| 【発明の名称】 |
コンパクト容器の鏡付き蓋体および該蓋体を有するコンパクト容器 |
| 【発明者】 |
【氏名】篠崎 夏夫
|
| 【要約】 |
【課題】化粧用コンパクト容器の鏡付き蓋体から、容器廃棄時における分別回収のための鏡取外しが容易であるよう設けた。
【解決手段】合成樹脂製蓋体1上面に第1凹部5を、該第1凹部内に第2凹部6を、該第2凹部内に窓孔7を穿設して第2凹部外周を内向きフランジ6aとし、該フランジ上へ外周部を載置させて第2凹部内へ鏡8を嵌合させ、第1凹部内へ嵌合可能に設けた天板9の前方下端部と後方下端部の各内面に横設した係止突条10,10を第1凹部の前方および後方下端に横設した止め溝11,11内へ嵌合させて天板9で鏡8を押圧させ、蓋体周壁の後壁部下端から垂下する枢着板4上方の第1凹部下端面が形成する上向き段部12にコイン差込み凹部13を設けた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項1】 頂板2外周から周壁3を下外方へ突出すると共に該周壁の後壁部分3a下端面の左右方向中間部から枢着板4を垂設した合成樹脂製の蓋体であって、該蓋体上外面の左右方向中間部へ周壁前壁部分の下端部から後壁部分下端部まで、天板9嵌着用の第1凹部5を、又頂板2が有する第1凹部部分内に鏡嵌合用の第2凹部6を、更に該第2凹部の外周部分を内向きフランジ6aとして残して第2凹部部分内に窓孔7を、それぞれ穿設し、又上記内向きフランジ6a上へ外周部を載置させて第2凹部6内へ鏡8を嵌合させると共に、第1凹部に対応させて設けた天板9を第1凹部5内へ嵌合させて、第1凹部の前壁部分下端部と後壁部分下端部とに横設した止め溝11内へ、天板9の前方下端部と後方下端部の各内面に横設した係止突条10,10を嵌合させて、鏡8を上記内向きフランジ6aと天板9とで挟持させ、更に枢着板4上方の第1凹部部分下端面が形成する上向き段部12にコイン差込み凹部13を付形して、該凹部内へ差込みしたコインを捻ることで天板9の後部下端面が押上げられて後方側係止突条10が止め溝11内から離脱可能に形成したことを特徴とするコンパクト容器の鏡付き容器。 【請求項2】 上記枢着板4を、コンパクト容器本体21周壁の後壁部分の左右方向中間部を切欠いて設けた後面および上面開口の嵌合凹部23内へ嵌合させて、枢着板4の左右両端面と嵌合凹部23の左右両端面とのうち、いずれか一方から突設した軸31を他方に穿設した軸穴32内へ枢着させ、軸穴周囲の端面部分には、外端間隔を軸直径よりも大とし、かつ内端間隔を軸直径よりも小とした、上記軸を軸穴内へ強制押込みするためのテーパ状通路33を穿設し、上記軸を中心とする、請求項1記載の鏡付き蓋体1の回動で合成樹脂製容器本体の上端開口面を開閉自在に閉塞したことを特徴とするコンパクト容器。
|
【発明の詳細な説明】【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、コンパクト容器の鏡付き蓋体および該蓋体を有するコンパクト容器に関する。 【0002】 【従来の技術】通常化粧用として用いられるコンパクト容器は、合成樹脂製の本体と蓋体とで形成され、それ等本体と蓋体とは金属製の軸で枢着され、又蓋体裏面には表裏両面へ粘着剤を塗布した両面テープを用いる等して鏡が貼布されている。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】近時廃棄物の増大のため、廃棄物を材質毎に分別し、分別された廃棄物を資材として再利用することが重視されている。 