| 【発明の名称】 |
セグメントリング |
| 【発明者】 |
【氏名】柿 崎 優 司
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| 【要約】 |
【課題】半径方向の高さを小さくできるセグメントシールを提供する。
【解決手段】ガータスプリング２を３つに分割し、ガータスプリング２の両端にピン嵌挿部２０を設け、該ピン嵌挿部２０に廻り止めピン３を貫通させ、ガータスプリング２と廻り止めピン３とを半径方向同一レベルの位置に設定する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 １つのセグメントリングを形成する複数のセグメント片と、該セグメント片の外周に装着され、該セグメント片をリング形状に維持するガータスプリングと、該セグメント片から形成されるセグメントリングの回転を係止するための廻り止めピンとを有するセグメントリングにおいて、前記廻り止めピンを前記ガータスプリングと半径方向ほぼ同一レベルの位置に配置した、ことを特徴とするセグメントリング。
【請求項２】 １つのセグメントリングを形成する複数のセグメント片と、該セグメント片の外周に装着され、該セグメント片をリング形状に維持するガータスプリングと、該セグメント片から形成されるセグメントリングの回転を係止するための廻り止めピンとを有するセグメントリングにおいて、前記廻り止めピンを前記ガータスプリング内に貫通させて設けた、ことを特徴とするセグメントリング。
【請求項３】 １つのセグメントリングを形成する複数のセグメント片と、該セグメント片の外周に装着され、該セグメント片をリング形状に維持するガータスプリングと、該セグメント片から形成されるセグメントリングの回転を係止するための廻り止めピンとを有するセグメントリングにおいて、前記ガータスプリングを複数に分離し、前記廻り止めピンを前記ガータスプリングと同数設け、各ガータスプリングを前記廻り止めピンに係止した、ことを特徴とするセグメントリング。
【請求項４】 前記セグメント片の外周側面にガータスプリングを収納する環状溝を設けてここにガータスプリングを収納し、セグメント片の外周縁部に切欠きを設けて、ここに廻り止めピンを収納した、請求項１又は２又は３に記載のセグメントリング。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、セグメントリングに関する。
【０００２】
【従来の技術】セグメントリングは、回転軸などに装着してシールを行うシール装置として広く用いられている。このセグメントリングは、図４の（Ａ）に示すように複数のセグメント片１’をリング形状に組み合わせて、これをガータスプリング２’により保持する構成になっている。そして、セグメント片１’に形成された廻り止めピン用穴６０（図４（Ａ）左側の例）或いは切欠き１０’（図４（Ａ）右側の例）に廻り止めピンを貫通させ、ケーシングなどに係止して廻り止めを行うように構成されている。このようなセグメントリングは近年グランドパッキンにかわるものとして注目されており、グランドパッキンからの改造や多軸装置軸封への適用等の需要が多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、セグメントリングは外周面にガータスプリングを装着する必要がある上、廻り止めピンが貫挿されるため、リングの半径方向高さが大きくなる欠点があった。特に、上記したグランドパッキンの代わりに用いる場合には、この半径方向の高さが取り付けの障害になることが多かった。本発明は上記従来技術の問題を解決することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本発明は、１つのセグメントリングを形成する複数のセグメント片と、該セグメント片の外周に装着され、該セグメント片をリング形状に維持するガータスプリングと、該セグメント片から形成されるセグメントリングの回転を係止するための廻り止めピンとを有するセグメントリングにおいて、前記廻り止めピンを前記ガータスプリングと半径方向ほぼ同一レベルの位置に配置した、ことを特徴とする。廻り止めピンをガータスプリングと半径方向ほぼ同一レベルの位置に配置するための構成は種々のものが可能であり、例えば前記廻り止めピンを前記ガータスプリング内に貫通させて設けた構成が採用可能である。また前記ガータスプリングを複数に分離し、前記廻り止めピンを前記ガータスプリングと同数設け、各ガータスプリングを前記廻り止めピンに係止するように構成することも可能である。上記各構成において前記セグメント片の外周側面にガータスプリングを収納する溝を設けてここにガータスプリングを収納し、セグメント片の外周縁部に切欠きを設けて、ここに廻り止めピンを収納した、構成を採用することが可能である。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１と図２において、この実施形態では３つのセグメント片１ａ、１ｂ、１ｃによりセグメントリングＸを形成している。セグメント片１の外周面にはスプリング用溝１１が設けられており、ここにガータスプリング２が嵌挿され、３つのセグメント片１のリング形状を維持するようになっている。
