電動車両用電源システム

トップ :: B 処理操作運輸 :: B60 車両一般

【発明の名称】	電動車両用電源システム
【発明者】	【氏名】寺田潤史
【要約】	【課題】環境温度が高いときに充電開始上限温度付近から充電を始めた場合でも所定の充電容量を確保でき、充電時間を短縮でき、電池寿命性能を確保できる電動車両の電源装置を提供する。【解決手段】充電式電池４００と、該電池４００の残存容量及び温度を含む電池状態の管理を行なう電池管理装置４０１と、上記充電式電池１０２を充電する充電装置４０２とを備えた電動車両の電源システム４０３において、上記充電式電池４００を充電する充電手段４０４と、電池残存容量, 電池温度に応じた充電電流値を上記充電手段４０４に指令する充電指令手段４０５とを備える。

【特許請求の範囲】
【請求項１】充電式電池と、該充電式電池を充電する充電手段と、該充電手段に上記充電式電池の残存容量及び温度を含む電池状態に応じた充電電流値を指令する充電指令手段とを備えていることを特徴とする電動車両用電源システム。
【請求項２】請求項１において、上記充電指令手段は、上記充電式電池の残存容量及び温度を含む電池状態の管理を行なう電池管理装置に備えられていることを特徴とする電動車両用電源システム。
【請求項３】請求項１において、上記充電指令手段は、上記充電式電池を充電する充電装置に備えられており、該充電指令手段は、上記充電式電池の残存容量及び温度を含む電池状態の管理を行なう電池管理装置からの電池状態に応じて上記充電電流値を決定することを特徴とする電動車両用電源システム。
【請求項４】請求項１又は２において、上記充電指令手段は、上記充電電流値を、電池温度が所定値以下のときは上記充電手段の最大出力に対応した値とし、電池温度が上記所定値を越えるときは電池温度が高くなるほど小さい値とすることを特徴とする電動車両用電源システム。
【請求項５】請求項４において、上記充電指令手段は、上記電池温度の所定値を、電池残存容量が小さいほど低い温度に設定することを特徴とする電動車両用電源システム。
【請求項６】請求項１ないし５の何れかにおいて、上記充電指令手段は、充電電流の指令値を変更すると同時に、上記充電手段による充電時間を再設定することを特徴とする電動車両用電源システム。
【請求項７】請求項１ないし６の何れかにおいて、上記充電式電池は、単電池を複数直列に接続してなる組電池を複数組並列に接続して構成されており、上記充電指令手段は、最も温度の高い組電池の電池残存容量と、該組電池の温度とに応じた充電電流値を上記充電手段に指令することを特徴とする電動車両用電源システム。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば電動自転車，電動車椅子，電動スクータ等にエネルギ源として採用されるＮｉ－Ｃｄ，Ｎｉ－ＭＨ等の充電式電池の状態の管理を行なう電池管理装置と、上記充電式電池を充電する充電装置とを備えた電動車両用電源システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】充電式電池を充電する充電装置には、充電開始温度の上限値及び下限値を固定的に設定し、電池温度がその範囲内であれば自動的に定電流で充電が開始されるものがある。
【０００３】また、充電停止については－ΔＶ, ｄＴ／ｄｔ, Ｔｃｏ等の停止制御手法を単独または複数併用して制御するのが一般的である。上記－ΔＶは電池の最大電圧からの低下電圧値を、上記ｄＴ／ｄｔは充電時間に対する電池温度の変化率を、上記Ｔｃｏは電池の充電停止温度をそれぞれ示しており、各値に基づいて充電停止が行なわれる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、Ｎｉ－ＭＨ電池は充電反応が発熱反応であることから、環境温度が高い場合等に、充電開始上限温度付近から充電を始めると満充電になる前にＴｃｏ（充電停止温度）を検知し充電が終了してしまう。なお、Ｔｃｏ値は電池の寿命性能を確保する為に極力低く設定される。
【０００５】上述の、満充電になる前に充電が終了する問題を回避するためには、■充電レート（供給する充電電流値）を下げる，■充電開始温度を下げる，■Ｔｃｏ温度値を上げる等の策があるが、上記■では充電時間が長くなり、上記■では充電待機時間が長くなり、上記■では電池寿命性能に悪影響を及ぼすという問題がある。
