| 【発明の名称】 |
ハードディスク装置用ガスケット |
| 【発明者】 |
【氏名】國兼 貴宏
【氏名】八源寺 純彦
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| 【要約】 |
【課題】ハードディスク装置用ガスケットにおいて、ディスク装置内部が外気とつながってリークが発生するのを防止し、また従来カバーとガスケット部材が分離して２部品であったものを一体成形することにより１部品とし、組立て工数を削減するとともに、製作加工を容易にする。
【解決手段】ステンレス鋼を用いたベースカバー１の内側と外側に、該ベースカバー１の所望部分に設けた貫通穴２を通して弾性部材３を突出させ、内側の弾性部材３によりディスク装置内を密閉する。また、弾性部材３が突出したベースカバー１の外側に樹脂製の制振部材４を介して金属製基板５を積層する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 金属製のベースカバーの内側にシール用の弾性部材を所望の形状に突出させて設けたハードディスク装置用ガスケットであって、前記ベースカバーの内側と外側に該ベースカバーの所望部分に設けた貫通穴を通して前記弾性部材を突出させ、該弾性部材が突出したベースカバーの外側に制振部材を介して金属製基板を積層したことを特徴とするハードディスク装置用ガスケット。
【請求項２】 金属製のベースカバーの内側にシール用の弾性部材を所望の形状に突出させて設けたハードディスク装置用ガスケットであって、前記ベースカバーの内側と外側に該ベースカバーの所望部分に設けた貫通穴を通して前記弾性部材を突出させ、該弾性部材が突出したベースカバーの外側に金属製基板を積層したことを特徴とするハードディスク装置用ガスケット。
【請求項３】 金属製のベースカバーの内側にシール用の弾性部材を所望の形状に突出させて設けたハードディスク装置用ガスケットであって、前記ベースカバーの内側と外側に該ベースカバーの所望部分に設けた貫通穴を通して前記弾性部材を突出させ、該弾性部材が突出したベースカバーの外側に金属製基板を積層し、且つ該金属製基板の端部のかしめにより前記ベースカバーと固定したことを特徴とするハードディスク装置用ガスケット。
【請求項４】 金属製のベースカバーの内側にシール用の弾性部材を所望の形状に突出させて設けたハードディスク装置用ガスケットであって、前記ベースカバーの周囲を前記弾性部材で覆うようにしたことを特徴とするハードディスク装置用ガスケット。
【請求項５】 弾性部材はシール性能及びアウトガス性能を有した加硫ゴムであることを特徴とする請求項１ないし４何れか記載のハードディスク装置用ガスケット。
【請求項６】 弾性部材はシール性能及びアウトガス性能を有した熱可塑性エラストマーであることを特徴とする請求項１ないし４何れか記載のハードディスク装置用ガスケット。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特にハードディスク装置のカバーケースと一体になったハードディスク装置用ガスケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７はこの種の一般的なガスケット構造を示す断面図である。同図において、１１は金属製のベースカバーで、貫通穴１２が設けられており、この貫通穴１２から内部に向ってゴム１３が突出している。また、ベースカバー１１の外側には制振機能を持つ樹脂層１４を介して金属製基板１５が積層されており、上記の貫通穴１２はこの樹脂層１４及び金属製基板１５を貫いている。そして、この貫通穴１２を通してゴム１３が外側にも突出している。１３ａはその突出部を示している。
【０００３】図８は上記のガスケット全体を示す断面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。内側のゴム１３は所望の形状に設けられており、本体ケースと重ね合わされて内部を密閉する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のような従来のガスケットにあっては、ゴムが外部に突出しているので、接触や衝撃等により部分的に切れる虞れがあり、この外部に突出している部分が切れるとその切断部分から貫通穴を通して内部が外気とつながり、リークが発生するという問題点があった。
【０００５】また、全体にわたって貫通穴を設けているので、特に金属の厚みが大きいと貫通穴（投錨穴）があけにくくなり、また貫通穴のかわりに接着剤を用いた場合には接着剤のガスが内部に漏れるという問題点があった。
【０００６】本発明は、上記のような問題点に着目してなされたもので、外気を完全に遮断してリークの発生を防止できるとともに、接着剤も不要で、また製作加工が容易なハードディスク装置用ガスケットを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係るハードディスク装置用ガスケットは、次のように構成したものである。
【０００８】（１）金属製のベースカバーの内側にシール用の弾性部材を所望の形状に突出させて設けたハードディスク装置用ガスケットであって、前記ベースカバーの内側と外側に該ベースカバーの所望部分に設けた貫通穴を通して前記弾性部材を突出させ、該弾性部材が突出したベースカバーの外側に制振部材を介して金属製基板を積層した。
【０００９】（２）金属製のベースカバーの内側にシール用の弾性部材を所望の形状に突出させて設けたハードディスク装置用ガスケットであって、前記ベースカバーの内側と外側に該ベースカバーの所望部分に設けた貫通穴を通して前記弾性部材を突出させ、該弾性部材が突出したベースカバーの外側に金属製基板を積層した。
【００１０】（３）金属製のベースカバーの内側にシール用の弾性部材を所望の形状に突出させて設けたハードディスク装置用ガスケットであって、前記ベースカバーの内側と外側に該ベースカバーの所望部分に設けた貫通穴を通して前記弾性部材を突出させ、該弾性部材が突出したベースカバーの外側に金属製基板を積層し、且つ該金属製基板の端部のかしめにより前記ベースカバーと固定した。
