| 【発明の名称】 |
液体容器用排出バルブ |
| 【発明者】 |
【氏名】鹿嶋 義澄
|
| 【要約】 |
【課題】例えばバックインボックス等の液体容器に用いる排出バルブに係り、容器内の液体を離れた場所に移送する配管を簡単・確実に接続できるようにすると共に、密閉容器等にあっても容易・迅速に液体を排出できるようにする。
【解決手段】合成樹脂製のバルブ本体１とバルブハウジング２とからなる液体容器用排出バルブにおいて、上記液体容器Ａの排出口３への接続部２１と、配管の接続部２３とをバルブハウジング２に一体的に設けたことを特徴とする。上記の排出バルブＢには、必要に応じて液体容器Ａから液体を排出する際に生じる減圧を解消するための内圧調整弁５を設けることができ、例えば上記のような内圧調整弁５をバルブ本体１内に設ける。あるいは上記のような内圧調整弁５を備えたバルブ本体と、そのような内圧調整弁を有さないバルブ本体とを、バルブハウジング２に対して選択的に脱着交換可能に構成してもよい。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 合成樹脂製のバルブ本体とバルブハウジングとからなる液体容器用排出バルブにおいて、液体容器の排出口への接続部と、配管の接続部とをバルブハウジングに一体的に設けたことを特徴とする液体容器用排出バルブ。
【請求項２】 前記液体容器から液体を排出する際に生じる減圧を解消するための内圧調整弁をバルブ本体内に設けたことを特徴とする請求項１記載の液体容器用排出バルブ。
【請求項３】 前記液体容器から液体を排出する際に生じる減圧を解消するための内圧調整弁を備えたバルブ本体と、上記の内圧調整弁を有しないバルブ本体とを、バルブハウジングに対して選択的に脱着交換可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の液体容器用排出バルブ。
【請求項４】 前記内圧調整弁は、バルブ本体に形成した外気導入孔を開閉する球体と、その球体を常時外気導入孔を塞ぐ方向に移動付勢するばねとよりなる請求項２または３記載の液体容器用排出バルブ。
【請求項５】 前記内圧調整弁は、バルブ本体に形成した外気導入孔を開閉する球体と、その球体を常時外気導入孔を塞ぐ方向に動付勢する永久磁石とよりなる請求項２または３記載の液体容器用排出バルブ。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液体容器用排出バルブに関する。更に詳しくは、例えば産業用あるいは業務用として液体（例えば、液状洗剤等）を入れて包装や運搬等に利用されてるバックインボックス等の液体容器に用いられる排出バルブ、特に合成樹脂製の排出バルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】上記のようなバックインボックス等の液体容器に用いられる従来の排出バルブの一例を図８に示す。その排出バルブＢは、バルブ本体１とバルブハウジング２とよりなり、それぞれポリエチレン等の合成樹脂により形成されている。そのバルブ本体１は、一端１ａが閉塞され、他端１ｂが開放された全体ほぼ筒状に形成され、その外周に丁度嵌まる大きさの筒状のバルブハウジング２内に回動可能に嵌合されている。
【０００３】上記バルブハウジング２の上部には、該バルブハウジング２を液体容器Ａの排出口３に連通接続するための短筒状の接続部２１が一体に形成され、その接続部２１の外周に回動可能に設けたリング状のナット２２を、上記排出口３の外周に設けた雄ねじ３ａに螺合することによって上記接続部２１を排出口３に連通接続する構成である。図中、２２ａはナット２２の内周面に設けた雌ねじ、２１ａは上記接続部２１の外周にそれと一体に設けた上記ナット２２の抜け止め用突条である。
【０００４】また上記バルブ本体１およびバルブハウジング２の周壁面には、それぞれ液体流通孔１０、２０が形成され、バルブ本体１の一端１ａ側に一体的に設けた回動操作レバー１１を図８のように下向きに回動したときには、上記流通孔１０、２０が一致して容器Ａ内の液体が上記流通孔１０、２０を介してバルブ本体１の他端１ｂ側の開口から排出され、回動操作レバー１１を上記図８の下向きの状態から水平方向に回動したときには、上記流通孔２０がバルブ本体１の周面で閉塞されて液体の流出が阻止される構成である。
