| 【発明の名称】 |
往復動軸用密封装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】宮澤 誠司
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| 【要約】 |
【課題】
【解決手段】 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】往復動軸の２方向で２種類の対象物をシールする往復動軸用密封装置において、相反する方向に設けられるそれぞれのリップ先端をシャープエッジに形成するとともに、該シャープエッジとされたそれぞれのリップ先端の位置を、該それぞれのリップ先端が往復動する軸上を摺動するストローク範囲が互いにラップしない位置に設定したことを特徴とする往復動軸用密封装置。
【請求項２】相反する方向に設けられたそれぞれのリップを単一の密封体に形成したことを特徴とする前記請求項１記載の往復動軸用密封装置。
【請求項３】相反する方向に設けられたそれぞれのリップを別体の密封体に形成したことを特徴とする前記請求項１記載の往復動軸用密封装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２方向で２種類のシール対象物を密封するのに、２方向で２種類のシール対象物のいずれをも完全に密封可能とした往復動軸用密封装置に関する。
【０００２】
【従来技術】この種の従来の密封装置は、図４に示すように、往復動する軸２０におけるオイルとダストのような２種類のシール対象物をシールするには相反する２方向に主リップ２１とダストリップ２２が設けられるが、この２方向の主リップ２１及びダストリップ２２の位置が往復動する軸２０のストロークより短い距離の範囲内に設けられているのが通常である。そして、前記したように、主リップ２１及びダストリップ２２が往復動する軸２０のストロークより短い幅で位置していると、主リップ２１が軸上を摺動する幅Ａとダストリップ２２が軸上を摺動する幅Ｂとが幅Ｃの部分においてラップすることとなり、両リップが掻出し効果を有しているため前記のラップした部分Ｃにおいてシール対象物が軸に付着し、その分だけ漏れが生じることとなる。
【０００３】そこで従来においては、２方向で２種類のシール対象物のうち何れか一方のシール対象物を優先してシールし、該優先させた一方の対象物をシールするための密封体のシール先端をシャープエッジ化し、他方のシール先端をラウンド化して掻出しを抑えるいわゆるシール性を多少低下させるようにしていた。例えば、農機具関係である田植機の植付爪部のシールにおいては、図４に示すように、その作業の性質上ダスト側Ｄである泥水部のシールを優先させダストシール２２の先端２３をシャープエッジとし、油室側Ｏのリップ２１の先端２４をラウンド化としてシール性を多少低下させることにより往復動軸のシールを行っていた。
【０００４】また、前記と反対に二輪車のフロントフォークのシールの場合は油室側のシール性を優先して主リップの先端をシャープエッジ化し、大気側のダストリップの先端をラウンド化していた。しかしながら、近来においては２方向で２種類のシール対象物のいずれのシール対象物も完全にシールすることが要望されるようになってきた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した要望に応えるためになされたもので、２方向２種類のシール対象物のいずれのシール対象物も完全にシール可能な往復動軸用密封装置の提供を目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る往復動軸用密封装置は、前記した目的を達成するために、往復動軸の２方向で２種類の対象物をシールする往復動軸用密封装置において、相反する方向に設けられるそれぞれのリップ先端をシャープエッジに形成するとともに、該シャープエッジとされたそれぞれのリップ先端の位置を、該それぞれのリップ先端が往復動する軸上を摺動するストローク範囲が互いにラップしないように設定したことをその特徴とし、前記のそれぞれリップは、一体的に形成してもまた別体の密封体に形成してもよいものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について説明すると、図１において、往復動軸１はストロークＳで往復動し、往復動軸１の密封に供される密封体２は金属補強環３によって補強され、２方向の一方のリップである主リップ４と該主リップ４の相反する方向に設けられる他方のリップであるダストリップ６とからなり、主リップ４の先端５はシャープエッジとされ、また、ダストリップ６の先端７もシャープエッジとされている。また８は副リップである。
【０００８】前記した密封体２の主リップ４及び該主リップ４と相反する方向に設けられるダストリップ６の軸方向の間隔を本実施の形態においては往復動軸１のストロークＳの長さ以上に設定してある。このように設定することにより、往復動軸１の作動時に主リップ４が軸１上を摺動する範囲Ａとダストリップ６が軸１上を摺動する範囲Ｂとはラップすることがなく、したがってシール対象物の掻き出しを起こさせないようにすることができ、両リップのシャープエッジ化と相まって２方向で２種類の対象物を完全にシールすることができる。
【０００９】図１に示す本発明の実施の形態の例では、主リップ４とダストリップ６とは一体的に形成したものが示されているが、往復動軸のストロークが長くなった場合には、密封体２全体が長大化することも考えられるので、図２に示す第２実施例のように主リップ１１とダストリップ１５とをそれぞれオイルシール１０とダストシール１４のように別体の密封体で形成するようにしてもよく、これを説明すると、オイルシール１０はＬ型金属補強環１３で補強されその主リップ１１のリップ先端１２はシャープエッジとされ、また、金属補強環１７で補強されたダストリップ１５のリップ先端１６がシャープエッジとされたダストシール１４が前記のオイルシール１０とは別体で形成され、これら両密封体を背合せ状にハウジング１８内で組み付けしたものであり、この場合においてもオイルシール１０のシャープエッジ化されたリップ先端１２の軸に当接する位置及びダストシール１４のシャープエッジ化されたリップ先端１６の軸に当接する位置は、往復動軸のストロークの範囲外に設定してある。このように、オイルシール１０及びダストシール１４を別体とすることにより往復動軸のストローク長さに対応することができるものである。
【００１０】図３に示す第３実施例の密封装置は、往復動軸のストローク長さが更に長い場合に有用な密封装置であって、図３においては、先に説明した図２と同一部材は同一の符号を付してあり、オイルシール１０とダストシール１４とは別体で形成され、ハウジングに組み付けられるときに、ハウジングの内周に設けられる突状壁部１９を介してオイルシール１０及びダストシール１４を相反する方向に設置する。この場合においても両リップ先端の軸に当接する位置は往復動軸のストローク長さの外側に位置させるものであり、前記のハウジングの内周の突状壁１９の幅を設定することにより往復動軸のストローク長さに対応することができる。
【００１１】
【発明の効果】本発明に係る往復動軸用密封装置は、往復動軸の２方向で２種類の対象物をシールする往復動軸用密封装置において、相反する方向に形成されるそれぞれのリップの先端をシャープエッジとするとともに、該シャープエッジとされたそれぞれのリップの位置を、それぞれのリップ先端が往復動する軸上で摺動するストローク範囲が互いにラップしない位置に設定したので、それぞれのリップ先端の軸上での摺動幅がラップしないためそれぞれのリップが相反する方向に設けられていても掻出し現象がないので、２種類のシール対象物の漏れは両リップ先端のシャープエッジ化と相まって全くなくすることができた。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１４３３０７
【氏名又は名称】株式会社荒井製作所
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| 【出願日】 |
平成１１年５月１８日（１９９９．５．１８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８９３８１
【弁理士】
【氏名又は名称】岩木 謙二
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| 【公開番号】 |
特開２０００−３２９２３６（Ｐ２０００−３２９２３６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１１月３０日（２０００．１１．３０） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−１３７５４７ |
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