| 【発明の名称】 |
コンバインの伸縮式穀粒移送装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】河野 健治
【氏名】井上 正典
【氏名】岡崎 秀範
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| 【要約】 |
【課題】前移動移送筒に前接合具を溶接等によって装着するときに、この前接合具に歪が発生して、この前接合具と後移動移送筒に装着した後接合具との組付けが困難であった。
【解決手段】後移動移送筒４９に装着した前接合具５５と、前移動移送筒５０に溶接等で装着した前接合具５５とを接合するこの前接合具５５の割溝５９ａ部を溶接する溶接位置は、該前接合具５５の小径部５７ａの端部（イ）から短い所定距離（Ｌ）を該前移動移送筒５０へ溶接する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 穀粒を移送する伸縮自在な各移動用移送螺旋６１ａ，６１ｂ，６１ｃ等を内装した後移動移送筒４９の外径部４９ａへ装着した径大部５４ｂと径小部５４ａとを有してその全幅に割溝５６ａを設けた後接合具５５の該径大部５４ｂと、該後移動移送筒４９から該穀粒を引継ぎ移送する伸縮自在な該各移動用移送螺旋６１ａ，６１ｂ，６１ｃ等を内装した前移動移送筒５０の外径部５０ａへ装着した径大部５７ｂと径小部５７ａとを有してその全幅に割溝５９ａを設けた前接合具５８の該径大部５７ｂとを接合させたコンバインにおいて、該前接合具５８の該割溝５９ａ部を溶接する溶接位置は、該小径部５７ａの端部（イ）から短か所定距離（Ｌ）を該前移動移送筒５０へ溶接等によって固着して設けたことを特徴とするコンバインの伸縮式穀粒移送装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、穀粒を移送する伸縮自在な各移動用移送螺旋を内装した後移動移送筒の外径部に装着した径大部と径小部とを有してその全幅に割溝を設けた後接合具の該径大部と、該後移動移送筒から該穀粒を引継ぎ移送する該各移動用移送螺旋を内装した前移動移送筒の外径部に装着した径大部と径小部とを有してその全幅に割溝を設けた前接合具の該径大部とを接合させる該前接合具の該割溝を溶接する溶接位置は、該小径部の端部から短い所定距離を該前移動移送筒へ溶接等によって固着して設けた技術であり、コンバインの伸縮式穀粒移送装置として利用できる。
【０００２】
【従来の技術】例えば、コンバインで収穫作業のときに、このコンバインの刈取機で刈取りした刈取り穀稈は、脱穀機へ供給されて脱穀され、脱穀済みで選別済みの穀粒は、穀粒貯留タンク内へ供給されて一時貯留する。この貯留した穀粒を機外へ排出するときには、伸縮式穀粒移送装置の固定移送筒に内装した固定移送螺旋から伸縮自在な後移動移送筒に内装した各移動用移送螺旋、及び前移動移送筒に内装した該各移動用移送螺旋を経て機外へ排出する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】後移動移送筒の外径部に装着した後接合具の内径部を、前移動移送筒の外径部に装着した前接合具の外径部へ挿入して、これら後移動移送筒と前移動移送筒とを接合させるが、該前接合具の大径部と小径部とを有してその全幅に亘る割溝を設けたこの割溝部を、該小径部の端部から該大径部へ変化するこの小径部の全幅を、該前移動移送筒へ溶接等により、固着して設けたことにより、この前接合具に歪による変形が発生し、この前接合具の外径部へ該後接合具の内径部の挿入が困難となり、組付けに長時間を要