| 【発明の名称】 |
水耕栽培用マット |
| 【発明者】 |
【氏名】岩崎 廣司
【氏名】村上 政徳
【氏名】塩井 俊介
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| 【要約】 |
【課題】セルロース繊維を原料とする、安価で高性能の水耕栽培用マットに関する。
【解決手段】セルロース繊維を主成分とするカナダ標準フリーネス（ＣＳＦ）が５５０ｍｌ以上の組成物からなるスラリーを、メッシュを用いて脱水した後乾燥して得られ、かつ密度が０．０２〜０．３０ｇ／ｃｍ３である水耕栽培用マット。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 セルロース繊維を主成分とするカナダ標準フリーネス（ＣＳＦ）が５５０ｍｌ以上の組成物からなるスラリーを、メッシュを用いて脱水した後乾燥して得られ、かつ密度が０．０２〜０．３０ｇ／ｃｍ３であることを特徴とする水耕栽培用マット。
【請求項２】 セルロース繊維が、撥水化、耐水化、硬化のいずれかの処理の少なくとも一つを施されたセルロース繊維である請求項１に記載の水耕栽培用マット。
【請求項３】 該セルロース繊維に、更にカール処理を施した請求項２に記載の水耕栽培用マット。
【請求項４】 セルロース繊維の原料が、古紙である請求項１に記載の水耕栽培用マット。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、セルロース繊維を原料とする、安価で高性能の水耕栽培用マットに関する。
【０００２】
【従来の技術】穀物、野菜、花卉等の育苗・栽培に用いられる水耕栽培用マットは、該マット上或いはマット中に播種し植物を発芽・成育させるものであり、■家庭や食品を扱う商店において、土壌に含まれる殺菌や虫などを室内に持ち込まず清潔に栽培や取扱ができる、■栽培環境の管理が容易、■栽培の生産性、作業性が良い、等のメリットを有するために用いられることが多くなってきている。かかるマットには、吸水性、保水性、通気性を有する基材が使われ、具体的には、ポリウレタンフォーム、ポリエステル繊維等の合成樹脂系マットやロックウール、ガラス繊維、綿不織布等が使われてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の合成樹脂系マットやロックウール、ガラス繊維の場合、分解性が無いために廃棄上問題であり、一方、綿不織布の場合は高価であるという問題を有し、まだ性能、環境上優れしかも低廉な素材は見出せていない。本発明の目的は、セルロース繊維を原料とする、安価で高性能の水耕栽培用マットを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、かかる現状に鑑み、生分解性の安価なセルロース繊維を原料に、吸水性、通気性に優れ植物の生育に適した水耕栽培用マットについて鋭意検討した結果、特定のセルロース繊維をスラリー原料として使うことによって、それを成しうることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、セルロース繊維を主成分とするカナダ標準フリーネス（ＣＳＦ）が５５０ｍｌ以上の組成物からなるスラリーを、メッシュを用いて脱水した後乾燥して得られ、かつ密度が０．０２〜０．３０ｇ／ｃｍ３であることを特徴とする水耕栽培用マットである。中でも、該セルロース繊維のカナダ標準フリーネス（ＣＳＦ）が５５０ｍｌ以上であることが好ましい。また、該セルロース繊維が、撥水化、耐水化、硬化のいずれかの処理の少なくとも一つを施されたセルロース繊維であることが好ましい。中でも、該セルロース繊維に、更にカール処理を施したものが好ましい。カール処理の施された繊維が、０．４以上のカールファクターを有するものであることが好ましい。セルロース繊維の原料が古紙であることが好ましい。該スラリーが、層間強度増強材を含有することが好ましい。該層間強度増強材が保水度１５０％以上のセルロース微細繊維であることが好ましい。該湿潤マットの乾燥が、通気乾燥であることが好ましい。該通気乾燥の通気量が、２リッター／ｃｍ２・分以上であることが好ましい。
