| 【発明の名称】 |
シーリング材の鳥害防止方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】大川 和宏
【氏名】大和 俊夫
【氏名】鈴木 賢一
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| 【要約】 |
【課題】建築、土木分野の各種の目地に適用でき、シーリング材の鳥害を防止できる簡便な方法を提供する。
【解決手段】打設された未硬化または未硬化状態の弾性シーリング材の表面、または表面より深さ１０mm以下の内部に、目開き０．４mm以下の網、またはシートを配設した後、シーリング材を硬化させることを特徴とする、シーリング材の鳥害防止方法。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 打設された未硬化または半硬化状態の弾性シーリング材の表面、または表面より深さ１０mm以下の内部に、目開き０．４mm以下の網、またはシートを配設した後、シーリング材を硬化させることを特徴とするシーリング材の鳥害防止方法。
【請求項２】 網が金属製である、請求項１記載の鳥害防止方法。
【請求項３】 網が樹脂製である、請求項１記載の鳥害防止方法。
【請求項４】 シートが布である、請求項１記載の鳥害防止方法。
【請求項５】 シートが紙である、請求項１記載の鳥害防止方法。
【請求項６】 シートが樹脂製フィルムである、請求項１記載の鳥害防止方法。
【請求項７】 シーリング材が、目地に打設されたものである、請求項１記載の鳥害防止方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シーリング材の鳥害を防止する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】シーリング材、特にポリジオルガノシロキサン、シリル変性ポリエーテル、ポリサルファイド、ウレタンプレポリマーおよびメルカプト変性ウレタンプレポリマーのような液状のベースポリマーを硬化させて得られる弾性シーリング材は、建築・土木分野のシーリング材や、各種工業分野における接着・シール材として広く用いられている。このうち、建築・土木分野では、建築物や工作物の各種部材間を接合したり、隙間（目地）に充填したりして、目地に水密性や気密性を与えるシーリング材や、ガラスを固定するシーリング材として使用される。
【０００３】最近、目地に充填された弾性シーリング材を、カラスなどの鳥がつついたり、引張ったり、剥がしたりして、シーリング材を傷つけ、シーリング材の機能である水密・気密性を損うという問題が生じている。このような問題に対して、鳥害を有効に忌避する弾性シーリング材が存在しなかったために、従来は、鳥害防止線を張設する方法（実開平２−１８０２３号公報参照）、鳥類がシーリング材をつつく際に足場となる部位を、足場として適さない形状にするために、該部位の幅を狭くしたり、急勾配をつけたりする方法、シーリング材を覆うプレートを設ける方法などが採用されている。しかしながら、このような方法は、作業がたいへん煩雑であり、場合によっては、そのような工作が不可能である。また、建築物の本来の意匠を変更することになり、その美観を損ったりする。
【０００４】また、鳥類の足場になる部位にマスチック性の防除剤を塗布する方法も行われているが、防除剤の効果は短期間であり、マスチック性のために塵埃を寄せるという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前述のような問題点のある方法の代わりに、建築・土木分野の各種の目地に適用でき、シーリング材の接着性、耐候性などの特性を損わずにその鳥害を防止できる簡便な方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、単に、打設されたシーリング材の表面または内部に、網またはシートを配設することによって、その目的を達成しうることを見出して、本発明を完成するに至った。
