| 【発明の名称】 |
電磁弁 |
| 【発明者】 |
【氏名】澤田 健治
|
| 【要約】 |
【課題】電磁弁のプランジャの往復動に伴う衝撃音を抑制すると共に金属摩耗粉の発生を防止する。
【解決手段】吸引子(2) のプランジャ(3) と対向する部位には筒状の凹部(21)又は柱状の凸部を、プランジャの吸引子と対向する部位には柱状の凸部(31)又は筒状の凹部を形成し、凹部内にエアギャップを介して凸部を遊嵌する一方、励磁コイル(10)には通電開始時に所望の変化率で立ち上がって所定電流値に収束しかつ通電停止時に所望の変化率で立ち下がって電流値零に収束するような波形の電流を発生する電流発生回路を接続する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 スリーブ後端側に吸引子を、スリーブ先端側に弁座を設け、吸引子と弁座との間のスリーブ内にプランジャを往復動自在に収容し、励磁コイルへの通電時に吸引子の磁着力によってプランジャを吸引してプランジャ先端の弁体を弁座から離間させる一方、励磁コイルへの非通電時にコイルばねの付勢力によってプランジャを弁座に向けて復動させ、弁体を弁座に着座させるようにした電磁弁において、上記吸引子のプランジャと対向する部位には筒状の凹部が形成され、上記プランジャの吸引子と対向する部位には上記凹部内に両者の間にエアギャップを介して遊嵌される柱状の凸部が形成される一方、上記励磁コイルには通電開始時に所望の変化率でもって立ち上がって所定電流値に収束しかつ通電停止時に所望の変化率でもって立ち下がって電流値零に収束するような波形の電流を発生する電流発生回路が接続されていることを特徴とする電磁弁。
【請求項２】 スリーブ後端側に吸引子を、スリーブ先端側に弁座を設け、吸引子と弁座との間のスリーブ内にプランジャを往復動自在に収容し、励磁コイルへの通電時に吸引子の磁着力によってプランジャを吸引してプランジャ先端の弁体を弁座から離間させる一方、励磁コイルへの非通電時にコイルばねの付勢力によってプランジャを弁座に向けて復動させ、弁体を弁座に着座させるようにした電磁弁において、上記吸引子のプランジャと対向する部位には柱状の凸部が形成され、上記プランジャの吸引子と対向する部位には上記凸部の外側に両者の間にエアギャップを介して遊嵌される筒状の凹部が形成される一方、上記励磁コイルには通電開始時に所望の変化率でもって立ち上がって所定電流値に収束しかつ通電停止時に所望の変化率でもって立ち下がって電流値零に収束するような波形の電流を発生する電流発生回路が接続されていることを特徴とする電磁弁。
【請求項３】 上記電流発生回路が通電開始時の電流の立ち上がり部分及び通電停止時の電流の立ち下がり部分の電流波形を被制御体に応じて最適な波形に制御しうるようになした請求項１又は２記載の電磁弁。
【請求項４】 上記電流発生回路が上記励磁コイルと並列に接続され、キャパシタとレジスタとの直列回路を含む請求項１又は２記載の電磁弁。
【請求項５】 上記キャパシタが上記励磁コイル又はそのハウシングに一体的に取付けられている請求項４記載の電磁弁。
【請求項６】 上記電流発生回路が、電源の正極側をアノードとしたダイオードとレジスタとの直列回路と、電源の正極側をカソードとしたダイオードとレジスタとの直列回路を並列接続し、これをキャパシタに直列接続して構成されている請求項１又は２記載の電磁弁。
【請求項７】 上記励磁コイルが２分割され、一方の励磁コイル半部が電源の正極に接続され，他方の励磁コイル半部が電源負極側に接続されている一方、上記電流発生回路が、上記両励磁コイル半部間に上記一方の励磁コイル半部側をアノードとするダイオードを直列接続し、該ダイオードのアノードと電源の負極間にキャパシタを接続して構成されている請求項１又は２記載の電磁弁。
