| 【発明の名称】 |
埋め戻し用当て板支持具 |
| 【発明者】 |
【氏名】小島 徳厚
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| 【要約】 |
【課題】モルタル埋め戻しの際に、コンクリートスラブの下面に貼着された当て板を確実に支持できる当て板支持具を提供すること。
【解決手段】当て板支持具１は、２分割された単体支持具１０Ａと１０Ｂを組み合わせることによって形成される。単体支持具１０は、円弧状の係合部１１と、係合部１１の回りに外方に延設される取付腕部１２と、腕部１３、を有して形成されている。腕部１３の先端部には筒状支持部１３ａが形成され、取付腕部１２の先端部には半円形の湾曲部１２ｂが形成され、２つの単体支持具１０Ａ・１０Ｂが固着された時に、腕部１３の筒状支持部１３ａと同様な筒状支持部１２ｄが形成される。それぞれの単体支持具１０Ａ・１０Ｂを管継手５に係合し、筒状支持部１３ａ・１２ｄに調整ねじ１４を挿通して、スラブＳ下面に貼着された当て板１５を、調整ねじ１４の上端部で押圧支持することができる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 コンクリートスラブに形成される管継手挿通用のスリーブ穴を埋め戻しする際に、前記スラブの下面に貼着される当て板を支持する埋め戻し用当て板支持具であって、管継手あるいは立て管の外周面を係合する円弧状の係合部と、前記係合部から反軸心側に向かって延設する腕部と、を有して形成され、前記腕部の先端に当て板支持手段を支持する支持部を配設することを特徴とする埋め戻し用当て板支持具。
【請求項２】 前記係合部が、少なくとも１か所で分断され、分断された端部にそれぞれ対向するように取付腕部が反軸心側に向かって延設されることを特徴とする請求項１記載の埋め戻し用当て板支持具。
【請求項３】 前記取付腕部の先端に湾曲部が形成され、対向する取付腕部を合体して筒状支持部が形成されることを特徴とする請求項２記載の埋め戻し用当て板支持具。
【請求項４】 前記取付腕部の対称位置に形成される係合部に支点部を有して開閉可能に形成することを特徴とする請求項２記載の埋め戻し用当て板支持具。
【請求項５】 コンクリートスラブに形成される管継手挿通用のスリーブ穴を埋め戻しする際に、前記スラブの下面に貼着される当て板を支持する埋め戻し用当て板支持具であって、管継手あるいは立て管の外周面を係合する複数の円弧状の係合部と、それぞれの係合部の両端から反軸心側に向かって延設する取付腕部と、を有して形成され、前記取付腕部の先端に湾曲部が形成されることを特徴とする埋め戻し用当て板支持具。
【請求項６】 前記取付腕部に形成される湾曲部が、略半円状に形成されることを特徴とする請求項３又は５記載の埋め戻し用当て板支持具。
【請求項７】 前記取付腕部に形成される湾曲部が、半長穴状に形成されることを特徴とする請求項３又は５記載の埋め戻し用当て板支持具。
【請求項８】 前記取付腕部に形成される湾曲部が、波状に形成されていることを特徴とする請求項３又は５記載の埋め戻し用当て板支持具。
【請求項９】 前記腕部に形成される支持部が円状に形成されることを特徴とする請求項１記載の埋め戻し用当て板支持具。
【請求項１０】 前記腕部に形成される支持部が長穴状に形成されることを特徴とする請求項１記載の埋め戻し用当て板支持具。
【請求項１１】 前記腕部に形成される支持部が連円状に形成されることを特徴とする請求項１記載の埋め戻し用当て板支持具。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、集合住宅等の排水用管継手設置工事において、コンクリートスラブのスリーブ穴を埋め戻しする際に、コンクリートスラブの下面に配設される当て板を支持する埋め戻し用当て板支持具に関する。
【０００２】
