| 【発明の名称】 |
業務用調理釜 |
| 【発明者】 |
【氏名】中村 英夫
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| 【要約】 |
【課題】業務用調理釜の熱の伝導効率を向上して調理時間を短縮する。
【解決手段】内釜と外釜とによって形成された調理釜であって、該調理釜は外釜の底部に燃焼室が配設され、更に、該燃焼室にはバーナーが配置され、該バーナーを点火すると、前記内釜が直火加熱されると共に、該内釜と外釜間の空洞部内に高温の燃焼空気が充填されて内釜内の被煮炊物を煮炊するように構成された業務用調理釜に於て、該内釜の外側面に中心点から同心円状の筋状凸条を相互に密接して多数配設した業務用調理釜。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 内釜と外釜とによって形成された調理釜であって、該調理釜は外釜の底部に燃焼室が配設され、更に、該燃焼室にはバーナーが配置され、該バーナーを点火すると、前記内釜が直火加熱されると共に、該内釜と外釜間の空洞部内に高温の燃焼空気が充填されて内釜内の被煮炊物を煮炊するように構成された業務用調理釜に於て、該内釜の外側面に中心点から同心円状の筋状凸条を相互に密接して多数配設したことを特徴とする業務用調理釜。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は業務用調理釜に関するものであり、特に、調理する際の熱効率を向上させるようにした業務用調理釜に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の此種業務用調理釜は、内外面とも平滑面に形成された内釜の外周に所定の空洞部を有して外釜が配設されており、更に、外釜の底部にバーナーを配設した燃焼室が設けられ、該バーナーを点火することにより前記内釜が直火加熱されると共に、該内釜と外釜との間に形成されている前記空洞部内に高温の燃焼空気が充填されて内釜内の被煮炊物を煮炊するように構成されて成るものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例の業務用調理釜は大量の被煮炊物を調理するのであるから、調理釜自体も大型となり、大量の燃料を消費し、且つ、長い調理時間を必要としている。従って、調理コストが高騰し、環境改善のためにも調理の際の燃焼時間の短縮が求められている。
【０００４】そこで、業務用調理釜による調理時間を短縮して調理コストを低減するために解決せらるべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達成するために提案せられたものであり、内釜と外釜とによって形成された調理釜であって、該調理釜は外釜の底部に燃焼室が配設され、更に、該燃焼室にはバーナーが配置され、該バーナーを点火すると、前記内釜が直火加熱されると共に、該内釜と外釜間の空洞部内に高温の燃焼空気が充填されて内釜内の被煮炊物を煮炊するように構成された業務用調理釜に於て、該内釜の外側面に中心点から同心円状の筋状凸条を相互に密接して多数配設した業務用調理釜を提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図１乃至図３に従って説明する。尚、従来例と共通している技術事項についても同時に説明するものとする。図１に於て１は釜本体である。該釜本体１は内釜２と外釜３との二重構造になっており、外釜３の上縁は内釜２の釜口周縁に沿って密嵌され、下方に至るに従って内釜２と外釜３との間隔が離間して空洞部Ｓを形成している。
【０００７】又、前記外釜３の左右に水平回転軸４，５が固定されており、且つ、該水平回転軸４，５は左右の架台６，７に枢着されて中心軸回りに回動自在に形成されるとともに、右水平回転軸５はギヤ機構にてハンドル８に連結している。そして、該ハンドル８を回動すると釜本体１が前後に傾転して、内釜２内の煮炊物を搬出したりすることができる。
【０００８】又、外釜３底部は円形状に開設され、その開設部に円筒状の燃焼室９が垂設されている。そして、左架台６の外側部から導入されたガス管１０は、自在ジョイント１１を介して前記左水平回転軸４の内部を通過した後、前記燃焼室９の側方に配設されたコントロールボックス１２に配管され、更に、燃焼室９内のバーナー１３に接続している。而して、前記コントロールボックス１２の前面にはコック１４，１４が配設されており、該コック１４，１４にて前記バーナー１３の点火及び消火並びに火力調節を行うことができるように構成されている。
【０００９】斯くして、該バーナー１３を点火すると、内釜２が直火加熱されるとともに、該空洞部Ｓ内に高温の燃焼空気が充填されて内釜２全体が加熱される。そして、外釜３の背面やや左右寄りに該空洞部Ｓ内の燃焼空気を排出するための排気孔１５，１５…が開穿されている。
【００１０】而して、前記内釜２は内側面は平滑面Ｆに形成されているが、該内釜２の外側面、特に、前記バーナー１３の直火を受ける面には、中心点Ｐから同心円形状の多数の筋状凸条１６，１６…が密に設けられている。従って、前記バーナー１３の直火は該内釜２の外側面に設けられている同心円状の筋状凸条１６，１６…によって形成される凹凸面に直接に接触して該バーナー１３によって該内釜２が加熱せられ、更に、該内釜２は前記空洞部Ｓ内に充填せられている高温の燃焼空気にも直接接触するのであるが、前記直火であっても高温の燃焼空気であっても夫々に直接接触する面積が増大しているので、内釜２に対する熱の伝導効率が向上し、依って、調理時間を大幅に短縮することが可能となる。又、前記同心円状の筋状凸条１６，１６…は密に形成されているので、内釜２の外側面の面積が増大して前記熱効率が更に向上すると共に、内釜２の成形も極めて容易である。
【００１１】又、内釜２の内側面は従来例と同じく平滑面Ｆに形成されているため、被煮炊物の攪拌動作等には全く支障を来すことなく、該内釜２の外側面のみに前記筋状凸条１６，１６…を多数密に形成することにより該内釜２の外側面の面積が極めて増大し、熱伝導効率が向上し、依って、調理時間を短縮することが可能となる。尚、実験の結果によれば、該内釜２内で湯を沸かす所要時間は従来のものが約４０分かゝっていたものを約３０分に短縮することができた。
【００１２】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【００１３】
【発明の効果】この発明は上記一実施の形態にて詳述したように、業務用調理釜の内釜の外側面に、中心点から同心円状の多数の筋状凸条を密に配設しているので、内釜の外側面の面積が増大する。従って、外釜底面に配設されている燃焼室内のバーナーの燃焼による直火が該内釜の外側面に直接接触して加熱するとき、又は該内釜と外釜との間に形成されている空洞部内に高温の燃焼空気が充填して該燃焼空気によって該内釜が加熱されるときの何れであっても、該内釜と前記直火又は高温の燃焼空気との接触面積が増大するため、熱の伝導効率が向上し、調理時間を著しく短縮し、業務用調理のコストを軽減できる。又、燃料の燃焼時間及び量が低減するので、社会的問題となっている地球温暖化の抑制効果にも寄与できる等、正に著しい効果を奏する発明である。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９２１９０４９７
【氏名又は名称】桐山工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年８月１９日（１９９８．８．１９） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６０５７５
【弁理士】
【氏名又は名称】林 孝吉
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| 【公開番号】 |
特開２０００−６０７２７（Ｐ２０００−６０７２７Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年２月２９日（２０００．２．２９） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−２３３２７７ |
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