【0004】化粧用コンパクト容器は、通常合成樹脂製の本体と蓋体とで形成されているが、それ等は金属製軸で枢着され、又蓋体裏面には鏡が付設されているから、上記廃棄時の分別のためには金属製の軸と鏡とを除去することが必要となる。 【0005】本発明は上記軸を合成樹脂とすると共に鏡の除去が容易としたものである。 【0006】 【課題を解決するための手段】第1の手段として頂板2外周から周壁3を下外方へ突出すると共に該周壁の後壁部分3a下端面の左右方向中間部から枢着板4を垂設した合成樹脂製の蓋体であって、該蓋体上外面の左右方向中間部へ周壁前壁部分の下端部から後壁部分下端部まで、天板9嵌着用の第1凹部5を、又頂板2が有する第1凹部部分内に鏡嵌合用の第2凹部6を、更に該第2凹部の外周部分を内向きフランジ6aとして残して第2凹部部分内に窓孔7を、それぞれ穿設し、又上記内向きフランジ6a上へ外周部を載置させて第2凹部6内へ鏡8を嵌合させると共に、第1凹部に対応させて設けた天板9を第1凹部5内へ嵌合させて、第1凹部の前壁部分下端部と後壁部分下端部とに横設した止め溝11内へ、天板9の前方下端部と後方下端部の各内面に横設した係止突条10,10を嵌合させて、鏡8を上記内向きフランジ6aと天板9とで挟持させ、更に枢着板4上方の第1凹部部分下端面が形成する上向き段部12にコイン差込み凹部13を付形して、該凹部内へ差込みしたコインを捻ることで天板9の後部下端面が押上げられて後方側係止突条10が止め溝11内から離脱可能に形成した。 【0007】第2の手段として上記枢着板4を、コンパクト容器本体21周壁の後壁部分の左右方向中間部を切欠いて設けた後面および上面開口の嵌合凹部23内へ嵌合させて、枢着板4の左右両端面と嵌合凹部23の左右両端面とのうち、いずれか一方から突設した軸31を他方に穿設した軸穴32内へ枢着させ、軸穴周囲の端面部分には、外端間隔を軸直径よりも大とし、かつ内端間隔を軸直径よりも小とした、上記軸を軸穴内へ強制押込みするためのテーパ状通路33を穿設し、上記軸を中心とする、請求項1記載の鏡付き蓋体1の回動で合成樹脂製容器本体の上端開口面を開閉自在に閉塞した。 【0008】 【発明の実施の形態】以下図面について説明すると、1はコンパクト容器の鏡付き蓋体で、該蓋体は、図1が示すように頂板2外周から周壁3を下外方へ弯曲突出させると共に、その周壁後壁部分3aの下端面の左右方向中間部からは、後述容器本体に枢着させるための枢着板4を垂下している。その蓋体上外面の左右方向中間部には、周壁前壁部分3bの下端部から後壁部分3aの下端部まで、後述天板嵌着用の第1凹部5を、又頂板2が有する第1凹部部分内には鏡嵌合用の第2凹部6を、更に該第2凹部の外周部分を内向きフランジ6aとして残して、第2凹部内に窓孔7を穿設している。 【0009】8は上記第2凹部6内へ嵌合させた鏡で、その外周部を上記内向きフランジ6a上へ載置させる。 【0010】9は、上記第1凹部5に対応させて設けた天板で、第1凹部5内へ嵌合させる。該天板の前方下端部内面と後方下端部の内面とには係止突条10,10が横設してあり、これ等係止突条を、図2が示すように第1凹部の前壁部分の下端部と後壁部分の下端部とにそれぞれ横設した止め溝11内へ嵌合させ、鏡8を上記内向きフランジ6aと天板9とで挟持させる。 【0011】図3および図4が示すように、枢着板4上方の第1凹部部分下端面が形成する上向き段部12にコイン差込み凹部13を設ける。該凹部は該凹部内へコイン14を差込み、捻ることで天板9の後部下端面が押上げられて後方側の係止突条10が止め溝11内から離脱し、よって天板9を蓋体から取外し可能に設けている。 