| 【発明の名称】 |
密封装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】大泉 正樹
【氏名】藤井 宏治
|
| 【要約】 |
【課題】シール性及び耐久性の向上を図り得る密封装置を提供する。
【解決手段】互いに同心的に組み付けられる軸２とハウジング３間の環状の隙間を往復動自在にシールするもので、軸受４の密封流体側５に配置されると共に密封流体側５に延び軸２に対して摺動自在に密封接触するリップ部７Ａを有するシール部材７を備えた密封装置において、軸受４は軸方向に突出してリップ部７Ａを支持する環状突起４Ａを備えたことを特徴とする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 互いに同心的に組み付けられる軸とハウジング間の環状の隙間を往復動自在にシールするもので、軸受の密封流体側に配置されると共に密封流体側に延び前記軸に対して摺動自在に密封接触するリップ部を有するシール部材を備えた密封装置において、前記軸受は軸方向に突出して前記リップ部を支持する環状突起を備えたことを特徴とする密封装置。
【請求項２】 互いに同心的に組み付けられる２部材間の環状の隙間を相対移動可能にシールするもので、２部材の少なくとも一方に対して摺動自在に密封接触するリップ部を有したシール部材と、該シール部材を補強する補強環と、を備えた密封装置において、前記補強環は前記リップ部を密封流体側表面で支持する支持部を有したことを特徴とする密封装置。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば各種装置の軸封部に用いられるオイルシール等の密封装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の密封装置としては、例えば図３に示すようなものがある。すなわち、この密封装置１００は、高圧ガス２００が封入されたガスステー用シールで、互いに同心的に組み付けられる２部材としてのピストンロッド１０１とチューブシリンダ１０２間の環状の隙間をシールするものである。
【０００３】この密封装置１００は、チューブシリンダ１０２の一方の開口部側に設けられるピストンロッド１０１との開口部を閉塞する円筒状のブシュ１０３の端面に固定されており、このブシュ１０３の端面に取り付けられる平面ワッシャ状の金属環１０４と、この金属環１０４の密封流体側に焼付固定されるシール部材１０５と、を備えている。
【０００４】シール部材１０５は、いわゆるＵパッキンで、その外周側リップ１０５Ｂがチューブシリンダ１０２の内周面に密接して外周面をシールし、内周側主リップ１０５Ａがピストンロッド１０１の外周面に摺動自在に密接して、摺動面にて内周側をシールしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高圧ガス２００の封入圧の高圧化及びピストンロッド１０１のＡ方向への運動の際、図４（ａ）に示すような主リップ１０５Ａの過度の変形が生じてしまう。
【０００６】そして、ピストンロッド１０１が往復動を行うと、ピストンロッド１０１のＡ方向への運動のたびに、この主リップ１０５Ａの過度の変形が繰り返され、図４（ｂ）に示すように、主リップ１０５Ａに亀裂が生じ、破断してしまうという問題が生じていた。
【０００７】本発明は上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、シール性及び耐久性の向上を図り得る密封装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために本発明にあっては、互いに同心的に組み付けられる軸とハウジング間の環状の隙間を往復動自在にシールするもので、軸受の密封流体側に配置されると共に密封流体側に延び前記軸に対して摺動自在に密封接触するリップ部を有するシール部材を備えた密封装置において、前記軸受は軸方向に突出して前記リップ部を支持する環状突起を備えたことを特徴とする。
【０００９】従って、軸受は他の部品を必要とせず、軸偏心の防止と共に、シール部材のリップ部の過度の変形を防止することができ、リップ部が過度に変形しようとする場合に、リップ部は軸方向に突出した環状突起に当接して支持され、リップ部の過度の変形を防止して、過度の変形が繰り返されることによってリップ部に亀裂や破断が生じることを防止し、シール性及び耐久性の向上を図ることができる。
【００１０】互いに同心的に組み付けられる２部材間の環状の隙間を相対移動可能にシールするもので、２部材のいずれか一方に対して摺動自在に密封接触するリップ部を有したシール部材と、該シール部材を補強する補強環と、を備えた密封装置において、前記補強環は前記リップ部を密封流体側表面で支持する支持部を有したことを特徴とする。
【００１１】従って、補強環はシール本体の補強と共に、リップ部の過度の変形を防止することができ、リップ部はシール部材の密封流体側表面の支持部によって支持され、リップ部の過度の変形を防止して、過度の変形が繰り返されることによってリップ部に亀裂や破断が生じることを防止し、シール性及び耐久性の向上を図ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１３】（第１の実施の形態）第１の実施の形態に係る密封装置を示す図１において、１は密封装置を示している。この密封装置１は、ガスステー用シールとして用いられるもので、互いに同心的に組み付けられる軸としてのピストンロッド２とハウジングとしてのチューブシリンダ３間の環状の隙間をシールするものである。
【００１４】本実施の形態で用いられるガスステー構造物は、両端を開口するチューブシリンダ３内に同軸上にピストンロッド２が往復動自在に挿入されており、そのピストンロッド２の先端にはチューブシリンダ３の内周面に対して摺動自在なボディピストンが固定されており、このボディピストンにより、チューブシリンダ３内が２室に分割されており、ピストンロッド２の移動により室内の容積が変わるようになっている。