【０００６】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、環境温度が高いときに充電開始上限温度付近から充電を始めた場合でも、所定の充電容量を確保でき、電池寿命を確保できる電動車両の電源装置を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】図１９のクレーム構成図に示すように、請求項１の発明は、充電式電池４００と、該充電式電池４００を充電する充電手段４０４と、該充電手段４０４に上記充電式電池４００の残存容量及び温度を含む電池状態に応じた充電電流値を指令する充電指令手段４０５とを備えたことを特徴とする電動車両用電源システムである。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１において、上記充電指令手段４０５は、上記電池４００の残存容量及び温度を含む電池状態の管理を行なう電池管理装置４０１に備えられていることを特徴としている。
【０００９】図２０のクレーム構成図に示すように、請求項３の発明は、請求項１において、上記充電指令手段４０５は上記充電式電池４００を充電する充電装置４０２に備えられており、該充電指令手段４０５は、上記電池４００の残存容量及び温度を含む電池状態の管理を行なう電池管理装置４０１からの電池状態に応じて上記充電電流値を決定することを特徴としている。
【００１０】請求項４の発明は、請求項１又は２において、上記充電指令手段４０５は、上記充電電流値を、電池温度が所定値以下のときは上記充電手段４０４の最大出力に対応した値とし、電池温度が上記所定値を越えるときは電池温度が高くなるほど小さい値とすることを特徴としている。
【００１１】請求項５の発明は、請求項４において、上記充電指令手段４０５は、上記電池温度の所定値を、電池残存容量が小さいほど低い温度に設定することを特徴としている。
【００１２】請求項６の発明は、請求項１ないし５の何れかにおいて、上記充電指令手段４０５は、充電電流の指令値を変更すると同時に、上記充電手段４０４による充電時間を再設定することを特徴としている。
【００１３】請求項７の発明は、請求項１ないし６の何れかにおいて、上記充電式電池４００が、単電池４０６を複数直列に接続してなる組電池４０７を複数組並列に接続して構成されており、上記充電指令手段４０５は、最も温度の高い組電池４０７の電池残存容量と、該組電池４０７の温度とに応じた充電電流値を上記充電手段４０４に指令することを特徴としている。
【００１４】
【発明の作用効果】請求項１の発明に係る電動車両用電源システム４０３では、充電指令手段４０５により、充電式電池４００を充電する充電手段４０４に、電池残存容量, 電池温度に応じた充電電流値を指令するようにしたので、例えば請求項４に示すように、充電電流値を、電池温度が所定値以下のときは充電手段４０４の最大出力に対応した値とし、上記所定値以上のときは電池温度が高くなるほど小さい値とし、また請求項５の発明に示すように、上記電池温度の所定値を電池残存容量が小さいほど低い温度に設定する、というように自由に設定することができる。例えば、環境温度が高いときに充電開始上限温度付近から充電を始めた時には、残存容量が小さいほど電池温度が高くなる前から充電電流を小さくして温度上昇を抑制することができ、満充電になる前に電池温度がＴｃｏ（充電停止温度）となって充電が終了することを防止でき、充分に充電することができる。
【００１５】請求項２の発明に係る電動車両用電源システム４０３では、電池の残存容量及び温度を含む電池状態の管理を行なう電池管理装置４０１に充電指令手段４０５を設けたので、電池残存容量, 電池温度に応じた充電電流値の演算時間を短縮することができる。
【００１６】請求項３の発明に係る電動車両用電源システム４０３では、充電装置４０２に充電指令手段４０５を設け、該充電指令手段４０５により、電池管理装置４０１からの電池残存容量及び電池温度に応じて充電電流値を決定するようにしたので、電池管理装置４０１の構成を簡単にできる。
【００１７】請求項４の発明では、充電中において充電電流値を、例えば図８に示すように、電池温度が所定値Ｔ₁～Ｔ₃以下の期間は最大値に設定したので、充電時間を最短とすることができ、また上記所定値を越える期間は電池温度が高いほど充電電流を小さくしたので、電池温度の上昇を抑制でき、電池温度が充電停止温度に達するまでに充分な充電容量を確保できる。
【００１８】また請求項５の発明では、例えば図８に示すように、上記電池温度の所定値を、電池残存容量が小さいほど低い温度に設定したので、残存容量が小さいほど電池温度の上昇を抑制でき、それだけ充電停止に至るまでの充電時間が長くなり、充電容量を確保できる。
【００１９】請求項６の発明に係る電動車両用電源システム４０３では、充電指令手段４０５により、充電電流の指令値を変更すると同時に充電手段４０４による充電時間を再設定するようにしたので、充電時間の管理を正確に行なうことができる。即ち、充電電流値を小さく再設定した場合は必要な充電時間が延びることとなるが、充電電流の再設定に合わせて充電時間を再設定（延長）するようにしたので、充電電流を小さくしながら、十分な充電量を確保できる。
