| 【発明の名称】 |
フランジ継手用平板パッキング |
| 【発明者】 |
【氏名】桜井 祥己
【氏名】川久保 知一
【氏名】岸田 晋輔
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| 【要約】 |
【課題】いわゆる大平面座型のフランジ継手であっても溝型と同様なシール構造とすることを課題とする。
【解決手段】中心孔を有したリング状の平板外２周縁に、フランジ継手外周に沿って穿設されたボルト挿通孔１０ａに対応するボルト孔３が穿設され、このボルト孔３の穿設された円周帯域の肉厚が中央部の肉厚ｄに対し薄くされ、さらに、前記平板の中央部表裏面には前記平板の中心孔と同心にシールゴム挿入用環状溝４が形成された平板部材２と、前記ボルト孔１０ａに挿通されるボルト１２にネジ嵌合する雌ネジ孔６ａを有し、前記平板の円周帯域の薄くされた肉厚に相当する厚さを有する止着板６とからなる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】中心孔を有したリング状の平板外周縁に、フランジ継手外周に沿って穿設されたボルト挿通孔に対応するボルト孔が穿設され、このボルト孔の穿設された円周帯域の肉厚が中央部の肉厚に対し薄くされ、さらに、前記平板の中央部表裏面には前記平板の中心孔と同心にシールゴム挿入用環状溝が形成された平板部材と、前記ボルト孔に挿通されるボルトにネジ嵌合する雌ネジ孔を有し、前記平板の円周帯域の薄くされた肉厚に相当する厚さを有する止着板とからなるフランジ継手用平板パッキング。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、フランジ継手用平板パッキングに関し、詳しくは溝型のパッキンを使用してフランジ継手を接続する新規なフランジ継手用平板パッキングに関する。
【０００２】
【従来の技術】管継手としてフランジ継手が一般的に知られている。これらフランジ継手のシール構造の形式には大平面座型と溝型とがあり、大平面座型は、図４(ａ)に示すようにフランジ１０、１０の対向面間に弾性体よりなるシート状パッキン１１を介挿しフランジ間を複数本のボルト１２で締結して圧接し水密を保つ構造のものをいい、溝型は、同図(ｂ)に示ように、フランジ１０、１０の対向面の一方又は両方(図示例は一方)に管軸心と同軸に環状溝１３を形成し、この環状溝１３に輪状のパッキン１４を収納し、その状態で両フランジ１０を複数本のボルト１２で締結して圧接し、前記パッキン１４を環状溝１３内で圧縮して管接続部の水密を保つ構造のものを言う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記フランジ継手において図４(ａ)に示した大平面座型のものは、管継手部に地震等で大きな曲げ力が作用した場合曲げ外側のフランジ面間の間隔が開いて隙間ができ、ここから内部流体が漏出することがあるため、最近ではこのような問題のない溝型の使用頻度が増加している。
【０００４】さらに、従来では溝型とすることは必要無いとされていた屋内配管の場合でも溝型のフランジ継手に統一する場合が増加している。しかし、上記溝型フランジ継手を実施する場合、図４(ｂ)に示すように少なくとも一方のフランジ面にパッキン収納用の環状溝１３が形成されている必要がある。
【０００５】従って大平面座型のフランジの場合は、図５に示すようにシールリング収納用溝１３、１３を両面に形成したリング板１５を介挿するなどの対策が必要となるが、水平配管の場合、フランジの接合面は垂直面となるので、フランジ１０、１０間にリング板１５を挟んで管と同心状に支持するのがかなり面倒となり、接続作業が非常に困難となる問題があった。
【０００６】この発明は上記問題を解消し、大平面座型のフランジであっても容易に溝型のシールを実施できるフランジ継手用平板パッキングを提供することを目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明のフランジ継手用平板パッキングは、中心孔を有したリング状の平板外周縁に、フランジ継手外周に沿って穿設されたボルト挿通孔に対応するボルト孔が穿設され、このボルト孔の穿設された円周帯域の肉厚が中央部の肉厚に対し薄くされ、さらに、前記平板の中央部表裏面には前記平板の中心孔と同心にシールゴム挿入用環状溝が形成された平板部材と、前記ボルト孔に挿通されるボルトにネジ嵌合する雌ネジ孔を有し、前記平板の円周帯域の薄くされた肉厚に相当する厚さを有する止着板とからなる。
