| 【発明の名称】 |
きのこの人工栽培用材 |
| 【発明者】 |
【氏名】長井 雅史
【氏名】日下部 克彦
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| 【要約】 |
【課題】人工栽培においてきのこを高収量で得ることができる人工栽培用材を提供する。
【解決手段】（Ａｌ2Ｏ3）ｘ：ＭＯ（ＭはＭｇ及び／又はＣａ）：（ＳｉＯ2）ｙのモル比、ｘ：１：ｙにおいて、ｘ＞２．２、ｙ＞０である化合物を有効成分として含有するきのこの人工栽培用材。該人工栽培用材を使用するきのこの人工栽培方法。好適なきのこの例にはマイタケがある。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 （Ａｌ2Ｏ3）ｘ：ＭＯ（ＭはＭｇ及び／又はＣａ）：（ＳｉＯ2）ｙのモル比、ｘ：１：ｙにおいて、ｘ＞２．２、ｙ＞０である化合物を有効成分として含有することを特徴とするきのこの人工栽培用材。
【請求項２】 （Ａｌ2Ｏ3）ｘ：ＭＯ（ＭはＭｇ及び／又はＣａ）：（ＳｉＯ2）ｙのモル比、ｘ：１：ｙにおいて、ｘ＞２．２、ｙ＞０である化合物を有効成分として含有する人工栽培用材を使用することを特徴とするきのこの人工栽培方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、無機複合化合物を有効成分とする、きのこの人工栽培用材に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、エノキタケ、シイタケ、ヒラタケ、ナメコ、ブナシメジ、マイタケなどの食用きのこでは、コナラ、ブナ、クヌギ等の原木を用いたほだ木栽培や、鋸屑と米糠、フスマ、コーンブラン等の栄養源を混合した培養基を用いる菌床栽培などの、人工栽培方法が発達してきており、広く普及している。しかし、きのこによってはいまだ人工栽培における収率が低いものがある。例えばマイタケの場合、菌床栽培では８５０ｍｌビン当りの収穫量は１００ｇ前後と低く、その生産コストは安価とはいえない。故に人工栽培における生産性の向上が求められており、例えば特公平４−７６４９号では合成ハイドロタルサイトを用いることによってマイタケの生産性の改善を試みようとしている。しかしながら合成ハイドロタルサイトによる改善では、８００ｃｃビン１ビン当り１０ｇと添加量が多く、増収も約２割と充分とは言えない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記現状にかんがみ、人工栽培における収率の低いきのこにおいても少量の添加できのこを高収量で得ることができるきのこの人工栽培用材を提供することにある。
【０００４】
【課題を解説するための手段】本発明を概説すれば、本発明の第１の発明は、きのこの人工栽培用材に関し、（Ａｌ2Ｏ3）ｘ：ＭＯ（ＭはＭｇ及び／又はＣａ）：（ＳｉＯ2）ｙのモル比、ｘ：１：ｙにおいて、ｘ＞２．２、ｙ＞０である化合物を有効成分として含有することを特徴とする。本発明の第２の発明は、きのこの人工栽培方法に関し、（Ａｌ2Ｏ3）ｘ：ＭＯ（ＭはＭｇ及び／又はＣａ）：（ＳｉＯ2）ｙのモル比、ｘ：１：ｙにおいてｘ＞２．２、ｙ＞０である化合物を有効成分として含有する人工栽培用材を使用することを特徴とする。
