| 【発明の名称】 |
魚釣用スピニングリ―ル |
| 【発明者】 |
【氏名】小原 武恵
【氏名】松田 和之
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| 【要約】 |
【課題】本発明は魚釣用スピニングリールに関し、ラインローラのタイムリーなメンテナンスを可能とすることでラインローラの安定した機能の維持を図り、併せて従来の如き表面処理を施すことなく表面硬度を高め、且つその表面を滑らかにして糸切れの発生を大幅に改善しつつ、ラインローラに高級感を付与したスピニングリールを提供することを目的とする。
【解決手段】ハンドルに連動回転するロータに設けた支持アームの先端に、ラインローラを有する支持部材を釣糸巻取り位置と釣糸放出位置とに反転可能に支持し、当該ラインローラを介して釣糸をスプールに巻取り案内する魚釣用スピニングリールに於て、上記ラインローラを、透視可能な硬質材で成形したことを特徴とする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ハンドルに連動回転するロータに設けた支持アームの先端に、ラインローラを有する支持部材を釣糸巻取り位置と釣糸放出位置とに反転可能に支持し、当該ラインローラを介して釣糸をスプールに巻取り案内する魚釣用スピニングリールに於て、上記ラインローラを、透視可能な硬質材で成形したことを特徴とする魚釣用スピニングリール。
【請求項２】 ラインローラの表面粗さは、表面粗さ測定に於ける十点平均粗さ（Ｒｚ）が０．５μｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項３】 ラインローラの釣糸案内部は、０．４〜５ｍｍの肉厚とされていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の魚釣用スピニングリール。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、魚釣用スピニングリールに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来周知のように魚釣用スピニングリールは、ロータに設けた一対の支持アームの先端に半環状のベールが一対の支持部材を介して釣糸巻取位置側と釣糸放出位置側へ反転自在に取り付き、そして、竿先からスプール方向に釣糸を巻取り案内するラインローラが一方の支持部材に装着されている。
【０００３】そして、ベールを釣糸巻取位置へ起こしてハンドル操作でロータを釣糸巻取り方向へ回転させると、これに連動して前後方向へ往復動するスプールに釣糸がラインローラを介して巻回され、また、ベールを釣糸放出位置側へ反転させて仕掛けを投擲すると、スプールに巻回された釣糸がスパイラル状に繰り出されるようになっている。
【０００４】ところで、従来、この種のラインローラは、セラミック材料や真鍮等を切削加工して成形していたために表面の仕上げが粗く、長期に亘る使用により釣糸に傷がついて糸切れが発生してしまう虞があった。このため、昨今、ラインローラの表面粗さを緩和して釣糸の糸切れを防止し、併せてラインローラの表面硬度を高めて釣糸によるラインローラの摩耗を防ぐ目的から、金属材で成形された母体上に硬質クロムやニッケル等からなる下地層をメッキ処理した後、この下地層上にＴｉＮ，ＡｌＮ等の窒化物セラミックやＴｉＣ，ＳｉＣ等の炭化物セラミックによるコーティング層を設けたラインローラが提案されている（特開平８−２８０３０５号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】而して、斯かるラインローラによれば、単にセラミック材料や真鍮等を切削加工した従来のラインローラに比し糸傷の発生を軽減させることが可能となったが、糸傷の発生を完全に解消するまでに至らないのが実情であった。図１２はラインローラの表面にＴｉＮによるコーティング層を設けた上記ラインローラの表面粗さの測定結果を示し、図示する設定条件下で測定を行った処、例えばＲｚ＝０．７５μｍ，Ｒｙ＝１．０６μｍの測定値が得られ、また、図示する粗さ曲線が得られた。