【請求項８】 電源の正極側をカソード、負極側をアノードとするダオードが上記励磁コイルと並列に接続されている請求項４ないし７のいずれかに記載の電磁弁。
【請求項９】 上記キャパシタが電解コンデンサである請求項４ないし８のいずれかに記載の電磁弁。
【請求項１０】 上記キャパシタが２重槽コンデンサである請求項４ないし８のいずれかに記載の電磁弁。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は電磁弁に関し、例えばプランジャ先端に球形弁体を備えた電磁弁において静音性と動作信頼性を向上するようにした電磁弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、冷媒回路の回路切換等には電磁弁がよく用いられているが、かかる電磁弁には開弁ストロークが比較的大きな構造のものが採用される。即ち、この種の電磁弁ではスリーブにプランジャが往復動自在に収容されるとともに、励磁コイルが外装されており、該励磁コイルへの通電によって吸引子を励磁し、プランジャを吸着させてプランジャ先端の球形弁体を弁座から離脱させる一方、励磁コイルへの通電の遮断によって吸引子を消磁し、プランジャをコイルばねの付勢力によって復動させてプランジャ先端の球形弁体を弁座に着座させことにより、弁作用を行わせるようになっている。
【０００３】また、吸引子はスリーブの後端部に嵌合され、ＴＩＧ溶接等の手段で固着封止されており、吸引子の上端部には励磁コイルを覆うハウジングがねじによって固定されている。スリーブの先端側には弁座を有する弁座基部が嵌合され、ろう付け等の手段で固定封止され、該弁座基部には冷媒の流入口と流出口を構成するパイプが取付けられている。吸引子の先端面及びプランジャの後端面には各々凹部が対向して形成され、両凹部の間にコイルばねが縮設されてプランジャを付勢するようになっている。
【０００４】以上のように構成された従来の電磁弁において、スリーブ外側に固定した励磁コイルに通電すると、プランジャがコイルばねのばね力に抗して吸引され、球形弁体が弁座から離脱して流通路が開放される一方、電磁コイルへの通電を遮断すると、プランジャがコイルばねのばね力によって付勢され、球形弁体が弁座に着座して流通路を閉鎖するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の電磁弁では励磁コイルへの通電時にはプランジャと吸引子とが衝合し、遮断時にはプランジャ先端の球形弁体と弁座が衝合するが、プランジャ、吸引子及び球形弁体は一般的に金属材料で構成されているので、衝合の際には不快な衝撃騒音を発生する。また、プランジャ及び吸引子の材質はフェライト系ステンレスを含む鉄系であるので、衝合の際に摩耗粉が生じやすく、これがプランジャや吸引子に磁着されて作動不良の原因となるという問題があった。
【０００６】本発明の目的は上記の問題点を解消し、プランジャと吸引子間及び弁体と弁座間に発生する衝撃騒音を抑制するとともに、金属摩耗粉の発生を防止するようにした電磁弁を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明に係る電磁弁は、スリーブ後端側に吸引子を、スリーブ先端側に弁座を設け、吸引子と弁座との間のスリーブ内にプランジャを往復動自在に収容し、励磁コイルへの通電時に吸引子の磁着力によってプランジャを吸引してプランジャ先端の弁体を弁座から離間させる一方、励磁コイルへの非通電時にコイルばねの付勢力によってプランジャを弁座に向けて復動させ、弁体を弁座に着座させるようにした電磁弁において、上記吸引子のプランジャと対向する部位には筒状の凹部が形成され、上記プランジャの吸引子と対向する部位には上記凹部内に両者の間にエアギャップを介して遊嵌される柱状の凸部が形成される一方、上記励磁コイルには通電開始時に所望の変化率で立ち上がって所定電流値に収束しかつ通電停止時に所望の変化率で立ち下がって電流値零に収束するような波形の電流を発生する電流発生回路が接続されていることを特徴とする。
