| 【発明の名称】 |
合成樹脂管用端末継手 |
| 【発明者】 |
【氏名】岩本 秀夫
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| 【要約】 |
【課題】ポリエチレン管の先端切断面の形状に関わらず水密性を確保してポリエチレン管を接合することができ、またポリエチレン管の取り付け状態を目視にて確認することができる合成樹脂管用端末継手を提供する。
【解決手段】胴本体４内部に、接合するポリエチレン管５の内径に適合する円錐台形状突起部３を設け、また胴本体４のフランジ部２に目視確認用小孔８を設けることにより、ポリエチレン管５の先端切断面の形状に関わらず水密性を確保してポリエチレン管５を接合することができ、またポリエチレン管５の取り付け状態を目視にて確認することができる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 胴本体内部に、接合する合成樹脂管の内径に適合する円錐台形状の突起部を設けたことを特徴とする合成樹脂管用端末継手。
【請求項２】 前記突起部の頂部の外径は合成樹脂管の内径より小であり、かつ、底部の外径は合成樹脂管の内径より大であることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂管用端末継手。
【請求項３】 胴本体内部に、接合する合成樹脂管の内径に適合する芯出し部材を一体に設けてなることを特徴とする合成樹脂管用端末継手。
【請求項４】 前記芯出し部材の頂部の外径は合成樹脂管の内径より小であり、かつ、底部の外径は合成樹脂管の内径より大であることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂管用端末継手。
【請求項５】 胴本体のネジ部端部のフランジ部に、目視確認用小孔を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載の合成樹脂管用端末継手。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、合成樹脂管用端末継手に関し、詳しくは、特に水道配管に使用されるポリエチレン等の合成樹脂管の端末に取り付けられる合成樹脂管用端末継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に屋内外の水道用、給湯用などの配管としては、金属管又は合成樹脂管が使用されている。しかし、最近ではこれら水道用、給湯用などの配管としては合成樹脂管、特にポリエチレン管が多く使用されるようになってきた。
【０００３】このようにポリエチレン管が多く使用されるようになってきたのは以下の理由によるものである。すなわちポリエチレン管は、以前は多く使用されていた金属管に比べて軽量なため、取り扱いが容易であり、また耐食性及び耐薬品性にも優れているからである。さらに、ポリエチレン管についての課題であった耐熱性の問題も最近ではほぼ解消されてきていることも、ポリエチレン管が多く使用されている理由の一つである。
【０００４】通常、ポリエチレン管が水道用、給湯用など屋内外の配管として実際に使用される場合には、金属継手等を介し多数枝分かれさせて目的場所まで連結される。しかし、配管工事においてポリエチレン管は全て目的場所まで連結されているわけではなく、例えば将来的に配管工事が予定される場所への枝分かれの基点としてポリエチレン管を残し、配管を途中で一時的に止めておく必要が生じる場合がある。かかる場合に水の流れを一時的に止めておくためにポリエチレン管の先端に取り付けられるものが、端末継手である。
【０００５】以下、従来の端末継手の一例を図３及び図４に基づき説明する。図３は従来の合成樹脂管用端末継手を構成する各部品を示す正面図であり、図４は従来の合成樹脂管用端末継手を示す半分切開正面図である。図３及び図４に示すように従来の合成樹脂管用端末継手は、ネジ部１１とフランジ部１２とからなり雄ネジとしての機能を備えた胴本体１３と、胴本体１３内の奥部に挿入され水漏れを防止して水密性を確保する役割を果たすパッキン１４と、パッキン１４に密着させ、接合するポリエチレン管１５の真円度を内側から維持する役割を果たすインコア１６と、胴本体１３に挿入されたポリエチレン管１５を外側から締め付けることで水密性を確保する役割を果たすリング１７と、胴本体１３のネジ部１１と螺合して胴本体１３、リング１７、ポリエチレン管１５を締め付けるナット１８とから構成される。
【０００６】胴本体１３はネジ部１１内に凹部が設けられており、その奧部は平坦面となっている。かかる平坦面にパッキン１４が密着して固定される。パッキン１４は通常ゴム製で円盤形状を有している。インコア１６はテーパを有する円筒形状の金属輪であり、このインコア１６にポリエチレン管１５を差し込むことにより、リング１７の締め付けによるポリエチレン管１５先端部の変形を防止する。リング１７はテーパを有する円筒形状の合成樹脂輪である。ポリエチレン管１５はその先端部が管軸方向に対して直角に切断されている。