【０００６】各セグメント片１の外周縁部のほぼ中央部には厚さ方向に切欠き１０ａ、ｂ、ｃが形成され、ここに廻り止めピン３ａ、ｂ、ｃが貫通して収納されるようになっている。廻り止めピン３はセグメントリングが装着されるケーシングなどに係止して、セグメントリングＸの廻り止めを行うようになっている。
【０００７】ガータスプリング２はこの実施形態では３つに分割されており、ガータスプリング２ａ、ｂ、ｃになっている。各ガータスプリング２の両端には図２に示すようにピン嵌挿部２０が形成され、このピン嵌挿部２０に廻り止めピン３が貫通し、ガータスプリング２を係止するようになっている。ピン嵌挿部２０の形状は種々のものが採用可能であるが、この実施形態ではガータスプリング２の端部を円形に曲げ、該円形をセグメント片１の端面と平行に向けて廻り止めピン３を貫通させるようになっている。
【０００８】以上の構成により、廻り止めピン３はガータスプリング２と半径方向同一のレベル位置に配設されることになり、セグメント片１の半径方向高さを小さくすることが可能である。図３に示すように、上記構成ではガータスプリング２の径Ｚ（廻り止めピン３の直径Ｓとピン嵌挿部２０の線材の直径α×２）、必要な隙間δ１及びセグメント片１の強度上必要な高さｔ１の合計、即ちｈ１＝ｔ１＋δ１＋Ｚの高さまでセグメントリング全体の高さを小さくすることが可能である。なお、δ１はセグメントリングＸが装着される軸５０の直角方向の変位による廻り止めピン３と切欠き１０との干渉を避けるために必要な隙間である。
【０００９】これを図４の（Ｂ）（Ｃ）と比較すると、（Ｂ）のピン穴式の従来のセグメントシールではｈ２＝ｔ１＋２δ１＋Ｓ＋ｔ２＋Ｚの高さが必要となる。ここで、ｔ２は外周側の強度上必要とする高さ、Ｚはガータスプリング２’の径、δ１は廻り止めピン用穴６０との干渉を避けるために上下に必要な隙間である。図４の（Ｃ）の構成ではｈ３＝ｔ１＋δ１＋Ｓ＋δ２＋Ｚとなる。ここで、δ２はガータスプリング２’との干渉を避けるために必要な隙間である。
【００１０】以上の比較から明らかなように、上記実施形態のセグメントリングＸは廻り止めピン３がガータスプリング２と同一のレベルに設けられるため、半径方向のＳとＺが重なり合い、半径方向の高さを縮小することが可能になる。そのため、セグメントリングＸを機器に装着するに際してのスペース的な制約がすくなく、グランドパッキン等を代替できる可能性が高くなる効果がある。
【００１１】なお、上記実施形態ではガータスプリング２を複数に分離しているが、これに限定することなく、例えば一体のガータスプリング２に廻り止めピン３のピン嵌挿部２０を設けるようにすること等も可能である。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明のセグメントシールによれば、半径方向の高さを低くすることが可能になる効果がある。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００２０９５９９
【氏名又は名称】株式会社タンケンシールセーコウ
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| 【出願日】 |
平成１１年４月６日（１９９９．４．６） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８１８７９
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 清
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２９１８０６（Ｐ２０００−２９１８０６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１０月２０日（２０００．１０．２０） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−９８４１３ |
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