| 【発明の名称】 |
コンジットパイプ用管継ぎ手 |
| 【発明者】 |
【氏名】清 晋治
|
| 【要約】 |
【課題】コンジットパイプの端部を容易にしかも確実に緊締して連結することができると共に、十分なシール性も確保できる管継ぎ手を得る。
【解決手段】両端外周面に外ネジ１ｂを有する円筒状管継ぎ手１本体と、前記外ネジに螺合される内ネジ３ｂを備えた直円環状のキャップナット３と、前記ナット３と連結されるコンジットパイプＨとの間に介在される断面形状が台形又は楕円形のリング状パッキング５１とから成る。前記直円環状キャップナットの端縁に前記パッキングを保持する小径のフランジ３ａを形成し、内側面に前記パッキングを収納する凹部３ｃを穿設し、パッキングの外径が、前記凹部の内径３Ｄと略等しいか、稍大なる外径を有し、前記ナットのフランジと凹部の内壁面に当接、圧着する前記リング状パッキングの端縁の斜面５ａを、前記直円環状キャップナットのフランジ側に覗かせて配置する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 両端外周面に外ネジ１ｂを有する円筒状管継ぎ手本体１と、前記外ネジ１ｂに螺合される内ネジ３ｂを備えた直円環状のキャップナット３と、前記直円環状キャップナット３と連結されるコンジットパイプＨとの間に介在される断面形状が台形のリング状パッキング５１とから成るコンジットパイプ用管継ぎ手において、 前記直円環状キャップナット３の端縁に、前記リング状パッキング５１を保持する小径のフランジ３ａを形成するとともに、内側面に前記リング状パッキング５１を収納する凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッキング５１の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しいか、稍大なる外径Ｄ５を有し、前記直円環状のキャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に当接、圧着する前記リング状パッキング５１の端縁の斜面５ａを、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗かせて配置して、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌入装着し、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体１の外ネジ１ｂに螺合して固定したコンジットパイプ用管継ぎ手。
【請求項２】 両端外周面に外ネジ１ｂ’を有し、 外周面の両端寄りに筒壁１ａ’を貫通してネジ穴１ｄ’を穿設した円筒状管継ぎ手本体１’と、前記ネジ穴１ｄ’に螺合するセットボルト６と、前記外ネジ１ｂ’に螺合される内ネジ３ｂを備えた直円環状キャップナット３と、前記直円環状キャップナット３と連結されるコンジットパイプＨとの間に介在される断面形状が台形のリング状パッキング５１とから成るコンジットパイプ用管継ぎ手において、前記直円環状キャップナット３の端縁に、前記リング状パッキング５１を保持する小径のフランジ３ａを形成するとともに、内側面に前記リング状パッキング５１を収納する凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッキング５１の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しいか、稍大なる外径Ｄ５を有し、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に当接、圧着する前記リング状パッキング５１の端縁が斜面５ａを外方から内方へ向けて傾斜した断面形状を台形に形成して、前記傾斜面５ａを、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗かせて配置して、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌入装着し、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体１の外ネジ１ｂに螺合して固定するとともに、前記セットボルト６を螺着緊締して固定したコンジットパイプ用管継ぎ手。
【請求項３】 両端外周面に外ネジ１ｂを有する円筒状管継ぎ手本体１と、前記外ネジ１ｂに螺合される内ネジ３ｂを備えた直円環状のキャップナット３と、前記直円環状キャップナット３と連結されるコンジットパイプＨとの間に介在される断面形状が楕円形のリング状パッキング５２とから成るコンジットパイプ用管継ぎ手において、 前記直円環状キャップナット３の端縁に、前記リング状パッキング５２を保持する小径のフランジ３ａを形成するとともに、内側面に前記リング状パッキング５２を収納する凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッキング５２の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しいか、稍大なる外径Ｄ５を有し、前記直円環状のキャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に当接、圧着する前記リング状パッキング５２の端縁が断面楕円形の外形の外方から内方へ向けて傾斜した斜面５ａ’を、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗かせて配置して、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌入装着し、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体１の外ネジ１ｂに螺合して固定したコンジットパイプ用管継ぎ手。
【請求項４】 両端外周面に外ネジ１ｂ’を有し、 外周面の両端寄りに筒壁１ａ’を貫通してネジ穴１ｄ’を穿設した円筒状管継ぎ手本体１’と、前記ネジ穴１ｄ’に螺合するセットボルト６と、前記外ネジ１ｂ’に螺合される内ネジ３ｂを備えた直円環状キャップナット３と、前記直円環状キャップナット３と連結されるコンジットパイプＨとの間に介在される断面形状が楕円形のリング状パッキング５２とから成るコンジットパイプ用管継ぎ手において、前記直円環状キャップナット３の端縁に、前記リング状パッキング５２を保持する小径のフランジ３ａを形成するとともに、内側面に前記リング状パッキング５２を収納する凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッキング５２の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しいか、稍大なる外径Ｄ５を有し、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に当接、圧着する前記リング状パッキング５２の端縁が断面楕円形の外形の外方から内方へ向けて傾斜した斜面５ａ’を、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗かせて配置して、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌入装着し、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体１の外ネジ１ｂに螺合して固定するとともに、前記セットボルト６を螺着緊締して固定したコンジットパイプ用管継ぎ手。