【００１１】（４）金属製のベースカバーの内側にシール用の弾性部材を所望の形状に突出させて設けたハードディスク装置用ガスケットであって、前記ベースカバーの周囲を前記弾性部材で覆うようにした。
【００１２】（５）上記（１）〜（４）何れかの構成において、弾性部材はシール性能及びアウトガス性能を有した加硫ゴムとした。
【００１３】（６）上記（１）〜（４）何れかの構成において、弾性部材はシール性能及びアウトガス性能を有した熱可塑性エラストマーとした。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面について説明する。
【００１５】図１は本発明の第１の実施例の構成を示す断面図であり、ハードディスク装置のカバーケースに使用されるガスケット構造の要部を示している。
【００１６】図１において、１は金属製のベースカバーで、このベースカバー１の内側（図の上側）と外側（図の下側）には、該ベースカバー１の所望部分に設けた貫通穴２を通してシール用の弾性部材３が突出している。また、この弾性部材３が突出したベースカバー１の外側には、制振部材４を介して金属製基板５が積層されている。
【００１７】上記ベースカバー１と金属製基板５にはステンレス鋼が用いられており、また制振部材４は樹脂やエラストマーが使用されている。
【００１８】図２は上記のガスケット全体を示す断面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【００１９】上記のように構成されたガスケットは、従来と同様カバーケースとして本体ケースと合わされ、内側に突出した弾性部材３により内部を密閉する。このとき、弾性部材３はハードディスク装置に応じた所望の形状となっている。
【００２０】ここで、本実施例では、ベースカバー１の外側に突出した弾性部材３は制振部材４及び金属製基板５で覆われているので、他の物体と接触して切れたりすることがなく、また内部が貫通穴２を通して外気とつながることもなく、リークの発生が防止される。更に接着剤を使用する必要もないので、そのガスが内部に流入することもなく、製品として信頼性の高いものとなる。
【００２１】更に、従来カバーとガスケット部材が分離して２部品であったものを一体成形することにより１部品とし、組立て工数を削減することができる。
【００２２】また、貫通穴２は全体の各層にわたって設けるのではなく、ベースカバー１のみに設ければ良いので、厚みによる制限もなく、製作加工も容易なものとなる。
【００２３】図３は本発明の第２の実施例の構成を示す断面図であり、図１と同一符号は同一構成要素を示している。また、図４は全体を示す断面図であり、図２と同様（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【００２４】本実施例は、上述の実施例において制振部材４を省略したものであり、弾性部材１が突出したベースカバー１の外側に金属製基板５を積層している。また、この金属製基板５の端部のかしめによりベースカバー１と固定して一体化している。
【００２５】このような構成においても、上述の実施例と同様、リークの発生を防止でき、製作加工も容易である。また本実施例においては、基板５の端部に設けた複数の突出片のかしめにより容易に一体化することができ、突出片の数及び場所はディスク装置の形状に合わせて設けることができる。
【００２６】図５は本発明の第３の実施例の構成を示す断面図である。また、図６はその全体を示す断面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【００２７】本実施例は、ステンレス鋼を用いたベースカバー１の周囲を弾性部材３で覆うようにしたものである。
【００２８】このような構成とすることにより、リークの発生を防止でき、且つ製作加工を更に容易にすることができるとともに、制振機能を持たせることができ、角部が他の物体と当接してもその衝撃を緩和させることができる。
【００２９】なお、上記の各実施例における弾性部材３は、ハードディスク装置に使用できるシール性能及びアウトガス性能を有していれば加硫ゴムであっても熱可塑性エラストマーであっても良い。加硫ゴムにあっては一般にフッ素ゴムを用いているが、上記の性能特性を持っていればＥＰＤＭ、ウレタンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、ブタジエンゴム等でも良い。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、外気を完全に遮断してリークの発生を防止することができ、接着剤も不要で、また製作加工が容易となり、製品の信頼性を向上させることができるという効果がある。
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９００３５９０９
【氏名又は名称】興国インテック株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年４月１２日（１９９９．４．１２） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６６０６１
【弁理士】
【氏名又は名称】丹羽 宏之 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２９１８０２（Ｐ２０００−２９１８０２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１０月２０日（２０００．１０．２０） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−１０４０９５ |
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