| 【発明の名称】 |
キノコ培養基の製造方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】平森 親男
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| 【要約】 |
【課題】発酵菌を加えて発酵させると、培養基は温度が高くなっているためにすぐには培養瓶に詰めることができず、培養基は一旦外気にさらして、培養基の温度を下げてからでないと培養瓶に詰めることができなかった。このことにより、培養基の製造工程が済んだらすぐに次の作業に係ることができる所望温度の培養基を極めて短時間のうちに得ることを目的とする。
【解決手段】培基原料を加熱及び冷却手段を備えた撹拌機内に投入し、初めに培基材料を加熱しながら撹拌し、次に冷却しながら撹拌して培養基として排出することを特徴とし、発酵攪拌機１の構成を開閉自在な培基材料の投入口３および排出口４を有する機筐２と、機筐２内に設けられて培基材料を攪拌する攪拌手段５と、機筐２内の内気を加熱するバーナー６と、機筐２内の攪拌された培基材料を冷却する冷却機８とからなる撹拌機を使用する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】培基原料を加熱及び冷却手段を備えた撹拌機内に投入し、初めに培基材料を加熱しながら撹拌し、次に冷却しながら撹拌して所望温度で培養基として排出することを特徴とするキノコ培養基の製造方法【請求項２】加熱段階で発酵菌をくわえることを特徴とする請求項１のキノコ培養基の製造方法【請求項３】前記加熱が熱風の吹き込みにより、前記冷却が冷風の吹き込みにより行うことを特徴とする請求項１のキノコ培養基の製造方法【請求項４】開閉自在な培基材料の投入口および排出口を有する機筐と、機筐内に設けられて培基材料を攪拌する攪拌手段と、機筐内を加熱する加熱手段と、培基材料の排出前に、攪拌を行いながら培基材料を冷却する冷却手段を備えたことを特徴とする発酵攪拌機 |
【発明の詳細な説明】【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はキノコ培養基の製造方法に関し、特に攪拌機を利用することを特徴とするものである。
【０００２】
【従来技術と問題点】今日、エノキダケ等のキノコは人工栽培によって生産されており、その概略の工程は、おがくずと米ぬかを適宜混合して培養基を作り、この培養基を培養瓶に瓶詰してキャップを培養瓶に冠着し、そして培養瓶の加熱殺菌を行い、種菌を培養基に接種して培養し、爾後キノコを育成させるというものである。
【０００３】これらの工程は、キノコの人工栽培が普及するにつれて、機械的手段による省力化が進み、培養基の培養瓶への瓶詰作業やキャップの培養瓶への冠着作業が機械により行われるようになった。しかし、培養基中には大腸菌等の有害菌が混入している場合があり、キノコ培養及び育成には極めて大きな害をもたらすことが経験上明らかとなっている。特にアガリスクキノコの培養基には、有害菌の存在は大きな影響を及ぼすことが知られている。
【０００４】このため、培養基培基材料を発酵菌を加え、発酵熟成することにより、それらの有害菌を死滅させることが行われている。その加熱温度は有効微生物が死なない６０〜８０℃が適当とされ実施されているが、発酵熟成が完了するまでに１〜５週間もの長い時間がかかり、また培養基全体の熱容量が大きいため一旦発酵熱が出ると長時間にその高温を保ち、このため培養基の瓶詰めを中断して自然冷却を行ったり、種菌の接種温度に下がるまで外気下に晒さばならない等、再び有害菌が着床する危険があるだけでなく、流れ作業に著しい支障を来している。
【０００５】このように従来のきのこ培養基の製造方法は、時間的にも、有害菌の適切な除去という点でも問題が多かったものである。
【０００６】
【目的】本発明は上述した問題点に鑑みてなされたもので、有害菌を適切に除去すると共に、極めて短時間のうちに流れ作業に適したキノコ培養基を得ることを目的とするものである。
【０００７】
【問題を解決するための手段】本発明の要旨とするところは、培基原料を加熱及び冷却手段を備えた撹拌機内に投入し、初めに培基材料を加熱しながら撹拌し、次に冷却しながら撹拌して所望温度で培養基として排出することを特徴とするキノコ培養基の製造方法である。
【０００８】培基原料とは、おがくず、米糠、コ−ンコブその他の適当なキノコ栽培用材料であり、これらは、先ず撹拌機内に投入され、適量の水が加えら、撹拌が行われる。本発明ではこの撹拌中に、６０〜８０℃の熱風が吹き込まれる。この状態で撹拌を続けると、培基原料は速やかに所望温度に到達し、適当な培養基が製造されるが、雑菌が死滅するのに必要な時間だけ撹拌する。この段階で発酵菌を加えて加熱を促進することが望ましい。
【０００９】次に、雑菌が死滅したら、培養基を撹拌しながら、冷風を吹き込み、培養基の冷却を行う。培養基が所望温度まで下がったら、撹拌機から外部に排出し、そのまま瓶詰めあるいはキノコ菌接種を行う。また所望温度とは、例えば室温であるが、キノコ菌の接種に適した温度等次の作業に適した温度であれば温度範囲は問わない。