【０００６】尚、図１２について若干の説明を加えると、従来周知のように「粗さ曲線」とは、断面曲線（測定面に直角な平面で切断したときの切り口；輪郭）から、所定の波長より長い表面うねり成分を位相補償型高域フィルタで除去した曲線をいい、また、図中、Ｒａ，Ｒｚ，ＲｙはＪＩＳＢ０６０１−１９９４のパラメータで、夫々、表面粗さ測定に於ける「算術平均粗さ」，「十点平均粗さ」，「最大高さ」を表す。
【０００７】そして、図中、Ｒｚ．ＤＩＮ，Ｒｙ．ＤＩＮ，ＲＫ，Ｒｐｋ，Ｒｖｋ，Ｍｒ１，Ｍｒ２はＪＩＳＢ０６０１−１９９４以外のパラメータで、夫々、表面粗さ測定に於ける「（評価長さ全体から求める）十点平均粗さ」，「（評価長さ全体から求める）最大高さ」，「有効負荷粗さ」，「初期摩耗高さ」，「油溜まり深さ」，「負荷長さ率１」，「負荷長さ率２」を表している。
【０００８】而して、上記ラインローラは、その外表面にＴｉＮを用いてコーティング層を設けてもＲｚ＝０．７５μｍが限界で、これ以上ラインローラの表面を滑らかにすることは不可能であった。また、スピニングリールは、ロータの回転に伴い海水，砂，異物等を含んだ釣糸がラインローラに接触してスプールに案内される構造上、ラインローラの側部から海水や砂等が浸入，付着して内部が腐食し易く、ラインローラの安定した機能を維持するためにはタイムリーなメンテナンス（清掃や注油等）が欠かせない。
【０００９】しかし乍ら、上述したように従来、ラインローラはセラミック材料や真鍮等を切削加工して形成したり、表面にコーティング層を設けて外観をメタリック調としているのが現状である。このため、外部から内部の状況（腐食の具合や異物の浸入具合等）が把握し難く、適切なメンテナンスが行えないのが実情であった。
【００１０】本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもので、ラインローラのタイムリーなメンテナンスを可能とすることでラインローラの安定した機能の維持を図り、併せて従来の如き表面処理を施すことなく表面硬度を高め、且つその表面を滑らかにして糸切れの発生を大幅に改善しつつ、ラインローラに高級感を付与した魚釣用スピニングリールを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するため、請求項１に係る発明は、ハンドルに連動回転するロータに設けた支持アームの先端に、ラインローラを有する支持部材を釣糸巻取り位置と釣糸放出位置とに反転可能に支持し、当該ラインローラを介して釣糸をスプールに巻取り案内する魚釣用スピニングリールに於て、上記ラインローラを、透視可能な硬質材で成形したものである。
【００１２】そして、請求項２に係る発明は、請求項１記載の魚釣用スピニングリールに於て、ラインローラの表面粗さは、表面粗さ測定に於ける十点平均粗さ（Ｒｚ）が０．５μｍ以下であることを特徴とし、請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２記載の魚釣用スピニングリールに於て、ラインローラの釣糸案内部を０．４〜５ｍｍの肉厚としたことを特徴とする。
【００１３】（作用）請求項１に係る発明によれば、実釣に伴い、海水や砂等を含んだ釣糸がラインローラの表面や主案内部に接触してしごかれながらスプールに案内されるため、ラインローラの側部から内部に海水や異物等が浸入，付着するが、その状況がラインローラまたはラインローラの主案内部を通して視認できることとなる。
【００１４】そして、請求項２に係る発明によれば、ラインローラの釣糸案内部の表面は非常に滑らかに成形されているため、従来に比し巻取り抵抗が少なく、この結果、釣糸はラインローラによってスムーズにスプールに案内されることとなる。また、請求項３に係る発明によれば、釣糸案内部が光を拡散させて恰も宝石の輝きのように非常に綺麗で高級感のある外観を呈する。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳細に説明する。図１乃至図３は請求項１乃至請求項３に係る魚釣用スピニングリールの第一実施形態を示し、図１に於て、１はリール本体３に回転可能に装着されたロータで、図２に示すようにロータ１には一対の支持アーム５，７が一体成形されている。
【００１６】そして、一方の支持アーム５の先端に、ラインローラ９を支持するベールアーム１１とラインスライダ１３からなるベール支持部材が釣糸巻取位置側と釣糸放出位置側へ反転自在に取り付き、また、他方の支持アーム７には、ベールホルダ１５が同じく釣糸巻取位置側と釣糸放出位置側へ反転自在に取り付けられており、ベールホルダ１５とラインスライダ１３との間に半環状のベール１７が装着されている。