【０００５】本発明者らは、きのこの人工栽培方法について各種の栽培実験を行い、鋭意検討を重ねた結果、（Ａｌ2Ｏ3）ｘ：ＭＯ（ＭはＭｇ及び／又はＣａ）：（ＳｉＯ2）ｙのモル比、ｘ：１：ｙにおいて、ｘ＞２．２、ｙ＞０である化合物を培地に添加することにより、公知技術より少量添加でかつ高収量できのこが得られることを見出し、本発明を完成した。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体的に説明する。本発明におけるきのこの人工栽培用材は、（Ａｌ2Ｏ3）ｘ：ＭＯ（ＭはＭｇ及び／又はＣａ）：（ＳｉＯ2）ｙのモル比、ｘ：１：ｙにおいて、ｘ＞２．２、ｙ＞０である化合物〔以下、本発明の化合物と表記する〕を有効成分として含有する。本発明の化合物は一般に水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、ケイ酸マグネシウム，ケイ酸アルミニウム、塩化マグネシウム、シリカゾル、シリカゲル、ミョウバン、硫酸アルミニウム、ケイ酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、塩化カルシウム、などを原料として得られる。しかしながら、本発明の化合物は（Ａｌ2Ｏ3）ｘ：ＭＯ（ＭはＭｇ及び／又はＣａ）：（ＳｉＯ2）ｙのモル比、ｘ：１：ｙにおいて、ｘ＞２．２、ｙ＞０であればよく、原料や製造方法は問わない。また、本発明の化合物は無水物でも含水物でも良く、また不可避不純物を含有していても良い。
【０００７】次に、本発明の化合物を有効成分として含有する人工栽培用材を用いたきのこの人工栽培について説明する。本発明を実施するためのきのこの人工栽培形態としては、ビン栽培、袋栽培、箱栽培等の菌床栽培や、原木を用いたほだ木栽培などを適用することができる。また、きのこの人工栽培の方式としては、温度、湿度等を制御した空調施設栽培（周年栽培）や、菌床あるいはほだ木を野外の林地や畑地などに設置あるいは埋設する自然栽培が挙げられるが、本発明はこれらの形態や方式に制約されるものではない。更に、きのこの人工栽培方法について、菌床によるマイタケの周年栽培を例としてより具体的に説明する。マイタケの菌床による周年栽培は通常、鋸屑、コーンコブなどの基材にフスマ、コーンブラン、米糠等の栄養源を混合し、含水率を６０〜７０％に調整した培養基が用いられる。調製した培養基をビン又は袋に充てんし、常圧又は高圧殺菌釜などで雑菌を滅菌した後、放冷する。放冷終了後の培養基にマイタケ菌を接種し、温度２０〜３０℃、湿度４０〜７０％の条件下で培養して菌糸を培養基にまん延させ、次いで温度１０〜２０℃、湿度８５％以上の条件下で子実体を生育させることによりマイタケを収穫する。
【０００８】以上、きのこの人工栽培方法について、菌床によるマイタケの周年栽培の例を述べたが、本発明は、栽培の形態や培養基の配合、栽培環境条件等に何ら限定されるものではない。次に、本発明の化合物を含有する人工栽培用材と他の培地基材との混合比率は人工栽培用材中に含有される本発明の化合物の含水量及び人工栽培用材中における本発明の化合物の含有量によって変わるが、例えば人工栽培用材が含水率４０重量％の本発明の化合物１００％で構成されているとした場合、他の培地基材の乾物重に対して０．１〜１０％、好ましくは０．２〜２％が良いが、本発明の化合物を含有する人工栽培用材の培地への添加量は上記の数値に特に制約されるものではない。本発明で使用されるきのこは人工栽培できるきのこであり、例えばエノキタケ、シイタケ、ヒラタケ、ナメコ、ブナシメジ、マイタケ等が挙げられる。
【０００９】
【実施例】以下に、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明は以下の実施例の範囲のみに限定されるものではない。
【００１０】実施例１以下に記すＡ〜Ｅ液の５種類を調製した。
Ａ液：硫酸アルミニウム液（Ａｌ2Ｏ3：７．１％）２３６．７ｇに水を加えて全量２５０ｍｌとする。
Ｂ液：炭酸ナトリウム（純度９９．５重量％）１７．５gと水酸化ナトリウム液（濃度５０重量％）１０ｇに水を加えて全量１００ｍｌとする。