していたが、この発明により、この問題点を解消しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このために、この発明は、穀粒を移送する伸縮自在な各移動用移送螺旋６１ａ，６１ｂ，６１ｃ等を内装した後移動移送筒４９の外径部４９ａへ装着した径大部５４ｂと径小部５４ａとを有してその全幅に割溝５６ａを設けた後接合具５５の該径大部５４ｂと、該後移動移送筒４９から該穀粒を引継ぎ移送する伸縮自在な該各移動用移送螺旋６１ａ，６１ｂ，６１ｃ等を内装した前移動移送筒５０の外径部５０ａへ装着した径大部５７ｂと径小部５７ａとを有してその全幅に割溝５９ａを設けた前接合具５８の該径大部５７ｂとを接合させたコンバインにおいて、該前接合具５８の該割溝５９ａ部を溶接する溶接位置は、該小径部５７ａの端部（イ）から短か所定距離（Ｌ）を該前移動移送筒５０へ溶接等によって固着して設けたことを特徴とするコンバインの伸縮式穀粒移送装置の構成とする。
【０００５】
【発明の作用】コンバインで収穫作業のときに、このコンバインの刈取機で刈取りした刈取り穀稈は、脱穀機へ供給されて脱穀され、脱穀済みで選別済みの穀粒は、穀粒貯留タンク内へ供給されて一時貯留する。この貯留した穀粒を機外へ排出するときは、伸縮式穀粒移送装置の固定移送筒に内装した固定移送螺旋から伸縮自在な後移動移送筒４９に内装した各移動用移送螺旋６１ａ，６１ｂ，６１ｃ等、及び前移動移送筒５０に内装した各移動用移送螺旋６１ａ，６１ｂ，６１ｃ等を経て機外へ排出する。
【０００６】前記後移動移送筒４９の外径部４９ａへ装着した径大部５４ｂと径小部５４ａとを有してその全幅に割溝５６ａを設けた後接合具５５の該径大部５４ｂの内径部を、前移動移送筒５０の外径部５０ａへ装着した径大部５７ｂと径小部５７ａとを有してその全幅に割溝５９ａを設けた前接合具５８の外径部に挿入して、これら後移動移送筒４９と前移動移送筒５０とを接合させるが、該前接合具５８の該割溝５９ａ部を溶接する溶接位置は、該小径部５７ａの端部（イ）から短い所定距離（Ｌ）を該前移動移送筒５０へ溶接によって固着して設け、挿入の容易化を図っている。
【０００７】
【発明の効果】後移動移送筒４９へ装着した後接合具５５の径大部５４ｂの内径部を、前移動移送筒５０へ装着した前接合具５８の径大部５７ｂの外径部へ挿入して組付けするが、この前接合具５８の該径大部５７ｂと径小部５７ａとの全幅に設けた割溝５９ａ部を溶接する溶接位置は、該径小部５７ａの端部（イ）から短い所定距離（Ｌ）を該前移動移送筒５０へ溶接によって固着して設けたことにより、この前接合具５８が溶接のときに発生する歪による変形を防止することができて、これら前・後移動移送筒５０，４９の組付けを容易に短時間で行うことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。コンバイン１に載置した脱穀機２に装着した穀粒貯留タンク８内に貯留した穀粒を排出するこの穀粒貯留タンク８の上部側に設けた伸縮式穀粒移送装置３を図示して説明する。
【０００９】前記コンバイン１の車台４の下部には、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ５を張設した走行装置６を配設し、該車台４上部には、フィードチェン７に挾持されて搬送される刈取り穀稈を脱穀し、脱穀された穀粒を選別回収して一時貯留する穀粒貯留タンク８を横側に装着した脱穀機２を載置している。前記脱穀機２の前部には、前端位置から立毛穀稈を分草する分草体９と、この分草された穀稈を引き起す引起装置１０と、引き起された穀稈を刈り取る刈刃装置１１と、刈り取られた穀稈を搬送し、フィードチェン７へ受渡しする穀稈掻込搬送装置１２等を設けた刈取機１３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１４により、土壌面に対して昇降自在に作用させる構成としている。