【００１７】また、図中、１９はロータ１と同軸上に装着されたスプールで、当該スプール１９はリール本体３にトラバース運動可能に取り付くスプール軸（図示せず）に支持されており、ベール１７を釣糸巻取位置側へ倒してハンドル２１の操作でロータ１を釣糸巻取り方向へ回転させると、これに連動して前後方向へトラバース運動するスプール１９に釣糸が巻回されるようになっている。
【００１８】そして、本実施形態に係るスピニングリール２３は、上述の如き従来と同様の構成に加え、ラインローラに改良を加えて上述した目的を達成するものである。図３はラインローラ９とその取付構造を示し、図中、２５はベールアーム１１とラインスライダ１３を連結するボルトで、ベールアーム１１とラインスライダ１３の軸部１１ａ，１３ａ間に、ラインローラ９を回転可能に支持する軸受２７が挾着され、そして、ラインスライダ１３の軸部１３ａに、ラインローラ９を一定位置に保持する樹脂製の環状ブッシュ２９が嵌着されている。
【００１９】ラインローラ９は、実釣時に釣糸をスプール１９に案内する筒状の釣糸案内部３１と、当該釣糸案内部３１の内周に軸部３２が固着された金属（例えば、真鍮）製の壁状部３３とからなり、釣糸案内部３１は外部から透視可能な硬質材たる青色の強化ガラスを用いて、０．４ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲の肉厚でその外周がラインスライダ１３側からベールアーム１１側へ順次小径なテーパ状に成形されている。
【００２０】そして、上記釣糸案内部３１を構成する強化ガラスは研磨されて表面が非常に滑らかに形成されており、図１２と同一条件下での当該強化ガラスの表面粗さの測定結果を示したものが図４である。而して、図４に示すように上記釣糸案内部３１を構成する強化ガラスの粗さ曲線を図１２の粗さ曲線と比較すると、本実施例に於ける強化ガラスの表面が如何に滑らかであるかが理解できるし、また、「十点平均粗さ」を初めとする各パラメータの数値からも、強化ガラスで成形された釣糸案内部３１の表面の滑らかさが理解できる。
【００２１】一方、壁状部３３は、釣糸案内部３１の一側部からベールアーム１１側へ突出して、その突出部に、ラインスライダ１３方向へ突出する環状のガイド突片３５ａが設けられた壁部３５が軸部３２と一体成形されており、釣糸の巻取り操作時に、当該ガイド突片３５ａが釣糸に接触してラインローラ９の軸方向への移動を規制することで、釣糸を常時釣糸案内部３１の一定位置に保持するようになっている。
【００２２】そして、壁状部３３の軸部３２の内周には、上記軸受２７に係止する軸受支持部３７が設けられ、また、当該軸部３２の先端部３２ａは釣糸案内部３１内に挿入されたブッシュ２９に当接しており、当該ブッシュ２９と軸受支持部３５とによって、ラインローラ９の移動が規制されている。その他、図３に於て、３９，４１は、ベールアーム１１とラインスライダ１３の周縁部に設けられた環状のフランジ部で、当該フランジ部３９，４１により、ラインローラ９とベールアーム１１，ラインスライダ１３との隙間から釣糸が入り込んで糸絡みが発生するのを防止するようになっている。
【００２３】本実施形態に係るスピニングリール２３はこのように構成されているから、ベール１７を釣糸巻取位置側へ起こしてハンドル２１の操作でロータ１を釣糸巻取り方向へ回転させると、これに連動して前後方向へトラバース運動するスプール１９に釣糸が巻回されるが、上述したようにラインローラ９の釣糸案内部３１の表面は非常に滑らかに成形されているため、従来に比し巻取り抵抗が少なく、この結果、釣糸はラインローラ９によってスムーズにスプール１９に案内されることとなる。
【００２４】そして、釣糸案内部３１はラインスライダ１３側からベールアーム１１側へ順次小径なテーパ状とされているため、釣糸案内部３１と釣糸との摩擦はその大径側に於て強く、この結果、釣糸は釣糸案内部３１の摩擦抵抗作用によりガイド突片３５ａに接触して、ラインローラ９の軸方向への移動が規制される。そして、釣糸の巻取りに伴いスプール１９の糸巻径が変化しても、釣糸は常にテーパ状の釣糸案内部３１の摩擦抵抗作用によりガイド突片３５ａに接触し、常にラインローラ９の一定位置に保持されることとなる。