【０００５】本発明の成功の第一の原因は、セルロース系繊維をスラリー原料として使うに当たって、組成物のカナダ標準フリーネス（ＣＳＦ）が５５０ｍｌ以上となるように選択・配合した場合、スラリーを吸引・脱水しても繊維間の密着が抑えられて、得られる成形物が予想以上に低密度で、吸水性、保水性、通気性の優れたものが得られることを見出した点にある。また、第二の原因は、該処理によって繊維間の密着が抑えられて水抜けが改善され、スラリーの吸引・脱水成形法でも十分な厚みのものが効率良く得られることを見出した点にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明に用いられるセルロース繊維としては、例えば、針葉樹、広葉樹をクラフトパルプ化、サルファイトパルプ化、アルカリパルプ化等して得られる未晒又は晒化学パルプ、或いはＧＰ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ等の機械パルプ、液体アンモニア処理パルプ、マーセル化パルプ、撥水化、耐水化、硬化の何れかの処理の少なくとも一つを施したセルロース繊維、コットンパルプ、リンターパルプ、麻や竹や稲藁や椰子殻等の非木質材を機械的に粉砕して得られる繊維、等が挙げられ、中でも得られるマットの通気性等の性能上好ましいものとしてカナダ標準フリーネス（ＣＳＦ）が５５０ｍｌ以上のものが挙げられる。中でも、木材を機械的に粉砕して得られファイバーボードの原料として使われる機械パルプ、及び非木質材を機械的に粉砕して得られたセルロース繊維、及び撥水化、耐水化、硬化のいずれかの処理の少なくとも一つが施されたセルロース繊維は、得られるマットが通気性、吸水性等の性能面で極めて優れており好ましい。中でも、撥水化、耐水化、硬化のいずれかの処理の少なくとも一つが施されそれによってスラリーを吸引・脱水する際の繊維間の密着現象が大幅に抑制されたセルロース繊維は特に好ましい。中でも、撥水化、耐水化、硬化のいずれかの処理の少なくとも一つが施されるセルロース繊維が古紙繊維の場合、在庫過剰気味の原料である古紙の用途拡大につながるので特に好ましい。
【０００７】以下、セルロース繊維として好ましいものである撥水化、耐水化、硬化のいずれかの処理の少なくとも一つが施されたセルロース繊維を例に具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【０００８】セルロース繊維の撥水化、耐水化、硬化の処理に使われるものとしては、一般にセルロース繊維加工に使用されている、繊維素反応型試薬、或いは撥水加工薬品、耐水加工薬品、或いは防水加工薬品等を挙げることができる。
【０００９】繊維素反応型の薬品としては、米国特許２，９７１，８１５号に記載されているような繊維架橋剤等を挙げることができ、より具体的に示すならば、■アルデヒド（ホルムアルデヒド及び、グリオキサール、グルタルアルデヒド等のジアルデヒド等）、■Ｎ−ヒドロキシメチル化合物（ホルムアルデヒドと、尿素、環状尿素、トリアジン、アミド、アクリルアミド、カルバメート等との反応生成物、例えばジメチロール尿素、ジメチロールエチレン尿素、トリメチロールメラミン、Ｎ−メチロールアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、エチレン−ｂｉｓ−（Ｎ−メチロールカルバメート）等）、■グリオキザールとジメチル尿素の反応生成物、■ジビニル化合物（ジビニルスルホン等）、■ハロゲン化合物（ジクロロアセトン、１，３−ジクロロプロパノール−２、クロロムコン酸、塩化シアヌル、ジクロロ酢酸等）、■エポキシ化合物（エピクロルヒドリン等のハロヒドリン、ブタジエンジエポキシド、ポリグリシジルエーテル等のポリエポキシド等）、■アジリジニル化合物（Ｔｒｉｓ−（アジリジニル）ホスフィンオキシド、Ｔｒｉｓ−（アジリジニル）ホスフィンスルフィド、カルボニル−ｂｉｓ−アジリジン等）、■多価カルボン酸（マレイン酸、クエン酸、トリカルバリル酸、メリット酸、シクロペンタンテトラカルボン酸等）、■酸無水物（無水フタル酸、無水マレイン酸、無水コハク酸等）、▲１０▼多価イソシアネート（ヘキサメチレンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート等）、▲１１▼第四級アンモニウム塩（Ｂｉｓ−クロロメチルエーテルの第四級アンモニウム誘導体等）、等が挙げられる。
