| 【発明の名称】 |
管体と地中構造物との接続構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】中井 健司
【氏名】岸田 実樹
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| 【要約】 |
【課題】埋設管路内を挿通する鞘管を、埋設管路が接続されたハンドホールに対して、容易に、しかも強固に接続することができる。
【解決手段】ハンドホール１０の側壁１１に開口部１１ａが設けられており、開口部１１ａ内に接続部材３５の管状をした接続本体部３５ａが挿入されて、接続部材３５のフランジ部３１ｂが、側壁１１の外面に圧接されている。接続本体部３５ａには、ハンドホール１０の外側にて、ダクトスリーブ２２端部が嵌合されている。開口部１１ａ内に挿入された接続本体部３５ａの端部は、開口部１１ａ内に挿入されたカラー部材３１の雌ねじ部３１ａにネジ結合されて、カラー部材３１のフランジ部３１ｂが側壁１１の内面に圧接されている。カラー部材３１のフランジ部３１ｂには、埋設管路２０内を挿通する複数の鞘管４０の端部がそれぞれ取り付けられた固定板３２が取り付けられている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 地中構造物に接続された埋設管路内を挿通する管体と、地中構造物との接続構造であって、地中構造物の側壁に設けられた開口部内に挿入される円筒状であって内周面にネジ溝が設けられた雌ねじ部、および、この雌ねじ部が前記開口部内に挿入された際に地中構造物の側壁の内面に圧接されるように雌ねじ部の一方の端部に設けられたフランジ部を有するカラー部材と、このカラー部材の雌ねじ部内のネジ溝に一方の端部がネジ結合されて地中構造物から外側に延出した状態で保持された管状の接続本体部、および、地中構造物における側壁の外面に圧接されるようにこの接続本体部に設けられたフランジ部を有する接続部材と、この接続部材における地中構造物の外側に延出する接続本体部に接続された埋設管路と、地中構造物内にて前記カラー部材のフランジ部に突き合わされた状態で一体的に取り付けられており、既設管路内を挿通する管体の端部がそれぞれ取り付けられた固定板と、を具備することを特徴とする地中構造物と管体との接続構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地中に埋設された埋設管内を、光ファイバーケーブル、電力ケーブル等のケーブルをそれぞれ被覆した状態で挿通する鞘管等の管体と、埋設管が接続される地中構造物との接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】地中に埋設された埋設管路内に、複数本の電力ケーブル、通信ケーブル等を鞘管にて被覆した状態で挿通して敷設する際には、埋設管路の端部が接続されるマンホール、ハンドホール等の地中構造物に対して、ケーブルを被覆する各鞘管を固定する必要がある。地中構造物に対する埋設管路および鞘管の接続構造としては、例えば、実用新案登録第３０４９１５７号公報等に開示されている。
【０００３】地中構造物に対する埋設管路および鞘管の接続構造の一例を図３に示す。この接続構造では、ケーブルの接続、保守点検作業を実施するために地中に設けられた中空直方体状のハンドホール１０に、既設管路５０が接続されている。ハンドホール１０の側壁１１には開口部１１ａが設けられており、この開口部１１ａに、既設管路５０を構成するダクトスリーブ５２の基端部が接続されている。ダクトスリーブ５２は、ハンドホール１０から突出するように配置されており、その先端部には、埋設管路５０を構成するボディ管５１の端部がスライド可能に接続されている。そして、ダクトスリーブ５２に対して複数のボディ管５１が、順次、軸方向に接続されることによって、既設管路５０が構成されている。埋設管路５０内には、光ファイバーケーブル６１が内部に挿通する複数の鞘管６２が挿通している。