【００１０】前記脱穀機２側には、コンバイン１の操作制御を行う操作装置１５と、作業者が搭乗する操縦席１６とを設け、この操縦席１６の下部には、エンジン１７を搭載すると共に、後方には、穀粒貯留タンク８を設置する。これら走行装置６、脱穀機２、刈取機１３、該エンジン１７等によって、該コンバイン１の機体１８を構成している。
【００１１】前記刈取機１３の穀稈掻込搬送装置１２によって形成される穀稈搬送経路中には、刈り取られて搬送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機２へ穀稈供給の有無を検出する穀稈センサ１９を設けている。車台４の前端部に装架された走行用ミッション２０の伝動経路中には、その出力回転数に基づく走行車速を検出する車速センサ２１を設けた構成としている。
【００１２】前記脱穀機２は、図６で示す如く上部側には、脱穀室２２と、排塵処理室２３と、二番処理室２４とを設け、下部側には、選別室２５を各々配置した構成である。該脱穀室２２内には、各種の多数の扱歯２６ａを装着して刈取り穀稈を脱穀処理する扱胴２６を前後方向に軸架内装した構成としている。平面視前記脱穀室２２の右側に平行し前部側に位置させた二番処理室２４内には、還元される未脱穀処理物（二番物）を前方へ移送しながら処理し、選別室２５へ排出する移送始端部から順次二番移送螺旋２７ａを、多数の処理歯２７ｂと、二番排出羽根２７ｃとを装着した二番処理胴２８と、後部側に位置させた排塵処理室２３内には、該脱穀室２２から供給される一部の未脱穀処理物を後方へ移送しながら再処理する移送始端部から順次排塵移送螺旋２９ａと、多数の処理歯２９ｂと、排塵排出羽根２９ｃとを装着した排塵処理胴３０とを同軸で軸架内装した構成としている。
【００１３】前記脱穀室２２の平面視左側の扱ぎ口２６ｂに沿って刈取り穀稈を挾持するフィードチェン７と、挾持杆３１とを配設すると共に、扱歯２６ａの外周縁下部から扱胴カバー３２までの間を包囲する扱網２６ｃと、各処理歯２７ｂ，２９ｂの各外周縁下部側を段差を設けて包囲する後側には、棒状部材を所定間隔に設けた漏下具３３と、二番受網３４とを各々配設している。該漏下具３３の移送終端部側には、該排塵処理室２３内で処理された藁屑、及び稈切等の排塵物を排出する排塵排出口３３ａを設け、又、該二番受網３４の移送終端部側には、二番処理室２４内で脱穀処理された一部の処理物を排出する二番排出口３４ａを設けた構成である。
【００１４】前記選別室２５内には、扱網２６ｃから漏下した脱穀物と、漏下具３３、及び二番受網３４から漏下した処理物と、二番排出口３４ａから排出される処理物と、排塵排出口３３ａから排出される排塵物との供給を受けて、移送しながら揺動して選別する揺動選別装置３５を、扱胴２６の軸方向に沿わせて設けている。この揺動選別装置３５は前部より、順次移送棚３６ａ、チャフシーブ３６ｂ、ストローラック３６ｃを設け、該チャフシーブ３６ｂの下部には、グレンシーブ３６ｄを設けた構成であり、該チャフシーブ３６ｂは移送角度を調節可能に構成し、漏下量を調節できる構成としている。
