| 【発明の名称】 |
ファイヤーアンドケミカルプロテクト樹脂ホース |
| 【発明者】 |
【氏名】三隅田 悦朗
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| 【要約】 |
【課題】チューブの管軸方向への不当な伸長を防止し且つ、耐熱性の低い合成樹脂製のチューブを炎や熱から守り、内部流体の安全移送を確保できるようにすることを課題とする。
【解決手段】合成樹脂製のチューブ１と、該チューブ１を外側から覆うブレード２と、該ブレード２を外側から覆う密閉式耐熱性保護カバー３とを備えた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 合成樹脂製のチューブ（１）と、該チューブ（１）を外側から覆うブレード（２）と、該ブレード（２）を外側から覆う密閉式耐熱性保護カバー（３）とを備えてなることを特徴とするファイヤーアンドケミカルプロテクト樹脂ホース。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば石油タンク等の危険物貯蔵タンク等に接続され、防災用、防熱用、振動吸収、地震や地盤沈下等による変位の吸収用として使用されるファイヤーアンドケミカルプロテクト樹脂ホース（継手管）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の継手管としては、内側にテフロン製フレキシブルチューブを備え、該フレキシブルチューブの管軸方向への不当な伸長を防止し且つ、被覆保護するために、金属線を編組したブレードを外嵌せしめたものが公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記従来の管継手を火災が発生しうる場所に用いて、万一、火災が発生すると、テフロン製のフレキシブルチューブが熱に弱いために、火災時の熱によって溶けて孔が開くこととなる。一方、外嵌しているブレードには気密性がないため、フレキシブルチューブの孔から内部の流体（気体、液体、粉状体等）が流出することとなる。従って、上記従来の継手管は、このような火災が発生しうる場所には基本的に使用できないものであった。
【０００４】それ故に、本発明は上記従来の問題点を解決するためになされたものであり、チューブの管軸方向への不当な伸長を防止し且つ、耐熱性の低い合成樹脂製のチューブを炎や熱から守り、内部流体の安全移送を確保できるようにすることを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、上記課題を解決するために本発明が採った手段は、合成樹脂製のチューブ１と、該チューブ１を外側から覆うブレード２と、該ブレード２を外側から覆う密閉式耐熱性保護カバー３とを備えたことにある。
【０００６】該構成からなるファイヤーアンドケミカルプロテクト樹脂ホースにあっては、ブレード２がチューブ１の管軸方向への不当な伸長を阻止し、また、万一、火災等の熱によってチューブ１の一部が溶けて孔が開いても、流体の外部への流出を密閉式耐熱性保護カバー３が確実に防止する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るファイヤーアンドケミカルプロテクト樹脂ホース（以下、単に継手管という。）の一実施形態について図面を参酌しつつ説明する。本実施形態における継手管は、蛇腹状に形成され、内側に流体を通すためのテフロン製のフレキシブルチューブ１と、該フレキシブルチューブ１を外側から覆って保護する金属線やガラス繊維等を編組したストレート形状のブレード２と、該ブレード２を外側から覆って保護する金属製（例えば、ステンレス鋼）の密閉式耐熱性保護カバー３とを備え、前記フレキシブルチューブ１とブレード２と密閉式耐熱性保護カバー３とから多層のホース本体が構成されてなる。
【０００８】前記フレキシブルチューブ１は、山部と谷部とが交互に連続的に形成されて蛇腹状に形成されてなり、可撓性を有している。また、前記密閉式耐熱性保護カバー３も同様に山部と谷部とから蛇腹状に形成されて可撓性を有している。
【０００９】また、該ホース本体の管軸方向の端部には、締結用のフランジ４が設けられてなる。かかる部分を詳述すると、内側のフレキシブルチューブ１は、フランジ４の接続孔５を貫通して反対側にて外側に向けて屈曲しており、このフレキシブルチューブ１とフランジ４の接続孔５との間には、ホース本体をフランジ４に取り付けるためのジョイント具６が挿入されている。
【００１０】そして、該ジョイント具６のフランジ４と反対側の端部に、前記ブレード２の端部が外嵌しており、該端部の外側には、ブレード２の抜けを防止すべく、リング状のブレード抜け止め具７が圧着されている。更に、該ブレード抜け止め具７の外周及び前記ジョイント具６の外周に前記密閉式耐熱性保護カバー３の端部３ａが外嵌しており、密閉式耐熱性保護カバー３をジョイント具６に締結すべく、密閉式耐熱性保護カバー３の端部３ａ外周には、筒状のカバー抜け止め具８が圧着されている。
【００１１】尚、カバー抜け止め具８は、鉄等の比較的硬度の高い金属からなる外層９と、該外層９に比して軟質の金属、例えば、銅やアルミニウム等からなる内層１０とからなり、内層１０を介在させることにより、外層９による圧着時において、内層１０が変形して圧着面を増加させ、より一層強固に、また、安定した圧着力を得ることができるようにしている。