【００１０】このような製造を行う撹拌機は、開閉自在な培基材料の投入口および排出口を有する機筐と、機筐内に設けられて培基材料を攪拌する攪拌手段と、機筐内を加熱する加熱手段とからなり、培基材料の排出前に攪拌を行いながら培基材料を冷却する冷却手段を備えたものである。
【００１１】この発酵攪拌機をさらに詳しく説明すると、機筐の上方部に設けられる投入口は、投入作業また機筐内部での攪拌に際し支障のない部位であればその設ける位置を特に限定するものではなく、また自動や手動で開閉する蓋や扉を設けるのが望ましい。また、機筐の下方部に設けられる排出口は、攪拌された培養基を効率よく排出することができればその設ける位置を特に限定するものではない。そして、投入口と同様に自動や手動で開閉する蓋や扉を設けるのが望ましい。
【００１２】機筐内に設けられている攪拌手段は、その攪拌方法や攪拌機構を特に限定するものではなく、プロペラやスクリュー等また他の好適な方法や機構によって適宜行えばよい。機筐内の内気を加熱する加熱手段も、特にその加熱方法や加熱機構を特に限定するものではなく、バーナーや電熱器等また他の好適な方法や機構によって適宜行えばよい。熱風の送風口の設置位置も特に限定するものではなく、機筐の好適位置に設ければよい。
【００１３】また、機筐内の湿気等を含んだ内気を排出する内気排出口を、機筐の好適位置に設けるようにするのが望ましい。機筐内の培基材料を冷却する冷却手段は、送風ファンによって外気を機筐内に送風したり、また、冷却機等によって外気を一旦冷却してから機筐内に送風するようにしてもよい。そして、この方法に限定するものではなく、他の好適手段によって培基材料を冷却するようにしてもよい。
【００１４】また、外気の導入口も一ケ所に限定するものではなく、複数の箇所に設けるようにしてもよい。冷却効率を考慮して導入口の数を決定すればよく、機筐の好適位置に設ければよい。そして、培基材料の冷却時には、冷却効率の面から機筐内に設けられている攪拌手段を適宜動作させるのが望ましい。
【００１５】
【作用】本発明は以上のように構成されているので、雑菌の入らないような環境下で培養基の製造が行われ、且つ加熱及び冷却が撹拌機内に設けられた装置で一貫して行われる。
【００１６】
【実施例】以下本発明の発酵攪拌機の一実施例を図面に従って説明すると、図１は、本発明に係わる発酵攪拌機を示す正面図であり、１は本発明に係わる発酵攪拌機、２は機筐で、その底面２１は攪拌手段５に合わせて半円筒状となっている。３は培基材料を投入する開閉自在の蓋３１を有する投入口、４は製造された培養基を排出する開閉自在の蓋４１を有する排出口である。また、機筐２内には培基材料を攪拌する攪拌手段５が設けられており、５２は攪拌手段５の回転軸で、５３は回転軸５２の軸受である。５４は攪拌手段５の駆動部であり、モーター５５と伝達機構５６等が収納されている。
【００１７】６は機筐２内の内気を加熱するバーナーで、その送風口６１は機筐２内の攪拌羽根５１の上方に臨ませて設けられている。７はバーナー６の送風口６１の反対側にほぼ同一の高さに設けられている内気排出口である。８は製造された培養基を冷却する冷却機で、その送風口８１は機筐２内の攪拌羽根５１の上方に臨ませて設けられている。
【００１８】図２は、図１の発酵攪拌機の側面図で、図３は、図１の発酵攪拌機の縦断面図であり、５は攪拌手段、５１は回転軸５２に取りつけられている攪拌羽根、５２は回転軸、５３は回転軸５２の軸受、５４は攪拌手段５の駆動部、５５は駆動用のモーター、５６は伝達機構である。また、６１はバーナー６の送風口、７は内気排出口、８１は冷却機８の送風口である。
【００１９】
【効果】本発明は以上のように、培基材料を雑菌から隔離できる撹拌機の筐体内にとじこめ、有害菌や埃りのない無菌状態で培養基製造作業を行うことができ、また培基材料が撹拌機内で粉状に舞っていたり、撹拌により培基材料あるいは培養基が展延されている状態で加熱と冷却を行うので、加熱効果及び冷却効果が極めて高く、速やかに加熱冷却が行われ、所望温度の培養基を得ることができる。特に熱風や冷風を吹掛ければ、撹拌を促進することができる。このように、撹拌機から出たら直ちに必要な作業を施すことができる有害菌のない適当な温度の培養基を得ることが出来るものである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９００２７４５４
【氏名又は名称】協全商事株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年７月１０日（１９９８．７．１０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７１２３８
【弁理士】
【氏名又は名称】加藤 恒久
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２３５６３（Ｐ２０００−２３５６３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１月２５日（２０００．１．２５） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−２１０２５２ |
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