Ｃ液：塩化マグネシウム六水塩（ＭｇＯ：１９．８％）１６．８ｇと硫酸アルミニウム液（Ａｌ2Ｏ3：７．１％）２９．６ｇに水を加えて全量１００ｍｌとする。
Ｄ液：アルミン酸ナトリウム（Ａｌ2Ｏ3：１８．８％）３３．５ｇに水を加えて全量１００ｍｌとする。
Ｅ液：３号ケイ酸ナトリウム（ＳｉＯ2：２９．０％）１７．１ｇに水を加えて全量１００ｍｌとする。
次に、１リットルの反応槽に水を１００ｍｌ入れて４０℃に加温し、かくはんしながらＡ液を２５ｍｌ／分、Ｂ液を１０ｍｌ／分の速度で、反応ｐＨが８〜１０を保持するように水酸化ナトリウム液（４ｍｏｌ／リットル）でｐＨ調整しつつ同時添加した。上記の操作で得られたゲルに、Ｃ液を１０ｍｌ／分、Ｄ液を１０ｍｌ／分の速度で、同様に水酸化ナトリウム液（４ｍｏｌ／リットル）でｐＨ８〜１０に調整しつつ同時添加した。最後に、Ｅ液を１０ｍｌ／分の速度で添加した。以上により得られた反応液をヌッチェを用いてろ過、洗浄し、９０℃で２０時間乾燥した。乾燥後、乳鉢で粉砕し、１００メッシュ篩で篩過して白色粉末を得た。得られた白色粉末について化学分析を行った結果、Ａｌ2Ｏ3：ＭｇＯ：ＳｉＯ2のモル比が３：１：１の酸化アルミニウム・ケイ酸アルミン酸マグネシウム複合物であることが確認された。この酸化アルミニウム・ケイ酸アルミン酸マグネシウム複合物〔以下、化合物（１）と表記する〕は、粉末Ｘ線回折装置による解析の結果、無晶形であった。また化合物（1）は含水物であり、含有水分は吸着水・構造水として約４０重量％であった。
【００１１】次に、広葉樹鋸屑〔（有）トモエ物産製〕１２５ｇ（乾物重）、小麦フスマ〔前田産業(株)製〕８０ｇ（新鮮重）をよく混合し、これに上記反応で得られた本発明の化合物（１）を０、０．５、１、１．５、２又は３ｇ添加して充分混合したのち水分含有率を６５％に調整したものを、ポリプロピレン製８５０ｍｌ容広口培養ビンに圧詰めし、中央に約１ｃｍ程度の穴を開けて固形培養基とした。これを各区１６本用意し、打栓後１１８℃で９０分間殺菌した。殺菌終了後培養基を充分に放冷し、マイタケ（森Ｍ５１号）の鋸屑種菌を植菌した。これを温度２４℃、湿度約５０〜６０％の培養室で４２日間培養したのち栓を外し、温度１８℃、加湿をヒューミアイ１００〔(株)鷺宮製作所製〕の表示値で１１５〜１２０％となるように制御した発生室に移動し、照度１００〜５００ルクスの条件下で子実体を発生させ、発生室へ移動後１４〜１７日目にマイタケ子実体を収穫した。収穫されたマイタケ子実体の１ビン当り平均収量を表１に記す。
【００１２】
【表１】
【００１３】表１で明らかなように、本発明の化合物（１）を培養基に添加することによりマイタケの収量が飛躍的に増大した。またこの際に必要な添加量は、０．５〜３ｇと極めて少量であった。
【００１４】実施例２広葉樹鋸屑〔（有）トモエ物産製〕１３５ｇ（乾物重）、ホミニーフィード〔ゴードー溶剤(株)製〕８０ｇ（新鮮重）をよく混合し、これに実施例１で得られた本発明の化合物（１）を０、０．５、１、１．５、２又は３ｇ添加して充分混合した後水分含有率を６５％に調整したものをポリプロピレン製８５０ｍｌ容広口培養ビンに圧詰めし、中央に約１ｃｍ程度の穴を開けて固形培養基とした。これを各区１６本用意し、打栓後、１１８℃で９０分間殺菌した。殺菌終了後培養基を充分に放冷し、マイタケ（森Ｍ５１号）の鋸屑種菌を植菌した。これを温度２４℃、湿度約５０〜６０％の培養室で４２日間培養したのち栓を外し、温度１８℃、加湿をヒューミアイ１００〔(株)鷺宮製作所製〕の表示値で１１５〜１２０％となるように制御した発生室に移動し、照度１００〜５００ルクスの条件下で子実体を発生させ、発生室へ移動後１４〜１７日目にマイタケ子実体を収穫した。収穫されたマイタケ子実体の１ビン当り平均収量を表２に記す。