【０００８】また、本発明に係る電磁弁は、スリーブ後端側に吸引子を、スリーブ先端側に弁座を設け、吸引子と弁座との間のスリーブ内にプランジャを往復動自在に収容し、励磁コイルへの通電時に吸引子の磁着力によってプランジャを吸引してプランジャ先端の弁体を弁座から離間させる一方、励磁コイルへの非通電時にコイルばねの付勢力によってプランジャを弁座に向けて復動させ、弁体を弁座に着座させるようにした電磁弁において、上記吸引子のプランジャと対向する部位には柱状の凸部が形成され、上記プランジャの吸引子と対向する部位には上記凸部の外側に両者の間にエアギャップを介して遊嵌される筒状の凹部が形成される一方、上記励磁コイルには通電開始時に所望の変化率で立ち上がって所定電流値に収束しかつ通電停止時に所望の変化率で立ち下がって電流値零に収束するような波形の電流を発生する電流発生回路が接続されていることを特徴とする。
【０００９】本発明の特徴の１つは吸引子に筒状の凹部又は柱状の凸部を、プランジャに柱状の凸部又は筒状の凹部を形成し、これを吸引子の筒状の凹部又は柱状の凸部にエアギャップを介して遊嵌させる一方、通電開始時に所望の変化率で立ち上がって所定電流値に収束しかつ通電停止時に所望の変化率で立ち下がって電流値零に収束するような波形の電流を励磁コイルに通電するようにした点にある。これにより、プランジャ往動及び復動の終期において励磁コイルに流れる急激な電流変化が漸減され、プランジャの往動及び復動が緩やかになる結果、弁体と弁座、及びプランジャと吸引子の衝合が抑制でき、衝撃騒音の発生を低減して静音性をアップできるとともに、金属摩耗粉の発生を軽減して動作信頼性を大幅に向上できることとなる。
【００１０】電流発生回路は通電開始時に所望の変化率でもって立ち上がって所定電流値に収束しかつ通電停止時に所望の変化率でもって立ち下がって電流値零に収束するような波形の電流を発生できれば、どのような構成でもよい。
【００１１】例えば、励磁コイルと並列に接続され、キャパシタとレジスタとの直列回路を含んで構成することができる。かかる構成の場合、励磁コイルに通電した時にキャパシタに流入する電流を電源の大きさに応じた大きさに制限でき、又励磁コイルの電流を遮断した時の放電電流の時定数を適宜選択して電流の立ち下がり部分の電流変化を選択できる。また、実質的にキャパシタを追加するだけなので、比較的小さなスペースに収容できる。即ち、キャパシタを励磁コイル又はそのハウシングに一体的に取付けるようにすると、従来の制御回路に変更を加えずに、静音性及び動作信頼性の高い電磁弁を提供できる。
【００１２】また、電流発生回路は、電源の正極側をアノードとしたダイオードとレジスタとの直列回路と、電源の正極側をカソードとしたダイオードとレジスタとの直列回路を並列接続し、これをキャパシタに直列接続して構成されることもできる。かかる構成の場合も励磁コイルに通電した時にキャパシタに流入する電流を電源の大きさに応じた大きさに制限でき、又励磁コイルの電流を遮断した時の放電電流の時定数を適宜選択して電流の立ち下がり部分の電流変化を選択できる。
【００１３】さらに、励磁コイルを２分割し、一方の励磁コイル半部を電源の正極に接続し、他方の励磁コイル半部を電源負極側に接続する一方、 電流発生回路を、両励磁コイル半部間に上記一方の励磁コイル半部側をアノードとするダイオードを直列接続し、該ダイオードのアノードと電源の負極間にキャパシタを接続して構成することもできる。これにより、レジスタを励磁コイルが有する抵抗に置換してレジスタを省略できる。
【００１４】また、電源の正極側をカソード、負極側をアノードとするダオードを励磁コイルと並列に接続すると、励磁コイルへの通電を遮断した際に発生する逆起電力をダイオードに還流させ、キャパシタを破壊するおそれのある大きな電圧が生じないようすることができる。