【請求項５】 直管コンジットパイプＨとフレキシブルパイプＧとを結合するコンジットパイプ用管継ぎ手であって、管継ぎ手本体２１の一端に、外周面に外ネジ１ｂを設けてあり、前記外ネジ１ｂに螺合される内ネジ３ｂを備えた直円環状のキャップナット３と、前記直円環状キャップナット３と連結されるコンジットパイプＨとの間に介在される断面形状が台形のリング状パッキング５１と、前記管継ぎ手本体２１の他端に外周面に外ネジ２１ｄを設けてあり、前記外ネジ２１ｄに螺合される内ネジ３０ｂを備えた直円環状キャップナット３０と、該直円環状キャップナット３０の端縁３０ａによって、フレキシブルパイプＧを気密に保持するインナーリング４の鍔４ａを挟んで、前記管継ぎ手本体２１の端縁に螺着する内ネジ３０ｂを備えた直円環状キャップナット３０とからなり、前記直円環状キャップナット３の端縁に、前記リング状パッキング５１を保持する小径のフランジ３ａを形成するとともに、内側面に前記リング状パッキング５１を収納する内径Ｄ３の凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッキング５１の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しいか、稍大なる寸法の外径Ｄ５を有し、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃのそれぞれの内壁面に当接、圧着する前記リング状パッキング５１の端縁の傾斜面５ａを外方から内方へ向けて傾斜した断面台形状に形成して、前記傾斜面５ａを、直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗かせて配置して、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃのそれぞれの内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌入装着し、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体２１の外ネジ１ｂに螺合して固定し、前記インナーリング４の鍔４ａを介して螺合し、前記管継ぎ手本体２１の内部に設けたコンジットパイプＨの先端が当接するストツパー用の段部２１ａの反対側に、耐油パッキング５０を介して前記インナーリング４の端面フランジ４ｂと相対せしめ、全体を一体成形のベローズ状或いはスパイラル状に形成したフレキシブルパイプＧの端部を、前記インナーリング４の内面に形成したネジ部４ｃに螺着し、前記フレキシブルパイプＧを直接鑞付けを施して固着して、水密性を保持する構造としたフレキシブルパイプ用コンジットパイプ用管継ぎ手。
【請求項６】 前記請求項１に記載の管継ぎ手本体１が、中腹部が直角、鈍角または鋭角に折曲した曲管状の管継ぎ手本体３１から構成されている請求項１に記載のコンジットパイプ用管継ぎ手。
【請求項７】 直管コンジットパイプＨと、筒状の端縁を有する他物Ｆとを結合するコンジットパイプ用管継ぎ手であって、管継ぎ手本体４１の一端に、外周面に外ネジ１ｂを設けてあり、前記外ネジ１ｂに螺合される内ネジ３ｂを備えた直円環状のキャップナット３と、前記直円環状キャップナット３と連結されるコンジットパイプＨとの間に介在される断面形状が台形のリング状パッキング５１と、前記管継ぎ手本体４１の他端は、外周面に外ネジ１１ｂを設けた筒形であり、前記外ネジ１１ｂに螺合される固定ナット１０を備えてあり、前記直円環状キャップナット３の端縁に、前記リング状パッキング５１を保持する小径のフランジ３ａを形成するとともに、内側面に前記リング状パッキング５１を収納する内径Ｄ３の凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッキング５１の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しいか、稍大なる寸法の外径Ｄ５を有し、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃのそれぞれの内壁面に当接、圧着する前記リング状パッキング５１の端縁が傾斜面５ａを外方から内方へ向けて傾斜した断面台形状に形成して、前記傾斜面５ａを、直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗かせて配置して、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃのそれぞれの内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌入装着し、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体４１の外ネジ１ｂに螺合して固定したコンジットパイプ用管継ぎ手。
【請求項８】 前記請求項２又は請求項４に記載のセットボルト６のネジ部６ａに防水用塗料を塗着したコンジットパイプ用管継ぎ手。
【請求項９】 請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の前記リング状パッキング５１，５２の内径周面に、コンジットパイプＨの外周壁に密着用の円環状の突条部または段部５ｂを設けたコンジットパイプ用管継ぎ手。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部に電線を収納する電線配管用のパイプ、即ちコンジットパイプを施工現場で連結するのに使用される管継ぎ手において、 キャップナットに切欠形成した凹部と、それに嵌入するパッキングの弾撥力を巧みに利用して、キャップナット内部にパッキングを弾力をもって保持することによって取り扱いに便利にしたコンジットパイプ用管継ぎ手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のコンジットパイプを連結する管継ぎ手として、円筒状の管継ぎ手本体の両端に内ネジを設けたものが知られている。そして、コンジットパイプの端部外周にネジを加工してこれを管継ぎ手にねじ込むことによってパイプ同士を連結している。
