| 【発明の名称】 |
インロー継ぎ竿 |
| 【発明者】 |
【氏名】山口 貴久
【氏名】石川 洋
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| 【要約】 |
【課題】外観が良好で、竿の曲がり具合が滑らかなインロー継ぎ竿を提供する。
【解決手段】大径竿管２と小径竿管１とを継ぎ棒３を介して結合するインロー継ぎ竿において、継ぎ棒３の外周に、織成した補強繊維に熱硬化性樹脂を含浸させたクロスプリプレグ３ｂを巻回するか、補強繊維束に熱硬化性樹脂を含浸させたヤーンプリプレグを継ぎ棒３の側面に筒状に編組した繊維補強樹脂層を形成する。また、継ぎ棒３の両端に、所定の径および深さを持つ継ぎ棒の軸方向の穴部３ｃ、３ｃを形成する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 大径竿管と小径竿管とを継ぎ棒を介して結合するインロー継ぎ竿であって、上記継ぎ棒の外周には、織成した補強繊維に熱硬化性樹脂を含浸させたクロスプリプレグを巻回するか、補強繊維束に熱硬化性樹脂を含浸させたヤーンプリプレグを筒状に編組した繊維補強樹脂層が形成されていることを特徴とするインロー継ぎ竿。
【請求項２】 上記継ぎ棒は円柱状の中実部材の両端に軸方向の穴部を形成していることを特徴とする請求項１記載のインロー継ぎ竿。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、大径竿管と小径竿管とを継ぎ棒を介して結合するインロー継ぎ竿に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術として、前後の竿管を継ぎ棒にて結合するインロー継ぎ竿が知られている。一般にこのような継ぎ棒は炭素繊維が継ぎ棒の軸方向に配向された中実部材として形成される。あるいは、継ぎ棒の軸方向に配向した炭素繊維と、継ぎ棒の周方向に配向した炭素繊維とに、熱硬化性樹脂をそれぞれ含浸して二種類のプリプレグを作成し、これらを中空の芯金にそれぞれ巻き付け、加圧焼成した中空部材として成形される。また、インロー継ぎ竿は一般に、継ぎ合わせた前後の竿管の間に継ぎ棒が露出するようになっている（実開昭５８−５２９５８号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のインロー継ぎ竿では、一般に一方向に繊維が配向された黒色の継ぎ棒にて前後の竿管を継ぎ合わせるために、竿管の間に露出する継ぎ棒が前後の竿管の色と異なり、単調な外見で見ばえが悪く、インロー継ぎ竿が敬遠される理由の一つになっている。継ぎ棒に竿管と同様の塗装をした場合にも、竿管を継ぎ合わせる度に竿管の内径と継ぎ棒の外径が擦れて塗装が剥げてしまう。また、継ぎ棒の外径は継ぎ合わされる竿管の内径にあわせて継ぎ棒外周面を研磨するが、従来の一方向に繊維が配向されたものでは、研磨によって繊維が損傷して毛羽立つこともあり、また強度も低下する。
【０００４】そこで、本発明は外観が良好なインロー継ぎ竿を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【０００６】請求項１の発明は、大径竿管（２）と小径竿管（１）とを継ぎ棒（３）を介して結合するインロー継ぎ竿であって、上記継ぎ棒の外周には、織成した補強繊維に熱硬化性樹脂を含浸させたクロスプリプレグ（３ｂ）を巻回するか、補強繊維束に熱硬化性樹脂を含浸させたヤーンプリプレグ（３ｂ）を筒状に編組した繊維補強樹脂層が形成されている。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１のインロー継ぎ竿において、上記継ぎ棒（３）は円柱状の中実部材（３ａ）の両端に軸方向の穴部（３ｃ，３ｃ）が形成されている。
【０００８】
【発明の実施の形態】（実施の形態１） 図１および図２は本発明の第一の実施の形態を示している。このインロー継ぎ竿では、実施例は、大径竿管２の先端開口部に継ぎ棒３が固着されている。この継ぎ棒３に小径竿管１が継ぎ合わせられる。なお、継ぎ棒３は小径竿管１に固着されてもよい。大径竿管２と小径竿管１とを継ぎ合わせる際、小径竿管１はその内径が先端に行くほど小径となっているので、大径竿管２の端面と小径竿管１の端面とは当接せず、図１に示すようにその中央部が露出した状態となる。
