| 【発明の名称】 |
ガス栓 |
| 【発明者】 |
【氏名】中村 雅英
|
| 【要約】 |
【課題】
【解決手段】ガス栓本体１側の切欠部８、８ａとガイド鍔９、９ａ及びシール材収容溝７を鋳造時に一体成形する。ハンドル１３側には係合鍔１４、１４ａを形成してこの係合鍔１４、１４ａが前記ガイド鍔９、９ａ内に係合して外れるのを防止し、併せて回転をガイドするようにする。更に、ハンドル１３側から鉛直方向にストッパーピン２１を組み込み、このストッパーピン２１でハンドル１３の回転規制とロックができるようにする。更に、ストッパーピン組込穴１８には、ストッパーピン２１以外に、シール穴２４ａ′付の封印部材２４をねじ込んで封印とシール（防水）を行う。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ガス栓本体には、ハンドル組込口内に略９０°の開き角度から成る切欠部を形成すると共に、ハンドル側の係合鍔が下方から係合してハンドルが外れるのを防止し、併せてハンドルの回転をガイドする略９０°の開き角度から成るガイド鍔を形成したこと、前記ハンドルの下面には、前記ガス栓本体側の切欠部を経由して前記ガイド鍔の下面に係合する係合部を形成すると共に前記切欠部に対向する位置に上段側が大径ネジ穴で、これに続く下段側が上段側よりも小径の小径ネジ穴を形成し、更に前記小径ネジ穴に続けてハンドルの下面側に貫通する貫通穴を形成して成るストッパーピン組込穴を形成したこと、先端側が前記貫通穴を介して前記切欠部に突き抜ける長さを有し、頭部側には前記小径ネジ穴に螺合する雄ネジを形成して成るストッパーピンを設けたこと、前記ハンドルに設けた大径ネジ穴に螺合する雄ネジを外周面に形成し、下面中央に前記ストッパーピンの頭部が一部収まるシール穴を形成すると共に、このシール穴の中央から上方に抜けるストッパーピン回動穴を形成したシール兼用封印部材を設けたこと、前記ガス栓本体において、前記切欠部の終端側であって、前記ハンドル側のストッパーピン組込穴に対向する位置にストッパーピンの先端が下降して来て係合するロック穴を形成したこと、を特徴とするガス栓。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスメータ等の配管に取り付けて用いられるガス栓に関し、更に詳しくは、防水性に優れ、部品数を最小限に抑えることにより、製作コストの低減を図ったガス栓に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ガスメータの入側配管には、需要家に供給されるガスを遮断することができるように、元栓と称されるガス栓が取り付けられている。この元栓と称されるガス栓は、一般にガスメータが屋外に取り付けられている場合が多いことから、その安全性を担保するために、所謂ロック機構が組み込まれている。このロック機構は、ハンドルをいっぱいに閉じた位置において、ハンドルをロックしてしまうもので、この方式には、ハンドル側からガス栓本体側にロックネジをねじ込んだり、反対にガス栓本体側からハンドル側にロックネジをねじ込んだりする方式が一般的である（例えば実開平３−１３８５号公報、特開平１０−７３１８０号公報）。
【０００３】しかし、これらの公知例の場合、ガス栓にロック機構を別に組み込む方式であることから、部品数が多くなったり、加工数が増大してコスト高になるという問題がある。このような問題を解消するために、ハンドルの回転規制機構とロック機構を共通の部品で行うように構成したガス栓が特開平１１−９４０９９号公報に掲載されていて公知である。この公知例のメータガス栓は、ガス栓本体と、このガス栓本体の内部に回動可能に設けられ、全開位置から正または逆方向へそれぞれほぼ９０°回動して全閉状態とする栓体と、この栓体上部に係合し栓体を回動するハンドルとを有するメータガス栓において、前記ガス栓本体の上部開口縁に円周方向ほぼ１８０°にわたって突出部を形成し、前記ハンドルには上下動可能な全閉位置規制用ボルトとほぼ１８０°離間した対向位置に回動防止用ボルトをそれぞれ設け、前記全閉位置規制用ボルトは予め下動させて前記突出部の一方の衝止壁に突き当たるようになし、栓体を回動して前記全閉位置規制用ボルトが前記衝止壁に突き当たることによって全閉位置を規制し、このとき前記回動防止用ボルトはほぼ１８０°隔てた他方の衝止壁に位置し、この回動防止用ボルトを前記他方の衝止壁に係止するまで移動させることによって栓体の正逆方向の回動を防止することを特徴とするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記特開平１１−９４０９９号に係る公知例においては、次のような問題がある。
１．全閉位置規制用ボルトと回転防止用ボルトの頭はそのままハンドルの正面に露出しているため、特に屋外において、ここから雨水等が内部に侵入し錆が発生し、経年的に回転不能になったり、シール性能が低下したりするようになる。
２．全閉位置規制用と回転防止用の２本のボルトが必要となり、この分部品点数が多くなって、組み立て手数も増し、製作コストが高くつく。