【０００３】したがって、このようなコンジットパイプは、施工場所の条件に合わせて現場で特定の長さに切断して使用されるものであるから、その都度現場でパイプ端部にネジを切り込まなければならない。このようなネジ切り加工は数多くの配管を行う現場では多くの作業時間と手間と施行場所を要するので大変煩雑である。加えて、捩じ込みによって連結するものであるから、接続しようとするパイプを固定側パイプに取り付けた管継ぎ手に対して回転させてネジ込まなくてはならないから、パイプが長い場合には大変面倒な作業となる。
【０００４】また、従来のコンジットパイプ用管継ぎ手においては、図１９、図２０に示すように、コンジットパイプHを連結する際に、作業者は先ずキャップナット13を手に取って、別の場所にバラバラに保管されているパッキング15を手元に取り寄せて、大きさ、寸法、向き方向を確認して後、嵌め込む作業を先行して行わねばならなず、次に、連結すべきコンジットパイプHの各々の先端からキャップナット13とパッキング15を嵌め込む作業を行う際、寸法誤差のために、常にパッキング15が、コンジットパイプＨの寸法に合致しているか、また、パッキング15が、コンジットパイプHから抜け落ちないか等の気配りを必要とし、さらに、その次の管継ぎ手本体11'の取り付け及びネジの締め付け工程まで、手の指先でキャップナット13とパッキング15を保持していなければならないので、特に高所や暗所等における作業現場では、注意力が散漫になることによる事故にも繋がる可能性がある。
【０００５】そして、従来例で示したリング状パッキング15は、一端の外周面が順次細径となるような断面クサビ状の形態で構成されており、これにより直円環状キャップナット13の内ネジ14を、管継ぎ手本体11'の外ネジ12'にねじ込んだとき、図２１に示すように、リング状パッキング15の先端の傾斜部が、管継ぎ手本体11'の内面側に嵌まり込んで、直円環状キャップナット13の小径フランジ13aの内壁とによって、リング状パッキング15がその長さ方向の２方向（A方向とR方向）からのみ外部から押し付けられる押圧力Pが加わって、リング状パッキング15は、それに基づく体積変形によって、垂直方向に、つまりコンジットパイプHの表面に対して、圧迫する力Pが働いて、コンジットパイプHとの間隙を埋めてシール性を保ち、管継ぎ手11'とコンジットパイプHとの結合力を補強している。
【０００６】しかしながら、この際、リング状パッキング15は、寸法的に直円環状キャップナット13の内周面からは殆ど押圧力がかからないから、前記の圧迫力は大きくない。また、管継ぎ手11'とパイプHとの相互間にはねじ込み許容隙間が形成されているので、シール性が弱く、それを補強するためにねじ込み時に石灰綿等のシール材をネジ部分に巻き付ける必要がある等の問題点がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】したがって、このような従来の管継ぎ手は、管継ぎ手本体11'、直円環状キャップナット13、リング状パッキング15、あるいは必要に応じてセットボルト16等の管継ぎ手を構成する部品を、別々に製作、調達して用意し、別個に施工場所に運搬し、それぞれを保管場所にそれらの所在を確認した上で、バラバラに管理保管するという煩瑣な業務方法が一般に常に行われる。したがって、それらの部品の内の一品でも揃わないと、作業を進めることができないので中断したり、作業手順が狂ってしまうことも頻繁に発生しているのが現状である。したがって、煩雑な環境の作業現場においては、部品の調達、運搬、保管、管理を、時間的、場所的に洩れなく、スムースに行うには、少なからぬ熟達度と注意力が必要である。
【０００８】そして、このような従来の管継ぎ手を使用してコンジットパイプを連結する作業時は、先ず、コンジットパイプの継ぎ目の両側の先端に、直円環状キャップナットを凹部を内側に向けて挿入し、次にリング状パッキングを所定方向に挿入してから、管継ぎ手本体をパイプに当接して嵌合する。そうした作業を完了してからでないと、直円環状キャップナットを管継ぎ手本体にねじ込むことができず、作業中に、直円環状キャップナット、リング状パッキング等の挿入方向、手順を誤ると、またそれらの部品をパイプから抜き取って、一から正しい作業手順でやり直さなければならず、作業員の高度な熟練度、注意力と、作業の迅速性が要求されることはいうまでもない。
【０００９】そこで本発明は、このような煩雑を極める従来課題に鑑みて発明されたもので、現場でねじ切り加工をおこなうことなく、特定の長さに切断したコンジットパイプの端部をそのまま挿入することことにより、ワンタッチで、容易にしかも確実に緊締してスムースに連結することができると共に、十分なシール性も確保できる管継ぎ手を簡単な構造で提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するために、本発明は、図１乃至図１８に示すような、リング状パッキングに、従来品に用いられなかった内部応力を有効に保持する構造を採用して、それ自体に外方に向って弾撥力を保持せしめるという技術的手段を講じるとともに、直円環状キャップナットに切欠形成した凹部にリング状パッキングを嵌入して、キャップナット内部にリング状パッキングを弾撥力をもって自力で保持することによって、今までに無い取り扱い易さと、作業の容易さをワンタッチで実現できるコンジットパイプ用管継ぎ手である。
【００１１】図１乃至図１８は、本願発明のリング状パッキング５１又は５２を使用した本発明コンジットパイプ用管継ぎ手の図であって、 図１は、断面形状が台形のリング状パッキング５１の本発明に係るコンジットパイプ用管継ぎ手１の一実施例の外観図、図２は、上記図１の管継ぎ手１によってコンジットパイプＨが接続された状態を示す断面図、図３は、図２の断面図の一部（一点鎖線で示す円形部分）を拡大した断面図である。
【００１２】図４は、断面形状が台形のリング状パッキング５１外観斜視図、図５は、前記図４に示す断面形状が台形のリング状パッキング５１の断面図、図６は、直円環状キャップナット３の断面図、図７は、直円環状キャップナット３に断面形状が台形のリング状パッキング５１を嵌入して、コンジットパイプＨを締め付け固定した断面図である。
【００１３】図８は、図１、図２に示す管継ぎ手本体１’にセットボルト６を締め付けた実施例の断面図で、ネジ部６ａに防水用塗料７を塗着したセットボルト６を管継ぎ手本体１’に締め付けた態様を示す断面図、図９は、図８の断面図の一部（一点鎖線で示す円形部分）を拡大した断面図で、ネジ部６ａに防水用塗料７を塗着したセットボルト６を管継ぎ手本体１’に締め付けた態様を示す一部拡大断面図である。
【００１４】図１０は、フレキシブルパイプＧに接続する本発明管継ぎ手本体２１の応用例を示す断面図、図１１は、曲管の継ぎ手本体３１を使用した本発明管継ぎ手の応用例を示す断面図、図１２は、他の物体に接続する本発明管継ぎ手本体４１の応用例を示す断面図である。
【００１５】図１３は、本発明に係るコンジットパイプ用管継ぎ手本体１に断面形状が楕円形のリング状パッキング５２を使用した一実施例の外観図、図１４は、上記図１３の管継ぎ手本体１によってコンジットパイプＨが接続された状態を示す断面図、図１５は、断面形状が楕円形のリング状パッキング５２の外観斜視図、図１６は、図１３、図１４の断面図の一部（一点鎖線で示す円形部分）を拡大した断面図である。