【００１５】前記揺動選別装置３５の移送方向始端部側（上手側）の下部には、送風羽根３７ａを回転自在に内装した送風機３７を設け、この送風機３７で起風した選別風を送風して穀粒と塵埃とに風選別する構成であり、３７ｂは、風割である。前記送風機３７の下手側の先端部は、一番選別棚３８から流下選別される穀粒を収容して一番螺旋３９ａにより、横送りする一番受樋３９ｂの上手側と接続し、その下手側は該一番選別棚３８の下端部と接続させ、この一番選別棚３８の上端部近傍下側には、二番選別棚４０から流下選別される未脱穀処理物（二番物）を収容して、二番螺旋４１ａにより、横送りする二番受樋４１ｂの上手側上端部を適宜の間隔を設けて、重接状態に位置させ、この二番選別棚４０の上端部は、機外へ開放させた構成である。
【００１６】前記一番螺旋３９ａで横送りされた穀粒は、揚穀装置（図示せず）等で引継して、穀粒貯留タンク８内へ揚送して貯留する構成である。前記二番螺旋４１ａで横送りされた未脱穀処理物（二番物）を引継して、二番処理室２４内へ揚送する揚送螺旋４２ｂを内装した二番還元筒４２ａを脱穀機２の平面視右側に斜設した構成である。
【００１７】前記揺動選別装置３５の移送終端部上方側には、送風機３７の選別風と、該揺動選別装置３５の揺動選別とによる選別塵埃を共に、機外へ排出する排塵ファン４３を設けた構成である。前記穀粒貯留タンク８内の底部には、貯留穀粒を後方へ横送りする横移送螺旋８ａを前後方向に設けると共に、横送りされた穀粒を引継して、継手ケース４４を介して方向変換する縦移送螺旋４５ｂを内装した排穀支持筒４５ａを略垂直姿勢で回動可能に、該継手ケース４４の上側で該穀粒貯留タンク８の後側に支承して設け、この排穀支持筒４５ａの上端部に設けた上継手ケース４５ｃを支点として、その全長がコンバイン１の前後長に亘り前後移動、及び上下移動して、機外へ穀粒を排出する伸縮式穀粒移送装置３を設けた構成である。
【００１８】前記伸縮式穀粒移送装置３は、図１〜図５で示す如く継手メタル４６に装着した固定移送筒４７と、この固定移送筒４７の外周部４８へ挿入して、伸縮移動自在な実施例は、例えば、前後に二分割した後移動移送筒４９と、前移動移送筒５０とを接合して設け、これら前・後移動移送筒５０，４９を移動させる移動装置５１等よりなる構成である。
【００１９】前記固定移送筒４７には、図４で示す如く移送螺旋５２ｂを外周部に装着した固定螺旋軸５２ａを内装した構成であり、この固定螺旋軸５２ａの内径部には、六角形状、又は丸形状の挿入孔５２ｃを設け、又、この固定螺旋軸５２ａの移送終端の内径部には、該挿入孔５２ｃより小形状で六角形状の挿入孔５３ａを内径部に設けた補助軸５３を固着して設けている。
【００２０】前記固定移送筒４７の移送終端部の外径部は、継手メタル４６の外周ボス４６ｂの内径部へ挿入して軸支し、この継手メタル４６の内周ボス４６ｃ内径部に設けたベアリング４６ａの内径部へ補助軸５３の外径部を挿入して軸支させている。固定螺旋軸５２ａの移送始端部は、上継手ケース４５ｃに内装して設けた受メタル４５ｄで軸支した構成である。
【００２１】前記継手メタル４６の外周ボス４６ｂは、円形状に形成して、この円形状の外周部を後移動移送筒４９の内径部が摺動移動する構成である。前記伸縮式穀粒移送装置３の固定移送筒４７の外周部４８を伸縮移動する移動移送筒は全長が長いことにより、図１で示す如く実施例では、後移動移送筒４９と、前移動移送筒５０とに二分割して、これを接合した構成である。二分割以上とするもよい。
【００２２】前記後移動移送筒４９は、図１で示す如くこの後移動移送筒４９の外径部４９ａには、所定幅の径小部５４ａと所定幅の径大部５４ｂとの間を、傾斜させて連結する傾斜部５４ｃとによって形成した後接合具５５を設けた構成である。この後接合具５５の該径大部５４ｂの端部は、該後移動移送筒４９の移送終端部から所定距離後方に位置させて設け、この後接合具５５の全幅に亘って設けた割溝５６ａの該径小部５４ａ部のこの割溝５６ａ部と該後移動移送筒４９の該外径部４９ａとを溶接等によって固着した構成である。