【従来の技術】集合住宅等の排水用管継手の設置工事においては、コンクリートスラブを打設する際に、排水用管継手挿通用のスリーブ穴を形成し、前記管継手が挿通された後に、スリーブ穴内に管継手部分の回りをモルタル等で埋め込む作業、いわゆる埋め戻し作業が行なわれる。この作業は、まず、スリーブ穴を形成するために、排水用管継手を挿通する位置毎に、円筒状の紙管あるいはビニール管等のボイド管を型枠に釘等で仮固定した後、コンクリートを打設する。そして、コンクリート硬化後、型枠を取り外すとともにコンクリートスラブ下面の管継手の下部接続口フランジと２つ割りにした隙間塞ぎ板（当て板）との間に木片を嵌め込んで当て板を支持し、その後スリーブ穴の管継手の回りにモルタルを埋め込むことによって、埋め戻し作業が行なわれていた。
【０００３】しかし、管継手の下部接続口フランジと当て板間に木片を嵌め込む方法は、木片が傾斜して配置されるので、木片の嵌め込みの際、２つ割の当て板がずれたりまた突合わせ部に隙間が形成されたりして好ましくなかった。そのため、一つの方法として、スリーブ穴を形成する際に、スリーブ穴に、下面に各種のねじが形成されたスリーブ穴形成具を、予め、埋め込むことがなされていた。これによると、スリーブ穴形成具がコンクリート打設時と同時にスリーブ穴に埋め込まれるので、型枠取り外し後、露出したねじ穴に当て板をボルトで固定することによって、２つ割の当て板のずれや突合わせ部の隙間をなくすことができ、極めて安定した作業を行なうことができるようになった。特に、各種のねじ穴をいくつでも形成できるので、配置される位置に合わせて最適なねじ穴を選択することができる。
【０００４】また、別の方法として、当て板の裏面に粘着テープ等が貼られているものを使用することも行なわれている。これによると、当て板をコンクリートスラブの下面に貼りつけるだけなので作業はさらに容易に行なわれるようになった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のスリーブ穴形成具を予め埋め込む方法は、管継手の設置工事の際に、特に超高層建物の場合においては、管継手とスリーブ穴の軸心の違いが大きいと、管継手を設置することができず、スリーブ穴形成具自体を取り壊さなければならなくなってしまうことがある。そのため、その作業に費やす時間はかなり多くなってしまう。また、粘着剤が貼られた当て板は、スリーブ穴の径が大きくなると埋め込むモルタル量も増え、当て板がモルタルの重量で剥れてしまうことがあり、埋め戻し作業そのものが不可能になってしまう。
【０００６】この発明は、上述の課題を解決するものであり、モルタル等での埋め戻し作業の際、容易な作業が行なえるとともに、粘着剤が貼られた当て板を確実に支持できる埋め戻し用当て板支持具を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明にかかわる埋め戻し用当て板支持具では、上記課題を解決するために、以下のように構成するものである。すなわち、コンクリートスラブに形成される管継手挿通用のスリーブ穴を埋め戻しする際に、前記スラブの下面に貼着される当て板を支持する埋め戻し用当て板支持具であって、管継手あるいは立て管の外周面を係合する円弧状の係合部と、前記係合部から反軸心側に向かって延設する腕部と、を有して形成され、前記腕部の先端に当て板支持手段を支持する支持部を配設することを特徴とするものである。
【０００８】また、この埋め戻し用当て板支持具は、前記係合部が、少なくとも１か所で分断され、分断された端部にそれぞれ対向するように取付腕部が反軸心側に向かって延設されることを特徴とするものであればよい。
【０００９】また好ましくは、前記取付腕部の先端に湾曲部が形成され、対向する取付腕部を合体して筒状支持部が形成されることを特徴とするものであればよい。
【００１０】さらに好ましくは、前記取付腕部の対称位置に形成される係合部に支点部を有して開閉可能に形成することを特徴とする。
【００１１】また、この埋め戻し用当て板支持具は、コンクリートスラブに形成される管継手挿通用のスリーブ穴を埋め戻しする際に、前記スラブの下面に貼着される当て板を支持する埋め戻し用当て板支持具であって、管継手あるいは立て管の外周面を係合する複数の円弧状の係合部と、それぞれの係合部の両端から反軸心側に向かって延設する取付腕部と、を有して形成され、前記取付腕部の先端に湾曲部が形成されることを特徴とするものである。