【００２０】請求項７の発明に係る電動車両の電源装置４０３では、充電式電池４００を、単電池４０６を複数直列に接続してなる組電池４０７を複数組並列に接続して構成し、充電指令手段４０５により、最も温度の高い組電池４０７の電池残存容量と該組電池４０７の温度とに応じた充電電流値を充電手段４０４に指令するようにしたので、全ての組電池において温度上昇を抑制でき、電池の寿命性能を確保することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１ないし図１４は、請求項１, ２及び４ないし７の発明の第１実施形態による電動補助自転車用電源システムを説明するための図であり、図１は上記電動車両としての電動補助自転車の側面図、図２は上記電源システムのブロック構成図、図３は上記電源システムの変形例を示すブロック構成図、図４～図６は上記電池管理装置と充電装置との間で送受信される信号データを説明するための図、図７は無段階電流制御による電池残存容量，充電電流，電池温度の関係を示す特性図、図８は多段階電流制御による電池残存容量，電池温度，充電電流の関係を示す特性図、図９は充電器出力パルス制御による放電深度（ＤＯＤ），電池温度の関係を示す特性図、図１０は電池残存容量と電池温度，電池電圧との関係を示す特性図、図１１は上記電池管理装置の動作を、図１２～図１４は上記充電装置の動作を、それぞれ説明するためのフローチャート図である。
【００２２】図において、１は本実施形態電源システムのうち充電装置を非車載とし、着脱式電池ケースを備えた電動車両としての電動補助自転車であり、これの車体フレーム２はヘッドパイプ３と、該ヘッドパイプ３から車体後方斜め下方に延びるダウンチューブ４と、該ダウンチューブ４の後端から上方に略起立して延びるシートチューブ５と、上記ダウンチューブ４の後端から後方に略水平に延びる左, 右一対のチェーンステー６と、該両チェーンステー６の後端部と上記シートチューブ５の上端部とを結合する左, 右一対のシートステー７と、上記ヘッドパイプ３とシートチューブ５とを接続するトップチューブ１１とを備えている。
【００２３】上記ヘッドパイプ３にはフロントフォーク８が左右に回動可能に枢支されている。該フロントフォーク８の下端には前輪９が軸支されており、上端には操向ハンドル１０が固着されている。また上記シートチューブ５の上端にはサドル１２が装着されている。さらに上記チェーンステー６の後端には後輪（車輪）１３が軸支されている。
【００２４】なお、図示していないが、上記操向ハンドル１０の中央には速度メータ等を備えた計器パネル（不図示）が設けられており、このパネル部分に、リフレッシュ放電が必要と判断された時にその旨が表示される表示装置を設けても良い。
【００２５】上記車体フレーム２の下端部には、クランク軸１６の両端突出部に取り付けられたクランクアーム１６ａを介してペダル１６ｂに入力されたペダル踏力（人力）と、内蔵する電動モータ１７からの人力の大きさに比例した補助動力との合力を出力するパワーユニット１５が搭載されている。即ち、ペダル踏力の大きさがモータ駆動指令２８となる。上記パワーユニット１５からの出力はチェーン３０を介して上記後輪１３に伝達される。
【００２６】なお、本実施形態自転車１は外部からモータ駆動指令２８を入力するための自走レバー１４をも備えており、該自走レバー１４を操作することにより、ペダル１６ｂに入力することなく電動モータ１７からの動力のみで走行することも可能となっている。
【００２７】また上記電動モータ１７等の電源となる電池ケース１００は上記シートチューブ５の後面に沿うように、かつ左，右のシートステー７，７に挟まれるように車体に対して着脱自在に配設されている。上記電池ケース１００は、多数の単電池１０１を直列に接続してなる電池（充電式電池）１０２を収納しており、また上記電池１０２の温度を検出する温度センサ１０３と、該電池１０２の電流値を測定する電流計１０４とを備えている。さらに上記電池ケース１００は、上記電池１０２の管理等を行なう電池管理装置１０５と、所定のデータを記憶するＥＥＰＲＯＭ１０６とを備えている。このＥＥＰＲＯＭ１０６には、上記所定のデータとして、充電式電池の充電中の残存容量, 温度等が記憶される【００２８】また、上記電池ケース１００は車載時には、コネクタ１０７, １０８によりモータ駆動回路２２と、コネクタ１１０, １１１により上記電動補助自転車１の走行制御を行なう走行制御部１０９と通信Ｉ／Ｆ１２０ａ，１２０ｂを介して接続されている。