【００２３】前記後接合具５５の径大部５４ｂの端部から所定長さの切込み溝５６ｂを複数個設けた構成である。前記前移動移送筒５０は、図１で示す如くこの前移動移送筒５０の外径部５０ａには、所定幅の径小部５７ａと所定幅の径大部５７ｂとの間を傾斜させて連結する傾斜部５７ｃとによって形成した前接合具５８を設けた構成である。この前接合具５８の該径小部５７ａの端部は、該前移動移送筒５０の移送始端部から所定距離前方に位置させて設け、この前接合具５８の全幅に亘って割溝５９ａを設け、この割溝５９ａ部を溶接する溶接位置は、該径小部５７ａの端部（イ）から短い所定距離（Ｌ）例えば、該前移動移送筒５０と該前接合具５８とが重合したこの短い重合間の該割溝５９ａ部と、該前移動移送筒５０の該外径部５０ａとを、溶接によって固着して、この固着する距離を短くし、溶接のときにこの前接合具５８の歪を防止して、この前接合具５８の該径大部５７ｂの外径部へ後接合具５５の径大部５４ｂの内径部の挿入を容易にして、接合を容易にして組立時間の短縮を図っている。
【００２４】前記前接合具５８の径大部５７ｂの端部から所定距離前部位置には、複数個のネジ軸５９ｂを該径大部５７ｂの外径部から突出させて設けた構成である。前記前・後移動移送筒５０，４９の接合は、該前移動移送筒５０の前接合具５８の径大部５７ｂの外径部へ該後移動移送筒４９の後接合具５５の径大部５４ｂの内径部を挿入し、これら前・後移動移送筒５０，４９の端部が当接するまで挿入し、該後接合具５５の各切込み溝５６ｂの所定位置に突出した前接合具５８の各ネジ軸５９ｂへ各ナット５９ｃを螺挿入して装着する構成である。
【００２５】前記前・後移動移送筒５０，４９には、六角形状の移動用螺旋軸６０の両端部に移動用移送螺旋６１ａ，６１ｃを挿入して軸支すると共に、これら移動用移送螺旋６１ａ，６１ｃ間には、複数個の移動用移送螺旋６１ｂを挿入して軸支し、この移動用螺旋軸６０と共に、内装した構成である。前記前移動移送筒５０の移送終端部はＬ字形状に形成し、移送終端部には、排出口５０ｂを設けると共に、この排出口５０ｂの上部には、移動用螺旋軸６０の移送終端部を軸受けする受メタル５０ｃを設けて軸受けさせ、又、図４で示す如く移動用移送螺旋６１ａの螺旋内ボス６２ａの移送始端の内径部は固定螺旋軸５２ａの移送終端部に設けた補助軸５３の外径部へ挿入して軸支して、ボルト５３ｂで装着した構成であり、この補助軸５３、及び該螺旋内ボス６２ａ内を該移動用螺旋軸６０が前後に移動する構成である。
【００２６】前記後移動移送筒４９の外周上部には、図２で示す如く中心部にネジ孔を設けた移動メタル６３ｂを設けると共に、外周部の三箇所には、支持板６３で回転自在に軸支したローラ６３ａを設け、この各ローラ６３ａは固定移送筒４７の外周部４８に設けた各補強板４８ａの外側面を前後方向に回転移動する構成である。この各補強板４８ａを設けたことにより、該固定移送筒４７は補強され、該後移動移送筒４９の移動が容易である。
【００２７】前記移動用移送螺旋６１ａの螺旋内ボス６２ａの移送始端の内径部を固定螺旋軸５２ａの補助軸５３の外径部へ挿入して、該螺旋内ボス６２ａのネジ孔部へボルト５３ｂを螺挿入して、この移動用移送螺旋６１ａを装着した構成である。又、このボルト５３ｂの挿入状態は、図４で示す如くこのボルト５３ｂの先端部は小径として、この小径部を該補助軸５３に設けた挿入孔５３ｃへ挿入させて、この移動用移送螺旋６１ａを装着させる構成であり、このボルト５３ｂを強く締付けを行っても、移動用螺旋軸６０の前後方向への移動に影響のない構成である。