【００１５】電流発生回路は上記の構成例に限定されず、他の構成でもよく、例えばマイクロコンピュータやシーケンサによって構成してもよく、その場合には通電開始時の電流の立ち上がり部分及び通電停止時の電流の立ち下がり部分の電流波形を被制御体に応じて最適な波形に制御しうる機能を有するのが好ましい。また、キャパシタが電解コンデンサでもよく、２重槽コンデンサを用いることもできる。
【００１６】
【作用及び発明の効果】本発明によれば、筒状の凹部又は柱状の凸部を備えた吸引子と、柱状の凸部又は筒状の凹部を備えたプランジャを組み合せ、励磁コイルには通電開始時に所望の変化率でもって立ち上がって所定電流値に収束しかつ通電停止時に所望の変化率でもって立ち下がって電流値零に収束するような波形の電流を流すようにしたので、励磁コイルの通電時には吸引子の吸引力とスプリングのばね力を均衡させることもでき、又電流の立ち上がりを制御しない場合でもプランジャと吸引子が実質的に衝合しないようにできる。また、励磁コイルへの通電遮断時には励磁コイルに流れる電流が漸減してばね部材のばね力に起因するプランジャの加速を抑制し、プランジャ先端の弁体と弁座とを緩やかに衝合させることができる。
【００１７】その結果、衝撃騒音を小さくすることができ、又緩やかな衝合のために金属摩耗粉の発生を抑制でき、プランジャ又は吸引子の残留磁気による鉄系金属粉の吸着が生じ難く、信頼性の高い製品を提供できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて説明する。図１は本発明に係る電磁弁の好ましい実施形態の構造例を示す図、図２は上記実施形態におけるキャパシタ内蔵部分の構造例を示す図、図３は上記実施形態における電流発生回路の構成例を示す図、図４は電流発生回路の他の構成例を示す図、図５は電流発生回路の更に他の構成例を示す図、図６は従来の電磁弁の構造例を示す図、図７は本発明が適用される電磁弁の構造例を示す図、図８は従来の電磁弁における励磁コイルに電流を通電し遮断するための回路図、図９は電磁弁の励磁コイルに流れる電流を変化させて、プランジャの吸引力とばね力の関係を見るための回路図、図１０は電流の時間変化とプランジャのリフト量との関係を説明するための図、図１１は従来構造の電磁弁におけるプランジャの吸引力とばね力の関係を表す図、図１２は本発明構造の電磁弁におけるプランジャの吸引力とばね力の関係を表す図、図１３は通電・遮断時の過渡電流波形とプランジャの動作特性との関係を示す図である。
【００１８】まず、本発明の理解を容易にすべく、従来のこの種の電磁弁の構造を説明する。図６において、電磁弁１００は弁組立て体（以下、弁ＡＳＳＹという）１９の回りにハウジング１１でカバーした励磁コイル１０を配置し、カバー１１をねじ１２によって弁ＡＳＳＹ１９の吸引子２に固定して構成されている。
【００１９】弁ＡＳＳＹ１９では筒状をなすスリーブ１の上半部に吸引子２が挿入されてＴＩＧ溶接等の手段によって固定され、吸引子２の先端面には凹部２１が形成されている。スリーブ１の下半部にはプランジャ３が往復動自在に挿入され、プランジャ３の後端面には凹部３１が吸引子２の凹部２１と対向して形成され、吸引子２とプランジャ３との間にはその凹部２１、３１内に収容してコイルばね（ばね部材）５が縮設され、又プランジャ３の先端部には球形弁体４が回動自在に取付けられている。
【００２０】また、スリーブ１の下端には弁座基部６の筒状部分が嵌合され、ろう付け等の手段によって固定され、弁座基部６の底部には球形弁体４と協同して弁機構を構成する弁座７が形成され、又弁座基部６にはその筒状部分に冷媒の流入口をなす冷媒流入パイプ８が、底部の弁座７の下方に冷媒の流出口をなす冷媒流出パイプ９が各々ろう付け等の手段によって固定されている。