【0012】既述枢着板4は、コンパクト容器本体21の周壁22後壁部分22a 後部の左右方向中間部を切欠いて設けた、後面および上下両面開口の嵌合凹部23内へ嵌合させるもので、図5と図7とが示すように、枢着板4の左右両端面と嵌合凹部23の左右両端面とのうち、いずれか一方からは軸31を突出させ、他方に穿設した軸穴32内へ枢着させる。尚嵌合凹部23下面は閉塞させてもよい。その枢着のため、軸穴32周囲の端面部分には、外端間隔を軸31の直径よりも大で、かつ内端間隔を軸直径よりも小とした、上記軸を強制的に軸穴内へ押込むためのテーパ状通路33を設ける。図5が示すように枢着板4端面に軸穴32を設ける場合はテーパ状通路を下方に設けるとよく、又図7が示すように嵌合凹部の端面に軸穴32を設ける場合はテーパ状通路33を軸穴上方へ設けるとよく、このようにすることで、蓋体1押下げにより軸32を軸穴32内へ嵌合できるから、その強制嵌合が容易である。 【0013】尚容器本体周壁前壁部分22b の左右方向中間部には凹部を設け、その奥壁上部に係合突条41を横設して、該係合突条に蓋体周壁の前壁部から垂下させたフック42を係合させて蓋体を閉塞状態に保持可能とし、かつ上記凹部内へ枢着させた押釦43の回動で蓋体前部が押上げられて上記フックの係合が外れるよう設けている。44は容器本体内へ嵌合させた中皿である。 【0014】上記各部材は鏡を除き、すべて合成樹脂材で形成している。但し天板9は例えば金属製等の装飾板としてもよく、この場合は天板9もその材質に応じて分別する。 【0015】 【発明の効果】本発明は既述構成とするものであり、鏡8の外周部を蓋体の内向きフランジ6a上へ載置させると共に、第1凹部5内へ天板9を嵌合させ、該天板の前方下端部と後方下端部との各内面に横設した係止突条10,10を、第1凹部5の前壁部分3b下端部と後壁部分3aの下端部とに横設した止め溝11,11内へ嵌合させたから、鏡8は上記内向きフランジと天板9とで確実に挟持されることで確実に蓋体に固着させることが出来、よってコンパクト容器使用時に鏡が外れるようなことがなく、又蓋体の枢着板4上方の第1凹部下端面が形成する上向き段部12にコイン差込み凹部13を付形したから、コンパクト容器廃棄時には上記凹部13内へコインを差込み捻ることで第1凹部5内へ嵌合させた天板9の後部を押上げ、上記後方側の止め溝11内から後方側の係止突条10を外すことで天板9を外すことが出来、従って鏡8を蓋体から分離することが出来る。更にコイン差込み凹部13は蓋体後面に形成するから、該凹部は容器外見を損わない。 【0016】請求項2のように容器本体と蓋体との枢着を、それ等の一部に設けたテーパ状通路33付きの軸穴32と軸31とで形成することで、金属製軸を使用することなくそれ等容器本体と蓋体とを枢着させたままで廃棄でき、軸穴をテーパ状通路33付きとし、該通路外端間隔は軸31の直径よりも大とし、かつ内端間隔は軸直径よりも小としたから、強制押込みで軸穴内へ軸31を嵌合させることが容易であり、その抜出しを防止できる。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】000006909 【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
|
| 【出願日】 |
平成10年11月27日(1998.11.27) |
| 【代理人】 |
【識別番号】100068157 【弁理士】 【氏名又は名称】今岡 良夫
|
| 【公開番号】 |
特開2000−157328(P2000−157328A) |
| 【公開日】 |
平成12年6月13日(2000.6.13) |
| 【出願番号】 |
特願平10−337304 |
|