【０００７】図３に示す従来の合成樹脂管用端末継手を構成する各部品をポリエチレン管１５に接合することにより、配管を途中で一時的に止めて、水の流れを途中で一時的に止めている。接合手順は、まずポリエチレン管１５にナット１８及びリング１７をあらかじめナット１８、リング１７の順に通しておく。次にポリエチレン管１５の先端にインコア１６をはめ込む。そして胴本体の凹部平滑面にパッキン１４を密着させ、インコア１６がはめ込まれたポリエチレン管１５の先端部をパッキン１４に密着させる。最後にリング１７を胴本体１３に嵌合させ、ナット１８を締める。ナット１８を締めると図４に示す状態となる。以上に示した従来の合成樹脂管用端末継手では、上述したようにパッキン１４及びインコア１６により水密性を確保し、リング１７及びナット１８によりポリエチレン管１５の胴本体への接合力を高めている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、以上の従来の合成樹脂管用端末継手には次のような問題があった。従来の合成樹脂管用端末継手は図４に示すように、水密性を確保するためにパッキンにポリエチレン管の先端とインコアを密着させなければならない。そのためポリエチレン管の加工時、すなわちポリエチレン管の先端をパイプカッター等により切断する際には、パッキンの平滑面に圧着させるためにその切断面が、管軸方向に対して直角になるように丁寧に切断する必要があった。加えて、切断面に段差や偏平が生じてしまった場合には、これらを平滑にする作業を行う必要があった。
【０００９】また、従来の合成樹脂管用端末継手は使用される部品が、図３に示すように胴本体、パッキン、インコア、リング、ナットと多く、これは合成樹脂管用端末継手の製造コストが高くなるだけでなく、配管工事現場における取り付けの際に手間がかかるため、作業効率の低下の原因となっていた。
【００１０】さらに、従来の合成樹脂管用端末継手は上述したように、水密性を確保するためにパッキンにポリエチレン管の先端とインコアを密着させなければならないが、ポリエチレン管の先端は図４に示すように胴本体の凹部の奧部にてパッキンに密着させるので、取り付け作業時にポリエチレン管の先端がパッキンの平滑面に密着しているかどうかを確認することができない。従って、水密性が確保されているかどうかが確認できず、また、確実に密着させるために取り付け作業時に過剰な力がポリエチレン管に加わり、ポリエチレン管の損傷等が発生する場合があった。
【００１１】本発明は以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、ポリエチレン管の加工時、すなわちポリエチレン管の先端をパイプカッター等により切断する際に、切断面の形状に関わらず水密性を確保してポリエチレン管を接合することができる合成樹脂管用端末継手を提供することを目的とする。また、使用される部品数が少なく、配管工事現場における取り付けの際に手間がかからず、作業効率の向上を図ることができる合成樹脂管用端末継手を提供することを目的とする。さらに、取り付け作業時にポリエチレン管の先端部の取り付け状態を目視にて確認することができる合成樹脂管用端末継手を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するために提供する本願第１の発明にかかる合成樹脂管用端末継手は、胴本体内部に、接合する合成樹脂管の内径に適合する円錐台形状の突起部を設けたことを特徴とする合成樹脂管用端末継手である。
【００１３】胴本体内部に、接合する合成樹脂管の内径に適合する円錐台形状の突起部を設けることにより、かかる突起部により合成樹脂管内側の真円出しが行われると共に、合成樹脂管を胴本体に接合した場合に合成樹脂管の水はこの突起部の頂部付近で止められる。そのため、合成樹脂管の加工時、すなわち合成樹脂管の先端をパイプカッター等により切断する際に、水密性を確保するためにその切断面を、管軸方向に対して直角になるように丁寧に切断する必要はない。加えて、切断面に段差や偏平が生じてしまった場合であっても、これらを平滑にする作業を行う必要はない。従って、切断面の形状に関わらず水密性を確保して合成樹脂管を接合することができる合成樹脂管用端末継手を提供することができる。また、胴本体内部に、接合する合成樹脂管の内径に適合する円錐台形状の突起部を設けることにより、従来の合成樹脂管用端末継手で使用されていた部品のうち、パッキン、インコアが不要になる。従って、合成樹脂管用端末継手の製造コストが低くなり、また、配管工事現場における取り付けの際の工程が減少するので、作業効率の向上を図ることができる。