【０００４】ダクトスリーブ５２の基端部には、フランジ部５２ａが設けられており、フランジ部５２ａがハンドホール１０における側壁１１の内面にボルト５３によって取り付けられている。ハンドホール１０の側壁１１に設けられた開口部１１ａと、ダクトスリーブ５２との間には、モルタル材５４が充填されている。ハンドホール１０の側壁１１から外側に突出したダクトスリーブ５２部分は、防護コンクリート５５によって覆われている。ハンドホール１０の開口部１１ａ内に位置するダクトスリーブ５２の端部内には、埋設管路５０内を挿通する複数の鞘管６２の端部を固定するための固定板６３が設けられている。固定板６３は、一対の円板状をした板材６３ａと、両板材６３ａにおける外周縁部の間に配置されたリング状の弾性体６３ｂとを有しており、弾性体６３ｂが外側に膨出するように、両板材６３ａ同士が相互に近接されて固定されている。そして、弾性体６３ｂの外周部分が、ダクトスリーブ５２の内周面に圧接されることによって、固定板６３がダクトスリーブ５２内に固定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような接続構造では、ダクトスリーブ５２のフランジ部５２ａを、ハンドホール１０の側壁１１に対して、ボルト５３によって取り付けた状態で、開口部１１ａ内にモルタル材５４を充填し、さらには、ダクトスリーブ５２を被覆する防護コンクリート５５を設ける必要があり、その作業が容易でないという問題がある。
【０００６】また、固定板６３は、ダクトスリーブ５２をハンドホール１０に取り付けた後に、狭小なハンドホール１０内にて、一対の板材６３ａを相互に接近させ弾性体６３ｂを膨張させることによって、ダクトスリーブ５２内に固定するようになっており、その作業が容易でないという問題もある。
【０００７】本発明は、このような問題を解決するものであり、その目的は、簡潔な構造であって強度的にも優れており、しかも、施工性に優れた管体と地中構造物との接続構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の管体と地中構造物との接続構造は、地中構造物に接続された埋設管路内を挿通する管体と、地中構造物との接続構造であって、地中構造物の側壁に設けられた開口部内に挿入される円筒状であって内周面にネジ溝が設けられた雌ねじ部、および、この雌ねじ部が前記開口部内に挿入された際に地中構造物の側壁の内面に圧接されるように雌ねじ部の一方の端部に設けられたフランジ部を有するカラー部材と、このカラー部材の雌ねじ部内のネジ溝に一方の端部がネジ結合されて地中構造物から外側に延出した状態で保持された管状の接続本体部、および、地中構造物における側壁の外面に圧接されるようにこの接続本体部に設けられたフランジ部を有する接続部材と、この接続部材における地中構造物の外側に延出する接続本体部に接続された埋設管路と、地中構造物内にて前記カラー部材のフランジ部に突き合わされた状態で一体的に取り付けられており、既設管路内を挿通する管体の端部がそれぞれ取り付けられた固定板と、を具備することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１０】図１は、本発明の接続構造の実施の形態の一例を示す断面図である。この接続構造では、地中構造物であるハンドホール１０に、地中に埋設された埋設管路２０の端部が接続されている。埋設管路２０の内部には、光ファイバーケーブルがそれぞれの内部を挿通する複数の管体である６本の鞘管４０が挿通している。ハンドホール１０は、各鞘管４０内をそれぞれ挿通する光ファイバーケーブルの接続作業、保守点検作業等を実施するために地中に埋設された中空直方体状の構造物である。
【００１１】埋設管路２０は、複数のボディ管２１が軸方向に順次接続されるとともに、ボディ管２１の端部にダクトスリーブ２２が接続されており、このダクトスリーブ２２が、ハンドホール１０の側壁１１に接続された管状の接続部材３５に接続されている。
【００１２】接続部材３５は、ダクトスリーブ２２内に挿入されて接続される管状をした接続本体部３５ａを有しており、この接続本体部３５ａにおける一方の端部を残して、ダクトスリーブ２２における一方の側部内に挿入されて、ダクトスリーブ２２と一体的に接続されている。ダクトスリーブ２２から突出した接続本体部３５ａの端部は、ハンドホール１０の側壁１１に設けられた円形状の開口部１１ａ内に挿入されている。この開口部１１ａ内に挿入された接続本体部３５ａの端部外周面にはネジ溝３５ｃが設けられている。