【００２９】一方、上記電池ケース１００は、充電時には車体から取り外された状態で、あるいは車載状態のままで上記コネクタ１１３, １１４により非車載で全く独立に構成された充電装置１１２の出力側と接続され、コネクタ１１５, １１６により上記充電装置１１２の通信Ｉ／Ｆ１２７，１２０ｃを介して接続される。
【００３０】ここで図１において、１００ａは電池ケース１００に設けられた充電口であり、該充電口１００ａに上記コネクタ１１３，１１４，１１５，１１６の電池ケース側端子が配置される。また１２１は充電装置１１２の充電プラグであり、この中に上記コネクタ１１３～１１６の充電装置側端子が配置されており、上記充電口１００ａに差し込み自在となっている。上記電池ケース１００と充電装置１１２とで本実施形態における電源システム２１が構成される。
【００３１】上記電池管理装置１０５は、上記温度センサ１０３からの電池温度データＴと、電流計１０４からの電流値データＩと、電池１０２の電圧データＶとが入力され、上記充電式電池１０２のリフレッシュ放電の制御等を行なう電池管理・制御部１１７と、所定のデータを記憶する上記ＥＥＰＲＯＭ１０６とを備えている。また、上記電池管理装置１０５は、上記電池管理・制御部１１７からの信号に基づいて、表示を必要とするときに表示ボタン１１８を押すことにより電池残存容量やリフレッシュお知らせ情報が表示される表示装置１１９と、上記充電装置１１２との通信を行なう通信Ｉ／Ｆ１２０ｃとを備えている。なお、上記表示装置１１９は、速度メータ等が設置される車両側の表示パネル部分, 又は上記充電装置１１２側に設けても良い。
【００３２】そして、上記電池管理・制御部１１７は、上記充電中に充電式電池の残存容量及び温度に応じた充電電流を上記充電装置１１２に指令する充電指令手段として機能している。
【００３３】上記充電装置１１２は、プラグ１２３をコンセントに接続することにより供給された交流電源を直流に変換するＡＣ／ＤＣコンバータ（充電手段）１２４と、該コンバータ１２４の出力の電圧値, 電流値を計測する電圧計１２５, 電流計１２６と、上記充電式電池１０２のリフレッシュ放電を行なう放電器１３５と、上記電圧計１２５, 電流計１２６からの計測値や上記通信Ｉ／Ｆ１２７からの所定の信号等が入力される充電／放電制御部１２８とを備えている。
【００３４】また、上記充電装置１１２は、この充電装置１１２と上記電池ケース１００とが接続されていることを示す接続信号を、上記充電／放電制御部１２８に出力する電池接続検知部１２９を備えている。
【００３５】さらにまた、上記充電装置１１２には、後述する表示装置１３３にリフレッシュ放電が必要な旨が表示されている場合に、ユーザが押すことによって上記充電／放電制御部１２８にリフレッシュ放電指示信号を出力するリフレッシュスイッチ１３１が設けられている。なお、図２に示すように、上記リフレッシュスイッチ１３１と同じ機能を有するリフレッシュスイッチ１３７を電池ケース１００側にも設けてもよい。
【００３６】上記ＡＣ／ＤＣコンバータ１２４の出力は出力制御部１３２を介して上記充電／放電制御部１２８により制御される。また、表示装置１３３や上記放電器１３５は上記充電／放電制御部１２８により制御される。そして上記表示装置１３３には、充電待機中，充電中，充電完了，充電停止，リフレッシュお知らせ，リフレッシュ中，リフレッシュ終了等の情報が表示される。このうちリフレッシュお知らせを電池ケース側の表示装置１１９にも同時に表示させるようにしても良い。
【００３７】なお、図３に示すように、電池１０２´として、複数の電池１０２・・１０２が並列に接続されたものを用いる場合、各電池１０２の温度を検出する複数の温度センサ１０３・・１０３が設けられ、各センサ１０３・・１０３の検出値Ｔ１・・Ｔｎが上記電池管理・制御部１１７に入力されるよう構成される。図３において、図２と同符号は同一または相当部分を示している。
【００３８】次に、図４～図６に基づいて、上記電動補助自転車１における電池管理装置１０５と充電装置１１２との間で送受信される信号データについて説明する。なお、図４～図６は、信号データのナンバー（Ｎｏ），及び該ナンバーの内容を示している。
【００３９】図４は、上記電池管理装置１０５から充電装置１１２にまとめて送信される充放電制御データを示しており、１として「リフレッシュお知らせ」が、２として「リフレッシュ放電電流値」が、３として「リフレッシュ放電停止電圧」が、４として「リフレッシュタイマー値」が、５として「充電開始下限温度」が、６として「充電開始上限温度」が含まれている。なお、上記「リフレッシュお知らせ」は、「有」又は「無」が示され、リフレッシュ放電の要否を知らせる信号として機能する。