【００１０】繊維の撥水加工、耐水加工、或いは防水加工に使われる薬品としては、例えば化学結合タイプ、接着タイプを挙げることができ、化学結合タイプとしては、例えば酸クロライド型撥水剤、イソシアネート型撥水剤、ケテンダイマー型撥水剤、ピリジン縮合型撥水剤、エチレン尿素型撥水剤、メチロール化合物型撥水剤、エチレンオキサイド型撥水剤、珪素化合物型撥水剤、クロム錯化合物型撥水剤、チタン含有化合物型撥水剤、ジルコニウム含有化合物型撥水剤等を挙げることができる。接着タイプとしては、例えばフッ素化合物型撥水剤、ケイ素化合物型撥水剤、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、天然ゴム、合成ゴム、炭化水素系樹脂、アクリル系樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリアミド系樹脂、油脂（植物油、動物油、植物脂、動物脂）、高級脂肪族化合物（飽和或いは不飽和の酸、アルコール、エステル、アミン、アミド、塩類）、ワックス（植物系ワックス、動物系ワックス、鉱物系ワックス、石油系ワックス、変性ワックス）等を挙げることができる。
【００１１】上記撥水化剤、耐水化剤、硬化剤（以下、これらの処理剤を纏めて変性剤と称する）は、単独で或いは適宜２種類以上を組み合わせて用いることができる。また、これらは、そのまま或いは溶融して、或いは媒体に溶解、混和、乳化、分散した形で用いることができる。また、薬品によっては更に変性して使用することができる。変性剤の配合量は特に限定されるものではないが、通常セルロース繊維１００部（固形分）に対して０．２〜５０部（固形分）の範囲で添加される。上記変性剤の中でも、効果の点で繊維架橋剤が特に好ましい。
【００１２】変性処理に用いられるセルロース繊維としては、針葉樹、広葉樹をクラフトパルプ化、サルファイトパルプ化、アルカリパルプ化等して得られる未晒又は晒化学パルプ、或いはＧＰ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ等の機械パルプ、或いはコットンパルプ、リンターパルプ、古紙パルプ等が挙げられる。古紙パルプとしては、新聞、書籍、雑誌、電話帳、カタログ類、上質紙、包装用箱、段ボール箱、パルプモールド、紙製緩衝材、或いは抄紙、印刷、製本、製箱、段ボール製造などの工場・事業場から排出される裁落、損紙等を乾式或いは湿式解繊したものが挙げられる。
【００１３】シート等の形状物として入手した場合のパルプの解繊に用いられる機械としては、例えば、ポケットグラインダー、チェーングラインダー、リンググラインダー等のグラインダー類、シングルディスクリファイナー、ダブルディスクリファイナー、コニカル型リファイナー等のリファイナー類、ビーター等のその他の叩解機類、ブレンダー、デフレーカー等の攪拌機類、デファイブレーター、デファイブライザー等の木材チップ解繊機、ハンマーミル、ピンミル、その他フラッファー等のフラッシュ乾燥パルプ製造設備、等が挙げられる。中でも、撥水化、耐水化、硬化の処理或いは排水処理が容易な点で、全く水を使わない或いはセルロース繊維（乾燥重量）に対して等量以下の水しか使わない乾式・半乾式解繊が好ましい。乾式・半乾式解繊に用いられる解繊機の中でも、ハンマーミル、ピンミル、ディスクリファイナーが好ましい。具体的には、住倉工業・西日本技術開発製のファイバライザ、ダルトン製のインパクトミル、奈良機械製作所の自由粉砕機、ハンマーミル、ケージミル、増幸産業製のＭＫハンマーミル等が挙げられる。
【００１４】撥水化、耐水化、硬化の処理は、乾式或いは湿式状態のバージンパルプ或いは古紙パルプの繊維或いはシート等の形状物を上記変性剤と接触させ反応させる或いは表面に付着せしめる、更に必要によっては乾燥処理或いは反応促進処理を施すことによって行われる。繊維或いはシート等の形状物を変性剤と接触させる方法としては、例えば含浸、塗工、噴霧、混合等を用いることができる。その際、撥水化、耐水化、硬化の処理工程の中で、セルロース繊維が固形分濃度９０％以上の乾燥状態に少なくとも一度はなるようにして得られたものは、繊維と変性剤の反応状態或いは付着状態が良好であり、処理の効果が特に顕著となるので好ましい。尚、変性剤と接触させたシート等の形状物の解繊は、変性剤と接触させた後のどの段階で行っても良い。撥水化、耐水化、硬化の処理の施された解繊繊維の中でも、本発明の効果の点でカナダ標準フリーネス（ＣＳＦ）が５５０ｍｌ以上のものが特に好ましい。