【００１６】図１７は、図１３に示す管継ぎ手本体１’にセットボルト６を締め付けた実施例の外観図、図１８は、図１７に示す管継ぎ手本体１’に、ネジ部６ａに防水用塗料７を塗着したセットボルト６を締め付けた実施例の断面図である。
【００１７】図１９は、従来例の管継ぎ手の分解構造を示す斜視図、図２０は、図１９に示す従来例の管継ぎ手の組み立て断面図、図２１は、図２０に示す断面図の一部拡大断面図である。
【００１８】第１発明に係るコンジットパイプ用管継ぎ手は、図１、図２、図３に示すように、両端外周面に外ネジ１ｂを有する円筒状管継ぎ手本体１と、前記外ネジ１ｂに螺合される内ネジ３ｂを備えた直円環状のキャップナット３と、前記直円環状キャップナット３と連結されるコンジットパイプＨとの間に介在される断面形状が台形のリング状パッキング５１とから成るコンジットパイプ用管継ぎ手において、前記直円環状キャップナット３の端縁に、前記リング状パッキング５１を保持する小径のフランジ３ａを形成するとともに、内側面に前記リング状パッキング５１を収納する凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッキング５１の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しいか、稍大なる外径Ｄ５を有し、前記直円環状のキャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に当接、圧着する前記リング状パッキング５１の端縁の斜面５ａを、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗かせて配置して、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌入装着し、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体１の外ネジ１ｂに螺合して固定したコンジットパイプ用管継ぎ手である。
【００１９】第２発明に係るコンジットパイプ用管継ぎ手は、図８及び図９に示す通り、両端外周面に外ネジ１ｂ’を有し、 外周面の両端寄りに筒壁１ａ’を貫通してネジ穴１ｄ’を穿設した円筒状管継ぎ手本体１’と、前記ネジ穴１ｄ’に螺合するセットボルト６と、前記外ネジ１ｂ’に螺合される内ネジ３ｂを備えた直円環状キャップナット３と、前記直円環状キャップナット３と連結されるコンジットパイプＨとの間に介在される断面形状が台形のリング状パッキング５１とから成るコンジットパイプ用管継ぎ手において、前記直円環状キャップナット３の端縁に、前記リング状パッキング５１を保持する小径のフランジ３ａを形成するとともに、内側面に前記リング状パッキング５１を収納する凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッキング５１の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しいか、稍大なる外径Ｄ５を有し、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に当接、圧着する前記リング状パッキング５１の端縁の斜面５ａを外方から内方へ向けて傾斜した断面形状を台形に形成して、前記傾斜面５ａを、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗かせて配置して、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌入装着し、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体１の外ネジ１ｂに螺合して固定するとともに、前記セットボルト６を螺着緊締して固定したコンジットパイプ用管継ぎ手である。
【００２０】第３発明は、図１３、図１４に示すように、両端外周面に外ネジ１ｂを有する円筒状管継ぎ手本体１と、前記外ネジ１ｂに螺合される内ネジ３ｂを備えた直円環状のキャップナット３と、前記直円環状キャップナット３と連結されるコンジットパイプＨとの間に介在される断面形状が楕円形のリング状パッキング５２とから成るコンジットパイプ用管継ぎ手において、前記直円環状キャップナット３の端縁に、前記リング状パッキング５２を保持する小径のフランジ３ａを形成するとともに、内側面に前記リング状パッキング５２を収納する凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッキング５２の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しいか、稍大なる外径Ｄ５を有し、前記直円環状のキャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に当接、圧着する前記リング状パッキング５２の端縁の断面楕円形の外形の外方から内方へ向けて傾斜した斜面５ａ’を、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗かせて配置して、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌入装着し、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体１の外ネジ１ｂに螺合して固定したコンジットパイプ用管継ぎ手である。
【００２１】第４発明は、図１７及び図１８に示すように、両端外周面に外ネジ１ｂ’を有し、 外周面の両端寄りに筒壁１ａ’を貫通してネジ穴１ｄ’を穿設した円筒状管継ぎ手本体１’と、前記ネジ穴１ｄ’に螺合するセットボルト６と、前記外ネジ１ｂ’に螺合される内ネジ３ｂを備えた直円環状キャップナット３と、前記直円環状キャップナット３と連結されるコンジットパイプＨとの間に介在される断面形状が楕円形のリング状パッキング５２とから成るコンジットパイプ用管継ぎ手において、前記直円環状キャップナット３の端縁に、前記リング状パッキング５２を保持する小径のフランジ３ａを形成するとともに、内側面に前記リング状パッキング５２を収納する凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッキング５２の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しいか、稍大なる外径Ｄ５を有し、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に当接、圧着する前記リング状パッキング５２の端縁の断面楕円形の外形の外方から内方へ向けて傾斜した斜面５ａ’を、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗かせて配置して、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃの内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌入装着し、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体１の外ネジ１ｂに螺合して固定するとともに、前記セットボルト６を螺着緊締して固定したコンジットパイプ用管継ぎ手である。