【００２１】以上のような電磁弁において、励磁コイル１０に通電すると、吸引子２、プランジャ３及びハウジング１１が磁気回路を構成し、矢印Ａに示されるように磁束が発生する。磁束が発生すると、吸引子２が励磁されて、吸引子２とプランジャ３との間に吸引力が発生し、プランジャ３はコイルばね５のばね力に抗して吸引子２に吸引されて衝合し、弁座７に着座していた球形弁体４は弁座７から離間し、冷媒が流入パイプ８から流出パイプ９に流れる。この時、吸引子２とプランジャ３が共に鉄系の金属であるので、大きな衝撃騒音を発生すると共に、衝合部位で金属摩耗粉が発生することとなる。
【００２２】次いで、励磁コイル１０への通電を遮断すると、磁束が消失し、従って吸引力が消失するので、プランジャ３はコイルばね５のばね力によって付勢されて弁座７に向けて復動し、球形弁体４が弁座７に着座し、冷媒の流通は遮断される。この時、球形弁体４と弁座７が共に金属材料で構成されているので、大きな衝撃騒音を発生するとともに、衝合部位で金属摩耗粉が発生することとなる。
【００２３】次に、従来構造の電磁弁の挙動を詳細に説明する。従来構造では吸引子２とプランジャ３の双方の対向する端面が平面状に構成されており（以下、平面型という）、リフトが大きくなるにつれて吸引力が増加する。かかる構造ではリフト量が増加するにつれて吸引子２とプランジャ３両端面間のギャップが縮小して磁束密度が増加するので、吸引力が増大して両端面が当接したところで、リフトが規制される。この構造は最大リフトの位置で確実な吸引力を保証したい場合に選択される機構であるが、一方で当接した状態で磁束密度が最大になっているので、吸引子２及びプランジャ３に大きな残留磁気が残留し、電流を遮断して励磁コイル１０に流れる電流が相当小さくならないと、プランジャ３が吸引子２から離間しない。
【００２４】図７は吸引子２に円柱状の凸部２１を形成し、プランジャ３には円筒状の凹部３１を形成し、円柱状の凸部２１に円周方向のエアギャップを介して遊嵌するようにした本発明が適用される構造（以下、円筒型構造という）を示す。図７と図６の構造例はいずれも励磁コイル１０の通電・遮断に応動して吸引・離間の往復動をすることについては同じであるが、プランジャ３の移動距離、即ちリフトに対する吸引力の傾向に違いがある。
【００２５】即ち、円筒型の構造では、リフト量が増加すると、凸部２１と凹部３１の対向面積が増加して磁束密度が減少し、従って磁束密度の減少に応じてプランジャ３の吸引力が減少する。球形弁体４は確実に離間する一方で、リフト量が増加するにつれてプランジャ３の吸引力が急速に減少するので、プランジャ３と吸引子２が衝合する前に、プランジャ３に働く吸引力とコイルばね５のばね力が釣り合うばね定数を選定することにより、プランジャ３と吸引子２の衝合を回避することができる。他方、通電開始時に磁束密度が十分に大きくなるように電流波形を選択することによってプランジャ３の先端に保持した球形弁体４を着座状態から確実に離間させる吸引力を保証できる。
【００２６】図１０は図８に示す回路によって励磁コイルに通電・遮断したとき、励磁コイル１０に流れる電流の状態及び電流変化に応じたリフト量の変化を示す。励磁コイル１０への通電時は励磁コイル１０のインダクタンスによる時定数に従って電流が漸増し、遮断時はスイッチ３２のアークの影響もあるが実質的には急減する。電流増加時には平面型の電磁弁では電流がＢ１で示す位置で、円筒型の構造ではＢ２で示す位置で各々、ばね力に打ち勝つ吸引力になる一方、電流減少時には平面型の構造ではＣ１て示す位置で、円筒型の構造ではＣ２で示す位置で各々、ばね力が吸引力に打ち勝つようなコイルばね５のばね定数及び吸引子２とプランジャ３間のエアギャップ等を適宜に設定することができる。