【００１３】接続本体部３５ａにおけるハンドホール１０の開口部１１ａ内に挿入された端部に隣接して、全周にわたって外側に突出したフランジ部３５ｂが設けられている。このフランジ部３５ｂは、開口部１１ａが設けられたハンドホール１０の側壁１１における開口部１１ａの周囲の外面に突き合わせられている。
【００１４】接続本体部３５ａが一方の側部が挿入されたダクトスリーブ２２は、ハンドホール１０の遠方側に位置する他方の側部が、大径の受け口部２２ａになっており、この受け口部２２ａにボディ管２１の端部が挿入されている。ダクトスリーブ２２の外周面には、それぞれが周方向に沿って外側に突出する多数のリブ２２ａが、軸方向に等しい間隔をあけて全体にわたって設けられている。
【００１５】ハンドホール１０の側壁１１における開口部１１ａ内に挿入された接続部材３５における接続本板部３５ａの端部は、カラー部材３１に接続されている。カラー部材３１は、ハンドホール１０の開口部１１ａ内に嵌合された円筒状の雌ねじ部３１ａと、この雌ねじ部３１ａにおける一方の端部に設けられたフランジ部３１ｂとを有しており、フランジ部３１ｂが、ハンドホール１０における側壁１１の内面に突き合わせられるように、雌ねじ部３１ａが開口部１１ａ内に挿入されている。カラー部材３１の雌ねじ部３１ａは、開口部１１ａの軸方向長さよりも若干短い軸方向長さになっており、フランジ部３１ｂが設けられた端部とは反対側の端部の内周面には、接続部材３５における接続本体部３５ａの端部外周面に設けられたネジ溝３５ｃにネジ結合するネジ溝３１ｃが設けられている。
【００１６】カラー部材３１は、雌ねじ部３１ａに設けられたネジ溝３１ｃが、接続部材３５における接続本体部３５ａの端部外周面に設けられたネジ溝３５ｃにネジ結合されて締め付けられることによって、接続部材３５と一体化されており、カラー部材３１のフランジ部３１ｂが、ハンドホール１０の側壁１１における開口部１１ａの周囲の内面に圧接されるとともに、接続部材３５のフランジ部３５ｂが、ハンドホール１０の側壁１１における開口部１１ａの周囲の外面に圧接されている。
【００１７】カラー部材３１のフランジ部３１ｂには、周方向に等しい間隔をあけてボルト３３の頭部がそれぞれ埋設されている。各ボルト３３の軸部は、ハンドホール１０内において側壁１１の遠方側に位置するフランジ部３１ｂの端面からハンドホール１０内にそれぞれ突出している。
【００１８】ハンドホール１０における側壁１１の内面に圧接されたカラー部材３１のフランジ部３１ｂには、円板状の固定板３２が取り付けられている。図２は、固定板３２のハンドホール１０内から見た正面図である。固定板３２は、カラー部材３１のフランジ部３１ｂの端面に突き合わされており、固定板３２の外周部分には、カラー部材３１のフランジ部３１ｂに設けられた各ボルト３３がそれぞれ挿通する６つの貫通孔３２ａが、周方向に等しい間隔をあけて設けられており、各貫通孔３２ａをそれぞれ挿通した各ボルト３３の軸部にナット３４がそれぞれネジ結合されている。
【００１９】固定板３２の中心部には、ケーブルを被覆する１本の鞘管４０の端部が挿入される１つの鞘管固定孔３２ｂが設けられており、また、その鞘管固定孔３２ｂの左右の各側部に各一対の鞘管固定孔３２ｂがそれぞれ設けられるとともに、中心部の鞘管固定孔３２ｂの下方にも１つの鞘管固定孔３２ｂが設けられている。
【００２０】固定板３２に設けられた各貫通孔３２ａには、各カラー部材３１のフランジ部３１ｂに設けられたボルト３３をそれぞれ挿通されて、各ボルト３３に、ナット３４がそれぞれにネジ結合されることによって、固定板３２がカラー部材３１に取り付けられている。そして、固定板３２の各鞘管固定孔３２ｂには、埋設管路２０内を挿通した各鞘管４０の端部が、それぞれ挿入されて固定されている。
