| 【発明の名称】 |
フランジ継手用パッキング |
| 【発明者】 |
【氏名】桜井 祥己
【氏名】川久保 知一
【氏名】岸田 晋輔
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| 【要約】 |
【課題】フランジ間の水密性を管継手部に曲げ力が作用した場合も含め確実に確保し、また管継手部の絶縁性も確保でき、さらに製造も容易にできるフランジ継手用パッキングを提供することを課題とする。
【解決手段】リング状パッキン１の周縁にフランジ５に形成された接合ボルト挿通孔と対応する位置にボルト孔２…が穿設され、前記リング状パッキン１の内孔周縁には周縁に沿って突条３が一体に形成され、さらに前記フランジ面に当接する前記リング状パッキン１面の肉厚内にリング状の補強金属芯４が同心状に埋入されてなる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】リング状パッキンの周縁にフランジに形成された接合ボルト挿通孔と対応する位置にボルト孔が穿設され、前記リング状パッキンの内孔周縁には周縁に沿って突条が一体に形成され、さらに前記フランジ面に当接する前記リング状パッキン面の肉厚内にリング状の補強金属芯が同心状に埋入されてなるフランジ継手用パッキング。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、フランジ継手用パッキングに関する。
【０００２】
【従来の技術】管継手としてフランジ継手が一般的に知られている。このフランジ継手は、対面配置したフランジ間にリング状パッキンを介挿し、両フランジを複数本のボルトで締結して圧接し、前記パッキンを圧縮して管接続部の水密を保つようにされたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記フランジ継手で接続した管に曲げ力が作用した場合、フランジ継手部の曲げ外方と曲げ内方で歪み量に差が生じ曲げ外方の圧縮力が低下することがあり、内部流体が漏れ出すことがある問題があった。
【０００４】また、上記歪みが大きくなると、曲げ外力によって生じた隙間からパッキンが内部圧力に押されてはみ出てしまい、大量の漏水を引き起こすこともあるといった問題があった。
【０００５】最もこのような問題を解消するため、本願出願人は先にリング状弾性板の外周をリング状金属板で囲み、両者を一体化してなるパッキンを提案した（実開昭６１−２０２７８８号公報）。
【０００６】しかし、この種のパッキンは材料が二種類なので成形は別々になされ、しかも最終的には同心状に一体化されるので製造に手間がかかり、しかもフランジが金属環と直接接触するので管同士の電気的絶縁が保てず、地中間特有の地中迷走電流等による腐蝕を防止できないばかりか、助長することがあるといった問題があった。
【０００７】この発明は上記問題を解消し、フランジ間の水密性を管継手部に曲げ力が作用した場合も含め確実に確保し、また管継手部の絶縁性も確保でき、さらに製造も容易にできるフランジ継手用パッキングを提供することを課題としてなされたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明のフランジ継手用パッキングは、リング状パッキンの周縁にフランジに形成された接合ボルト挿通孔と対応する位置にボルト孔が穿設され、前記リング状パッキンの内孔周縁には周縁に沿って突条が一体に形成され、さらに前記フランジ面に当接する前記リング状パッキン面の肉厚内にリング状の補強金属芯が同心状に埋入されてなるものである。
【０００９】このフランジ継手用パッキングによれば、リング状パッキンによってフランジ間の水密が図られ、一方管に曲げ力が作用した場合のパッキン自体のフランジ間の保持並びに水密はボルト孔、リング状の補強金属芯と内孔周縁に沿った突条との共同によって行なわれる。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、この発明のフランジ継手用パッキングの実施の形態について説明する。図１は、この発明の実施の形態１のフランジ継手用パッキングの平面図、図２は図１のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【００１１】図１において、１はフランジ継手用パッキングを示し、全体がＣＲ、ＮＢＲなどの合成ゴムやウレタン樹脂などゴム状の弾性を有した材質で形成され、輪郭が図１に示すようにフランジとほぼ同大のリング状形状とされる。
【００１２】２はボルト挿通孔を示し、フランジ継手用パッキング１の周縁に沿ってフランジ５（図３）に設けられたボルト挿通孔６と同軸となる位置に複数形成され、それぞれフランジ５のボルト挿通孔に対応した位置に穿設されている。
【００１３】３は突条を示し、図２に明示されているようにリング状パッキン１の内孔１ａ周縁に沿って一体形成されている。４は補強金属芯を示し、ステンレス、鋼鉄あるいはアルミ軽合金製とされリング状パッキン１の肉厚内に埋入されている。
【００１４】なお、この補強金属芯４は図２に明示されているようにリング状パッキン１の肉厚ｄより薄い厚さとされ、金属部が外面に露出しないよう完全に埋入されている。また、この補強金属芯４はリング状パッキン１の加硫成形時に内部に一体埋入され、同時に成形される。
【００１５】次に、このフランジ継手用パッキング１の使用状態を説明する。図３（ａ）に示すように一方のフランジ５にボルト７を挿通し、このボルト７にフランジ継手用パッキング１のボルト挿通孔２を挿通する。
【００１６】このためフランジ継手用パッキング１の自立性がなくても挿通したボルト７によって吊り下げ支持され、フランジ５に沿って平らに展開された形状を維持し、かつフランジ５と同軸に支持され偏芯状態となるのが防止される。
【００１７】次いで、挿入したボルト７にナット８を締結し締め付ければ、図３（ｂ）に示すようにフランジ継手用パッキング１はフランジ間で圧縮され、突条３も圧縮されるが、その圧縮量は補強金属芯４の厚さにより制限され、過剰圧縮が防止される。
【００１８】そして、上記補強金属芯４とフランジ５、５間の圧縮力が強いことからフランジ継手用パッキング１内には図４に示すように内圧Ｐが作用した場合、補強金属芯４部分がフランジ５間における実質的なストッパーとして作用し、内圧を強力に受け止める。
【００１９】また、フランジを接合する複数のボルトの締結力にバラ付きがあっても、この補強金属芯４によってパッキンの圧縮量が制限されるので、突条部の圧縮量も一定に制限されることとなり、突条部の圧縮率の管理もし易くなる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明のフランジ継手用パッキングをフランジ間に介挿する場合、接合用ボルトにフランジ継手用パッキングを挿通することによって同心状に支持することができるので、柔軟な自立性のないフランジ継手用パッキングであってもフランジ間に確実に同軸に配置可能となる。
【００２１】また、フランジ間に介挿し接合ボルトを締結した場合、突条の圧縮と埋入した補強金属芯との共同により、突条の圧縮量が均一に調整可能でゴム状弾性を有する材質の突条部の圧縮による永久歪みが防止でき長期間のシールが達成可能となる。
【００２２】また、対向するフランジ面と補強金属芯とによりシール用密閉空間が成形され、これによって内部流体圧が加わっても確実なシールが達成される。従って、管に曲げ力が作用し、フランジ面間の外側に隙間が出来てもシール性が低下することなく、またパッキンが内部流体圧により飛び出して漏水する事故も防げる。
【００２３】さらに、補強金属芯はフランジ継手用パッキング内に埋入されるので継手間の電気的絶縁も確実に行なわれ、迷走電流による腐蝕も防止される等の効果を有する。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成１０年１０月２０日（１９９８．１０．２０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６８０８７
【弁理士】
【氏名又は名称】森本 義弘
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| 【公開番号】 |
特開２０００−１２０９５３（Ｐ２０００−１２０９５３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年４月２８日（２０００．４．２８） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−２９７４５３ |
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