【００１４】また、前記課題を解決するために提供する本願第２の発明にかかる合成樹脂管用端末継手は、前記突起部の頂部の外径は合成樹脂管の内径より小であり、かつ、底部の外径は合成樹脂管の内径より大であることを特徴とする本願第１の発明にかかる合成樹脂管用端末継手である。
【００１５】前記突起部の頂部の外径を合成樹脂管の内径より小にして、かつ、底部の外径を合成樹脂管の内径より大にすることにより、合成樹脂管を接合した場合に突起部と合成樹脂管のみで水密性を確保することができる。
【００１６】また、前記課題を解決するために提供する本願第３の発明にかかる合成樹脂管用端末継手は、胴本体内部に、接合する合成樹脂管の内径に適合する芯出し部材を一体に設けてなることを特徴とする合成樹脂管用端末継手である。
【００１７】胴本体内部に、接合する合成樹脂管の内径に適合する芯出し部材を一体に設けることにより、かかる芯出し部材により合成樹脂管内側の真円出しが行われると共に、合成樹脂管を胴本体に接合した場合に合成樹脂管の水はこの芯出し部材の頂部付近で止められる。そのため、合成樹脂管の加工時、すなわち合成樹脂管の先端をパイプカッター等により切断する際に、水密性を確保するためにその切断面を、管軸方向に対して直角になるように丁寧に切断する必要はない。加えて、切断面に段差や偏平が生じてしまった場合であっても、これらを平滑にする作業を行う必要はない。従って、切断面の形状に関わらず水密性を確保して合成樹脂管を接合することができる合成樹脂管用端末継手を提供することができる。また、胴本体内部に、接合する合成樹脂管の内径に適合する芯出し部材を一体にを設けることにより、従来の合成樹脂管用端末継手で使用されていた部品のうち、パッキン、インコアが不要になる。従って、合成樹脂管用端末継手の製造コストが低くなり、また、配管工事現場における取り付けの際の工程が減少するので、作業効率の向上を図ることができる。
【００１８】また、前記課題を解決するために提供する本願第４の発明にかかる合成樹脂管用端末継手は、前記芯出し部材の頂部の外径は合成樹脂管の内径より小であり、かつ、底部の外径は合成樹脂管の内径より大であることを特徴とする本願第３の発明にかかる合成樹脂管用端末継手である。
【００１９】前記芯出し部材の頂部の外径を合成樹脂管の内径より小にして、かつ、底部の外径を合成樹脂管の内径より大にすることにより、合成樹脂管を接合した場合に突起部と合成樹脂管のみで水密性を確保することができる。
【００２０】また、前記課題を解決するために提供する本願第５の発明にかかる合成樹脂管用端末継手は、胴本体のネジ部端部のフランジ部に、目視確認用小孔を設けたことを特徴とする本願第１乃至本願第４の発明にかかる合成樹脂管用端末継手である。
【００２１】胴本体のネジ部端部のフランジ部に目視確認用小孔を設けることにより、取り付け作業時に合成樹脂管の先端が、胴本体の前記突起部又は芯出し部材に正確に接合されているかどうかを目視にて確認することができる。従って、水密性が確保されているかどうかを確認することができ、また、確実に密着させるために取り付け作業時に過剰な力が合成樹脂管に加わり、合成樹脂管の損傷等が発生することを防止することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる合成樹脂管用端末継手の一実施形態を図１及び図２に基づき説明する。図１は本発明にかかる合成樹脂管用端末継手を構成する各部品を示す正面図であり、図２は本発明にかかる合成樹脂管用端末継手を示す半分切開正面図及び右側面図である。図１及び図２（ａ）に示すように本実施の形態にかかる合成樹脂管用端末継手は、ネジ部１とフランジ部２と突起部３からなり雄ネジとしての機能を備えた胴本体４と、胴本体４に挿入されたポリエチレン管５を外側から締め付けることで水密性を確保する役割を果たすリング６と、胴本体４のネジ部１と螺合して胴本体４、リング６、ポリエチレン管５を締め付けるナット７とから構成される。
【００２３】胴本体４にはネジ部１内に円錐台形状の突起部３が設けられており、その突起部３の頂部は平坦面となっている。また、突起部３は円錐台形状であるためテーパを有している。かかるテーパは、突起部３の頂部の外径がポリエチレン管５の内径より小であり、かつ、底部の外径がポリエチレン管５の内径より大となるように設けられている。この突起部３はポリエチレン管５を差し込んだ場合に、リング６の締め付けによるポリエチレン管５先端部の変形を防止する役割を果たし、またポリエチレン管５との水密性を確保する役割を果たす。すなわち、突起部３は従来の合成樹脂管用端末継手におけるインコアとパッキンの役割を果たしている。