【０００９】図２に示すように、継ぎ棒３の本体３ａは略円柱形状をしており、軸方向に配向された炭素繊維に熱硬化性樹脂が含浸された中実状の棒材である。この本体３ａの外周に炭素繊維が織成され、さらに、熱硬化性樹脂が含浸されたクロスプリプレグ３ｂが巻回される。よって、図１に示すように継ぎ棒３は外観が網目状の模様となり、従来のように単調な継ぎ棒でなく外観が良好となる。
【００１０】このとき、竿管１，２をクロスプリプレグ３ｂと同様な織布にて形成すれば、継ぎ合わせられた竿管１，２の間から露出する継ぎ棒３の中央部は、竿管１，２とほぼ同一模様となり、あたかも１本の釣竿に見え、非常によい外観となる。なお、クロスプリプレグ３ｂの繊維の方向を、継ぎ棒３の軸に対して０度、９０度として巻回したが、継ぎ棒の軸に対し繊維の方向が傾斜するように巻回してもよい。こうすると継ぎ棒３の捻れ剛性が向上する。また、炭素繊維に熱硬化性樹脂が含浸されたひも状のヤーンプリプレグを編組状に巻回しても同様に外観がよくなり、捻れ剛性が向上する。
【００１１】（実施の形態２） 図３を用いて第二の実施の形態を説明する。第二の実施の形態では、継ぎ棒３は略円柱形状の中実部材の両端に、所定の深さおよび径をもった穴部３ｃ，３ｃを有している。穴部３ｃの形成方法としては、中実の円柱部材である継ぎ棒３にリーマ加工などを施す方法がある。継ぎ棒３の両端は穴部３ｃを有するため、中実で剛性のある中央部に比べて剛性が低くなっており、竿管１，２が撓んだ際に継ぎ棒３の穴部３ｃ付近が竿の撓みに追従して撓むので、竿管１，２と継ぎ棒３が重なる部分の剛性が抑えられ、応力集中により竿が破壊される虞がなく、竿の撓りが非常に滑らかである。
【００１２】
【発明の効果】以上に説明したように、請求項１の発明によれば、継ぎ棒の外周には、織成した補強繊維に熱硬化性樹脂を含浸させたクロスプリプレグを巻回するか、補強繊維束に熱硬化性樹脂を含浸させたヤーンプリプレグを筒状に編組した繊維補強樹脂層が形成されている。したがって、継ぎ棒の外周面はきれいな網目模様が形成され、外観の良好なインロー継ぎ竿が得られる。また、クロスプリプレグあるいは編組繊維により、継ぎ棒の外径を調節するために外周面を研磨する際、一方向の繊維のみが削られて強度が落ちることがなく、また、繊維は編み込まれているので、毛羽立ちにくく、外観を損ねることがない。
【００１３】また、請求項２の発明によれば、継ぎ棒は円柱状の中実部材の両端に軸方向の穴部を形成している。したがって、大径竿管と小径竿管との継ぎ部において極端に剛性が上がることがなく、応力集中により竿管が折れてしまうことがない。また、継ぎ部分において滑らかな調子となり、竿の曲がり具合も滑らかで、操作のしやすい竿を得ることができる。さらに、円柱状の継ぎ棒に穴部を形成するだけなので、製造が簡単でしかも軽量である。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００６９４３
【氏名又は名称】リョービ株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年４月１４日（１９９９．４．１４） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８３８３９
【弁理士】
【氏名又は名称】石川 泰男
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２９５９４７（Ｐ２０００−２９５９４７Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１０月２４日（２０００．１０．２４） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−１０６１０７ |
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