【００２７】他方、リフト量を見ると、平面型の構造では通電すると、励磁電流による吸引力がばね力を越えた位置Ｂ１から移動を開始し、リフトの増加に伴って吸引力が増すので、曲線Ｄ１で示す特性となり、電流を遮断するとばね力が残留磁束の影響を含む吸引力を越えた位置Ｃ１でばね力によって加速されて曲線Ｅ１で示す特性となる。円筒型の構造ではリフト量の小さい位置で吸引力が大きく、リフト量の増加に伴って吸引力が減るので、曲線Ｄ２で示す特性となり、遮断すると残留磁気が小さいこともあって、遮断後の比較的早い時点で復動を開始して曲線Ｅ２で示す特性のようになる。
【００２８】図１０の非通電領域において、平面型の構造ではプランジャは例えば減衰電流による吸引力が約１ミリ秒で実質的に消滅した時点で、ばね力によって加速されて約５ミリ秒でリフト零、即ち球形弁体４が弁座７に当接して衝撃騒音を発生することになる。円筒型の構造ではプランジャは復動開始が早いので、減衰電流による吸引力の影響を受けるが、それでも衝撃騒音を発生するのに十分な速さで球形弁体４が弁座７に当接する。
【００２９】本発明は円筒型の電磁弁構造において励磁コイル１０に流れる電流によって生じる吸引力がばね力と一致した時点でプランジャ３が移動開始することに着目して、特に電流遮断時の復動開始の現象観察によってなされたものである。図９は実質的に回路時定数の影響を受けないように電流を緩やかに増減するための回路で、３１は電源、３２はスイッチ、３３は可変抵抗である。
【００３０】図１１及び図１２は図９に示す回路で電流を増減し、平面型の構造及び円筒型の構造について、リフト量とプランジャ３の吸引力及びコイルばね５のばね力の関係を得たものである。図１１は平面型構造のプランジャの例を示す。図において、Ｆ１はコイルばね５のばね力、Ｇ１１はプランジャ３が吸引子２に吸引されるような電流に対する吸引力、Ｇ１３はプランジャ３が吸引子２から離間するような電流に対する吸引力を示す。離間時の吸引力Ｇ１３はばね力Ｆ１より相当下にあるが、これは残留磁気の影響である。最大リフトＸの位置で電流を減らしてゆくと、プランジャ３が復動を開始するが、プランジャ３が一度移動を始めると、ばね力が常に吸引力を上回るので、そのままリフト零の点に到達する。
【００３１】図１２は円筒型構造のプランジャの例を示す。図において、Ｆ２はコイルばね５のばね力、Ｇ２１は製品設計値の最大電流に対する吸引力、Ｇ２２はＧ２１より小さい電流に対する吸引力、Ｇ２３はＧ２２よりさらに小さい電流に対する吸引力を示す。最大リフト量Ｘ１の点で電流を減らしてゆくと、ばね力と一致する吸引力になった位置でプランジャ３が復動を開始するが、電流をそのまま維持すると、プランジャ３は停止したままである。この状態から電流を緩やかに低減すると、プランジャ３も緩やかに移動する。残留磁気は少ないので、無視し、特性Ｇ２１に対する電流から特性Ｇ２２に対する電流に減少すると、プランジャ３はＸ２の位置に移動し、特性Ｇ２３に対する電流に減少すると、プランジャ３はＸ３の位置にくる。
【００３２】上記の観察結果から、平面型構造のプランジャは電流値を制御することによって特定のリフト位置に保持することができないが、円筒型構造のプランジャでは電流値を制御することによって任意のリフト位置に保持できることが分かった。
【００３３】図１３は励磁コイル１０に流れる電流が増減する状態を示し、Ｈは励磁コイル１０が有するインダクタンスの時定数に従う通電時の特性、Ｉは非通電時の特性、Ｊは本発明で得られる時定数の大きな非通電時の特性を示す。復動時におけるプランジャ３はこの特性曲線に従って緩やかに移動するので、弁体４と弁座７との間の衝合が実質的に問題にならない程度に減少することになる。
【００３４】図１ないし図３は本発明に係る電磁弁の好ましい実施形態を示す。図１及び図２において図７と同一符号は同一又は相当部分を示す。励磁コイル１０のハウジング１１には動作抑制部２９が固定されている。この動作抑制部２９ではケース２１内に印刷回路基板２２、キャパシタ２３、レジスタ２４及びダイオード２５が内蔵され、励磁コイル１０に流れる電流の時定数を大きくしてプランジャ３の動作速度を抑制するようになっている。