【０００８】このフランジ継手用平板パッキングによれば、大平面座型フランジであっても溝型のシールが実施でき、しかも、フランジ間にボルトを挿通し位置決めをするまで平板部材をボルトと止着板で仮支持できるので取り付け施行が非常に容易となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、この発明のフランジ継手用平板パッキングの実施の形態について説明する。
【００１０】図１は、この発明の実施の形態のフランジ継手用平板パッキングの平面図、図２は図１のＸ−Ｘ線矢視拡大断面図である。図１において、１はフランジ継手用平板パッキングを示し、２はフランジ継手用平板パッキングを形成するリング状平板部材を示す。このリング状平板部材２は、全体が鋼鉄、鋳鉄、アルミ軽合金などの金属で形成され、輪郭が図１に示すようにフランジとほぼ同大のリング状形状とされる。
【００１１】この平板部材２の周縁に沿ってボルト挿通孔３…３が穿設されている。このボルト挿通孔３…３はフランジ継手のフランジに形成されたボルト孔４に対応する位置に形成されている。
【００１２】また、上記ボルト挿通孔３…３が設けられる帯域の肉厚が図２に示すように薄くされ、リング状平板部材２の中央部の表裏面には管孔５と同心に１〜数条(図示例は１条)のシールゴム７(図３)挿入用の環状溝４が形成されている。
【００１３】６は止着板を示し、前記平板部材２の周辺の薄くされた肉厚に相当する厚さｄとされ、中心部にはネジ孔６ａが形成されている。このネジ孔６ａはフランジを締結するボルトとネジ嵌合するネジ孔とされている。また、この止着板６はネジ孔６ａをフランジ１０のボルト孔１０ａと同軸に配置した時に外縁６ｂがフランジ１０外周に突出する長さとされている。
【００１４】次に上記実施の形態の使用状態を説明する。図３に示すように表裏面の環状溝４内にシールゴム７、７をセットた平板部材２をフランジ１０のボルト孔１０ａに例えば一個おきのボルト孔に挿通したボルト１２に係合し、止着板６をネジ嵌合して仮固定する。
【００１５】これによって、平板部材２は垂直面のフランジ１０であっても同心状に容易に支持される。次いで、図３（ｂ）に示すように他側の継手のフランジ１０を同心状に配置し、上記フランジ孔以外のボルト孔１０ａにボルトを挿通してフランジ同士を接合する。
【００１６】その後、止着板６を締結していたボルト１２を抜き去り、フランジ１０外周部から延出していた部分６ｂを支持して止着板６を取外し、その部分のボルト孔に締結用ボルトナット１２を挿通して緊締するのである。
【００１７】この結果、両フランジ間には図３（ｃ）に示すようにフランジ継手用平板パッキング１がシールゴム７、７を圧縮した状態で介挿され、大平面座型シールであっても溝型シールが実施されるのである。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明のフランジ継手用平板パッキングによれば大平面座型のフランジであっても溝型と同一構造でフランジを接合することが可能となり、特に止着板によってフランジ継手用平板パッキングのフランジへの仮固定が容易となるので、取り付け施行が簡単迅速に行なえる効果を有する。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成１０年１０月２０日（１９９８．１０．２０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６８０８７
【弁理士】
【氏名又は名称】森本 義弘
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| 【公開番号】 |
特開２０００−１２０９５０（Ｐ２０００−１２０９５０Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年４月２８日（２０００．４．２８） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−２９７４５５ |
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