【００１５】
【表２】
【００１６】表２で明らかなように、本発明の化合物（１）を培養基に添加することにより、マイタケの収量が飛躍的に増大した。またこの際に必要な添加量は、０．５〜３ｇと極めて少量であった。
【００１７】実施例３以下に記すＡ〜Ｅ液の５種類を調製した。
Ａ液：硫酸アルミニウム液（Ａｌ2Ｏ3：７．１％）４７３．４ｇに水を加えて全量５００ｍｌとする。
Ｂ液：炭酸ナトリウム（純度９９．５重量％）３５．０gと水酸化ナトリウム液（濃度５０重量％）２０ｇに水を加えて全量２００ｍｌとする。
Ｃ液：塩化マグネシウム六水塩（ＭｇＯ：１９．８％）１６．８ｇと硫酸アルミニウム液（Ａｌ2Ｏ3：７.１％）２９．６ｇに水を加えて全量１００ｍｌとする。
Ｄ液：アルミン酸ナトリウム（Ａｌ2Ｏ3：１８.８％）３３．５ｇに水を加えて全量１００ｍｌとする。
Ｅ液：３号ケイ酸ナトリウム（ＳｉＯ2：２９．０％）１７．１ｇに水を加えて全量１００ｍｌとする。
次に、２リットルの反応槽に水を２００ｍｌ入れて４０℃に加温し、かくはんしながらＡ液を２５ｍｌ／分、Ｂ液を１０ｍｌ／分の速度で、反応ｐＨが８〜１０を保持するように水酸化ナトリウム液（４ｍｏｌ／リットル）でｐＨ調整しつつ同時添加した。上記の操作で得られたゲルに、Ｃ液を１０ｍｌ／分、Ｄ液を１０ｍｌ／分の速度で、同様に水酸化ナトリウム液（４ｍｏｌ／リットル）でｐＨ８〜１０に調整しつつ同時添加した。最後に、Ｅ液を１０ｍｌ／分の速度で添加した。以上により得られた反応液をヌッチェを用いてろ過、洗浄し、９０℃で２０時間乾燥した。乾燥後、乳鉢で粉砕し、１００メッシュ篩で篩過して白色粉末を得た。得られた白色粉末について化学分析を行った結果、Ａｌ2Ｏ3：ＭｇＯ：ＳｉＯ2のモル比が５：１：１の酸化アルミニウム・ケイ酸アルミン酸マグネシウム複合物であることが確認された。この酸化アルミニウム・ケイ酸アルミン酸マグネシウム複合物〔以下、化合物（２）と表記する〕は、粉末Ｘ線回折装置による解析の結果、無晶形であった。また化合物（２）は含水物であり、含有水分は吸着水・構造水として約２６重量％であった。
【００１８】次に、広葉樹鋸屑〔（有）トモエ物産製〕１２５ｇ（乾物重）、小麦フスマ〔前田産業(株)製〕８０ｇ（新鮮重）をよく混合し、これに上記反応で得られた本発明の化合物（２）を０、０．５、１、1．５、２又は３ｇ添加して充分混合したのち水分含有率を６５％に調整したものを、ポリプロピレン製８５０ｍｌ容広口培養ビンに圧詰めし、中央に約１ｃｍ程度の穴を開けて固形培養基とした。これを各区１６本用意し、打栓後１１８℃で９０分間殺菌した。殺菌終了後培養基を充分に放冷し、マイタケ（森Ｍ５１号）の鋸屑種菌を植菌した。これを温度２４℃、湿度約５０〜６０％の培養室で４２日間培養したのち栓を外し、温度１８℃、加湿をヒューミアイ１００〔(株)鷺宮製作所製〕の表示値で１１５〜１２０％となるように制御した発生室に移動し、照度１００〜５００ルクスの条件下で子実体を発生させ、発生室へ移動後１４〜１７日目にマイタケ子実体を収穫した。収穫されたマイタケ子実体の１ビン当り平均収量を表３に記す。
【００１９】
【表３】
【００２０】表３で明らかなように、本発明の化合物（２）を培養基に添加することにより、マイタケの収量が飛躍的に増大した。またこの際に必要な添加量は、０.５〜３ｇと極めて少量であった。