【００１５】また、撥水化、耐水化、硬化の処理の施された解繊繊維の中でも、該繊維にカール処理を施したもの（例えば、特公平５−７１７０２号、特開平３−２０６１７４号、特開平３−２０６１７５号、特開平３−２０６１７６号に記載のパルプ、具体的には、米国ウェアハウザー社製、商品名：ＨＢＡ−ＦＦ，ＮＨＢ４０５，ＮＨＢ４１６等）は、取り分け通気性に優れており特に好ましい。該カール処理の方法としては、セルロース繊維に上記変性剤を添加しながら或いは添加した後に、繊維を変形させる機械的攪拌を施し、次いでフラッフ化と加熱処理を行い、その変形を固定する方法を挙げることができる。カール処理に使われる機械としては、繊維に形状的な変形を加えることができる機械であれば如何なるものでも使用可能であり、例えば、ニーダー、リファイナー、フラッファー等の機械を挙げることが出来る。
【００１６】カール状繊維の中でも、カールファクターが０．４以上のものは、通気性が特に優れているので好ましい。因みに、カールファクターとは、乾燥状態での繊維の変形の程度を示す指標で、カール状古紙繊維の実際の長さ（ＬＡ）と繊維の最大投影長さ（繊維を囲む長方形の最長辺の長さ、ＬＢ）を顕微鏡を用いて測定し、〔（ＬＡ／ＬＢ）−１〕で算出される値で、直線的な元の繊維の長さからどれだけ曲線化しているかを数値化したものである。
【００１７】セルロース繊維は単独使用或いは複数種併用され、通常スラリー組成物に対して乾燥重量で３０〜１００％の範囲で配合される。
【００１８】スラリー組成物としては、カナダ標準フリーネスが５５０ｍｌ以上で、所期の性能のマットが得られるならば上記のセルロース繊維単独でもよいが、性能向上や機能付与が必要な場合には他の素材を配合することができる。その際、組成物全体のカナダ標準フリーネスが５５０ｍｌ以上になるように選択される。因みに、カナダ標準フリーネスはＪＩＳ−Ｐ−８１２１に規定されており、通常はパルプの濾水性を示す値である。本発明では同測定法に準じて組成物の濾水性を判定し、その値もカナダ標準フリーネスと称する。
【００１９】スラリー組成物中への層間強度増強材の配合は、マットの層間強度を改善し取り扱い中に破損する危険性の少ないマットが得られるのでより好ましい。層間強度増強材としては、セルロース微細繊維、熱融着性合成繊維（合成パルプ等）、製紙業界公知の紙力増強剤が挙げられる。セルロース微細繊維としては、針葉樹、広葉樹をクラフトパルプ化、サルファイトパルプ化、アルカリパルプ化等して得られる未晒又は晒化学パルプ、或いはＧＰ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ等の機械パルプ、或いはコットンパルプ、リンターパルプ、古紙パルプ等の天然パルプ繊維を、更に媒体攪拌ミル、振動ミル、高圧均質化装置、コロイドミル、叩解機等で湿式機械的処理して得られる保水度１５０％以上のものが挙げられる。熱融着性合成繊維としては、例えば、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン−ポリプロピレン鞘芯繊維、ポリスチレン繊維、ポリ乳酸繊維、芳香族ポリエステル繊維、脂肪族ポリエステル繊維、アセチルセルロース系繊維等が挙げられる。紙力増強剤としては、例えば、尿素ホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、ポリアミド尿素ホルムアルデヒド樹脂、ケトン樹脂、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂、グリセロールポリグリシジルエーテル樹脂、ポリエチレンイミン樹脂等の樹脂、澱粉、加工澱粉、植物ガム、ＰＶＡ、ＣＭＣ等の水溶性バインダー、酢酸ビニル、アクリル酸エステル、エチレン−酢酸ビニル共重合物、スチレン−ブタジエン共重合物等のエマルジョンなどが挙げられる。
【００２０】層間強度増強材の中でも、セルロース微細繊維は環境に優しい素材である上に、層間強度向上に対する効果が大きく特に好ましい。層間強度増強材の組成物への配合量は、特に限定されないが、通常組成物に対して乾燥重量で１〜４０％の範囲で配合される。