【０００７】すなわち、本発明のシーリング材の鳥害防止方法は、打設された未硬化または半硬化状態の弾性シーリング材の表面、または表面より深さ１０mm以下の内部に、目開き０．４mm以下の網、またはシートを配設した後、シーリング材を硬化させることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明に用いられるシーリング材は、未硬化状態では流動性または非流動性のペースト状であり、硬化してゴム状の弾性体となるシーリング材である。建築の外装および土木の分野においては、必要な耐紫外線性、耐水性および耐用年数に応じて、ベースポリマーとして、ポリジオルガノシロキサン、シリル変性ポリエーテル、ポリサルファイド、ウレタンプレポリマーおよびメルカプト変性ウレタンプレポリマーからなる群より選ばれるベースポリマーを硬化させて得られ、それぞれのベースポリマーに応じて、シリコーンシーリング材、変成シリコーンシーリング材、ポリサルファイドシーリング材、ポリウレタンシーリング材および変成ポリサルファイドシーリング材と呼ばれている。
【０００９】ポリジオルガノシロキサンは、代表的には、一般式（１）：【化１】
（式中、Ｒ1はたがいに同一または異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基を表し；Ｘは水酸基、加水分解性基または加水分解性基含有末端基を表し；ｍは１００〜２，０００の数である）で示される直鎖状の液状ポリマーであり、Ｒ1としては、ポリジオルガノシロキサンの有する耐候性、耐熱性、耐寒性、耐水性などの特徴を最も調和よく発現し、硬化後に必要な機械的性質を与えるのに十分な重合度を有するポリマーが、未硬化状態で低い粘度を示すことから、一般的用途の場合には８０モル％以上がメチル基であることが好ましく、中でも実質的に全部がメチル基であるポリジメチルシロキサンが特に好ましいが、一部のＲ1として、シーリング材に特に耐寒性を与えるときはフェニル基を、また耐油性を与えるときは３，３，３−トリフルオロプロピル基のようなフッ素置換炭化水素基を用いる。Ｘとしては水酸基が最も一般的であり、アルコキシル基のような加水分解性基であってもよく、一般式（２）：【化２】
（式中、Ｒ2は１価の炭化水素基を表し；Ｙは加水分解性基を表し、ａは１〜３の数である）で示されるような、加水分解性基を含む末端基であってもよい。Ｒ2としては、メチル、エチルのようなアルキル基；およびビニルのようなアルケニル基が例示される。前述のＸまたはＹとして示される加水分解性基としては、メトキシ、エトキシのようなアルコキシル基；アセトキシのようなアシロキシ基；ジメチルケトキシム、メチルエチルケトキシムのようなケトキシム基；ジエチルアミノ、ジブチルアミノのようなアミノ基；Ｎ−メチルアセトアミドのようなアミド基；ジエチルアミノキシのようなアミノキシ基などが例示される。このような直鎖状ポリジオルガノシロキサンとしては、作業性と硬化後の物性との兼ね合いから、２５℃における粘度が１〜１００Pa・s（１，０００〜１００，０００cP）のものが好ましい。
【００１０】シリル変性ポリエーテルは、代表的には、一般式（３）：【化３】
（式中、Ｒ3は１価の炭化水素基を表し；Ｒ4はアルキル基を表し；ｎは分子量を６，０００〜１０，０００にする数、ｐは３〜６の数である）で示される、両末端にアルコキシシリル基を有する液状のポリオキシプロピレンである。Ｒ3としては、メチル、エチルのようなアルキル基；およびビニルのようなアルケニル基が例示され、合成のしやすさからメチル基が好ましい。Ｒ4としては、メチル、エチルのようなアルキル基が例示され、硬化性からメチル基が好ましい。ｐは、合成および取扱の容易なことから、３が好ましい。
【００１１】ポリサルファイドは、代表的には、両末端にメルカプト基を有し、分子鎖中にジスルフィド結合とエーテル結合を有するポリマーである。ウレタンプレポリマーは、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオールのような活性水素を有するポリマーを、有機ポリイソシアナートと反応させたプレポリマーである。メルカプト変性ウレタンプレポリマーは、両末端にメルカプト基を有し、分子鎖中にウレタン結合とエーテル結合を有するウレタンプレポリマーである。