【００２２】第５発明は、図１０に示すように、直管コンジットパイプＨとフレキシブルパイプＧとを結合するコンジットパイプ用管継ぎ手であって、管継ぎ手本体２１の一端に、外周面に外ネジ１ｂを設けてあり、前記外ネジ１ｂに螺合される内ネジ３ｂを備えた直円環状のキャップナット３と、前記直円環状キャップナット３と連結されるコンジットパイプＨとの間に介在される断面形状が台形のリング状パッキング５１と、前記管継ぎ手本体２１の他端に外周面に外ネジ２１ｄを設けてあり、前記外ネジ２１ｄに螺合される内ネジ３０ｂを備えた直円環状キャップナット３０と、該直円環状キャップナット３０の端縁３０ａによって、フレキシブルパイプＧを気密に保持するインナーリング４の鍔４ａを挟んで、前記管継ぎ手本体２１の端縁に螺着する内ネジ３０ｂを備えた直円環状キャップナット３０とからなり、前記直円環状キャップナット３の端縁に、前記リング状パッキング５１を保持する小径のフランジ３ａを形成するとともに、内側面に前記リング状パッキング５１を収納する内径Ｄ３の凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッキング５１の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しいか、稍大なる寸法の外径Ｄ５を有し、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃのそれぞれの内壁面に当接、圧着する前記リング状パッキング５１の端縁の傾斜面５ａを外方から内方へ向けて傾斜した断面台形状に形成して、前記傾斜面５ａを、直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗かせて配置して、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃのそれぞれの内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌入装着し、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体２１の外ネジ１ｂに螺合して固定し、前記インナーリング４の鍔４ａを介して螺合し、前記管継ぎ手本体２１の内部に設けたコンジットパイプＨの先端が当接するストツパー用の段部２１ａの反対側に、耐油パッキング５０を介して前記インナーリング４の端面フランジ４ｂと相対せしめ、全体を一体成形のベローズ状或いはスパイラル状に形成したフレキシブルパイプＧの端部を、前記インナーリング４の内面に形成したネジ部４ｃに螺着し、前記フレキシブルパイプＧを直接鑞付けを施して固着して、水密性を保持する構造としたフレキシブルパイプ用コンジットパイプ用管継ぎ手である。
【００２３】第６発明は、図１１にしめすように、前記第１発明に記載の管継ぎ手本体が、直交するコンジットパイプＨ，Ｈを結合するのに便なる、中腹部が直角、鈍角または鋭角に折曲した曲管状の管継ぎ手本体３１から構成されている第１発明に記載のコンジットパイプ用管継ぎ手である。
【００２４】第７発明は、図１２に示すように、直管コンジットパイプＨと筒状の端縁を有する他物Ｆとを結合するコンジットパイプ用管継ぎ手であって、管継ぎ手本体４１の一端に、外周面に外ネジ１ｂを設けてあり、前記外ネジ１ｂに螺合される内ネジ３ｂを備えた直円環状のキャップナット３と、前記直円環状キャップナット３と連結されるコンジットパイプＨとの間に介在される断面形状が台形のリング状パッキング５１と、前記管継ぎ手本体２１の他端は外周面に外ネジ１１ｂを設けた筒形であり、前記外ネジ１１ｂに螺合される固定ナット１０を備えてあり、前記直円環状キャップナット３の端縁に、前記リング状パッキング５１を保持する小径のフランジ３ａを形成するとともに、内側面に前記リング状パッキング５１を収納する内径Ｄ３の凹部３ｃを穿設し、前記リング状パッキング５１の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しいか、稍大なる寸法の外径Ｄ５を有し、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃのそれぞれの内壁面に当接、圧着する前記リング状パッキング５１の端縁の傾斜面５ａを外方から内方へ向けて傾斜した断面台形状に形成して、前記傾斜面５ａを、直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗かせて配置して、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃのそれぞれの内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌入装着し、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体４１の外ネジ１ｂに螺合して固定したコンジットパイプ用管継ぎ手である。
【００２５】第８発明は、図８、図９及び図１７、図１８に示すように、前記請求項２又は請求項４に記載のセットボルト６のネジ部６ａに防水用塗料を塗着したコンジットパイプ用管継ぎ手である。
【００２６】第９発明は、第１発明乃至第８発明のいずれかに記載の前記リング状パッキング５１，５２の内径周面に、コンジットパイプＨの外周壁に密着用の円環状の突条部または段部５ｂを設けたコンジットパイプ用管継ぎ手である。
【００２７】第１発明において、上記のごとく構成された管継ぎ手で２本のコンジットパイプＨ,Ｈを連結するときは、図１に示すように、結合すべきコンジットパイプＨの管端に、予め台形のリング状パッキング５１を、直円環状キャップナット３のフランジ３ａの内部の凹部３ｃに嵌入して、リング状パッキング５１の外方への弾撥力を利用して、前記凹部３ｃの内壁に圧着して自力保持してあるキャップナット３を差のまま取り上げて、次いでその直円環状キャップナット３を、図２のようにコンジットパイプＨの先端に挿入し、さらに、管継ぎ手本体１の外ネジ１ｂに前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを螺合して、両者をワンタッチで結合する。