【００２１】スラリー組成物に配合される他の素材としては、上記層間強度増強材の他に、鋸屑、籾殻、大豆粕、ビール粕等の天然有機高分子粗粉、無機繊維、耐水化剤、サイズ剤、ＰＨ調整剤、増粘剤、防腐剤、防黴剤、抗菌剤、保湿剤、肥料等が挙げられる。
【００２２】本発明に用いられるスラリーはフリーネスが５５０ｍｌ以上になるように上記原料が配合されるが、中でもフリーネスが６００ｍｌ以上、取り分け６５０ｍｌ以上の組成物は吸水性、通気性が極めて優れている上に、生産性に優れ特に好ましい。スラリーは、通常攪拌機を有する装置でバッチ式或いは連続的に調製される。スラリー形成に用いられる分散媒体としては通常水が使用される。スラリーの濃度は、通常乾燥固形分量が０．０５〜１０重量％の範囲に調製されるが、分散状態の点で０．０５〜５重量％の範囲のものが好ましい。
【００２３】水耕栽培用マットは、通常数ｍｍ〜数ｃｍの厚みのもので、本発明のマットは例えば円網、長網、傾斜ワイヤー、ツインワイヤー等の製紙業界公知の抄紙機、ボード製造機、パルプモールド製造機等で製造することができる。通気性の良いマットにするためには出来るだけ低密度にする必要があるが、本発明のマットの密度はスラリー組成物の原料や配合以外に、製造段階にマットにかかる圧力に影響される。出来るだけ低密度にするためには、脱水をプレス圧に頼るのではなく、密度上昇の影響が出にくい吸引脱水を出来るだけ強力に行う、或いは加圧気味に強制通気させることが出来る装置を取りつけて脱水を強力に行う等の工夫をして、脱水工程にかかるプレス圧を出来るだけ低く抑えるべきである。脱水後の湿潤マットのワイヤーと非接触側の面をスライス或いは均して平滑な面にする工程を経て得られるマットは、極めて弱いプレス圧で平滑性が出るので低密度になりやすく特に好ましい。その際のスライス或いは均しには、ウォータージェット、ウォーターカーテン等の水流が有効である。乾燥工程には、熱風乾燥、赤外線乾燥、マイクロウェーブ乾燥等の当業界公知の方法を取ることができるが、中でも、加熱エアー（ガス）を湿潤状態のマットに注入する、或いは湿潤マットの反対側から加熱エアーを入れながら吸引する、等の方法で、繊維間空隙のエアーの流れを良くした熱風通気乾燥は、乾燥効率が良く特に好ましい。熱風通気乾燥では通常８０〜３００℃の温度範囲の熱風が使われる。熱風通気乾燥の通気量としては、乾燥初期で２リッター／ｃｍ２・分以上が乾燥効率の点で好ましく、５リッター／ｃｍ２・分以上が特に好ましい。この熱風通気乾燥は厚さ１０ｍｍ以上、取り分け２０ｍｍ以上のマットを乾燥する場合に特に有効である。マットの乾燥速度を速めるには、更にマットの表面に意識的に凹凸をつけて表面積を広げる、若しくはマットに貫通或いは非貫通の孔を開けてエアーが繊維間空隙に入り易くする工夫も有効である。マットに凹凸或いは貫通或いは非貫通孔を設ける方法としては、スラリー濾過に用いられるメッシュに凹凸を設ける方法が有効である。
【００２４】本発明のマットは、抄紙機で製造する場合は連続マット、ボード製造機やパルプモールド製造機で製造する場合はある大きさのマットとして得られるが、水耕栽培のやり方に応じてそのままの大きさ或いは適当な大きさに切断されて、小片から長尺まで種々の大きさで用いられる。また、特開平７−７５４５６号に記載の如き種子を挿入する、通気や通水を良くする、肥料等を挿入する、根の成長をコントロールして作物の収穫を容易にする等の目的で、必要に応じてマットにスリット、十字スリット、溝、孔等を設けることができる。かかるスリット、十字スリット、溝、孔等を設ける方法としては、マット形成後に種々の加工機を使って行うことができるが、スラリー濾過に用いられるメッシュに凹凸を設ける、或いはウォータージェットで加工する等のようにマット製造と同時にそれを行うことも出来る。
【００２５】マットには、製造後に表面塗布の方法で、必要に応じて層間強度増強材、耐水化剤、サイズ剤、ＰＨ調整剤、増粘剤、防腐剤、防黴剤、抗菌剤、保湿剤、肥料、菌類等を含有させることができる。表面塗布には、含浸、刷毛塗り、スプレー等の手段が使える。また、本発明のマットは、通気性、通水性を有する他の基材と複合して用いることができる。
【００２６】
【実施例】以下に実施例を挙げてより具体的に説明するが、勿論本発明はこれらに限定されるものではない。尚、実施例及び比較例において「部」及び「％」とあるのは特に断らない限り「固形分重量部」及び「重量％」を示す。