３．２本のボルトは、ハンドル上に露出しているため、ドライバーで簡単に廻すことができ、悪戯等の心配がある。
【０００５】本発明の目的は、防水性に優れ、製作コストを低減できるガス栓を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明においては、ガス栓において、ガス栓本体には、ハンドル組込口内に略９０°の開き角度から成る切欠部を形成すると共に、ハンドル側の係合鍔が下方から係合してハンドルが外れるのを防止し、併せてハンドルの回転をガイドする略９０°の開き角度から成るガイド鍔を形成したこと、前記ハンドルの下面には、前記ガス栓本体側の切欠部を経由して前記ガイド鍔の下面に係合する係合部を形成すると共に前記切欠部に対向する位置に上段側が大径ネジ穴で、これに続く下段側が上段側よりも小径の小径ネジ穴を形成し、更に前記小径ネジ穴に続けてハンドルの下面側に貫通する貫通穴を形成して成るストッパーピン組込穴を形成したこと、先端側が前記貫通穴を介して前記切欠部に突き抜ける長さを有し、頭部側には前記小径ネジ穴に螺合する雄ネジを形成して成るストッパーピンを設けたこと、前記ハンドルに設けた大径ネジ穴に螺合する雄ネジを外周面に形成し、下面中央に前記ストッパーピンの頭部が一部収まるシール穴を形成すると共に、このシール穴の中央から上方に抜けるストッパーピン回動穴を形成したシール兼用封印部材を設けたこと、前記ガス栓本体において、前記切欠部の終端側であって、前記ハンドル側のストッパーピン組込穴に対向する位置にストッパーピンの先端が下降して来て係合するロック穴を形成したこと、を特徴とするものである。
【０００７】
【作用】ガス栓本体のハンドル組込口からは、閉子を組み込み、その上で、この閉子上に押えスプリングを載置したのち、前記ハンドル組込口の上縁に形成したシール材収容溝内にシール材を組み込み、次にハンドル側の係合鍔をガス栓本体側の切欠部に合わせてハンドルを押し込み、前記閉子とハンドルを連結し、次にハンドルを略４５°正回転して係合鍔をガイド鍔の下面に係合させて前記スプリングによりハンドルが飛び出すのを押える。次に、ハンドルのストッパーピン組込穴内にストッパーピンを挿入し、小径ネジ穴にストッパーピン側の雄ネジをねじ込んでその先端を貫通穴を経由してガス栓本体側の切欠部内に少し多目に突出させたのち、大径ネジ穴に封印部材をねじ込んでストッパーピン組込穴を塞ぐ。その上で、封印部材の回転穴から工具を挿入してストッパーピンを逆方向に少し廻してストッパーピンの頭部を封印部材のシール穴内に嵌合（密着）させてシールを確保し、組み立てを終る。
【０００８】この状態でハンドルを正回転させるとハンドルはストッパーピンが切欠部内において略９０°の回転を許容し、やがてストッパーピンの先端が切欠部の終りにおいてガイド鍔の端に当接し、ハンドルの回転を止める。この状態がハンドル閉（閉子閉）の状態であり、ここからハンドルを逆方向に略９０°回転するとハンドル開となる。通常のガス栓はこの９０°開閉操作で使用されるが、長期間の不在或いはガスメータ以降の配管工事等のためにガス栓を閉止したままハンドルをロックしたい場合には、前記ハンドル閉の状態において封印部材の穴から工具を入れてストッパーピンを侵入方向に回転すると、ストッパーピンの先端がロック穴内に侵入する。この状態において、ハンドルは開方向に回転するのが阻止され、ロック状態となる。又、ストッパーピンの頭部が小径ネジ穴の入口に密着してロック時においてもシールを確保する。再度ハンドルを開に操作するためには、工具を封印部材の穴から挿入し、ストッパーピンを逆回転してロック穴からその先端を外す必要がある。
【０００９】
【実施例】図１〜図４に基づいて請求項１に記載した本発明に係るガス栓の実施例を示す。図１はガス栓を分解した状態を示すもので、このガス栓のガス栓本体１には、内部を水平に貫通するガス通路２の両端に配管接続口２ａが形成され、上部中央にはハンドル組込口（閉子組込穴）３が形成され、このハンドル組込口３内には、閉子４を組み込むためのテーパー部５が前記ガス通路２に対して直交するように形成され、更に上縁には、断面Ｃ字状のシール材６を組み込むためのシール材収容溝７が形成されている。又、ハンドル組込口３内には、略９０°の開き角度の切欠部（大径部）８，８ａが対称位置に形成されていると共に、この切欠部８，８ａ間には略９０°のガイド鍔（小径部）９，９ａが形成されている。なお、上記ガス栓本体１において、テーパー部５の表面及びガイド鍔９，９ａの下面は切削加工により精度を確保しているが、その他の構造部分はすべて鋳造したままである。但し、配管接続口２ａのネジは除く。