【００２８】第２発明に係るコンジットパイプ用管継ぎ手で、２本のコンジットパイプＨ，Ｈを連結するときは、基本的には前記第１発明と同様の作業手順で行い得て、図８，図９に示すように、結合すべきコンジットパイプＨの管端に、予め前記台形断面のリング状パッキング５１を、直円環状キャップナット３のフランジ３ａの内部の凹部３ｃに嵌入して、前記パッキング５１の外方への弾撥力を利用して、前記凹部３ｃの壁に圧着して自力保持しておき、次いでその直円環状キャップナット３を、コンジットパイプＨの先端に挿入し、次いで、第２発明に特有の管継ぎ手本体１’の外ネジ１ｂ'に前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを螺合して、両者を結合して、円筒状管継ぎ手本体１’のネジ穴１ｄ’に、セットボルト６を螺合してコンジットパイプを固定を強化すればよい。
【００２９】第３発明のコンジットパイプ用管継ぎ手の管継ぎ手は、図１３に示すごとく構成された管継ぎ手で２本のコンジットパイプＨ,Ｈを連結するときは、図１４に示すように、結合すべきコンジットパイプＨの管端に、予め断面楕円形のリング状パッキング５２を、直円環状キャップナット３のフランジ３ａの内部の凹部３ｃに嵌入して、前記リング状パッキング５２の外方への弾撥力を利用して、前記凹部３ｃの内壁に圧着して自力保持してあるキャップナット３を差のまま取り上げて、次いでその直円環状キャップナット３を、コンジットパイプＨの先端に挿入し、さらに、管継ぎ手本体１の外ネジ１ｂに前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを螺合して、両者をワンタッチで結合する。
【００３０】第４発明のコンジットパイプ用管継ぎ手の管継ぎ手は、図１７に示すように、直円環状キャップナット３の端縁に、断面形状が楕円形のリング状パッキング５２を保持する小径のフランジ３ａと、内側面に前記リング状パッキング５２を収納する凹部３ｃを穿設し、予め断面楕円形のリング状パッキング５２を、直円環状キャップナット３のフランジ３ａの内部の凹部３ｃに嵌入して、前記リング状パッキング５２の外径が、前記凹部３ｃの内径Ｄ３と略等しいか、稍大なる外径Ｄ５を有しているので、キャップナット３のフランジ３ａの内壁に当接、圧着して、自力で保持される。
【００３１】しかして、前記リング状パッキング５２のフランジ３ａ側の端縁に傾斜面５ａ’を形成して、フランジ３ａ側に覗かせて配置し、前記傾斜面５ａ’をコンジットパイプＨの端縁角部を沿わせて挿入する。その際、キャップナット３の凹部３ｃに嵌入された前記リング状パッキング５２の、外側面及び両側面が圧迫されて内側面が湾曲して、引っ掛からずにスムースに挿入でき、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体１の外ネジ１ｂに螺合して固定する。
【００３２】第５発明は、図１０に示すように、前記第１〜４発明の管継ぎ手と同様に、予め断面台形のリング状パッキング５１を、直円環状キャップナット３のフランジ３ａの内部の凹部３ｃに嵌入して、その弾撥力を利用して、前記凹部３ｃの内壁に圧着して自力保持してあるキャップナット３をそのまま取り、直管コンジットパイプＨの先端に挿入してキャップナット３を締め付け固定し、前記管継ぎ手本体２１の他端端部の外周面に螺設した外ネジ２１ｄに、直円環状キャップナット３０の内ネジ３０ｂを、インナーリング４の鍔４ａを介して螺合して、その端縁のフランジ３０ａを、インナーリング４の鍔４ａを挟持してフレキシブルパイプＧを気密に保持し、管継ぎ手２１の内部に設けたコンジットパイプＨの先端が当接する段部２１ａの反対側に、耐油パッキング５０を挟んでインナーリング４の端面と相対せしめ、ベローズ状或いはスパイラル状のフレキシブルパイプＧの端部を、インナーリング４の内面に設けたネジ４ｃに螺着して、直接鑞付けを施して固着する。
【００３３】第６発明は、図１１に示すように、先ず、第１、第２発明と同様に、直管のコンジットパイプＨ，Ｈ側の両管端に、予め断面台形のリング状パッキング５１，５１を、前記キャップナット３，３のフランジ３ａ，３ａの内部の凹部３ｃ，３ｃに嵌入して、外方への弾撥力を利用して、前記凹部３ｃ，３ｃの内壁に圧着して自力保持し、前記キャップナット３，３を、曲管継ぎ手本体４１のストッパー用突起まで両端から挿入して、キャップナット３，３を継ぎ手本体４１に捻じ込めばよい。
【００３４】第７発明は、図１２に示すように、先ず、第１、第２発明と同様に、直管のコンジットパイプＨ側の管端に、予め断面台形のリング状パッキング５１を、前記キャップナット３のフランジ３ａの内部の凹部３ｃに嵌入して、外方への弾撥力を利用して、前記凹部３ｃの内壁に圧着して自力保持し、前記キャップナット３を、管継ぎ手本体４１のストッパーまで挿入して、管継ぎ手本体４１にキャップナット３を捻じ込む。次いで、他物Ｆの取付用の取り付け穴に管継ぎ手本体４１の外ネジ１１ｂを挿入し、固定ナット１０を捻じ込めばよい。
【００３５】第８発明は、図８、図９及び図１７、図１８に示す第２発明及び第４発明のコンジットパイプ用管継ぎ手１，１’の前記セットボルト６のネジ部６ａに防水用塗料７を塗着して、円筒状管継ぎ手本体１’のネジ穴１ｄ’に螺合してコンジットパイプＨを固定する。
【００３６】第９発明のコンジットパイプ用管継ぎ手は、リング状パッキング５１，５２の内径周面に設けた、コンジットパイプＨの外周壁に密着用の円環状の突条部または段部５ｂを、コンジットパイプＨの表面に圧着して固定すればよい。
【００３７】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を示す図１乃至図１８に基づいて説明する。図１、図２及び図８、図９に示した第１発明及び第２発明の実施例において、符号１,１’は本発明に係るコンジットパイプ用管継ぎ手の管継ぎ手本体であって、両端外周面に外ネジ１ｂ，１ｂ'を有する貫通円筒体で形成され、鉄やステンレス等の金属或いは強度の優れた合成樹脂等の硬質材料で作られている。また、他実施例として記載されているコンジットパイプ用管継ぎ手本体も前記と同様構造である。
【００３８】符号３は各図面に示すように、前記管継ぎ手本体１,１’の外ネジ１ｂ,１ｂ’に螺合される内ネジ３ｂを備えたリング状の直円環状キャップナットであって、端縁には小径となつた、フランジ３ａが形成されてあり、その内側面に断面形状が台形のリング状パッキング５１を収納して圧着する内径Ｄ３（図６参照）を有する直円環溝状の凹部３ｃを穿設してある。また、他実施例として記載されている直円環状キャップナットも前記と同様構造である。
【００３９】而して符号５１は、断面形状が台形の弾性体製のリング状パッキングであって、前記直円環状キャップナット３とコンジットパイプＨとの間に装着される、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａの凹部３ｃの内径Ｄ３（前出）と略等しいか、稍大なる外径Ｄ５（図４、図５参照）を有している。
【００４０】しかして、前記リング状パッキング５１を前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａの凹部３ｃの内壁面に嵌入したとき、その弾撥力によって、その外径が前記凹部３ｃの内壁面に圧着されて密着し得て外方への弾力を保有せしめることができ、直円環状キャップナット３の内部に自力で保持できる。したがって、直円環状キャップナット３を手にしたときは、その内部に自動的に前記リング状パッキング５１がそれぞれ嵌入保持された状態で取り扱うことができる。