【００１２】これらのベースポリマーは、通常、架橋剤および／または硬化触媒と併用され、施工後に空気中の水分または酸素の作用で硬化して、弾性シーリング材となる。硬化前のベースポリマーは、通常、液状であり、補強性および／または非補強性の充填剤や、必要に応じて顔料などの着色剤を配合され、また、混合後の安定性に応じて、架橋剤および／または硬化触媒を混合した状態で密閉容器に保存されるか、それらを使用直前に混合されて、シーリング材として使用される。シーリング材は流動性または非流動性のペースト状であり、シーリング施工装置によって目地その他の所望の部位に打設され、そこで硬化して弾性体となり、弾性シーリング材として機能する。
【００１３】本発明において特徴的なことは、打設された弾性シーリング材の、未硬化または半硬化状態の表面または内部に、網またはシートを配設した後に、シーリング材を硬化させることである。
【００１４】網またはシートは、シーリング材が硬化した状態で、表面になる部位に配設してもよく、内部になる部位に配設してもよい。配設が容易なことから、表面に配設することが好ましいが、シール目地の外観上の配慮から、内部に配設することが望ましい場合がある。この場合、網またはシートを配設する位置は、鳥類がシール目地にくちばしを触れた際に、網またはシートに触れて違和感を生じるように、表面から深さ１０mm以下であり、５mm以下が好ましい。
【００１５】ここで、未硬化または半硬化状態とは、打設されたシーリング材が完全に硬化するには至らず、表面にタック感が残っている状態をいう。シーリング材をへら仕上げした直後から、好ましくは、ＪＩＳ Ａ５７５８に規定されたタックフリー時間の８０％の時間まで、さらに好ましくは上記のタックフリー時間の５０％の時間までの間に、網またはシートを配設する。表面の硬化が進行してタック感がなくなった状態では、配設された網またはシートが、打設されたシーリング材に強固に接着することなく、剥離または落下してしまう。
【００１６】本発明に用いられる網は、適度の厚さと柔軟性をもつものが好ましく、鉄、ステンレス、ニッケルなどの金属製；およびナイロン、ポリエステルなどの樹脂製のものが例示される。
【００１７】これらの網は、シーリング材との接着耐候性を向上させるために、各種のオルガノシラン類またはケイ酸エステル類、好ましくは炭素官能性シラン類によって、あらかじめ表面処理を施して用いてもよい。このような炭素官能性シラン類としては、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシランなどが例示される。表面処理に用いられるその他のオルガノシラン類としては、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシランなど；ケイ酸エステル類としては、正ケイ酸メチル、正ケイ酸エチルおよびそれらの部分加水分解縮合物が例示される。
【００１８】網は、鳥類がシール目地にくちばしを触れた際に違和感を生ずるように、くちばしの太さよりも目開きが小さいことが必要である。具体的には、目開きは０．４mm以下であり、０．３mm以下が好ましく、０．１mm以下がさらに好ましい。この目開きは、網を二重以上に重ねて用いる場合には、重なった状態を上から見ての目開きを意味し、一重の場合には、それぞれ網の４０メッシュ以上、５０メッシュ以上および１６０メッシュ以上にほぼ該当する。
【００１９】さらに、網を構成する糸の太さとメッシュ数で、その厚さが決まる。網が厚くなってシーリング材の耐久性に悪影響を及ぼさないことから、５０メッシュ以上のものが好ましい。さらに、硬化後のシーリング材が目地の動きに追随する柔軟性を保持することから、２００メッシュ以上のものが特に好ましい。
【００２０】また、シートは、一般に入手できるものであれば、材質は特に限定されず、ガラスのような無機質のものでも、合成樹脂系、セルロース系のような有機質のものでもよい。また形状としては、織布、不織布のような布；紙；および樹脂製フィルムのようなフィルム；ならびにこれらの複合シートなどが例示される。シートは、無孔のものでもよく、有孔のものでもよいが、有孔の場合、孔径は網の目開きと同様に０．４mm以下がよく、０．３mm以下が好ましく、０．１mm以下がさらに好ましい。