【００２４】また、胴本体４のフランジ部２にはポリエチレン管５の管軸方向から胴本体４内部を見ることができる目視確認用小孔８が設けられている。このように胴本体４のフランジ部２に目視確認用小孔８を設けることにより、取り付け作業時にポリエチレン管５の先端が、胴本体４の前記突起部３に正確に接合されているかどうかを目視にて確認することができる。なお、本実施の形態では目視確認用小孔８を、図２（ａ）に示すようにポリエチレン管５の管軸方向から胴本体４内部を見ることができる位置に設けたが、胴本体４内部を見ることができれば目視確認用小孔８を設ける位置は上記位置に限定されることはない。例えば、図２（ｂ）に示すようにフランジ部２の側面に設けて、ポリエチレン管５の管軸と直角の方向から胴本体４内部を見ることができるようにしてもよい。すなわち、作業者が見やすい位置に目視確認用小孔８を設ければよい。
【００２５】リング６はテーパを有する円筒形状の合成樹脂輪である。ポリエチレン管５はその先端部が切断されているが、必ずしも管軸方向に対して直角に切断されていることを必要としない。それは従来の合成樹脂管用端末継手と異なり、ポリエチレン管５を突起部３に接合した場合にポリエチレン管５の水は前記突起部３の頂部付近で止められるので、ポリエチレン管５を胴本体４の奧部までしっかりとはめ込む必要がないからである。
【００２６】図２に示すように、以上に説明した本実施の形態にかかる合成樹脂管用端末継手を構成する各部品をポリエチレン管５に接合することにより、配管を途中で一時的に止めている。接合手順は、まずポリエチレン管５にナット７及びリング６をあらかじめナット７、リング６の順に通しておく。次にポリエチレン管５の先端を胴本体４の円錐台形状の突起部３にはめ込む。そして胴本体４に設けられた目視確認用小孔８よりポリエチレン管５の先端がしっかりと突起部３に接合されているかを目視にて確認する。ポリエチレン管５のはめ込みが浅い場合には適切な位置にポリエチレン管５の先端がくるようにポリエチレン管５を押し込む。最後にリング６を胴本体４に嵌合させ、ナット７を締める。ナット７を締めると図２に示す状態となる。
【００２７】このように、本実施の形態にかかる合成樹脂管用端末継手は、従来の合成樹脂管用端末継手に比べて部品点数が少ないので、配管工事現場における取り付けの際の工程が減少する。従って作業効率の向上を図ることができる。
【発明の効果】以上に示したように、本願発明にかかる合成樹脂管用端末継手は、胴本体内部に、接合する合成樹脂管の内径に適合する円錐台形状の突起部又は芯出し部材を一体に設けることにより、ポリエチレン管を胴本体に接合した場合にポリエチレン管の水は前記突起部又は芯出し部材の頂部付近で止められる。そのため、ポリエチレン管の加工時、すなわちポリエチレン管の先端をパイプカッター等により切断する際に、水密性を確保するためにその切断面を、管軸方向に対して直角になるように丁寧に切断する必要はない。加えて、切断面に段差や偏平が生じてしまった場合であっても、これらを平滑にする作業を行う必要はない。従って、切断面の形状に関わらず水密性を確保してポリエチレン管を接合することができる合成樹脂管用端末継手を提供することができる。また、胴本体内部に、接合する合成樹脂管の内径に適合する円錐台形状の突起部又は芯出し部材を一体に設けることにより、従来の合成樹脂管用端末継手で使用されていた部品のうち、パッキン、インコアが不要になる。従って、合成樹脂管用端末継手の製造コストが低くなり、また、配管工事現場における取り付けの際の工程が減少するので、作業効率の向上を図ることができる。さらに、胴本体のネジ部端部のフランジ部に目視確認用小孔を設けることにより、取り付け作業時にポリエチレン管の先端が、胴本体の前記突起部又は芯出し部材に正確に接合されているかどうかを目視にて確認することができる。従って、水密性が確保されているかどうかを確認することができ、また、確実に密着させるために取り付け作業時に過剰な力がポリエチレン管に加わり、ポリエチレン管の損傷等が発生することを防止することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９８０９９１２１
【氏名又は名称】秀栄継手工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年７月２４日（１９９８．７．２４） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９５７４０
【弁理士】
【氏名又は名称】開口 宗昭
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| 【公開番号】 |
特開２０００−４６２７０（Ｐ２０００−４６２７０Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年２月１８日（２０００．２．１８） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−２０９０１２ |
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