【００４０】図５は、上記電池管理装置１０５から充電装置１１２にまとめて送信される電池状態データを示しており、１として「充電電流値」が、２として「電池温度（１）」が、３として「電池温度（２）」が、４として「電池電圧」が、５として「現時点での電池残存容量」が、６として「電池実力容量、即ち現時点での容量学習値」が含まれている。なお、この容量学習値とは、充放電等を繰り返すうちに電池は次第に劣化しし、最大容量も次第に変化（低下）していく中で現時点での学習した最大の容量値のことである。
【００４１】また、上記電池温度（１）は、図２に示すように上記充電式電池１０２を１組備える構成の電池温度を、上記電池温度（２）は２組備える構成の２組目の電池温度をそれぞれ意味している。また、図３に示すように上記充電式電池１０２を複数組備える場合には電池温度（１）～（ｎ）まで含まれる。
【００４２】図６は、上記充電装置１１２から電池管理装置１０５にまとめて送信される充電器状態データを示しており、１として「充放電制御データ要求」６が、２として「電池状態データ要求」が、３として「リフレッシュ中」が、４として「リフレッシュ終了」が、５として「充電中」が、６として「充電待機中」が、７として「充電完了」が、８として「充電停止」が含まれる。なお、「充電完了」とは１００％充電されたことを意味し、「充電停止」とはこれ以上充電を続けると危険である等の理由により充電を止めたことを意味している。
【００４３】次に、図７～図１０に基づいて、本実施形態で行われる充電制御について説明する。図７に示す無段階電流制御では、充電電流値は、電池温度が所定値以下のときは上記充電装置１１２の最大出力に対応した値（Ａｍａｘ）に設定され、上記所定値を越えたときは電池温度が高くなるほど小さい値に設定される。そして、上記電池温度の所定値は電池残存容量が小さいほど低い温度に設定される。
【００４４】具体的には、電池残存容量ａ＝９０％, ｂ＝６０％, ｃ＝３０％とすると、電池温度が所定の充電開始下限温度（例えば０℃）から充電停止温度（例えば５０℃）まで変化する間に供給される充電電流は、上記残存容量ａ, ｂ, ｃの電池の温度が所定値（Ｔ１, Ｔ２, Ｔ３）以下のときは上記充電装置１１２の最大出力に対応した値（Ａｍａｘ）に設定されるとともに、上記所定値（Ｔ１, Ｔ２, Ｔ３）を越えると温度上昇に伴って小さい値に設定される。上記所定値Ｔ１～Ｔ３は、電池残存容量が小さいほど低い温度に設定される。従って充電電流は、電池温度が同じ場合（例えば４５℃の時）には、残存容量の多い電池ほど大きい値に設定される。
【００４５】上記電池残存容量とは、充電中においては充電容量を意味しており、充電の進行に伴って残存容量は増加する。従って充電電流は、無段階に変化することとなる。
【００４６】また、上記多段階電流切替制御では、図８の特性図がマップデータとして用いられ、上記電池温度，電池残存容量が位置するハッチング領域に応じて、充電電流は、Ａ１又はＡ２又はＡ３の何れかに設定される。従って、充電電流は電池温度が同じ場合（例えば４５℃の時）には、残存容量の多い電池ほど大きい値に設定される。
【００４７】さらにまた、上記電流出力パルス制御では、図９の特性図がマップデータとして用いられ、上記電池温度，放電深度（ＤＯＤ）が位置するハッチング領域に応じて、定電流出力の充電電流のパルス幅が、Ｉ又はII又はIII の何れかに設定される。なお、パルス幅とは出力オン時の時間を意味し、パルス幅が大きい程平均充電電流が大きくなる。従って、充電電流は電池温度が同じ場合（例えば４５℃の時）には、放電深度（ＤＯＤ）の大きい電池ほど大きい幅のパルスが設定される。
【００４８】図１０は充電中における電池の残存容量（充電容量）と、電池温度，電池電圧の関係を示す。充電を開始すると電池電圧Ｖの上昇に伴って電池温度Ｔも上昇する。この電池温度Ｔは、充電電流が大きいほど急上昇する（Ｔ１，Ｔ２参照）。なお、図中における充電電流はＴ１＞Ｔ＞Ｔ２に設定されている。そのため、充電開始時電池温度，環境温度の如何及び充電電流の設定如何によっては、電池残存容量（ＳＯＣ）が満充電Ｑに達する前に電池温度Ｔが充電停止温度ＴＣＯに達してしまうおそれがある。上記図８，図９は電池温度がこのような満充電前に充電停止温度に達するのを防止できる充電電流を予め実験等で求めたものである。
【００４９】次に、図１１～図１４のフローチャート図に基づいて、本電源システム２１における電池管理装置１０５及び充電装置１１２の動作を説明する。図１１は上記電池管理装置１０５の動作を、図１２～図１４は上記充電装置１１２の動作をそれぞれ示している【００５０】まず、図１１に基づいて電池管理装置における充電電流値の決定処理動作を説明する。上記電池管理装置１０５が待機モードであって（ステップＣ１）、後述の接続信号（Ｄ９）の割込により、充電器接続信号が検出され（ステップＣ２）、上記充電装置１１２から送信された図６のＮｏ１に示す「充放電制御データ要求」信号（Ｄ１０）が受信されると（ステップＣ３）、上記電池管理装置１０５はリフレッシュ放電要否判定を実施し（ステップＣ４）、充放電制御データを作成し（ステップＣ５）、電池管理装置１０５から充電装置１１２に図４に示す充放電制御データが送信される（ステップＣ６）。