【００３５】ケース２１には取付穴２１１が形成され、該取付穴２１１に取付ねじ２７を挿通してハウジング１１に螺合することによってケース２１はハウジング１１に固定されている。ケース２１には端子２８１を備えた雄型コネクタ２８が設けられ、励磁コイル１０に設けられた雌型コネクタ１３と結合して電気回路を構成している。１４は電源又は制御装置に接続するリード線である。
【００３６】本例では動作抑制部２９をハウジング１１に固定するようにしたが、励磁コイル１０と一体的に成形してもよく、又円筒形に構成して励磁コイル１０とタンデムに固定してもよい。電磁弁として一体的に構成する方法は種々考えられるが、従来の電磁弁と同様に、リード線１４が電源又は制御装置に接続されるだけで独立した電磁弁として機能する構成であれば何でもよい。
【００３７】図３は動作抑制部２９の具体的な実施回路を示す。本例ではキャパシタ２３とレジスタ２４との直列回路が励磁コイル１０と並列に接続され、上記直列回路にはサージ吸収用ダイオード２５が並列に接続らされ、該ダイオード２５はスイッチ３２を開成した際にコイル１０に誘起される逆起電力を還流し、キャパシタ２３に逆電圧がかかるのを防止するようになっている。キャパシタ２３は比較的容量の大きい電解コンデンサや２重槽コンデンサ等が適宜に選択される。
【００３８】スイッチ３２を閉成すると、電源３１の電圧が印加され、レジスタ２４を介してキャパシタ２３に図１３の特性Ｋで示すように充電電流が流れる一方、コイル１０に特性Ｈで示すように電流が流れ、吸引子２とプランジャ３間に吸引力が作用してプランジャ３は最大リフト量Ｘの位置に至る。次いで、スイッチ３２を開成すると、キャパシタ２３に蓄電された電流が、キャパシタ２３の容量、レジスタ２４の抵抗及びコイル１０のインダクタンスで決まる時定数に従って放電される。プランジャ３はこの放電電流の緩やかな時間変化に応動して復動するので、リフト零で球形弁体４が弁座７に着座した際、静かにかつ円滑に着座し、衝撃騒音が緩和される。
【００３９】図４は動作抑制部２９の回路の変形例を示す。本例ではキャパシタ２３に充電する電流と放電する電流に差を与えるようになっている。即ち、充電時は電源３１の容量を勘案してダイオード２５１とレジスタ２４１を介してキャパシタ２３に流れる充電電流を制限するようにする一方、放電時はレジスタ２４２を適宜に選択することによって充電時とは異なる時定数にできるようにしている。
【００４０】図５は動作抑制部２９の回路の他の変形例を示す。本例ではレジスタ２４１、２４２をコイル１０が有する抵抗に置換するようにしている。即ち、充電時はコイル１０１がキャパシタ２３の充電電流を制限し、コイル電流はコイル１０１が決める時定数でもって立ち上がって所定の電流値に収束し、放電時はコイル１０２が放電電流の時定数を決めるようにしている。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】５９７０３５６１０
【氏名又は名称】株式会社デービー精工
|
| 【出願日】 |
平成１０年１２月２５日（１９９８．１２．２５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７１４３４
【弁理士】
【氏名又は名称】手島 孝美
|
| 【公開番号】 |
特開２０００−１９３１２６（Ｐ２０００−１９３１２６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年７月１４日（２０００．７．１４） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−３７６７３５ |
|