【００２５】然も、上述したように釣糸案内部３１と釣糸との摩擦は釣糸案内部３１の大径側に於て強く、この結果、巻取り操作に伴い釣糸は釣糸案内部３１のテーパ作用により、投擲時に生じる糸縒れと反対方向に縒られてスプール１９に巻回され、斯様に生じた釣糸の糸縒れは、釣糸の繰出し時に生ずる糸縒れを相殺することとなる。
【００２６】また、釣糸案内部３１は０．４ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲の肉厚で成形されているため、光を拡散させて恰も宝石の輝きのように非常に綺麗で高級感のある外観を呈する。更にまた、実釣に伴い、海水や砂等を含んだ釣糸が釣糸案内部３１に接触してしごかれながらスプール１９に案内されるため、ラインローラ９の側部から内部に海水や異物等が浸入，付着するが、海水が浸入してしまうと、従来のラインローラにあっては、ラインローラとブッシュとの間等から軸受のグリスが染み出すまでラインローラ内部の状況が分からず、このため、内部の腐食や汚れが進んでしまう。
【００２７】しかし、本実施形態によれば、溶け出した軸受２７のグリスがブッシュ２９と壁状部３３の軸部３２の先端部３２ａとの間に染み出した早い段階で、その状況が釣糸案内部３１を通して視認できることとなる。このように、本実施形態は、ラインローラ９の釣糸案内部３１を表面が非常に滑らかな強化ガラスで成形したため、釣糸に糸傷が発生し難く、この結果、従来に比し釣糸の耐久性が向上すると共に、糸切れの発生を大幅に軽減させることが可能となる。
【００２８】また、斯様に釣糸案内部３１の滑りが良くなる結果、巻取り時の抵抗が軽減して巻取り効率が向上すると共に、従来の如くラインローラ９に表面処理を施すことなく表面硬度を高めることができるし、釣糸案内部３１を平滑にすることが可能である。更にまた、本実施形態によれば、釣糸案内部３１が光を拡散させて恰も宝石の輝きのような外観を呈するため、従来に比しスピニングリール２３に高級感を付与することができるし、既述した肉厚を確保することで、従来のラインローラと同様の強度を維持することが可能である。
【００２９】加えて、本実施形態によれば、ラインローラ９内部の腐食の状況や海水，異物の浸入，付着状況が確認でき、この結果、タイムリーなメンテナンスが可能となって、ラインローラ９の安定した釣糸巻取り機能を維持することができるし、釣糸案内部３１を透視可能な硬質材で成形して壁状部３３と別体構造としたので、釣糸案内部３１の形状の簡素化が可能となり、硬質材を用いた釣糸案内部３１の製作が容易となる。そして、壁状部３３との形状や材料の組合せの選択範囲も広がり、設計の自由度が増すといった利点も有する。
【００３０】尚、上記実施形態では、軸受２７を介してラインローラ９をベールアーム１１とラインスライダー１３との間に装着したが、釣糸案内部３１上の釣糸の滑りが良くなることで、副次的な効果として、ラインローラを敢えて軸受で回転可能に支持する必要がなくなる。従って、例えば釣糸案内部を５ｍｍの肉厚で成形したラインローラをベールアームとラインスライダーとの間に固着すれば、軸受分の重量が軽量化できるため、ロータの回転バランスの向上を図ることが可能となる。
【００３１】図５は請求項１乃至請求項３の第二実施形態に係るスピニングリールのラインローラとその取付構造を示し、以下、本実施形態を図面に基づき説明するが、上記第一実施形態と同一のものには同一符号を付してそれらの説明は省略する。図中、４３はベールアーム１１-1の軸部１１-1ａとラインスライダ１３の軸部１３ａ間に挾着された軸受２７によって回転可能に支持されたラインローラで、当該ラインローラ４３は、実釣時に釣糸をスプール１９に巻取り案内する円筒状の釣糸案内部４５と、当該釣糸案内部４５の内周に軸部４６が固着された筒状の案内支持部材４７とからなり、釣糸案内部４５は上記釣糸案内部３１と同様の表面粗さを有する強化ガラスで成形され、また、案内支持部材４７は上記壁状部３３と同一材料で成形されている。
【００３２】そして、案内支持部材４７の軸部４６の内周には、軸受２７に係止する軸受支持部４９が設けられ、また、当該軸部４６の先端部４６ａは、釣糸案内部４５内に挿入されたブッシュ２９に当接しており、当該ブッシュ２９と軸受支持部４９とによって、ラインローラ４３の軸方向への移動が規制されている。その他、図中、５１は、ベールアーム１１-1の周縁部に設けられた環状のフランジ部で、当該フランジ部５１とラインスライダ１３側のフランジ部４１とによって、釣糸の糸絡みを防止するようになっている。