【００１２】また、前記取付腕部に形成される湾曲部が、略半円状に形成されることを特徴とするものであればよい。
【００１３】また、前記取付腕部に形成される湾曲部が、半長穴状に形成されることを特徴とするものであってもよい。
【００１４】また、前記取付腕部に形成される湾曲部が、波状に形成されていることを特徴とするものであってもよい。
【００１５】また、前記腕部に形成される支持部が円状に形成されることを特徴とするものである。
【００１６】また、前記腕部に形成される支持部が長穴状に形成されることを特徴とするものであってもよい。
【００１７】また、前記腕部に形成される支持部が連円状に形成されることを特徴とするものであってもよい。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】本形態で示される埋め戻し用当て板支持具（以下、当て板支持具という）は複数に分割され、分割されたそれぞれの単体の当て板支持具（以下、単体支持具という）を組み付けることによって形成される。
【００２０】図１は２分割された当て板支持具１の一方の単体支持具１０を示すものであり、単体支持具１０は、帯状の板で形成され、略半円状の係合部１１と、係合部１１の両端から反軸心側に向かって形成される取付腕部１２と、係合部１１の外周中央部から反軸心側に向かって形成される腕部１３と、を有して形成されている。この単体支持具１０は１本の帯板を折り曲げながら図１のように形成してもよく、また、係合部１１に、取付腕部１２と腕部１３を溶接するように形成してもよい。
【００２１】腕部１３の先端には、管軸と平行に穴が形成される筒状支持部１３ａが形成され、筒状支持部１３ａ内に調整ねじ１４を挿通することができる。また、それぞれの取付腕部１２は、取付面部１２ａと取付面部１２ａより先端に形成される半円状の湾曲部１２ｂとを有し、取付面部１２ａには、一方の単体支持具１０Ａと他方の単体支持具１０Ｂとが、ボルト・ナットで固着できるように取付穴１２ｃがそれぞれ２箇所づつ形成されている。また、先端の半円状の湾曲部１２ｂは、一方の単体支持具１０Ａと他方の単体支持具１０Ｂとを組み合わせた時に腕部１３の筒状支持部１３ａと略同様な筒状支持部１２ｄが形成され、調整ねじ１４を挿通することができる。
【００２２】図２は、上述の当て板支持具１を排水用管継手設置工事の際に使用する形態を示すものであり、コンクリートスラブ（以下、スラブという）Ｓのスリーブ穴ＳＡ内に排水用管継手（以下、管継手という）５が配置されている。
【００２３】管継手５の上方には上部排水立て管６が接続され、下方には下部排水立て管７が接続されている。また、管継手５のスラブＳの上面部には排水横枝管８が接続され図示しない便器等に配管されている。スラブＳの下面には、スリーブ穴ＳＡ内に配置される管継手５の胴体部５ａの回りからスリーブ穴ＳＡ内を覆うように、ゴム成型された当て板１５が貼着され、当て板１５を下面側から、当て板支持具１が複数の調整ねじ１４及び当て片１６を介して、直管状に形成された管継手５の下部接続部５ｂに支持されている。２個の単体支持具１０Ａ・１０Ｂの係合部１１を下部接続部５ｂの外周面に係合させ、それぞれの取付腕部１２の取付面部１２ａをボルト・ナットにより接続させて一体化させることによって当て板支持具１が管継手５に支持される。
【００２４】当て板１５は、図２〜３に示されるように、平面視矩形に形成されるとともに、中央部に管継手５の下部接続部５ｂに係合する穴部１５ａが形成されている。また、スラブＳ側全面に粘着テープが配設され、粘着テープ面がスラブＳの下面に貼着される。
【００２５】当て板支持具１に取り付けられる調整ねじ１４は、当て板支持具１の腕部１３に形成される筒状支持部１３ａと、２個の単体支持具１０Ａ・１０Ｂが一体的に取りつけることによって形成される取付腕部１２の筒状支持部１２ｄと、に挿通され、筒状支持部１３ａ・１２ｄの上下両端面にそれぞれナットにより固定される。そして上端部には当て片１６が取り付けられ、当て片１６の上面を当て板１５の下面から上方に押圧支持するように配設される。調整ねじ１４は当て板１５の高さ方向の位置を合わせるために、ボルト・ナットを緩めて高さ位置の微調整を行なうことができる。