【００２１】実施例４広葉樹鋸屑〔（有）トモエ物産製〕１３５ｇ（乾物重）、ホミニーフィード〔ゴードー溶剤（株）製〕８０ｇ（新鮮重）をよく混合し、これに実施例３で得られた本発明の化合物（２）を０、０．５、１、１．５、２又は３ｇを添加して十分混合した後水分含有率を６５％に調整したものをポリプロピレン製８５０ｍｌ容広口培養ビンに圧詰めし、中央に約１ｃｍ程度の穴を開けて固形培養基とした。これを各区１６本用意し、打栓後、１１８℃で９０分間殺菌した。殺菌終了後培養基を充分に放冷し、マイタケ（森Ｍ５１号）の鋸屑種菌を植菌した。これを温度２４℃、湿度約５０〜６０％の培養室で４２日間培養したのち栓を外し、温度１８℃、加湿をヒューミアイ１００〔(株)鷺宮製作所製〕の表示値で１１５〜１２０％となるように制御した発生室に移動し、照度１００〜５００ルクスの条件下で子実体を発生させ、発生室へ移動後１４〜１７日目にマイタケ子実体を収穫した。収穫されたマイタケ子実体の１ビン当り平均収量を表４に記す。
【００２２】
【表４】
【００２３】表４で明らかなように、本発明の化合物（２）を培養基に添加することにより、マイタケの収量が飛躍的に増大した。またこの際に必要な添加量は、０．５〜３ｇと極めて少量であった。
【００２４】実施例５以下に記すＡ〜Ｅ液の５種類を調製した。
Ａ液：硫酸アルミニウム液（Ａｌ2Ｏ3：７．１％）７１０．１ｇに水を加えて全量７５０ｍｌとする。
Ｂ液：炭酸ナトリウム（純度９９．５重量％）５２．５gと水酸化ナトリウム液（濃度５０重量％）３０ｇに水を加えて全量３００ｍｌとする。
Ｃ液：塩化マグネシウム六水塩（ＭｇＯ：１９．８％）１６．８ｇと硫酸アルミニウム液（Ａｌ2Ｏ3：７．１％）２９．６ｇに水を加えて全量１００ｍｌとする。
Ｄ液：アルミン酸ナトリウム（Ａｌ2Ｏ3：１８．８％）３３．５ｇに水を加えて全量１００ｍｌとする。
Ｅ液：３号ケイ酸ナトリウム（ＳｉＯ2：２９．０％）１７．１ｇに水を加えて全量１００ｍｌとする。
次に、２リットルの反応槽に水を２００ｍｌ入れて４０℃に加温し、かくはんしながらＡ液を３７．５ｍｌ／分、Ｂ液を２０ｍｌ／分の速度で、反応ｐＨが８〜１０を保持するように水酸化ナトリウム液（６ｍｏｌ／リットル）でｐＨ調整しつつ同時添加した。上記の操作で得られたゲルに、Ｃ液を１０ｍｌ／分、Ｄ液を１０ｍｌ／分の速度で、同様に水酸化ナトリウム液（４ｍｏｌ／リットル）でｐＨ８〜１０に調整しつつ同時添加した。最後に、Ｅ液を１０ｍｌ／分の速度で添加した。以上により得られた反応液をヌッチェを用いてろ過、洗浄し、９０℃で２０時間乾燥した。乾燥後、乳鉢で粉砕し、１００メッシュ篩で篩過して白色粉末を得た。得られた白色粉末について化学分析を行った結果、Ａｌ2Ｏ3：ＭｇＯ：ＳｉＯ2のモル比が７：１：１の酸化アルミニウム・ケイ酸アルミン酸マグネシウム複合物であることが確認された。この酸化アルミニウム・ケイ酸アルミン酸マグネシウム複合物〔以下、化合物（３）と表記する〕は、粉末Ｘ線回折装置による解析の結果、無晶形であった。また化合物（３）は含水物であり、含有水分は吸着水・構造水として約２５重量％であった。
【００２５】次に、広葉樹鋸屑〔（有）トモエ物産製〕１２５ｇ（乾物重）、小麦フスマ〔前田産業(株)製〕８０ｇ（新鮮重）をよく混合し、これに上記反応で得られた本発明の化合物（３）を０、０．５、１、１．５、２又は３ｇ添加して充分混合したのち水分含有率を６５％に調整したものを、ポリプロピレン製８５０ｍｌ容広口培養ビンに圧詰めし、中央に約１ｃｍ程度の穴を開けて固形培養基とした。これを各区１６本用意し、打栓後１１８℃で９０分間殺菌した。殺菌終了後培養基を充分に放冷し、マイタケ（森Ｍ５１号）の鋸屑種菌を植菌した。これを温度２４℃、湿度約５０〜６０％の培養室で４２日間培養したのち栓を外し、温度１８℃、加湿をヒューミアイ１００〔(株)鷺宮製作所製〕の表示値で１１５〜１２０％となるように制御した発生室に移動し、照度１００〜５００ルクスの条件下で子実体を発生させ、発生室へ移動後１４〜１７日目にマイタケ子実体を収穫した。収穫されたマイタケ子実体の１ビン当り平均収量を表５に記す。