【００２７】＜実施例１＞非ホルマリン系架橋剤（商品名：スミテックスＮＦ−５００Ｋ、住友化学工業社製）とその架橋助剤（商品名：スミテックスＡＣＣＥＬＥＲＡＴＥＲ ＭＸ、住友化学工業社製）をそれぞれ固形分換算で５部、２部含有する水溶液６０部を調製した。次に、新聞古紙を西日本技術開発製のファイバライザの粗粉砕機部を使って約１ｃｍ角の大きさに粗粉砕した後、セメント用ミキサーに１００部入れ、攪拌しながら上記架橋剤溶液全量を噴霧して均一に古紙を湿潤させた。続いて、この湿潤古紙を同ファイバライザの微粉砕機部で繊維状に解繊した後に、開放容器に入れて、１５０℃の送風乾燥器中で６０分間加熱して反応を完結させて架橋古紙繊維を得た。この架橋古紙繊維のカナダ標準フリーネス（以下、フリーネスと略す）を測定したところ７２３ｍｌであった。また、固形分濃度１％の広葉樹晒クラフトパルプの水スラリーを、平均粒径２ｍｍΦのガラスビーズを８０％充填した１．５リットル容のダイノミル（型式：ＫＤＬ−ＰＩＬＯＴ型、シンマル・エンタープライゼス社製）装置に３５０ｍｌ／分で導入、通過させて数平均繊維長０．２７ｍｍ、保水度２８０％の微細繊維を得た。以上のようにして得られた架橋古紙繊維９５部（乾燥重量）と微細繊維５部（乾燥重量）、及び水を加えて固形分濃度１％となるように原料スラリーを調整した。尚、この二種類の混合繊維のフリーネスは６６８ｍｌであった。次に、この原料スラリーをパルプモールド成形機のタンクに投入した後、幅５００ｍｍ×長さ８００ｍｍ×深さ１５ｍｍのシート成型用の雌型金型を該スラリー中に浸漬して真空吸引し、パルプが型からやや飛び出すレベルまで金型内に堆積させた後、金型をスラリーから引き上げ、次に１８０度反転させた。続いて、ウオーターカーテンを使って、金型から飛び出しているパルプ堆積物を切除し、堆積層の厚みが１５ｍｍの湿潤成型物を得た。その後吸引を続けて成形物の水分量を低減させながら、同時にその上から小孔を有する平板を押し当て軽く圧縮し、該小孔から加圧気味に１５０℃の熱風を注入して乾燥し、幅８００ｍｍ×長さ１０００ｍｍ×厚み１４ｍｍの水耕栽培用マットを得た。密度は０．１３ｇ／ｃｍ３であった。次に、この水耕栽培用マットにスリット加工し、そのスリットにかいわれ大根の種を挿入し、水耕栽培したところポリウレタンフォームの場合と同様の良好な発芽・成長が見られた。
【００２８】＜実施例２＞カール処理の施された市販のセルロース繊維（商品名：ＮＨＢ４０５、米国ウェアーハウザー社製）９５部（乾燥重量）と、実施例１と同様にして得られた保水度２８０％の微細繊維５部（乾燥重量）、及び水を加えて固形分濃度１％となるように原料スラリーを調整した。尚、この二種類の混合繊維のフリーネスは６８３ｍｌであった。次に、この原料スラリーを用いて実施例１と同様にして、幅８００ｍｍ×長さ１０００ｍｍ×厚み１４ｍｍの水耕栽培用マットを得た。密度は０．１０ｇ／ｃｍ３であった。次に、この水耕栽培用マットにスリット加工し、そのスリットにかいわれ大根の種を挿入し、水耕栽培したところポリウレタンフォームの場合と同様の良好な発芽・成長が見られた。
【００２９】
【発明の効果】上記のように本発明は、セルロース繊維を主成分とするカナダ標準フリーネス（ＣＳＦ）が５５０ｍｌ以上の組成物からなるスラリーを、メッシュを用いて脱水した後乾燥して得られる密度が０．０２〜０．３０ｇ／ｃｍ３のマットであるので、安価で高性能の水耕栽培用マットとなるという功を奏する。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９１０３３２６１
【氏名又は名称】王子製袋株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年２月４日（１９９９．２．４） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２２４９３４（Ｐ２０００−２２４９３４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年８月１５日（２０００．８．１５） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−６３７５３ |
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