【００２６】上記のように配置された状態で、スリーブ穴ＳＡ内にモルタルＭの埋め戻しが行なわれ、管継手５、上部排水立て管６、下部排水立て管７が固定される。
【００２７】また、当て板支持具１は管継手５の上方からモルタルＭの上面を押圧支持するように取り付けることもできる。この場合、図２のように、管継手５の上部接続部５ｃに係合部１１を係合させ、それぞれの取付腕部１２をボルト・ナットにより一体化することによって当て板支持具１が管継手５に支持される。そして、腕部１３の筒状支持部１３ａに調整ねじ１４Ａを挿通させ、調整ねじ１４Ａの下端部に取り付けられた支持部材１８をスラブＳ上面に押圧支持させる。これは、モルタルＭの埋め戻し前に取り付けられ、排水横枝管８をスラブＳ上面に対して平行に位置させるためのレベル調整をするとともに、管継手５や排水立て管にかかる負荷を軽減するために配置される。
【００２８】なお、当て板支持具１は、図４に示されるように、取付腕部１２及び腕部１３の上面を直接、スラブＳの下面に配置されている当て片１６に押圧支持して当て板１５を支持することもできる。従って、この場合においては、調整ねじ１４を省略することができる。
【００２９】当て板支持具は各種の形態が考えられる。例えば、図５に示される２分割された単体支持具２０を使用して形成される当て板支持具２でもよい。単体支持具２０には略半円状の係合部２１と、係合部２１の両端部から反軸心側に向かって、それぞれ形成される取付腕部２２と、係合部２１の外周面中間部から反軸心側に向かって、放射線状に形成される２個の腕部２３とを有して形成されている。取付腕部２２の取付面部２２ａには、それぞれ２個づつの取り付け穴２２ｂが形成され、２個の単体支持具２０Ａ・２０Ｂを一体化するために、ボルトが挿入される。また、それぞれの腕部２３の先端部には、管軸と平行な穴を有する筒状支持部２３ａが形成され、前述の当て板支持具１と同様に、筒状支持部２３ａには管軸に平行に調整ねじ１４が挿通され、ナットによって固定される。この当て板支持具２も、前述の形態と同様に、調整ねじ１４を使用せずに直接当て板１５に押圧支持することができる。
【００３０】図６は、スラブＳの厚みが大きく管継手５の下部接続部５ｂがスラブ内に入り込んで当て板支持具１あるいは２が、管継手５の下部接続部５ｂに配設することができない場合に、下部排水立て管７に支持される状態を示すものである。下部排水立て管７に係合部１１（２１）が係合された当て板支持具１（２）の腕部１３（２３）に形成された筒状支持部１３ａ（２３ａ）には、長い調整ねじ１９が挿通され、ナットにより固定されている。そして、上端部には、当て片１６が配設されて当て板１４を下方から押圧支持するように構成されている。また、この形態においても、上部排水立て管６・排水横枝管８は、図２に示される前述の形態と同様に配置され、スラブＳの上方に当て板支持具１（２）が配設されている。
【００３１】次に、本発明の当て板支持具のさらに別の形態を図７〜１２によって説明する。例えば、図７に示される当て板支持具３は、４分割された単体支持具３０を組み付けることによって形成される。単体支持具３０は、円弧状の係合部３１と、係合部３１の両端部から反軸心側に向かって、それぞれ配設される取付腕部３２と、を有して形成されている。取付腕部３２は、取付面部３２ａと、取付面部３２ａより先端に位置する湾曲部３２ｂとを有し、取付面部３２ａには取り付け穴が形成され、湾曲部３２ｂは半長穴状に形成されている。そして、係合部３１を管継手または管に係合させた後、それぞれの取付面部３２ａをボルト・ナット等で固着し、各単体支持部３０の対向する湾曲部３２ｂを合わせて形成される長穴状の筒状支持部３２ｃに、調整ねじ１４を挿通することによって、当て板１５を押圧支持することができる。
【００３２】なお、図８に示されるように、２つの単体支持具の湾曲部３２ｂを先端部で連接するようにすれば２分割されたものと同様になり、図１に示される形態の当て板支持具１の筒状支持部１２ｄと形状が異なるだけになる。