【００２６】
【表５】
【００２７】表５で明らかなように、本発明の化合物（３）を培養基に添加することにより、マイタケの収量が飛躍的に増大した。またこの際に必要な添加量は、０．５〜３ｇと極めて少量であった。
【００２８】実施例６広葉樹鋸屑〔（有）トモエ物産製〕１３５ｇ（乾物重）、ホミニーフィード〔ゴードー溶剤（株）製〕８０ｇ（新鮮重）をよく混合し、これに実施例５で得られた本発明の化合物（３）を０、０．５、１、１．５、２又は３ｇ添加して充分混合したのち水分含有率を６５％に調整したものをポリプロピレン製８５０ｍｌ容広口培養ビンに圧詰めし、中央に約１ｃｍ程度の穴を開けて固形培養基とした。これを各区１６本用意し、打栓後、１１８℃で９０分間殺菌した。殺菌終了後培養基を充分に放冷し、マイタケ（森Ｍ５１号）の鋸屑種菌を植菌した。これを温度２４℃、湿度約５０〜６０％の培養室で４２日間培養したのち栓を外し、温度１８℃、加湿をヒューミアイ１００〔(株)鷺宮製作所製〕の表示値で１１５〜１２０％となるように制御した発生室に移動し、照度１００〜５００ルクスの条件下で子実体を発生させ、発生室へ移動後１４〜１７日目にマイタケ子実体を収穫した。収穫されたマイタケ子実体の１ビン当り平均収量を表６に記す。
【００２９】
【表６】
【００３０】表６で明らかなように、本発明の化合物（３）を培養基に添加することにより、マイタケの収量が飛躍的に増大した。またこの際に必要な添加量は、０．５〜３ｇと極めて少量であった。
【００３１】実施例７以下に記すＡ〜Ｅ液の５種類を調製した。
Ａ液：硫酸アルミニウム液（Ａｌ2Ｏ3：７．１％）９４６．８ｇに水を加えて全量１０００ｍｌとする。
Ｂ液：炭酸ナトリウム（純度９９．５重量％）７０．０gと水酸化ナトリウム液（濃度５０重量％）４０ｇに水を加えて全量４００ｍｌとする。
Ｃ液：塩化マグネシウム六水塩（ＭｇＯ：１９．８％）１６．８ｇと硫酸アルミニウム液（Ａｌ2Ｏ3：７．１％）２９．６ｇに水を加えて全量１００ｍｌとする。
Ｄ液：アルミン酸ナトリウム（Ａｌ2Ｏ3：１８.８％）３３．５ｇに水を加えて全量１００ｍｌとする。
Ｅ液：３号ケイ酸ナトリウム（ＳｉＯ2：２９．０％）１７．１ｇに水を加えて全量１００ｍｌとする。
次に、３リットルの反応槽に水を３００ｍｌ入れて４０℃に加温し、かくはんしながらＡ液を５０ｍｌ／分、Ｂ液を２０ｍｌ／分の速度で、反応ｐＨが８〜１０を保持するように水酸化ナトリウム液（８ｍｏｌ／リットル）でｐＨ調整しつつ同時添加した。上記の操作で得られたゲルに、Ｃ液を１０ｍｌ／分、Ｄ液を１０ｍｌ／分の速度で、同様に水酸化ナトリウム液（４ｍｏｌ／リットル）でｐＨ８〜１０に調整しつつ同時添加した。最後に、Ｅ液を１０ｍｌ／分の速度で添加した。以上により得られた反応液をヌッチェを用いてろ過、洗浄し、９０℃で２０時間乾燥した。乾燥後、乳鉢で粉砕し、１００メッシュ篩で篩過して白色粉末を得た。得られた白色粉末について化学分析を行った結果、Ａｌ2Ｏ3：ＭｇＯ：ＳｉＯ2のモル比が９：１：１の酸化アルミニウム・ケイ酸アルミン酸マグネシウム複合物であることが確認された。この酸化アルミニウム・ケイ酸アルミン酸マグネシウム複合物〔以下、化合物（４）と表記する〕は、粉末Ｘ線回折装置による解析の結果、無晶形であった。また化合物（４）は含水物であり、含有水分は吸着水・構造水として約３０重量％であった。
