| 【発明の名称】 |
配管支持金具 |
| 【発明者】 |
【氏名】野島 隆介
【氏名】岡山 正博
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| 【要約】 |
【課題】製作が容易でコストダウンを図れ、量産性が向上すると共に、止着用ボルトの止着強度も極めて向上する画期的な配管支持金具を提供すること。
【解決手段】Ｕ字バンド状の配管抱持板部１の左右端部１Ａに止着用ボルト２を突設した配管支持金具において、止着用ボルト２の基端部を扁平板状に形成し、この止着用ボルト２の扁平板部２Ａ若しくは配管抱持板部１の端部１Ａに係合凸部３を設け、この係合凸部３が係合する係合孔４を配管抱持板部１の端部１Ａ若しくは扁平板部２Ａに設け、この扁平板部２Ａと配管抱持板部１の端部１Ａとを重合し前記係合凸部３を前記係合孔４に係合してこの係合凸部３をかしめることで前記止着用ボルト２を突設した配管支持金具。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 Ｕ字バンド状の配管抱持板部の左右端部に止着用ボルトを突設した配管支持金具において、止着用ボルトの基端部を扁平板状に形成し、この止着用ボルトの扁平板部若しくは配管抱持板部の端部に係合凸部を設け、この係合凸部が係合する係合孔を配管抱持板部の端部若しくは扁平板部に設け、この扁平板部と配管抱持板部の端部とを重合し前記係合凸部を前記係合孔に係合してこの係合凸部をかしめることで前記止着用ボルトを突設したことを特徴とする配管支持金具。
【請求項２】 プレス加工によって前記止着用ボルトの基端部を扁平形状に形成して前記扁平板部を設けると共に、この扁平板部に係合凸部を一体突出形成し、この係合凸部が係合する係合孔を前記配管抱持板部の左右端部に形成したことを特徴とする請求項１記載の配管支持金具。
【請求項３】 前記係合孔を丸孔とせず、楕円孔、長円孔などの回り止め孔としたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の配管支持金具。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、配管を抱持するＵ字バンド状の抱持板部の両端部に止着用ボルトを突設した配管支持金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】配管を固定する金具としては様々なものがあるが、図４に示すような配管を抱持するＵ字バンド状の配管抱持板部の両端部に止着用ボルトを突設したボルト付のＵ字バンド形支持金具が市販されている。
【０００３】この支持金具は、取付面に沿って配した配管にＵ字バンド状の配管抱持板部11を例えば上方から被嵌し、両端部11Ａに垂設した止着用ボルト12を取付面の取付孔に挿通し、ナット13を螺着して配管を支持固定させるものである。
【０００４】しかしながら、従来のこのようなボルト付のＵ字バンド形の支持金具は、配管抱持板部（Ｕ字バンド）11の両端部11Ａを抱持湾曲状に形成し、この抱持湾曲部11Ｂに止着用ボルト12の基端部を係合させ、この係合部分を溶接によって接合して両端部に止着用ボルト12を突設状態に止着固定する構成であった。
【０００５】そのため、Ｕ字バンド11の両端部11Ａを止着用ボルト12の基端が抱持係合する抱持湾曲状に加工しなければならない上、溶接作業を必要とするため、製作が厄介で量産性に劣ると共に、製作コストもかかる。
【０００６】また、抱持係合させてはいるもののあくまで溶接によって止着ボルトを突設しているため、強度も十分とはいえない。
【０００７】本発明は、このような問題点を見い出し、これを解決するもので、製作が容易でコストダウンを図れ、量産性が向上すると共に、止着用ボルトの止着強度も極めて向上する画期的な配管支持金具を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００９】Ｕ字バンド状の配管抱持板部１の左右端部１Ａに止着用ボルト２を突設した配管支持金具において、止着用ボルト２の基端部を扁平板状に形成し、この止着用ボルト２の扁平板部２Ａ若しくは配管抱持板部１の端部１Ａに係合凸部３を設け、この係合凸部３が係合する係合孔４を配管抱持板部１の端部１Ａ若しくは扁平板部２Ａに設け、この扁平板部２Ａと配管抱持板部１の端部１Ａとを重合し前記係合凸部３を前記係合孔４に係合してこの係合凸部３をかしめることで前記止着用ボルト２を突設したことを特徴とする配管支持金具に係るものである。
【００１０】また、プレス加工によって前記止着用ボルト２の基端部を扁平形状に形成して前記扁平板部２Ａを設けると共に、この扁平板部２Ａに係合凸部３を一体突出形成し、この係合凸部３が係合する係合孔４を前記配管抱持板部１の左右端部１Ａに形成したことを特徴とする請求項１記載の配管支持金具に係るものである。
【００１１】また、前記係合孔４を丸孔とせず、楕円孔、長円孔などの回り止め孔としたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の配管支持金具に係るものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】好適と考える本発明の実施の形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてその作用効果を示して簡単に説明する。