【００１５】そして、ピストンロッド２側のチューブシリンダ３の開口端部には円筒状の軸受としてのブシュ４がカシメ固定され、ピストンロッド２とチューブシリンダ３間の開口部を閉塞している。一方、反対側のチューブシリンダ３の開口端部はキャップで閉塞されている。
【００１６】このチューブシリンダ３のブシュ４とキャップ間に高圧ガス５が封入されている。尚、この高圧ガス５はボディピストンのオリフィスを介してボディピストンの２室両側に封入されている。
【００１７】そして、上記構成のガスステー構造物のブシュ４の密封流体側（高圧ガス５封入側）に密封装置１が取り付けられている。
【００１８】この密封装置１は、平面ワッシャ状の金属環６と、金属環６に焼付固定されるシール部材７と、を備えている。
【００１９】シール部材７は、金属環６の一方の端面を露出した状態で金属環６に焼付固定され、その露出した金属環６の端面がブシュ４の密封流体側の端面に当接するように配設される。
【００２０】シール部材７の形状はいわゆるＵパッキンであり、その外周側リップ７Ｂが密封流体側に延び、チューブシリンダ３の内周面に密接して外周側をシールし、リップ部としての内周側主リップ７Ａが密封流体側に延び、ピストンロッド２の外周面に摺動自在に密接して内周側をシールしている。
【００２１】ここで、ブシュ４の密封流体側面の内周側に環状突起４Ａが設けられている。この環状突起４Ａはシール部材７の主リップ７Ａとピストンロッド２間に軸方向に突出している。
【００２２】上記構成の密封装置１にあっては、ブシュ４が環状突起４Ａを備え、その環状突起４Ａがシール部材７の主リップ７Ａとピストンロッド２間に軸方向に突出し、主リップ７Ａが過度に変形するのを規制するので、ピストンロッド２がＡ方向への運動を行った際でも、主リップ７Ａは環状突起４Ａによって支持されて過度の変形が防止され、主リップ７Ａに亀裂や破損が生じることが防止される。
【００２３】従って、主リップ７Ａの耐久性を向上させ、密封装置１のシール性及び耐久性の向上を図ることができる。
【００２４】また、他の部品を用いることなく、ブシュ４はピストンロッド２の偏心の防止と共に、シール部材の主リップ７Ａの過度の変形を防止して、部品の増加を防止し、コストダウンを図ることができる。
【００２５】尚、本実施の形態では、密封装置をガスステー用として説明したが、これに限定されるものではなく、その他の装置においても用いることができ、軸受としてのブシュと軸とが相対的に往復動を行う場合に適用できる。
【００２６】（第２の実施の形態）図２に第２の実施の形態が示されている。上記第１の実施の形態では、ブシュ４に主リップ７Ａの変形を防止する環状突起４Ａを設けたが、本実施の形態ではシール部材７の密封流体側表面にカバー８を設ける。その他の構成および作用については第１の実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００２７】本実施の形態の密封装置１は、シール部材７と、シール部材７の密封流体側表面に取り付けられてシール部材７を支持する支持部を備えた補強環８と、を備えている。
【００２８】この補強環８は、金属や樹脂等の材質で設けられ、シール部材７の密封流体側の表面の形状に沿った形状となっており、そのシール部材７の密封流体側表面に沿って焼付られている。補強環８の支持部は主リップ７Ａの密封流体側表面に焼付られている。
【００２９】上記構成の密封装置１にあっては、シール部材７に補強環８を焼付け、その補強環８の支持部がシール部材７の主リップ７Ａを固定して、過度の変形を規制するので、ピストンロッド２がＡ方向への運動を行った際でも、主リップ７Ａの過度の変形は補強環８によって防止され、主リップ７Ａに亀裂や破損が生じることが防止される。
【００３０】従って、第１の実施の形態と同様に、主リップ７Ａの耐久性を向上させ、密封装置１のシール性及び耐久性の向上を図ることができる。
【００３１】また、補強環８はシール部材７の補強と共に、ヒールはみ出し等のシール性を劣化させるシール部材７の変形を防止することができ、かつ、シール部材７の密封流体側表面を覆い、高圧ガス５の透過を防止することができる。
【００３２】
【発明の効果】本発明は、軸受は軸方向に突出して前記リップ部を支持する環状突起を備えたことで、軸受は他の部品を必要とせず、軸偏心の防止と共に、シール部材のリップ部の過度の変形を防止することができ、リップ部が過度に変形しようとする場合に、リップ部は軸方向に突出した環状突起に当接して支持され、リップ部の過度の変形を防止して、過度の変形が繰り返されることによってリップ部に亀裂や破断が生じることを防止し、シール性及び耐久性の向上を図ることができる。
【００３３】補強環は前記リップ部を密封流体側表面で支持する支持部を有したことで、補強環はシール本体の補強と共に、リップ部の過度の変形を防止することができ、リップ部はシール部材の密封流体側表面の支持部によって支持され、リップ部の過度の変形を防止して、過度の変形が繰り返されることによってリップ部に亀裂や破断が生じることを防止し、シール性及び耐久性の向上を図ることができる。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００００４３８５
【氏名又は名称】エヌオーケー株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１０年１２月２４日（１９９８．１２．２４） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８５００６
【弁理士】
【氏名又は名称】世良 和信 （外１名）
|
| 【公開番号】 |
特開２０００−１９３０９６（Ｐ２０００−１９３０９６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年７月１４日（２０００．７．１４） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−３６７９０７ |
|