【０００５】上記従来の排出バルブＢは、上記のように液体容器の排出口に取付けて、容器内の液体を他の容器等に小分けしたり、分配するのに便利であり、広く利用されている。その理由としては、■液体を遮断また通過させる機能にすぐれている、■容器に取付けやすい、■各種の液体に合った材質のものを使用できる、■バルブ全体が合成樹脂製であるから軽量である、等の優れた特徴があげられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従来の排出バルブＢは容器Ａ内の液体を小分けするのが主な目的であるため、上記バルブにホース等の配管を接続して離れた場所に液体を移送するはできない。例えば前記図８に示す排出バルブＢのバルブ本体１の他端１ｂ側に配管を接続した場合には、バルブ本体１の回動操作が不能となったり、バルブ本体の回動位置が不用意にずれて開閉操作が不確実となる等の不具合がある。
【０００７】また例えば密閉容器、特に前記排出口以外は完全に密閉された液体容器に用いる場合には、容器内の液体の排出に伴って容器内が減圧され、容器からの液体の流出量および流出速度が次第に低下して排出に時間が掛かる等の問題もある。
【０００８】本発明は上記の問題点に鑑みて提案されたもので、容器内の液体を離れた場所に移送するための配管を簡単・確実に接続できるようにすると共に、密閉容器等にあっても容易・迅速に液体を排出させることのできる液体容器用排出バルブを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するために本発明による排出バルブは、以下の構成としたものである。即ち、合成樹脂製のバルブ本体とバルブハウジングとからなる液体容器用排出バルブにおいて、液体容器の排出口への接続部と、配管の接続部とをバルブハウジングに一体的に設けたことを特徴とする。
【００１０】上記のように構成した排出バルブには、必要に応じて液体容器から液体を排出する際に生じる減圧を解消するための内圧調整弁を設けることができ、例えば上記のような内圧調整弁をバルブ本体内に設ける。あるいは上記のような内圧調整弁を備えたバルブ本体と、そのような内圧調整弁を有さないバルブ本体とを、バルブハウジングに対して選択的に脱着交換可能に構成してもよい。
【００１１】また上記の内圧調整弁の構成は適宜であるが、例えば上記バルブ本体に形成した外気導入孔を開閉する球体と、その球体を常時外気導入孔を塞ぐ方向に移動付勢するばねとで構成する。あるいは上記ばねの代わりに永久磁石を用いることもできる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明による液体容器用排出バルブを、図に示す実施例に基づいて具体的に説明する。図１は本発明による排出バルブの一実施形態を示す縦断側面図、図２は液体容器に組み付けると共に配管を接続した状態の縦断正面図であり、前記図８の従来例と同様の機能を有する部材には同一の符号を付して説明する。
【００１３】本発明によるバルブ本体１およびバルブハウジング２も、それぞれ前記従来例と同様にポリエチレン等の合成樹脂で形成されており、バルブハウジング２の液体容器排出口３に対する接続構造は従来例と同様に構成されている。またバルブ本体１の前記他端１ｂ側すなわち回動操作レバー１１と反対側の端部は前記従来例よりも短く、かつその端部１ｂはキャップ１２で閉塞されている。
【００１４】またバルブ本体１およびバルブハウジング２の周面の液体流通孔１０、２０はそれぞれ直径方向２箇所に設けられ、バルブハウジング２の下側には、配管４を接続するための短筒状の接続部２３が一体的に設けられている。その接続部２３に図２に示すように配管４の端部に設けた口金４１を嵌合接続し、その口金４１の端部外周に回動可能に設けたリング状のナット４２を、上記接続部２３の外周に設けた雄ねじ２３ａに螺合することによって、上記接続部２３に配管４を連通接続する構成である。図中、４２ａは上記ナット４２の内周面に設けた雌ねじ、４１ａは口金４１の外周にそれと一体に設けた上記ナット４２の抜け止め用突条である。
【００１５】上記の構成において、液体容器Ａ内の液体を排出するに当たっては、図２のように液体容器Ａの排出口３にバルブハウジング２の上部の接続部２１をバルブハウジング２の下部の接続部２３に配管４の口金４１をそれぞれ嵌合接続すると共に、ナット２２、４２をそれぞれ排出口３および接続部２３の雄ねじ３ａ、２３ａに螺合して締め付け固定する。それによって液体移送用の配管４を排出バルブＢを介して液体容器Ａの排出口３に簡単・確実に連結することができる。