【００５１】なお、上記ステップＣ４におけるリフレッシュ放電の要否判定は、初期もしくは先回のリフレッシュ放電からの充電回数，放電回数，又は充放電サイクル数や、先回のリフレッシュ放電必要の表示後のリフレッシュ放電実行の有無、あるいは放電停止電圧が検出されるまでの放電容量と実力容量との差に基づいて行われる。例えば上記充放電サイクル数が２０回以上の場合、及びリフレッシュ放電必要表示後のリフレッシュ放電不実行時にリフレッシュ放電要と判定される。
【００５２】次に、図６の「充電器状態データ」信号の受信が待機され（ステップＣ７）、この信号が正常に受信されると（ステップＣ８）、電池温度, 電圧, 電流が計測される（ステップＣ９）。そして、電池の残存容量が計算されて（ステップＣ１０）、図７～図９に基づいて充電電流値が決定され（ステップＣ１１）、図５に示す電池状態データが上記充電装置１１２に送信される（ステップＣ１２）。
【００５３】そして、この電池管理装置１０５に上記充電装置１１２が接続されており（ステップＣ１３）、上記「充電器状態データ」から充電完了信号が検出されると（ステップＣ１４）、上記ステップＣ１の待機モードに処理が移行する。なお、上記ステップＣ１３において、この電池管理装置１０５と上記充電装置１１２との接続が検出されない時も上記ステップＣ１の待機モードに処理が移行する。
【００５４】また、上記ステップＣ８において、「充電器状態データ」信号が正常に受信されない時は、通信異常として（ステップＣ１５）、異常表示２として上記表示装置１３３に交互点滅表示が行われる（ステップＣ１６）。
【００５５】次に、図１２に基づいて充電準備段階にある上記充電装置１１２のＡＣプラグ接続後の動作を説明する。上記充電装置１１２のプラグ１２３がコンセントに接続されると（ステップＤ１）、上記電池ケース１００の接続検知が待機される（ステップＤ２。）
【００５６】上記接続が検知され（ステップＤ２）、充電式電池１０２の電圧Ｖが２０Ｖ未満であることが検出されると（ステップＤ３）、充電電流０. ５Ａによる予備充電が開始され（ステップＤ４）、上記ＬＥＤ１３３が点灯されて充電中であることが表示され（ステップＤ５）、タイマーがオンされて充電時間が計測される（ステップＤ６）。
【００５７】そして、上記充電式電池１０２の電圧Ｖが２０Ｖ以上になると（ステップＤ７）、上記充電出力が停止され（ステップＤ８）、この充電装置１１２から上記電池管理装置１０５に、上記ステップＣ２で受信される充電器接続信号が送信され（ステップＤ９）、また、上記ステップＣ３で受信される図６に示す「充放電制御データ要求」信号の送信が開始され（ステップＤ１０）、上記ステップＣ６で送信された上記充放電制御データが正常に受信されれば（ステップＤ１１）、後述のリフレッシュ放電モードへ移行する。
【００５８】また、上記ステップＤ１１において、上記充放電制御データが正常に受信されない時は、通信異常として（ステップＤ１２）、異常表示２が表示装置１３３に表示され（ステップＤ１３）、この処理が終了する。
【００５９】また、上記ステップＤ７において上記電圧が２０Ｖ以上ではない状態が６０分継続されると（ステップＤ１４）、異常表示１が表示装置１３３に表示され（ステップＤ１５）、この処理が終了する。
【００６０】次に、図１３に基づいて上記充電装置１１２のリフレッシュ放電処理動作を説明する。上記充電装置１１２がリフレッシュ放電モードであって（ステップＥ１）、上記ステップＣ５で作成された充放電制御データに「リフレッシュお知らせ」信号が含まれておれば（ステップＥ２）、上記表示装置１３３を構成する例えばＬＥＤが一定時間点滅してリフレッシュ放電操作が必要であることを示すリフレッシュお知らせ表示が行われるとともに（ステップＥ３）、タイマーがオンされて経過時間の計測が開始される（ステップＥ４）。なお、上記ステップＥ２において、上記「リフレッシュお知らせ」信号が含まれて以内場合は、後述の充電モードへ処理が移行する。
【００６１】上記ステップＥ４の計測開始から所定時間内に、上記リフレッシュスイッチ１３１がオンされない時は、タイムオーバーとして（ステップＥ５, Ｅ６）、上記リフレッシュお知らせ表示が消灯され（ステップＥ７）、後述の充電モードに移行する。これによって急いでいる場合等にはリフレッシュ放電を省略して充電時間を短縮できる。