【００４１】したがって、第１発明、及び第２発明にあっては、上記のごとく構成された管継ぎ手で２本のコンジットパイプＨ，Ｈを連結するときは、前記したように、結合すべきコンジットパイプＨの管端に、予め台形のリング状パッキング５１を、直円環状キャップナット３のフランジ３ａの内部の凹部３ｃに嵌入して、前記リング状パッキング５１の外方への弾撥力を利用して、前記凹部３ｃの内壁に圧着して自力保持してあるキャップナット３をそのまま取り上げて、コンジットパイプＨの先端に挿入することができ、前記断面台形のリング状パッキング５１の一辺の斜面５ａが、外方から内方へ向けて傾斜した態様に形成されて、直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗かせて配置してあり、前記直円環状キャップナット３を前記円筒状管継ぎ手本体１，１’に螺合して締め付けると、直円環状キャップナット３の内面と小径フランジ３ａとによって圧迫されて、フランジ３ａの凹部３ｃの内壁面から、外径方向にパッキング５４内に保持された弾撥力が、応力として発生して、図３に示すように、矢印方向Ａ，Ｋ，Ｒ三方向から体積変形が発生して圧着力がかかることによって、挿入時、コンジットパイプＨの先端角部が引っ掛からずにスムースに挿入できて、前記リング状パッキング５１がコンジットパイプＨの外周面に強力に圧迫されて、緊密なシールを行うことができる。而して、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体１，１’の外ネジ１ｂ，１ｂ’に螺合して締め付け固定が容易にできる。第２発明にあっては、前記第１発明のキャップナット３のネジ３ｂを締め付け後、固定をさらに強化するために、セットボルト６を管継ぎ手本体１’のネジ穴１ｄ’に螺着してある。このように、本発明の管継ぎ手は、コンジットパイプを結合する作業を、極めて短時間に、作業者の熟練度に無関係に、ワンタッチで実施し得る。
【００４２】したがって、作業者は、図１９、図２０、図２１に示す従来例のように、先ずキャップナット13を手に取って、別の場所にバラバラに保管されている断面楔形のパッキング15を手元に取り寄せて、向き方向、手順を確認して後、コンジットパイプＨの先端から嵌め込む作業を先行して行う作業が不要となり、また、前記パッキング15が、コンジットパイプＨから抜け落ちないか等の気配りを必要とすることなく、さらに、作業中、手の指先でキャップナット13と前記パッキング15を保持していなければならないという煩瑣な作業や気遣いは不要となる。
【００４３】次に、図１３、図１４及び図１７、図１８に示した第３発明及び第４発明の実施例について説明する。第３発明及び第４発明は、前記第１発明及び第２発明と同一の構成の管継ぎ手であって、リング状パッキング５１の代わりに、断面形状が楕円形のリング状パッキング５２を備えたものである。前記したとおり、本第３発明及び第４発明に係るコンジットパイプ用管継ぎ手の管継ぎ手本体１,１’は、両端外周面に外ネジ１ｂ，１ｂ'を有する貫通円筒体で、鉄やステンレス等の金属或いは強度の優れた合成樹脂等の硬質材料製である。
【００４４】前記管継ぎ手本体１,１’の外ネジ１ｂ,１ｂ’に螺合される内ネジ３ｂを備えたリング状の直円環状キャップナット３は、端縁には小径となつた、フランジ３ａが形成されてあり、その内側面に断面形状が楕円形のリング状パッキング５２を収納して圧着する内径Ｄ３（図６参照）を有する直円環溝状の凹部３ｃを穿設してある。
【００４５】断面形状が楕円形の弾性体製のリング状パッキング５２は、前記直円環状キャップナット３とコンジットパイプＨとの間に装着される、前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａの凹部３ｃの内径Ｄ３（前出）と略等しいか、稍大なる外径Ｄ５（図１５参照）を有している。
【００４６】前記リング状パッキング５２を前記直円環状キャップナット３のフランジ３ａの凹部３ｃの内壁面に嵌入したとき、その弾撥力によって、その外径が前記凹部３ｃの内壁面に圧着されて密着し得て外方への弾力を保有せしめることができ、直円環状キャップナット３の内部に自力で保持できる。したがって、直円環状キャップナット３を手にしたときは、その内部に自動的に前記リング状パッキング５２がそれぞれ嵌入保持された状態で取り扱うことができる。
【００４７】したがって、第３発明、及び第４発明にあっては、第１発明、第２発明と同様に、上記のごとく構成された管継ぎ手で２本のコンジットパイプＨ,Ｈを連結するときは、前記したように、結合すべきコンジットパイプＨの管端に、予め断面楕円形のリング状パッキング５２を、直円環状キャップナット３のフランジ３ａの内部の凹部３ｃに嵌入して、前記リング状パッキング５２の外方への弾撥力を利用して、前記凹部３ｃの内壁に圧着して自力保持してあるキャップナット３をそのまま取り上げて、コンジットパイプＨの先端に挿入することができ、前記リング状パッキング５２の楕円形断面のフランジ３ａ側の端縁に、キャップナット３のフランジ３ａと凹部３ｃのそれぞれの内壁面に当接、圧着する斜面５ａ’が、外方から内方へ向けて傾斜して形成してあり、キャップナット３に嵌入したときその傾斜面５ａ’が、直円環状キャップナット３のフランジ３ａ側に覗かせて配置してある。
【００４８】そして、前記直円環状キャップナット３を前記円筒状管継ぎ手本体１，１’に螺合して締め付けると、前記リング状パッキング５２が、前記管継ぎ手本体１，１'の端縁１ｃ，１ｃ’と、直円環状キャップナット３の小径フランジ３ａの内壁と、さらに、前記直円環状キャップナット３の凹部３ｃの内壁面に圧着して密着し得て外方への弾撥力を保持せしめることができるので、図１６に示すように、直円環状キャップナット３の内面と小径フランジ３ａとによって圧迫されて、フランジ３ａの凹部３ｃの内壁面から、外径方向にリング状パッキング５２内に保持された弾撥力が、応力として発生して、矢印方向Ａ，Ｋ，Ｒ三方向へ体積変形が発生して圧着力がかかることによって、前記リング状パッキング５２がコンジットパイプＨの外周面に強力に圧迫されて、緊密なシールを行うことができる。而して、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを前記円筒状管継ぎ手本体１の外ネジ１ｂに螺合して全体を締め付け固定が容易にできる。
【００４９】第４発明についてさらに詳細に説明すると、コンジットパイプ用管継ぎ手の円筒状管継ぎ手本体１’は、両端外周面に外ネジ１ｂ’を設けてあり、筒壁１ａ’の外周面の両端寄りにをネジ穴１ｄ’を貫通して穿設してある。前記リング状パッキング５２を、内壁面に外方へ弾撥力をもって圧着保持して嵌入装着した前記直円環状キャップナット３を、コンジットパイプＨに挿入し、前記管継ぎ手本体１’の外ネジ１ｂ’に、前記直円環状キャップナット３の内ネジ３ｂを螺合して固定するとともに、前記セットボルト６を前記円筒状管継ぎ手本体１’のネジ穴１ｄ’に螺着緊締して管継ぎ手１’とコンジットパイプＨとの結合固着を強化できる。