【００３３】また、図６は請求項１乃至請求項３の第三実施形態に係るスピニングリールのラインローラとその取付構造を示し、本実施形態は、筒状に成形された釣糸案内部５３の両端部に壁状部５５を一体に設けたラインローラ５７全体を、上記釣糸案内部３１と同一材料，同一表面粗さで約３ｍｍの肉厚に成形すると共に、ラインローラ５７の内周に、当該ラインローラ５７を回転可能に支持する軸受２７の軸受支持部５９と、ブッシュ２９に係止するブッシュ支持部６１を設けたもので、両支持部５９，６１によってラインローラ５７の軸方向への移動が規制されている。
【００３４】尚、その他の構成は、図１に示す実施形態と同様であるので、同一のものには同一符号を付してそれらの説明は省略する。而して、これらの各実施形態によっても、釣糸案内部４５，５３の表面は非常に滑らかであるから、巻取り操作時に釣糸に糸傷が発生し難く、この結果、従来に比し釣糸の耐久性が向上すると共に、糸切れの発生を大幅に軽減させることが可能である。
【００３５】また、釣糸案内部４５，５３の滑りが良くなる結果、巻取り時の抵抗が軽減して巻取り効率が向上すると共に、従来の如くラインローラ４３，５７に表面処理を施すことなく表面硬度を高めるとができ、釣糸案内部４７，５３を平滑にすることが可能である。而も、本実施形態によっても、釣糸案内部４５，５３が光を拡散させて宝石の輝きのような高級感のある外観を呈すると共に、十分な肉厚を確保することで、従来のラインローラと同様の強度を維持することが可能である。
【００３６】加えて、これらの実施形態にあっても、タイムリーなメンテナンスが可能となって、ラインローラ４３，５７の安定した釣糸巻取り機能を維持することが可能である。図７乃至図１０は、夫々、請求項１乃至請求項３の第四実施形態乃至第七実施形態に係るスピニングリールのラインローラとその取付構造を示し、以下、これらの実施形態を図面に基づき説明するが、発明部分を除く構成は図１に示す実施形態と同様であるので、同一のものには同一符号を付してそれらの説明は省略する。
【００３７】図７に於て、６３は軸受２７を介してベールアーム１１とラインスライダ１３との間に回転可能に支持されたラインローラで、当該ラインローラ６３は、ベールアーム１１側端部に円盤形状の壁状部６５が一体成形された釣糸案内部６７と、これらの内側に固着された筒状の金属製の案内支持部材６９とで構成されており、釣糸案内部６７は、ラインスライダ１３側からベールアーム１１側へテーパ状に成形されている。
【００３８】そして、壁状部６５と釣糸案内部６７は既述した釣糸案内部３１と同一材料，同一表面粗さで成形されて、釣糸案内部６７は０．４〜１．０ｍｍの範囲の肉厚とされている。そして、案内支持部材６９の内周に軸受２７の軸受支持部７１と、ブッシュ２９に係止するブッシュ支持部７３とが設けられており、両支持部７１，７３によってラインローラ６３の移動が規制されている。
【００３９】一方、図８に示す実施形態は、円盤形状に成形した上記壁状部６５に代え、釣糸案内部６７のベールアーム１１側端部に、ラインスライダ１３方向へ突出する環状のガイド突片７５ａが形成された壁状部７５を一体成形してラインローラ７７を構成したものである。そして、図９に示すラインローラ７９は、ラインスライダ１３側からベールアーム１１側へテーパ状に成形された釣糸案内部６７-1と壁状部６５との間に筒状部８１を設けたものであり、図１０に示すラインローラ８３は、同じくテーパ状に成形された釣糸案内部６７-2と壁状部６５-1との間に凹部８５を設けたもので、いずれのラインローラ７９，８３も、釣糸案内部６７-1，６７-2と壁状部６５，６５-1は既述した釣糸案内部３１と同一材料，同一表面粗さで成形されている。
【００４０】而して、これらの各実施形態によっても、図１に示す実施形態と同様、所期の目的を達成することが可能である。図１１は請求項１乃至請求項３の第八実施形態に係るスピニングリールのラインローラとその取付構造を示し、本実施形態に係るラインローラ８７は、図５の釣糸案内部４５と同一材料，同一表面粗さで成形された円筒状の釣糸案内部８９の両側部に、図３の壁状部３３を左右対称に装着したもので、ラインスライダ１３側の壁状部３３の軸部３２に設けた軸受支持部３７にブッシュ２９を係止させて、ラインローラ８７の移動を軸受２７とブッシュ２９とで規制するようになっている。