【００１６】次いで、バルブ本体１の回動操作レバー１１を回動することによってバルブを開閉するもので、図の実施形態においては回動操作レバー１１を図１のように下向きに回動したとき、バルブ本体１の２つの液体流通孔１０・１０とバルブハウジング２の２つの液体流通孔２０・２０がそれぞれ一致して容器Ａ内の液体が上記流通孔１０、２０を介して管４内に排出され、回動操作レバー１１を水平方向に回動したときには、上記流通孔２０・２０がそれぞれバルブ本体１の周面で閉塞されて液体の流出が阻止される構成である。なお上記バルブ本体１とバルブハウジング２との間には、バルブ本体１のバルブハウジングに対する回動範囲を規制すると共に、バルブ本体を上記の開閉位置に位置決めするストッパが設けられているが図には省略した。
【００１７】上記のように本発明においては排出バルブＢのハウジング２に液体移送用の配管４を接続するための接続部２３を一体的に設けたから、上記のような配管４を簡単・確実に接続できるもので、その配管４を適宜配管すれば所望の位置まで液体を移送することができる。また例えば図７に示すような配管４を施せば、容器Ａ内の液体を排出バルブＢを介して上記容器Ａから離れた位置に容易に液体を分配供給することができる。図中、４ａはフレキシブルホース等の可撓管、４ｂはＴ字形分岐管、４ｃは接続管、４ｄは枝管、４ｅは排出ポンプである。
【００１８】次に、上記のようにして液体を排出させる容器が密閉容器、特に排出口３以外は完全に密閉された液体容器にあっては、該容器内の液体を排出するのに伴って容器内が減圧されて該容器からの液体の流出量および流出速度が低下する不具合があり、そのような場合には液体容器Ａ内に外気を導入するための内圧調整弁を設けるのが望ましい。
【００１９】図３は上記のような内圧調整弁の構成の一例を示すもので、図示例の内圧調整弁５は、前記バルブ本体１内に略筒状の弁収容ケース５０を一体的に設け、そのケース５０内に弁体としての球体５１と圧縮コイルばね５２とを収容した構成である。上記筒状ケース５０の一端側とそれに当接するバルブ本体１には、互いに連通する外気導入孔５０ａ、１ｃが形成され、それと反対側のケース５０の端部には該ケース５０内とバルブ本体１内との連通孔５０ｂが設けられている。上記球体５１は圧縮コイルばね５２により常時図３で右方に移動付勢され、その球体５１によって外気導入孔５０ａ、１ｃが閉塞された状態にある。
【００２０】上記図３に示すような内圧調整弁５を備えたバルブ本体１を、前記図１および図２のバルブ本体１の代わりにバルブハウジング２内に装填すれば、液体排出時に容器Ａ内に減圧が生じたときに前記球体５１がばね５２に抗して図３で左方に移動し、前記の外気導入孔５０ａ、１ｃからケース５０内および前記連通孔５０ｂを介してバルブ本体１内に外気が導入され、さらにバルブ本体１内から連結部２１および容器排出口３を経て容器Ａ内に外気が流入して前記の減圧状態を解消することができる。
【００２１】また前記図３に示すような内圧調整弁５を備えたバルブ本体１と、前記図１および図２にしめすような内圧調整弁５を有しないバルブ本体とを２種もしくは複数種用意して選択的に脱着交換できるようにすれば、内圧調整弁５が必要な場合と必要でない場合とで適宜使い分けることができる。図の実施形態においては、バルブハウジング２に対してバルブ本体１が抜き差し自在に構成されており、上記２種もしくは複数種のバルブ本体１をバルブハウジング２に抜き差しするだけで交換することができる。
【００２２】なお上記いずれの場合にもバルブ本体１をバルブハウジング２に装着した際にその状態に抜け止め係止させる手段を設けるとよく、その係止手段としては、例えばバルブ本体１の内周面とバルブハウジング内周面との間に凹凸係合部を設ける、あるいは前記回動操作レバー１１と反対側のバルブ本体１の外周面に凹溝を形成して、その凹溝内に抜け止め用のサークリップを着脱可能に係合する等その他適宜である。