【００５０】第５発明は、図１０に示すように、直管コンジットパイプＨとフレキシブルパイプＧとを結合する管継ぎ手本体２１であって、その一端は前記第１乃至第４発明の管継ぎ手の一端と同一の構造となし、管継ぎ手２１の他端端部の外周面に螺設した外ネジ２１ｄに、螺合する内ネジ３０ｂを備えた直円環状キャップナット３０を、インナーリング４の鍔４ａを介して螺合することにより、その端縁に形成したフランジ３０ａを、フレキシブルパイプＧを気密に保持するインナーリング４の鍔４ａを挟持し、管継ぎ手本体２１の内部に設けたコンジットパイプＨの先端が当接する段部２１ａの反対側に、耐油パッキング５０を介して前記インナーリング４の端面と相対せしめ、全体を一体成形のベローズ状或いはスパイラル状に形成したフレキシブルパイプＧの端部を、インナーリング４の内面に設けたネジ４ｃに螺着し、直接鑞付けを施して固着して、水密性を保持する構造としたフレキシブルパイプ用コンジットパイプ用管継ぎ手である。移動用のフレキシブルパイプＧと直管コンジットパイプＨを結合に便なフレキシブルパイプ用コンジットパイプ用管継ぎ手である。
【００５１】第６発明は、図１１に示すような、中腹部が直角、鈍角又は鋭角に折曲した曲管状の管継ぎ手本体３１を使用した管継ぎ手であって、その結合端の構造は、それぞれ第１発明、第２発明に記載の管継ぎ手１，１’の一端と同一の構造であって、直交差するコンジットパイプＨ，Ｈを結合するに便である。また、この技術思想は、直交差のみでなく、鈍角、又は鋭角に曲がった角度の曲管についても適用できることはいうまもない。
【００５２】第７発明は、図１２に示すような、取付穴を穿設した他物ＦにコンジットパイプＨを結合するときに使用して便なる管継ぎ手本体４１を使用した管継ぎ手であって、前記管継ぎ手本体４１の一端の構造は、それぞれ第１，２発明の円筒状管継ぎ手本体１，１’の一端と同一の構造であって、前記管継ぎ手本体４１の他端部に設けたネジ１１ｂを、他物Ｆに穿設した取付穴に、挿入して固定ナツト１０をねじ込んで、締め付け固定する管継ぎ手である。建造物の壁面、容器の壁面等の他物にコンジットパイプＨを直接結合するのに便である。
【００５３】第８発明のコンジットパイプ用管継ぎ手は、図４，５，７に示すように、リング状パッキングの内径周面に、コンジットパイプＨの外周壁に密着用の円環状の突条部または段部５ｂを設けて、コンジットパイプＨの表面に圧着面積を増大して固定を密にできてシール効果を助長することができるリング状パッキングを備えたコンジットパイプ用管継ぎ手である。本発明に使用できるリング状パッキングは、断面形状が台形のもの５１、楕円形のもの５２をはじめ、種々の形状のリング状パッキングの内径形状に応用できることは言うまでもない。
【００５４】第９発明にあっては、図８，図９及び図１７，図１８に示すように、管継ぎ手１’の管壁に穿ったねじ穴６ａに、セットボルト６のネジ部６ａに防水塗料を塗着してねじ込んで、セットボルト６の防水効果を高めるとともに、管継ぎ手１’とコンジットパイプＨとの結合固着を強化たコンジットパイプ用管継ぎ手である。 このような管継ぎ手は、水蒸気の充満した場所、水滴の落ちる場所、または水中に浸るおそれのある場所等であって、しかも圧力のかかる場所等に使用されて防水、防滴効果を高めることができる。
【００５５】以上本発明の代表的と思われる実施例について説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造のみに限定されるものではなく、例えば、リング状パッキングの断面形状は、本明細書において例示した、台形、楕円形に拘わることなく、円形、星形、花弁形等の他の形状によっても、本発明にいう構成要件を備え、かつ本発明にいう目的を達成し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施することができるものである。
【００５６】
【発明の効果】本発明は、以上の説明から既に明らかなように、以上のごとく構成されたものであるから、特定の長さに切断したコンジットパイプＨの端部をそのまま管継ぎ手本体１，１’に挿入してで連結することができ、これにより現場でパイプ端部のねじ切り加工をおこなうことを省略できるとともに、特定の長さに切断したコンジットパイプＨの端部をそのまま挿入することにより、ワンタッチで、容易にしかも確実に緊締して連結することができるので、パイプ連結作業にかかる時間と手間を大巾に軽減することができる。
【００５７】このように、これにより従来例のように、コンジットパイプＨにねじ切りを行うことなく特定の寸法に切断した姿勢のまま使用できると共に、連結時にパイプを回転させる必要がないので作業を容易に行うことができるものである。
【００５８】しかもパイプ連結工程において、従来のねじ込みによる接続手段のように、接続しようとするパイプを固定側パイプに取り付けた管継ぎ手に対して回転させてネジ込むような必要がないから、管継ぎ手１，１’への接続作業を容易に行うことができると共に、直円環状キャップナット３とコンジットパイプＨとの間に介在されたリング状パッキング５１，５２を三方向から押圧出来るので、強固にコンジットパイプＨの表面に密着でき、高度なシール性も確保することができる等の種々顕著な効果がある。
【００５９】また、前記第２発明の管継ぎ手本体１’の外周面の両端寄りの位置にセットボルト６が設けられている。このセットボルト６はその先端が管継ぎ手本体１’の筒壁１ａ’を貫通して内面に突出しており、外部に露出した上端には回動用の頭部６ａが形成されている。又、リング状パッキング５１，５２の内径に円環状の突条部または段部５ｂを設けて、前記密着シール効果を助長することもできる。
【００６０】また、前記リング状パッキング５１，５２は、他の断面形状が星形等の不定形であつても、その外径Ｄ５が、嵌入する前記キャップナット３の凹部３ｃの内壁面に圧着して、密着し得て外方への弾撥力を保持せしめることが出来るとともに、ワンタッチで、容易にしかも確実にコンジットパイプＨを緊締して連結することができることは勿論である。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】３９２０２２９２７
【氏名又は名称】セイワ工業株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１０年７月３１日（１９９８．７．３１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６４４３６
【弁理士】
【氏名又は名称】佐當 彌太郎
|
| 【公開番号】 |
特開２０００−４６２６５（Ｐ２０００−４６２６５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年２月１８日（２０００．２．１８） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−２１７６５５ |
|