【００２１】網またはシートを、シーリング材の表面または内部に配設するには、たとえば次のような方法で施工することができる。すなわち、未硬化または半硬化状態のシーリング材の表面に配設するには、シーリング材を目地に打設、へら仕上げをした後に、あらかじめ目地幅、目地長さに合わせた寸法の網またはシートを、シーリング材が目地からはみ出さないように乗せる方法；あるいは、シーリング材を目地に打設した後に、網またはシートをシーリング材表面に配設し、網またはシートの上からへら仕上げを行う方法などをとることができる。また、未硬化または半硬化状態のシーリング材の内部に配設するには、まずシーリング材を目地深さの途中まで打設した後、網またはシートをシーリング材の表面に配設し、その後、必要量のシーリング材を打設して、へら仕上げを行う方法をとることができる。この場合の最初に打設するシーリング材の量は、網またはシートの位置が、前述のように、表面より深さ１０mm以下、好ましくは５mm以下になる量である。
【００２２】このように、シーリング材の表面あるいは内部に網またはシートを配設する作業は、シーリング材の施工の中で、打設に続いて、または打設の途中に、一連の作業として実施することができる。
【００２３】
【発明の効果】本発明によって、従来法のような煩雑な作業を伴うことなく、またそれぞれのシーリング材の特性を損うことなく、シーリング材の鳥害を簡便に、かつ顕著に防止できる。
【００２４】本発明の鳥害防止方法は、建築・土木などの分野において、各種建築物、工作物その他の目地などに打設された各種の弾性シーリング材の鳥害防止に、広く適用できる。
【００２５】
【実施例】以下、本発明を実施例および比較例によってさらに詳細に説明する。これらの例において、部は重量部を示す。本発明は、これらの実施例によって限定されるものではない。
【００２６】アルミパネルに、目地幅２０mm、目地深さ１０mm、目地長さ１，０００mmの目地を設けて、シーリング材の充填、網またはシートの配設、および鳥害防止効果の評価に用いた。
【００２７】実施例１、比較例１シーリング材として、ＪＩＳ Ａ５７５８によるタックフリー時間が６時間である脱ヒドロキシルアミン型シリコーンシーリング材トスシール３６１（東芝シリコーン（株）商品名）を用い、上記の目地に打設して、へらにより表面仕上げを行った。打設して６０分後に、幅２０mm、長さ１,０００mm、２００メッシュのステンレス製の金網を、シーリング材が目地からはみ出さないように未硬化シーリング材の表面に配設し、そのまま室温に放置してシーリング材を硬化させて、実施例１の目地シールを作製した。
【００２８】比較のために、金網を乗せないほかは実施例１と同様にして、比較例１の目地シールを作製した。
【００２９】実施例２、比較例２シーリング材として、ＪＩＳ Ａ５７５８によるタックフリー時間が１０分間である脱ケトキシム型シリコーンシーリング材トスシール３８１（東芝シリコーン（株）商品名）を用い、上記の目地に打設して、へらにより表面仕上げを行った。打設して３分後の未硬化シーリング材の表面に、実施例１で用いたのと同様の金網を配設し、そのまま室温に放置してシーリング材を硬化させて、実施例２の目地シールを作製した。
【００３０】比較のために、金網を乗せないほかは実施例２と同様にして、比較例２の目地シールを作製した。
【００３１】実施例３、比較例３シーリング材として、ＪＩＳ Ａ５７５８によるタックフリー時間が５時間である、シリル変性ポリエーテルをベースポリマーとするシーリング材ハマタイトスーパーII（横浜ゴム（株）商品名）を用い、打設して３０分後の未硬化シーリング材の表面に、同様の金網を配設したほかは実施例１と同様にして、実施例３の目地シールを作製した。また、金網を配設しない以外は実施例３と同様にして、比較例３の目地シールを作製した。
【００３２】実施例４、比較例４シーリング材として、ＪＩＳ Ａ５７５８によるタックフリー時間が２０時間であるポリサルファイドシーリング材ハマタイトＳＣ−５００（横浜ゴム（株）商品名）を用い、打設して６０分後の未硬化シーリング材の表面に、同様の金網を配設したほかは実施例１と同様にして、実施例４の目地シールを作製した。また、金網を配設しない以外は実施例４と同様にして、比較例４の目地シールを作製した。