【００３２】次に、広葉樹鋸屑〔（有）トモエ物産製〕１２５ｇ（乾物重）、小麦フスマ〔前田産業(株)製〕８０ｇ（新鮮重）をよく混合し、これに上記反応で得られた本発明の化合物（４）を０、０．５、１、１．５、２又は３ｇ添加して充分混合したのち水分含有率を６５％に調整したものを、ポリプロピレン製８５０ｍｌ容広口培養ビンに圧詰めし、中央に約１ｃｍ程度の穴を開けて固形培養基とした。これを各区１６本用意し、打栓後１１８℃で９０分間殺菌した。殺菌終了後培養基を充分に放冷し、マイタケ（森Ｍ５１号）の鋸屑種菌を植菌した。これを温度２４℃、湿度約５０〜６０％の培養室で４２日間培養したのち栓を外し、温度１８℃、加湿をヒューミアイ１００〔(株)鷺宮製作所製〕の表示値で１１５〜１２０％となるように制御した発生室に移動し、照度１００〜５００ルクスの条件下で子実体を発生させ、発生室へ移動後１４〜１７日目にマイタケ子実体を収穫した。収穫されたマイタケ子実体の１ビン当り平均収量を表７に記す。
【００３３】
【表７】
【００３４】表７で明らかなように、本発明の化合物（４）を培養基に添加することにより、マイタケの収量が飛躍的に増大した。またこの際に必要な添加量は、０．５〜３ｇと極めて少量であった。
【００３５】実施例８広葉樹鋸屑〔（有）トモエ物産製〕１３５ｇ（乾物重）、ホミニーフィード〔ゴードー溶剤（株）製〕８０ｇ（新鮮重）をよく混合し、これに実施例７で得られた本発明の化合物（４）を０、０．５、１、１．５、２又は３ｇ添加して充分混合した後水分含有率を６５％に調整したものをポリプロピレン製８５０ｍｌ容広口培養ビンに圧詰めし、中央に約１ｃｍ程度の穴を開けて固形培養基とした。これを各区１６本用意し、打栓後、１１８℃で９０分間殺菌した。殺菌終了後培養基を充分に放冷し、マイタケ（森Ｍ５１号）の鋸屑種菌を植菌した。これを温度２４℃、湿度約５０〜６０％の培養室で４２日間培養したのち栓を外し、温度１８℃、加湿をヒューミアイ１００〔(株)鷺宮製作所製〕の表示値で１１５〜１２０％となるように制御した発生室に移動し、照度１００〜５００ルクスの条件下で子実体を発生させ、発生室へ移動後１４〜１７日目にマイタケ子実体を収穫した。収穫されたマイタケ子実体の１ビン当り平均収量を表８に記す。
【００３６】
【表８】
【００３７】表８で明らかなように、本発明の化合物（４）を培養基に添加することにより、マイタケの収量が飛躍的に増大した。またこの際に必要な添加量は、０．５〜３ｇと極めて少量であった。
【００３８】実施例９以下に記すＡ〜Ｃ液の３種類を調製した。
Ａ液：塩化カルシウム二水塩（ＣａＯ：３７．３％）及び硝酸アルミニウム九水塩（Ａｌ2Ｏ3：１３．５６％）５４．５７ｇに水を加えて全量５００ｍｌとする。
Ｂ液：アルミン酸ナトリウム（Ａｌ2Ｏ3：１８．４％）６９．４６ｇに水を加えて全量１５０ｍｌとする。
Ｃ液：３号ケイ酸ナトリウム（ＳｉＯ2：２９．０％）７．６０ｇに水を加えて全量１５０ｍｌとする。
次に、１リットルの反応槽にＡ液を入れて５０℃に加温し、かくはんしながらＢ液を７．５ｍｌ／分の速度で、反応ｐＨが８〜１２を保持するように水酸化ナトリウム液（４ｍｏｌ／リットル）でｐＨ調整しつつ添加した。上記の操作で得られたゲルに、Ｃ液を１０ｍｌ／分の速度で、添加した。以上により得られた反応液をヌッチェを用いてろ過、洗浄し、９０℃で２０時間乾燥した。乾燥後、乳鉢で粉砕し、１００メッシュ篩で篩過して白色粉末３５．２ｇを得た。得られた白色粉末について化学分析を行った結果、Ａｌ2Ｏ3：ＣａＯ：ＳｉＯ2のモル比が５：１：１のケイ酸アルミン酸カルシウム複合酸化物であることが確認された。このケイ酸アルミン酸カルシウム複合酸化物〔以下、化合物（５）と表記する〕は、粉末Ｘ線回折装置による解析の結果、無晶形であった。また化合物（５）は含水物であり、含有水分は吸着水・構造水として約３４重量％であった。