【００３３】また、当て板支持具３は３分割あるいは５分割以上にすることも可能である。従って、図１における当て板支持具１も、当て板支持具３と同様に、３分割以上にすることもできる。
【００３４】さらに、当て板支持具３の湾曲部３２ｂの形状は、図９に示されるように、波状に変形されるようにしてもよい。波状の湾曲部４２ｂを有する当て板支持具４の取付腕部４２は、取付面部４２ａに取り付け穴が形成され、各単体支持具４０の取付面部４２ａをボルト・ナット等で固着すると、対向する波状の湾曲部４２ｂが合わせられ複数の連円状（略長穴状）の筒状支持部４２ｄが形成され、連円状の１つの円部４２ｃに調整ねじ１４が挿通される。この場合でも、各単体支持具４０の湾曲部４２ｂの先端部が連接されれば、２個の単体支持具を１個にすることができ、４分割のものを２分割にすることができる。
【００３５】上述の当て板支持具３及び当て板支持具４のように、筒状支持部３２ｃ及び４２ｄが長穴状に形成される場合には、調整ねじの移動量が多いので管継手５とスリーブ穴ＳＡとの偏心量が多くても調整する範囲が多い。例えば、図１０に示されるように、スリーブ穴ＳＡの開口縁を重点的に押えることができる。
【００３６】図１１に示す当て板支持具は、さらに別の形態を示すものであり、上述のように分割されたものではなく、一方の係合部を分断して開閉可能に構成するものである。当て板支持具５０は、一部に支点腕部５４を有し支点腕部５４と対称の位置で分断されて略円弧状に形成された２個の係合部５２・５２と、分断された係合部５２・５２の両端部に形成される取付腕部５３・５３と、２個の取付腕部５３・５３を閉じた状態で、取付腕部５３と支点腕部５４とを結ぶ線を中心に対称位置に２か所づつ配置されそれぞれの係合部から反軸心側に向かって延設される腕部５５と、を有して形成され、それぞれの取付腕部（あるいは一方の取付腕部）５３を開くことによって支点腕部５４を中心に開閉することができる。そして、それぞれの取付腕部５３には閉じた状態でボルトで締結できるように取付穴５３ａが形成され、腕部５５の先端部には円形の支持部５６が形成されている。
【００３７】支点腕部５４は各種の形態を提案できる。図１１に示す形態では、反軸心側に屈曲して突起し２個の係合部５２・５２を一体的に結合するように形成されている。この支点腕部５４はばね状に形成され開閉できるとともに、取付孔５４ａが形成され、閉じた状態でボルトで締結する。
【００３８】この当て板支持具５０を使用する場合は、管継手あるいは立て管に一方の係合部５２を係合させ他方の係合部を開いた状態で取り付け、他方の係合部５２を閉じて取付腕部５３と支点腕部５４のそれぞれの取付穴５３ａと５４ａにボルト挿入しナットでロックすることによって、管継手あるいは立て管に固着する。そして、図２または図４あるいは図６に示す状態と同様にして当て板を支持する。
【００３９】なお、支点腕部の別の形態としては、図１２に示すように、分離された２個の係合部をヒンジ結合するように支点腕部６４を形成してもよい。一方の係合部６２Ａの端部には反軸心側に延設する突起部６５Ａが形成され突起部６５Ａの先端に凹状のヒンジ部６６Ａが形成されている。ヒンジ部６６Ａには通し穴６７Ａが形成されヒンジピン６８が挿通される。他方の係合部６２Ｂの端部には反軸心側に延設する突起部６５Ｂが形成され突起部６５Ｂの先端に凸状のヒンジ部６６Ｂが形成されヒンジ部６６Ｂに通し穴６７Ｂが形成されている。両係合部６２Ａ・６２Ｂをそれぞれのヒンジ部６６で結合してヒンジピン６８が挿通される。
【００４０】上記のように、本発明の埋め戻し用当て板支持具は各種の形態が可能であり、必要に応じて、選択することができる。