【００３３】実施例５、比較例５シーリング材として、ＪＩＳ Ａ５７５８によるタックフリー時間が４時間である変成ポリサルファイドシーリング材パーマシール（日東ポリマー（株）商品名）を用い、打設して３０分後の未硬化シーリング材の表面に、同様の金網を配設したほかは実施例１と同様にして、実施例５の目地シールを作製した。また、金網を配設しない以外は実施例５と同様にして、比較例５の目地シールを作製した。
【００３４】実施例６、比較例６シーリング材として、ＪＩＳ Ａ５７５８によるタックフリー時間が２４時間であるポリウレタンシーリング材ハマタイトＵＨ−３０（横浜ゴム（株）商品名）を用い、打設して６０分後の未硬化シーリング材の表面に、同様の金網を配設したほかは実施例１と同様にして、実施例６の目地シールを作製した。また、金網を配設しない以外は実施例６と同様にして、比較例６の目地シールを作製した。
【００３５】実施例７３２５メッシュのステンレス製金網を用いた以外は実施例１と同様にして、実施例７の目地シールを作製した。
【００３６】比較例７３０メッシュのステンレス製金網を用いた以外は実施例１と同様にして、比較例７の目地シールを作製した。
【００３７】実施例８実施例１で用いたシリコーンシーリング材を用い、該未硬化シーリング材を、上記の目地に約８mmの深さまで打設して３０分後の未硬化シーリング材に、幅２０mm、長さ１，０００mm、２００メッシュステンレス製の金網を、シーリング材の表面に配設した後、さらに該未硬化シーリング材を、目地深さ以上に打設し、へらにより表面仕上げを行った。そのままシーリング材を室温で放置して硬化させ、実施例８の目地シールを作製した。
【００３８】実施例９幅２０mm、長さ１，０００mm、２００メッシュポリエステル製の網を用いたほかは実施例１と同様にして、実施例９の目地シールを作製した。
【００３９】実施例１０実施例９で用いたポリエステル製の網を用いたほかは実施例８と同様にして、シーリング材の内部に網を配設し、実施例１０の目地シールを作製した。
【００４０】実施例１１〜１４実施例１１として幅２０mm、長さ１，０００mm、厚さ０．１mmのガラスクロスを、実施例１２として同寸法のポリエステルフィルムを、実施例１３として同寸法のポリエステル織布を、実施例１４として同寸法のポリエステル不織布を、それぞれ用いたほかは実施例１と同様にして、実施例１１〜１４の目地シールを作製した。
【００４１】鳥害の実地試験実施例１〜１４および比較例１〜７の目地シールを、それぞれ静岡県駿東郡小山町内の東芝シリコーン（株）応用技術研究所の研究棟屋上に静置して、約４００日間暴露した。この結果、表１に示すように、網またはシートを配設しない、またはメッシュ数の小さい網を配設した比較例１〜７のシーリング材がいずれも鳥害を受けたのに対し、本発明によって網またはシートを配設した実施例１〜１４のシーリング材は、鳥につつかれた形跡がなく、施工当初の外観を保っていた。
【００４２】
【表１】
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００２２１１１１
【氏名又は名称】ジーイー東芝シリコーン株式会社
【識別番号】５９１０７９９５９
【氏名又は名称】株式会社 マサル
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| 【出願日】 |
平成１０年９月３０日（１９９８．９．３０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７８６６２
【弁理士】
【氏名又は名称】津国 肇 （外３名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−１０２３３９（Ｐ２０００−１０２３３９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年４月１１日（２０００．４．１１） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−２７７３８９ |
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