【００３９】次に、広葉樹鋸屑〔（有）トモエ物産製〕１２５ｇ（乾物重）、小麦フスマ〔前田産業(株)製〕８０ｇ（新鮮重）をよく混合し、これに上記反応で得られた本発明の化合物（５）を０、０．５、１、１．５、２又は３ｇ添加して充分混合したのち水分含有率を６５％に調整したものを、ポリプロピレン製８５０ｍｌ容広口培養ビンに圧詰めし、中央に約１ｃｍ程度の穴を開けて固形培養基とした。これを各区１６本用意し、打栓後１１８℃で９０分間殺菌した。殺菌終了後培養基を充分に放冷し、マイタケ（森Ｍ５１号）の鋸屑種菌を植菌した。これを温度２４℃、湿度約５０〜６０％の培養室で４２日間培養したのち栓を外し、温度１８℃、加湿をヒューミアイ１００〔(株)鷺宮製作所製〕の表示値で１１５〜１２０％となるように制御した発生室に移動し、照度１００〜５００ルクスの条件下で子実体を発生させ、発生室へ移動後１４〜１７日目にマイタケ子実体を収穫した。収穫されたマイタケ子実体の１ビン当り平均収量を表９に記す。
【００４０】
【表９】
【００４１】表９で明らかなように、本発明の化合物（５）を培養基に添加することにより、マイタケの収量が飛躍的に増大した。またこの際に必要な添加量は、０．５〜３ｇと極めて少量であった。
【００４２】実施例１０広葉樹鋸屑〔（有）トモエ物産製〕１３５ｇ（乾物重）、ホミニーフィード〔ゴードー溶剤（株）製〕８０ｇ（新鮮重）をよく混合し、これに実施例９で得られた本発明の化合物（５）を０、０．５、１、１．５、２又は３ｇ添加して充分混合した後水分含有率を６５％に調整したものをポリプロピレン製８５０ｍｌ容広口培養ビンに圧詰めし、中央に約１ｃｍ程度の穴を開けて固形培養基とした。これを各区１６本用意し、打栓後、１１８℃で９０分間殺菌した。殺菌終了後培養基を充分に放冷し、マイタケ（森Ｍ５１号）の鋸屑種菌を植菌した。これを温度２４℃、湿度約５０〜６０％の培養室で４２日間培養したのち栓を外し、温度１８℃、加湿をヒューミアイ１００〔(株)鷺宮製作所製〕の表示値で１１５〜１２０％となるように制御した発生室に移動し、照度１００〜５００ルクスの条件下で子実体を発生させ、発生室へ移動後１４〜１７日目にマイタケ子実体を収穫した。収穫されたマイタケ子実体の１ビン当り平均収量を表１０に記す。
【００４３】
【表１０】
【００４４】表１０で明らかなように、本発明の化合物（５）を培養基に添加することにより、マイタケの収量が飛躍的に増大した。またこの際に必要な添加量は、０．５〜３ｇと極めて少量であった。
【００４５】
【発明の効果】以上詳細に説明したとおり、本発明の化合物を有効成分として含有する人工栽培用材を用いることにより、人工栽培においてきのこを高収量で得ることが可能となった。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９７００８２０１
【氏名又は名称】タカラアグリ株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年７月２８日（１９９９．７．２８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７８５０３
【弁理士】
【氏名又は名称】中本 宏 （外２名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−１０２３２２（Ｐ２０００−１０２３２２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年４月１１日（２０００．４．１１） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２１３０４２ |
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