【００６２】上記ステップＥ５において、所定時間内に上記リフレッシュスイッチ１３１がオンされると、リフレッシュお知らせ表示が行われ（ステップＥ８）、この充電装置１１２から上記電池管理装置１０５に「充放電制御データ要求」信号を含む充電器状態データが送信開始され（ステップＥ９）、上記充電式電池のリフレッシュ放電が開始される（ステップＥ１０）。
【００６３】そして、上記ステップＣ１２にて送信された図５に示す電池状態データが正常に受信され（ステップＥ１１）、該データ内容に基づいてリフレッシュ放電を終了する判定がなされれば（ステップＥ１２）、充電器状態データとしてリフレッシュ終了（図６Ｎｏ４）を送信し（ステップＥ１３）、リフレッシュお知らせ表示が消灯され（ステップＥ１４）、上記ステップＥ９において送信開始された「充電器状態データ」の送信が停止されて（ステップＥ１５）、リフレッシュ放電が終了され（ステップＥ１６）、後述の充電モードに移行する。
【００６４】なお、上記ステップＥ１１において、上記電池状態データが正常に受信されない時は、通信異常として（ステップＥ１６）、異常表示２の処理が行なわれ（ステップＥ１７）、この処理が終了する。また上記ステップＥ１２においてリフレッシュ放電を終了する判定がなされないときはリフレッシュ中（図６Ｎｏ３）を送信する（ステップＥ１３′）。
【００６５】次に、図１４に基づいて上記充電装置１１２の充電動作を説明する。この充電装置１１２が充電モードに移行すると（ステップＦ１）、該充電装置１１２から電池管理装置１０５に図６に示す「電池状態データ要求」信号を含む充電器状態データが送信開始される（ステップＦ２）。上記ステップＣ１２にて上記電池管理装置１０５から送信された図５に示す電池状態データが正常に受信されると（ステップＦ３）、この電池状態データ内の電池温度が充放電制御データ内に設定されている充電開始下限温度と充電開始上限温度との間の充電開始温度かどうか判定され（ステップＦ４）、該充電開始温度でない時は充電は待機され（ステップＦ５）、上記表示装置１３３が充電待機表示として点滅されて（ステップＦ６）、上記ステップＦ３に処理が移行する。
【００６６】上記ステップＦ４において電池温度が充電開始温度と判定されると、充電が開始され（ステップＦ７）、トータルタイマーによる経過時間の計測が開始され（ステップＦ８）、この充電装置１１２から上記電池管理装置１０５に図６に示す「電池状態データ要求」信号を含む充電器状態データが送信される（ステップＦ９）。上記ステップＣ１２にて上記電池管理装置１０５から送信された図５に示す電池状態データが正常に受信されれば（ステップＦ１０）、充電の終了判定が行なわれる（ステップＦ１１）。
【００６７】上記ステップＦ１１において電池状態データより充電終了と判定された時は、この充電装置１１２から上記電池管理装置１０５に、上記ステップＣ２０にて受信される図６に示すＮｏ７の「充電完了」信号, 又はＮｏ８の「充電停止」信号の何れかを含む充電器状態データが送信されるとともに（ステップＦ１２）、補充電タイマーによる経過時間の計測が開始され（ステップＦ１３）、補充電（例えば０．５Ａ×２ｈ）が開始され（ステップＦ１４）、所定時間を経過すると補充電が停止されて（ステップＦ１５）、この処理が終了となる。
【００６８】また、上記ステップＦ３，Ｆ１０において、上記電池管理装置１０５からの電池状態データが正常に受信されないときは、通信異常として（ステップＦ１６）、異常表示２が表示装置１３３に表示され（ステップＦ１７）、この処理が終了する。
【００６９】上記ステップＦ１１において充電終了と判定されない時は、充電電流のデータが変更されたかどうかが判断され（ステップＦ１８）、変更されていればトータルタイマーが再設定され（ステップＦ１９）、充電電流が変更されて上記ステップＦ９に処理が戻る（ステップＦ２０）。なお、上記ステップＦ１８において充電電流データが変更されていない時は充電電流を変更することなく上記ステップＦ９に処理が戻る。
【００７０】このように本実施形態では、電池管理装置１０５から充電装置１１２に、充電中の電池残存容量，電池温度に応じた充電電流を指令するようにしたので、充電時間を最短にしながら、環境温度が高い場合でも満充電になる前に電池温度が充電停止温度に達して充電が終了することを防止でき、充電容量を確保できる。
【００７１】即ち、上記充電電流を設定するにあたり、図７，図８に示すように、電池温度が所定値Ｔ１～Ｔ３に達するまでは充電器最大出力に相当する充電電流としたので充電時間を最短にすることができる。また上記所定温度Ｔ１～Ｔ３を越えた後は、充電電流値を電池温度が高くなるほど小さくしたので、電池温度の上昇が抑えられ、その結果電池温度が充電停止温度に達しにくくなり充電量が増加する。
