵌めた状態で、隣り合った独立波間の溝底の外径Ｒ１と独立波の山での外径Ｒ２の平均（Ｒ１＋Ｒ２）／２よりも大きくなっている。しかし、好ましくは、この内径Ｒが独立波の山での外径Ｒ２よりも小さく、より好ましくはＲ２からＲ１側に１／４だけ入った大きさよりも小さい、すなわち（Ｒ２＋（Ｒ１＋Ｒ２）／２）／２よりも小さいことがよい。
【００１７】これをリング状ゴムパッキン３の断面積で言うと、隣り合った独立波間外周に嵌めた状態で、隣り合った独立波山間にある円筒状管継手内面と独立波で囲まれた面積の６０％以下、好ましくは５０％以下にすることがよい。
【００１８】このように、リング状ゴムパッキン３は径方向の肉厚が薄いものなので、リング状ゴムパッキン３を独立波付管１の独立波１１間に取り付ける際に容易に伸ばすことができる。
【００１９】特に図２、３に示す第一の実施例においては、リング状ゴムパッキン３の下にある独立波間は空洞となっているが、この場合はリング状ゴムパッキン３の片側を独立波間に引っ架けておいてパッキン３を伸ばそうとすると独立波間の溝の空洞にまずはまり込む。このようにしておいて、パッキン３を伸ばすと少し伸ばしただけで反対側も独立波間に入り込ませることができる。その上で、パッキン３の位置を独立波付管と同心に調整すれば図２、３に示すようになる。管継手２の開口２３をリング状ゴムパッキン３の付いた独立波付管１の端部から外挿して、段差部２１のところまで挿入すればよい。
【００２０】次ぎに図４〜７に断面図で示している第二以降の実施例では、リング状ゴムパッキン３、３ａ、３ｂが嵌められている独立波間の溝に補助リング４、４ａが嵌められている。図４の第二実施例では、補助リング４が他のゴムあるいはプラスチックスで作られたもので、その外径を独立波１１の山と溝の距離の半分、すなわち（Ｒ１＋Ｒ２）／２よりも少し大きなものとしていて、リング状ゴムパッキン３に引っ張り力を加えるようになっている。管継手２を独立波付管１の管端から嵌めるときに、リング状ゴムパッキン３が独立波間の空間内に変形してしまわないようにしている。この補助リング４としては円環の一部を切り欠いたＣ字状のものが、嵌めやすいので取り扱いに便利である。
【００２１】図５の第三実施例では補助リング４ａとして、外周に円周方向の溝の付いたものが使われている。Ｃ字状ではなく円環状をしていても溝を付けることによって、独立波付管への取り付けが容易となっている。リング状ゴムパッキン３は波壁に沿ったところが特に力を受けるので、補助リング４ａの中央に溝があっても、ゴムパッキン３を支える働きは変わらない。
【００２２】図６の第四実施例では、リング状ゴムパッキン３ａの外周面に複数のリップが突出したもの、図７の第五実施例ではリング状ゴムパッキン３ｂの外内周面に複数のリップが付けられているものである。このようなリップが付けられていることによって管継手２を独立波付管１へ挿入するときの力を下げることができる。
【００２３】
【実施例】呼び径２５０Ａのポリエチレン製の独立波付管の場合、独立波１１の溝の底での外径は２５７ｍｍ、独立波１１の山の外径は２９２ｍｍ、山間の距離は２９ｍｍである。管継手の円筒部の内径は２９６ｍｍなので、隣り合った独立波山間にある円筒状管継手内面と独立波で囲まれた部分の面積は２３１ｍｍ2 である。
【００２４】これにリング状ゴムパッキンとしてＮＢＲ製で、パイプに装着し管継手を外挿したときに、外径が２９６ｍｍ，内径が２７６ｍｍ，面間距離が１０ｍｍ、断面積が１３７ｍｍ2 になるものを使用しこのパッキンを管継手に装着するときに３０ｍｍ伸ばすのに要する力は２５ｋｇであり、従来のものに比して約６０％の小さい力で伸ばすことができた。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明の、嵌められている隣り合った独立波間の溝底における外径と独立波の山の外径の平均よりも大の内径を持ったリング状ゴムパッキンを使用している接続構造をしているものは、独立波付管への取り付けや取り外しのときに伸ばすのに要する力が少なくてすみ、作業者一人の手の力で十分に作業が行なえるものである。また伸ばすときに工具を必要としないので、パッキンや管の波への傷も付かないものである。しかも、管継手と独立波付管とでパッキンを十分に締め付けることができるので、密封効果は低下しない。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５０８３
【氏名又は名称】日立金属株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年１２月２５日（１９９８．１２．２５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７４８４８
【弁理士】
【氏名又は名称】森田 寛
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| 【公開番号】 |
特開２０００−１９３１６７（Ｐ２０００−１９３１６７Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年７月１４日（２０００．７．１４） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−３６８４００ |
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