【００１３】配管に抱持させるＵ字バンド状の配管抱持板部１の両端部１Ａに重合する扁平板部２Ａを止着用ボルト２の基端部に設け、この止着用ボルト２の基端部の扁平板部２Ａ若しくは配管抱持板部１の端部１Ａに係合凸部３を設け、この係合凸部３と係合する係合孔４を配管抱持板部１の端部１Ａ若しくは止着用ボルト２の扁平板部２Ａに設け、この係合凸部３を係合孔４に係合し、係合凸部３をかしめることで止着用ボルト２を配管抱持板部１の端部１Ａに突設する。
【００１４】従って、従来のように止着用ボルト２の基端部を抱持係合するように配管抱持板部１の端部１Ａを湾曲状に形成する加工も要しないし、溶接作業も不要なため製作能率が向上し、コストアップにならず、量産性も著しく向上する。
【００１５】また、止着用ボルト２の扁平板部２Ａと配管抱持板部１の端部１Ａとを重合させると共に、この両者に設けた係合凸部３と係合孔４との係合並びにかしめ止着によって止着用ボルト２を配管抱持板部１の端部１Ａに止着する構成のため、取付強度が極めて向上する上、このかしめ作業も重合当接状態である上、係合凸部３と係合孔４が係合しているために安定した位置決め状態で行えるから、極めてスピーディーに容易に行え、一層製作が能率良く行え、量産性に秀れ、コストダウンを図れることとなる。
【００１６】
【実施例】本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００１７】プレス加工によって前記止着用ボルト２の基端部を扁平形状に形成して前記扁平板部２Ａを設けると共に、この扁平板部２Ａに係合凸部３を一体突出形成し、この係合凸部３が係合する係合孔４を前記配管抱持板部１の左右端部１Ａに形成し、この扁平板部２Ａと配管抱持板部１の端部１Ａとを重合し前記係合凸部３を前記係合孔４に係合してこの係合凸部３をかしめることで前記止着用ボルト２を突設している。
【００１８】本実施例では、このようにプレス加工によって扁平板部２Ａを形成すると共に、この扁平板部２Ａに係合凸部３を一体突出形成するため、一層製作作業が容易となり、コストダウンを図れると共に量産性に秀れる。
【００１９】また、本実施例では、前記係合孔４を丸孔とせず、楕円孔、長円孔などの回り止め孔としている。尚、角孔としても良いが、楕円孔や長円孔の方が製作し易い。
【００２０】従って、回り止め状態に係止した状態でかしめ止着するため、一層取付強度が向上することとなる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、従来のように止着用ボルトの基端部を抱持係合するように配管抱持板部の端部を湾曲状に形成する加工も要しないし、溶接作業も不要なため製作能率が向上し、コストアップにならず、量産性も著しく向上する配管支持金具となる。
【００２２】また、止着用ボルトの扁平板部と配管抱持板部の端部とを重合させると共に、この両者に設けた係合凸部と係合孔との係合並びにかしめ止着によって止着用ボルトを配管抱持板部の端部に止着する構成のため、取付強度が極めて向上する上、このかしめ作業も重合当接状態である上、係合凸部と係合孔が係合しているために安定した位置決め状態で行えるから、極めてスピーディーに容易に行え、一層製作が能率良く行え、量産性に秀れ、コストダウンを図れる画期的な配管支持金具となる。
【００２３】また、請求項２記載の発明においては、プレス加工によって扁平板部を形成すると共に、この扁平板部に係合凸部を一体突出形成するため、一層製作作業が容易となり、コストダウンを図れると共に量産性に秀れた配管支持金具となる。
【００２４】また、請求項３記載の発明においては、係合孔を丸孔とせず、楕円孔、長円孔などの回り止め孔としているため、回り止め状態に係止した状態でかしめ止着するため、一層取付作業が能率良く行え、取付強度も極めて向上する画期的な配管支持金具となる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９１１０９０６１
【氏名又は名称】株式会社野島角清製作所
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| 【出願日】 |
平成１０年１０月１５日（１９９８．１０．１５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９１３７３
【弁理士】
【氏名又は名称】吉井 剛 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−１２０９３４（Ｐ２０００−１２０９３４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年４月２８日（２０００．４．２８） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−２９３６５４ |
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