【００４１】さらに、上記形態で使用される当て板は、ゴム成形品または木製の板（主にベニア板）に限らず、近年、穴埋め用として幅広く市場に出回っている商品名Ａパット（エースパット）と呼ばれている新材料のものでもよい。新材料の当て板１５０は、図１３に示すように、アルミニウム箔に強力な粘着剤とクッション剤を張り合わせることによって薄板状に形成され、中央部に管継手５の胴体部５ａが挿通される孔部１５１を有し、孔部１５１から放射線状に僅かに延設する複数の切れ目１５２と、一方の片側端まで延設する１本の切断部１５３が形成されている。孔部１５１は挿通される管継手５の胴体部５ａより小径に形成され、管継手５がスリーブ穴ＳＡに挿通された後、胴体部５ａに装着するには、切断部１５３より分断して胴体部５ａに装着し、その際、図１４に示すように切れ目１５２によって内周端縁部１５４が下方に折曲される。当て板支持具１（または２、３）を装着すると、当て板１５０は当て板支持具１（または２、３）の内周面に密着するため、モルタルＭの漏れ防止することができる。
【００４２】
【発明の効果】上述のように、本発明の埋め戻し用当て板支持具は、コンクリートスラブに形成される管継手挿通用のスリーブ穴を埋め戻しする際に、前記スラブの下面に貼着される当て板を支持するものであり、管継手あるいは立て管の外周面を係合する円弧状の係合部と、前記係合部から反軸心側に向かって延設する腕部と、を有して形成され、前記腕部の先端に当て板支持手段を支持する支持部が配設される。そして、前記係合部を前記管継手あるいは前記立て管に支持した後に、前記支持部に調整ボルトを挿通支持しあるいは当て板支持具の上面で当て板を押圧することによって、モルタル等での埋め戻し作業の際、容易な作業を行なえるとともに、粘着剤が貼られた当て板を確実に支持できる。
【００４３】また、この埋め戻し用当て板支持具は、前記係合部が、少なくとも１か所で分断され、分断された端部にそれぞれ対向するように取付腕部が反軸心側に向かって延設されている。従って、支持具の分断箇所が１か所であれば分断箇所を開閉することによって管継手あるいは立て管に装着でき、分断箇所が２か所以上であれば取り付け面に合わせて一体化することができる。
【００４４】また、前記取付腕部の先端に湾曲部が形成され、対向する取付腕部を合体して筒状支持部が形成されれば、筒状支持部に調整ボルトを挿通して当て板を支持することが可能となる。
【００４５】また、前記取付腕部の対称位置に形成される係合部に支点部を有して開閉可能に形成すれば容易に管継手あるいは立て管に装着することができる。
【００４６】さらに、この当て板支持具は、コンクリートスラブに形成される管継手挿通用のスリーブ穴を埋め戻しする際に、前記スラブの下面に貼着される当て板を支持するものであり、管継手あるいは立て管の外周面を係合する複数の円弧状の係合部と、それぞれの係合部の両端から反軸心側に向かって延設する取付腕部と、を有して形成され、前記取付腕部の先端に湾曲部が形成されている。そのため、この当て板支持具が何分割されていても管継手あるいは立て管に装着して一体化すれば、取付腕部の先端で調整ボルトを挿通させて当て板を支持することが可能となる。
【００４７】この埋め戻し用当て板支持具は、前記筒状支持部の形状を変えることによって、各種の形態が形成され、必要に応じて選択することが可能である。
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９００１３５２７
【氏名又は名称】小島 徳厚
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| 【出願日】 |
平成１０年１２月２４日（１９９８．１２．２４） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７６４７３
【弁理士】
【氏名又は名称】飯田 昭夫 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−１９３１４８（Ｐ２０００−１９３１４８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年７月１４日（２０００．７．１４） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−３６８０３０ |
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