【００２１】ハンドホール１０の側壁１１に設けられた開口部１１ａと、開口部１１ａ内に挿入されたカラー部材３１の雌ねじ部３１ａとの間には、モルタル等のシール材（図示せず）が充填されて、カラー部材３１の雌ねじ部３１ａが、開口部１１ａ内に固定さている。
【００２２】このような接続構造は、次のように構築される。まず、埋設管２０の端部を構成するダクトスリーブ２２の受け口とは反対側の端部内に、接続部材３５の接続本体部３５ａを、フランジ部３５ｂの遠方側の端部から挿入する。そして、接続部材３５のフランジ部３５ｂをダクトスリーブ２２の端面に突き合わせた状態で、接続本体３５ａとダクトスリーブ２２とを一体化する。この場合、接着剤を併用してダクトスリーブ２２と接続本体部３５ａとを、さらに強固に一体化するようにしてもよい。
【００２３】その後、ダクトスリーブ２２から突出した接続本体部３５ａの端部が、ハンドホール１０の側壁１１に設けられた開口部１１ａ内に、ハンドホール１０の外側から挿入されて、接続部材３５のフランジ部３５ｂがハンドホール１０の側壁１１における開口部１１ａの周囲の外面に突き合わせられる。
【００２４】このような状態になると、ハンドホール１０の側壁１１における開口部１１ａ内に、カラー部材３１の雌ねじ部３１ａが、ハンドホール１０の内部から挿入されて、雌ねじ部３１ａの内周面に設けられたネジ溝３１ｃが、接続部材３５における接続本体３５ａの端部外周面に設けられたネジ溝３５ｃにネジ結合される。これにより、カラー部材３１と接続部材３５とが一体化されて、カラー部材３１のフランジ部３１ｂがハンドホール１０の側壁１１における開口部１１ａの周囲の内面に圧接されるとともに、接続部材３５のフランジ部３５ｂがハンドホール１０の側壁１１における開口部１１ａの周囲の外面に圧接される。一体化された接続部材３５とカラー部材３１とは、ハンドホール１０の側壁１１に固定された状態になる。
【００２５】この場合、接着剤を併用して接続部材３５とカラー部材３１の雌ねじ部３１ａとを、さらに強固に一体化するようにしてもよい。
【００２６】次いで、ハンドホール１０の内部から、固定板３２の各貫通孔３２に、カラー部材３１のフランジ部３１ｂから突出した各ボルト３３の軸部をそれぞれ挿通して、固定板３２をカラー部材３１のフランジ部３１ｂに突き合わせる。そして、各ボルト３３の軸にナット３４をそれぞれネジ結合して締め付ける。これにより、接続部材３５と一体化されたカラー部材３１のフランジ部３１ｂに固定板３２が取り付けられる。その後、埋設管路２０内を挿通した各鞘管４０の端部を、固定板３２の各鞘管固定孔３２ｂ内にそれぞれ挿入して固定する。これにより、本発明の接続構造が得られる。
【００２７】
【発明の効果】本発明の接続構造は、このように、簡潔な構成であるために、容易に構築することができる。特に、埋設管路に接続された接続部材が、その接続部材のフランジ部によって地中構造物と位置合わせされた状態で、地中構造物の内部からの作業によってカラー部材と接続され、さらには、地中構造物の内面に突き合わされたカラー部材のフランジ部に、管体の端部が取り付けられる固定板が取り付けられるために、作業が著しく簡略化される。また、接続部材のフランジ部とカラー部材のフランジ部とが、地中構造物の側壁を挟み込んだ状態で強固に固定されているために、地中構造物と埋設管路との接続が著しく安定する。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００２１７４
【氏名又は名称】積水化学工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年１２月１日（１９９８．１２．１） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２０００−１７０９５８（Ｐ２０００−１７０９５８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年６月２３日（２０００．６．２３） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−３４１８２３ |
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