【００１０】更に、ガス栓本体１側には図３に示すように、前記ガイド鍔９ａの略中央に切欠溝１０が形成され、切欠部８ａの正方向の終りにはロック穴１１が形成されている。１２はコイル状の押えスプリング、１３はハンドルであって、このハンドル１３の下面には、前記切欠部８，８ａを介して押し込むことができると共に、前記ガイド鍔９，９ａの下に係って回動することができる略９０°の開き角度の係合鍔１４，１４ａが形成されている。更に、ハンドル１３には、前記係合鍔１４，１４ａの中間であって、前記ロック穴と対向する位置にストッパーピンガイド突起１５が形成され、このストッパーピンガイド突起１５には貫通穴１６が形成されている。更に、ハンドル１３の下面中央には、閉子４の係合部４ａが係合する係合溝１７が形成されている。更に、ハンドル１３には、前記ロックピンガイド突起１５の貫通穴１６と対向する位置に、大径ネジ穴２０とこれに続く小径ネジ穴１９から成るストッパーピン組込穴１８が形成されている。
【００１１】２１は頭部に前記ストッパーピン組込穴１８の小径ネジ穴１９に螺合する雄ネジ２２を形成し、軸部２３が前記貫通穴１６を介して前記ロック穴１１に届く長さのストッパーピンである。２４は前記ストッパーピン組込穴１８の大径ネジ穴２０に螺合する雄ネジ２５を形成し、下面中央に前記ストッパーピン２１の頭部が嵌合するシール穴２４ａ′とストッパーピン２１の回転穴２６を形成した封印部材である。
【００１２】次に、上記構成のガス栓の組み立て例を図５に基づいて説明する。先ず、ガス栓本体１側のテーパー部５に閉子４を組み込み、この上にスプリング１２を載置したのち、シール材収容溝７内にシール材６を組み込み、次に切欠部８，８ａにハンドル１３側の係合鍔１４，１４ａを合わせてスプリング１２に抗してハンドル１３を係合鍔１４，１４ａがガイド鍔９，９ａより下に位置するようになるまで押し込む（ａ）。このときハンドル１３側のストッパーピンガイド突起１５は切欠溝１０に、又、閉子４の係合部４ａと係合溝１７とは丁度合っている。
【００１３】次に、ハンドル１３を押し込んだままの状態でこのハンドル１３を正方向に略４５°回転させると、ハンドル１３側の係合鍔１４，１４ａがガス栓本体１側のガイド鍔９、９ａの下に略４５°かかり、ストッパーピンガイド突起１５が丁度切欠部８ａ側の内に来る。この状態では、ハンドル１３から手を離しても飛び出すことはなくなるので、ここでストッパーピン組込穴１８内にストッパーピン２１を挿入し、このネジ廻し部２１ａに工具を挿し込んでストッパーピン２１の雄ネジ２２を小径ネジ穴１９にねじ込んでストッパーピン２１の軸２３の先端側を切欠部８ａ内に位置させる（ｂ）。その上で、ストッパーピン組込穴１８の大径ネジ穴２０には封印部材２４を廻し部２４ａを用いてねじ込む。その上で、再び封印部材２４の回転穴２６から工具を差し込んでストッパーピン２１を逆回転して少し戻し（引き上げ）、頭部を封印部材２４のシール穴２４ａ′内に密着させる。この状態はハンドル１３全開の位置であって、そのまま更に９０°時計方向にハンドル１３を回転し、ストッパーピン２１の軸２３がガイド鍔９の端に当って止ったところがハンドル１３全閉の位置である（ｃ）。
【００１４】このハンドル１３全閉の位置でロックを行うときは、封印部材２４の回転穴２６から工具を差し込んでストッパーピン２１の廻し部２１ａに係合させたのち、このストッパーピン２１を侵入方向に回転する。このようにすると、ストッパーピン２１の軸２３の先端がロック穴１１に入り、ロック状態となる。又、この状態において、ストッパーピン２１の頭部の下部が小径ネジ穴１９の入口に密着してシールを行う。図６（ａ）は図５（ｂ）の位置、つまりハンドル１３全開の位置で、図６（ｂ）はストッパーピン２１をねじ込んでロック（封印）を行った図５（ｃ）の位置、つまり全閉の位置である。
【００１５】
【発明の効果】本発明は以上の如き構成と作用により、次の効果を奏する。
１．ストッパーピン組込穴にストッパーピンをねじ込み、更にシール穴付の封印部材をねじ込んで封印を行い、非ロック時においてはストッパーピンの頭部が封印部材のシール穴に密着し、ロック時においてはストッパーピンの頭部の下部が小径ネジ穴の入口間に密着してシールを行うことから、非ロック、ロック何れの時点でもストッパーピン組込穴を経由して雨水等が侵入する心配がない。
２．ガス栓本体は、切欠部及びガイド鍔が同一レベルにあるため、構造が極めてシンプル化し、製作コストを低減できる。
３．ストッパーピン１本でハンドルの回転規制とハンドルロックを行うことができるため、部品点数が少なくなり、この分部品コストを削減することができると共に組み立てが簡単となり、よって製作コストの低減が可能である。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００１１４１５６
【氏名又は名称】ミツワガス機器株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１１年５月２１日（１９９９．５．２１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６７０９１
【弁理士】
【氏名又は名称】大橋 弘
|
| 【公開番号】 |
特開２０００−３２９２５１（Ｐ２０００−３２９２５１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１１月３０日（２０００．１１．３０） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−１４２０３１ |
|