【００２３】また前記図３の内圧調整弁５の構成およびその調整弁５のバルブ本体１に対する配置構成等は一例であり、それらの構成は適宜変更可能である。例えば調整弁５のバルブ本体１に対する配置構成として図３においては回動操作レバー１１側に設けたが、図４に示すように前記キャップ１２側に設けることもできる。同図において、１２ａは外気導入孔であり、他の構成は前記図３の場合と略同様に構成されている。
【００２４】さらに内圧調整弁の構成として、例えば図５に示すように球体５１に摺動案内用のロッド５１ａを一体的に設け、そのロッド５１ａを弁収容ケース５０に一体もしくは一体的に設けた端板５３の連通孔５３ａに摺動可能に挿通してもよい。この場合、上記ケース５０内に入った外気は上記連通孔５３ａとロッド５１ａとの間の隙間からバルブ本体１内に流入するが、その隙間の開口面積が不足する場合には上記端板５３またはケース５０に別途空気流通孔を設ければよい。
【００２５】また上記図３〜図５の実施形態においては球体５１を移動付勢する手段として圧縮コイルばね５２を用いたが、そのばね５２の代わりに磁石、特に永久磁石を用いることもできる。図６はその一例を示すもので、同図（ａ）は球体５１に棒状の磁石５５を一体的に設け、その磁石５５の外周を取り巻くようにリング状の磁石５６をケース５０の内面に固定して設けたものである。その磁石５５、５６によって球体５１は図で右方すなわち外気導入孔５０ａ、１ｃを塞ぐ方向に移動付勢され、前記容器Ａ内に減圧が生じたときには上記の付勢力に抗して球体５１が図で左方に移動する構成である。
【００２６】また図６（ｂ）はケース５０の内面にリング状の磁石５７を配置すると共に、球体５１を上記磁石５７に吸着可能な鉄等の磁性体で形成したもので、その球体５１は常時は上記リング状の磁石５７に吸着して該磁石５７の内孔５７ａ、ひいてはケース５０およびバルブ本体１の外気導入孔５０ａ、１ｃを塞ぎ、前記容器Ａ内に減圧が生じたときには上記の吸着力に抗して球体５１の少なくとも一部が磁石５７から離れて上記内孔５７ａおよび外気導入孔５０ａ、１ｃが開放される構成である。
【００２７】上記の各内圧調整弁５の形状や寸法等は用途等に応じて適宜変更可能であり、また内圧調整弁５としては、前記容器Ａ内に減圧が生じたときに該容器内に外気を導入できる構成であればよく、上記以外にも例えばリード弁等を用いることもできる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明による液体容器用排出バルブは、上記のように液体容器Ａの排出口３への接続部２１と配管４の接続部２３とをバルブハウジング２に一体的に設けたから、配管４を本発明の排出バルブＢを介して液体容器に簡単・確実に接続することが可能となる。またバルブ本体１とバルブハウジングを合成樹脂製とし、かつそのバルブハウジング２に上記接続部２１、２３を一体的に形成したので、コンパクトで且つ軽量な排出バルブを容易・安価に製作することができる。さらにバルブ本体１内に内圧調整弁５を設けることによって、液体容器Ａから液体を排出する際に生じる減圧が解消されて液体の排出作業を円滑かつ迅速に行うことが可能となり、排出作業に要する時間を短縮することができる。また上記のような内圧調整弁５を備えたバルブ本体と、そのような内圧調整弁を有さないバルブ本体とを、バルブハウジング２に対して選択的に脱着交換可能に構成すれば、内圧調整弁が必要な場合と必要でない場合とで適宜使い分けることができ汎用性のよい排出バルブを提供できる等の効果がある。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】５９８１１９９３５
【氏名又は名称】日進化成株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１１年６月１０日（１９９９．６．１０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９４５３６
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 隆二 （外２名）
|
| 【公開番号】 |
特開２０００−３４６２１２（Ｐ２０００−３４６２１２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１２月１５日（２０００．１２．１５） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−１６３５６２ |
|