【００１２】また、フレキシブルチューブ１の凹凸高さ（山部と谷部の高さ差）は、内部流体の液だまり等を少なくするために、密閉式耐熱性保護カバー３のそれよりも小さく、具体的には、密閉式耐熱性保護カバー３の略１／２程度となっている。
【００１３】以上の構成からなる継手管は、フランジ４を石油タンク等の被締結体にボルト等の締結手段を用いて締結して使用するが、フレキシブルチューブ１及び密閉式耐熱性保護カバー３が可撓性を有しているので、変形自在にホース本体を配管することができる。特に、本来曲げにくいテフロンチューブを蛇腹状にして可撓性を持たせているので、配管作業が容易である。また、配管時等にフレキシブルチューブ１に管軸方向に不用意に力がかかっても、フレキシブルチューブ１と密閉式耐熱性保護カバー３との間にブレード２を介在させているので、管軸方向の不当な伸長を確実に防止できる。
【００１４】一方、配管後においては、フレキシブルチューブ１が蛇腹状であるため、ストレート管に比して、流体の流れがより一層スムースになるという利点がある。
【００１５】また、配管後、万一、火災等が発生しても、まず、フレキシブルチューブ１の外側のブレード２及び密閉式耐熱性保護カバー３による断熱効果により、内側のフレキシブルチューブ１の温度上昇を緩和することができる。更に、温度上昇してフレキシブルチューブ１の一部が溶けて孔が開いた場合でも、外側が密閉式耐熱性保護カバー３で覆われており且つ、カバー抜け止め具８によって確実にジョイント具６に取り付けられていてシール性が確保されているので、前記孔から内部の流体がフレキシブルチューブ１の外側に流出しても、ホース本体の外側に漏れるおそれがない。
【００１６】尚、本実施形態では、密閉式耐熱性保護カバー３の端部３ａをストレート状に形成し、該端部３ａに内周面がストレート状のカバー抜け止め具８を圧着させてなるが、密閉式耐熱性保護カバー３をジョイント具６にシール性を確保しつつ密閉状に取り付ける構成はこれに限定されず、例えば、図２の如き構成も採用できる。
【００１７】即ち、図２に示す実施形態では、密閉式耐熱性カバー３の端部３ａを圧縮状態の蛇腹状としている。それに伴って、その端部３ａを圧着して密閉状とするためのカバー抜け止め具８の形状、構成も図１に示したものとは異なっている。かかるカバー抜け止め具８は、外層９のフランジ４側端部９ａが中心に向かって延設されてなり、その端部９ａの内側端面で密閉式耐熱性カバー３の端面を支持している。そして、該外層９の内側に、筒状の内層１１が設けられてなるが、該内層１１には耐熱パッキンを用いている。
【００１８】該構成では、密閉式耐熱性保護カバー３の端部３ａが圧縮状態の蛇腹状であるため、図２の状態からカバー抜け止め具８を圧着すると、端部３ａがくの字状に変形してクッション効果を発揮する。更に、内層１１として耐熱パッキンを用いていることとの相乗効果により、図１のものに比して、シール性をより一層高めることができるという利点がある。
【００１９】尚、図３や図４のように、フランジ４の接続孔５を貫通した後において、外側に向けて屈曲したフレキシブルチューブ１の端部を、ジョイント具６の端面６ａに形成された環状の溝部１２にはめ込んで固定することも可能である。このように、フランジ４の反対側においてフレキシブルチューブ１の一部をジョイント具６にはめ込んで固定することにより、より一層シール性を高めることができる。
【００２０】また、密閉式耐熱性保護カバー３の材質は、上述のような金属製に限らず、セラミック等であってもよく、密閉式で耐熱性を持つもので有れば本発明の意図する範囲内である。その他、密閉式耐熱性保護カバー３やフレキシブルチューブ１を蛇腹状に形成せずにストレート管とすることも可能である。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、ブレードを設けることでチューブの管軸方向への不当な伸長を防止でき、且つ、密閉式耐熱性保護カバーをブレードの外側に設けることにより、内側のチューブが万一熱によって溶けても、流体の流出を確実に防止できる。従って、耐熱性の低い合成樹脂製のチューブを炎や熱から守り、内部流体の安全移送を確保でき、火災等が発生しうる危険な場所にも安全に使用することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９１０５４１６５
【氏名又は名称】トーフレ株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年１２月１０日（１９９８．１２．１０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７４３３２
【弁理士】
【氏名又は名称】藤本 昇 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−１７０９６３（Ｐ２０００−１７０９６３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年６月２３日（２０００．６．２３） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−３５０９９２ |
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