【００７２】また、上記ステップＦ１９において、充電電流値を変更した場合には充電時間をトータルタイマで再設定するようにしたので、充電時間の管理を正確に行なうことができ、充電時間が不足することで充電量が少なくなるといった問題を回避できる。
【００７３】次に、請求項１, ３ないし７の発明の第２実施形態による電動補助自転車の電源装置を、図１５～図１７に基づいて説明する。本第２実施形態は、上記第１実施形態において電池管理装置１０５に設けた充電指令手段を充電装置１１２に設けたものであり、上記第１実施形態と異なる点のみを説明する。図１５は電池管理装置から充電装置に送信される電池状態データを示す図、図１６は電池管理装置の動作を、図１７は充電装置の動作をそれぞれ説明するためのフローチャート図である。
【００７４】本第２実施形態では、図２に示す上記充電／放電制御部１２８が充電指令手段として機能している。また、図１５に示すように、上記電池管理装置１０５から充電装置１１２に送信される電池状態データは、上記第１実施形態における図５のＮｏ２～Ｎｏ６が、Ｎｏ１～Ｎｏ５として送信される。
【００７５】次に、図１６に基づいて上記電池管理装置１０５の動作を説明する。本第２実施形態の電池管理装置１０５の動作は、上記第１実施形態で行なわれていた図１１ステップＣ１１の充電電流決定処理が行なわれないこと以外は上記第１実施形態と同様である。
【００７６】次に、図１７に基づいて上記充電装置１１２の充電動作を説明する。本第２実施形態の充電装置１１２では、ステップＦ１１において充電終了判定が行なわれない時は、図１５の電池状態データに基づいて充電電流データ変更の判断が行なわれる（ステップＦ２１）。そして、上記充電電流データの変更がある場合は上記図７～９に基づいて新たな充電電流値が設定され（ステップＦ２２）、さらにトータルタイマーの再設定が行なわれ（ステップＦ２３）、充電電流が変更されて（ステップＦ２４）、上記ステップＦ９に処理が戻る。
【００７７】このように、本第２実施形態では、上記充電装置１１２において、充電中の電池残存容量，電池温度に応じた充電電流を指令するようにしたので、上記第１実施形態と比べて上記電池管理装置１０５の構成を簡単にできる。また、電池の残存容量と温度とに応じて充電することができるため、環境温度が高いときに満充電になる前に充電が終了することを防止でき、所定の充電容量を確保できる。
【００７８】また、充電電流が変更された時に計測時間を再設定して計測を再開するようにしたので、充電時間の管理を正確に行なうことができる。
【００７９】なお、上記第１, 第２実施形態では、電源システム２１が電池ケース１００と充電装置１１２とを別体とし、充電装置１１２を非車載とし、電池ケース１００を着脱式に車載した場合を示したが、充電装置１１２と電池ケース１００とを分離可能にユニット化し、このユニットを車体に着脱自在としてもよい。何れの場合も充電装置１１２と電池ケース１００とはコネクタで接続することになるが、本発明の電源システムは電池ケースと充電装置とを完全一体化して車体に対して着脱自在としても良い。また、充電式電池と充電装置を車体に固定式に搭載し（常時搭載）とし、充電時には単にプラグをコンセントに接続するだけとしてもよい。
【００８０】図１８は充電式電池と充電装置を車体に固定式に搭載（常時搭載）した、例えば電動スクータのような場合の第３実施形態を示す。本第３実施形態の電源システム２００は、多数の単電池１０１を直列接続してなる電池１０２を備えた電池部２１２と、該電池１０２を充電する充電部２１４と、該充電部２１４による充電制御、及びリフレッシュ放電の制御を行なう制御部（ＥＣＵ）２１５と、モータの駆動制御を行う駆動部２１６とを備えている。
【００８１】上記制御部２１５は、ＡＣ／ＤＣコンバータ１２４の出力側に接続された電流計１２６, 電圧計１２５からの各計測値や上記リフレッシュスイッチ１３１からの放電指令が入力され、出力制御部１３２，放電器１３５を制御する充電／放電制御部１２８と、上記電池１０２の電圧値Ｖ, 温度センサ１０３からの温度検出値Ｔ, 電流計１０４からのバッテリ電流値Ｉが入力される電池管理・制御部１１７とを有する。また上記駆動部２１６は、外部からの駆動指令２８、例えばスロットルグリップからの指令が入力され、上記モータ駆動回路２２を制御する走行制御部１０９を備えている。

【出願人】	【識別番号】００００１００７６【氏名又は名称】ヤマハ発動機株式会社
【出願日】	平成１０年１２月２８日（１９９８．１２．２８）
【代理人】	【識別番号】１０００８７６１９【弁理士】【氏名又は名称】下市努
【公開番号】	特開２０００－１９７２１２（Ｐ２０００－１９７２１２Ａ）
【公開日】	平成１２年７月１４日（２０００．７．１４）
【出願番号】	特願平１０－３７４０９７