【００４１】尚、その他の構成は図１に示す実施形態と同一であるので、それらの説明は省略する。このように本実施形態も、ラインローラ８７の釣糸案内部８９を表面が非常に滑らかな強化ガラスで成形したため、釣糸に糸傷が発生し難く、この結果、従来に比し釣糸の耐久性が向上すると共に、糸切れの発生を大幅に軽減させることが可能である。
【００４２】また、斯様に釣糸案内部８９の滑りが良くなる結果、巻取り時の抵抗が軽減して巻取り効率が向上すると共に、従来の如くラインローラに表面処理を施すことなく表面硬度を高めることができるし、釣糸案内部８９を平滑にすることが可能である。更にまた、本実施形態によれば、釣糸案内部８９が光を拡散させて恰も宝石のような外観を呈するため、従来に比しスピニングリールに高級感を付与することができるし、既述した肉厚を確保することで、従来のラインローラと同様の強度を維持することが可能である。
【００４３】加えて、本実施形態にあっても、タイムリーなメンテナンスが可能となって、ラインローラ８７の安定した釣糸巻取り機能を維持することが可能である。また、本実施形態も、釣糸案内部８９を透視可能な強化ガラスで成形して壁状部３３と別体構造としたので、釣糸案内部８９の形状の簡素化が可能となって製作が容易となるし、壁状部３３との形状や材料の組合せの選択範囲も広がって設計の自由度が増すといった利点を有する。
【００４４】尚、上記各実施形態では、ラインローラの釣糸案内部を構成する強化ガラスの表面粗さを十点平均粗さ（Ｒｚ）＝０．０７μｍとしたが、十点平均粗さ（Ｒｚ）を０．５μｍ以下とすることで所期の目的を達成することが可能である。また、釣糸案内部は０．４〜５ｍｍの範囲の肉厚が好ましく、これよりも薄くしてしまうと強度が確保できず、而も、光の拡散が得られないため、十分な外観上の美的効果を得ることが困難である。
【００４５】そして、上記各実施形態では強化ガラスを用いたが、これに代えて例えば透明アルミナ，人工宝石（人工ルビー，人工サファイヤ，人工ダイヤ）等の透視可能な硬質材を用いることも可能である。
【００４６】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１に係る発明によれば、ラインローラ内部の状況が確認できるため、タイムリーなメンテナンスが可能となってラインローラの安定した釣糸巻取り機能を維持することが可能となった。
【００４７】そして、請求項２に係る発明によれば、ラインローラの釣糸案内部が非常に滑らで滑りが良くなるため、巻取り操作時に釣糸に糸傷が発生し難く、この結果、従来に比し釣糸の耐久性が向上し、糸切れの発生を大幅に軽減させることが可能である。また、斯様に釣糸案内部の滑りが良くなる結果、巻取り時の抵抗が軽減して巻取り効率が向上すると共に、従来の如くラインローラに表面処理を施すことなく表面硬度を高めることができるし、釣糸案内部を平滑にすることが可能である。
【００４８】そして、請求項３に係る発明によれば、釣糸案内部が光を拡散させて恰も宝石のような外観を呈するため、従来に比しスピニングリールに高級感を付与することができるし、従来のラインローラと同様の強度を維持することが可能である。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００２４９５
【氏名又は名称】ダイワ精工株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年６月１８日（１９９９．６．１８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７２７１８
【弁理士】
【氏名又は名称】古谷 史旺 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−１０２３３４（Ｐ２０００−１０２３３４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年４月１１日（２０００．４．１１） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−１７３０４２ |
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