【００２８】前記螺旋内ボス６２ａは、図４で示す如く前後両端側の内径部は、所定の長さを丸孔に形成し、移送終端部側のこの一方側の丸孔部の横側には、六角孔６２ｂを形成し、これら両側の丸孔は、この六角孔６２ｂの対角径より、大径に形成している。この六角孔６２ｂ部を移動用螺旋軸６０へ挿入して軸支させている。前記各移動用移送螺旋６１ａ，６１ｂ，６１ｃが互に重合して縮み状態になる構成であり、各螺旋プレート６１ｂが重合して縮み状態になり、又、伸張は該各螺旋プレート６１ｂの重合が開き状態になる構成である。
【００２９】前記前移動移送筒５０の移送終端部のＬ字形状の排出口５０ｂを形成するコ字形状の側壁５０ｄの上端部は、図２で示す如くＲ形状に形成して、シート等をコンバイン１へ掛けたり、又、このシートを取り外したりするときに、このシートの引掛りを防止する構成としている。これにより、このシートの取り扱いが容易である。
【００３０】前記移動装置５１は、図２で示す如く上継手ケース４５ｃの先端部に設けた断面形状は円形状で逆Ｌ字形状の支持板６４の基部側には、移動モータ６４ａを設けると共に、先端部には、受メタル６４ｂを設け、この移動モータ６４ａと外周部に螺旋ネジ６５ａを設けた移動軸６５を一体に形成して設け、これらを一体で該支持板６４へボルト、及びナットで装着して設けた構成である。この移動軸６５は後移動移送筒４９の外周部に設けた移動メタル６３ｂへ螺挿入すると共に、先端部は該受メタル６４ｂで支持させている。
【００３１】前記支持板６４の下側面には、図２で示す如く後移動移送筒４９が最短の縮み状態になる位置、及び最長の伸張状態になる位置を該後移動移送筒４９に設けた移動装置５１用の移動メタル６３ｂの当接により、検出するＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の縮み側センサ６７ａと、伸張側センサ６７ｂとを設けると共に、これら縮み側センサ６７ａ、及び伸張側センサ６７ｂへの該移動メタル６３ｂの直接の当接を防止して、衝撃を緩和するために、手前側（下手側）には、弾性部材、例えば、スプリング、及び樹脂材等よりなる緩和部材６７ｃ，６７ｄを設けた構成として、破損を防止する構成である。これら緩和部材６７ｃ，６７ｄを介して、該縮み側センサ６７ａ、及び該伸張側センサ６７ｂがＯＮ−ＯＦＦ制御される構成であり、このＯＮ−ＯＦＦが操作装置１５内に設けたＣＰＵへ入力され、この入力によってこのＣＰＵからの出力により、移動モータ６４ａの始動制御、及び停止制御が行われ、該後移動移送筒４９の移動制御が行われる構成である。
【００３２】前記移動モータ６４ａの正逆回転駆動により、移動軸６５が正逆回転駆動され、移動メタル６３ｂを介して、後移動移送筒４９と前移動移送筒５０との両者が固定移送筒４７の外周部に沿って、この固定移送筒４７に対して伸縮自在に移動する構成であり、これら前・後移動移送筒５０，４９の移動により、内装された移動用移送螺旋６１ａ，６１ｂ，６１ｃ等が重合したり、又は伸張して、伸縮自在な構成としている。
【００３３】前記支持板６４は、略円形状で下部の一部を開口させた移動カバー６８で覆う状態に構成している。前記前移動移送筒５０の前端部には、図５で示す如く作業灯６９を設け、この作業灯６９に接続した作業灯用ハーネス６９ａの一方側の端部は、後移動移送筒４９に設けた移動メタル６３ｂの後側に装着したコイル状で伸縮自在なコード６９ｂと連接させた構成である。この後移動移送筒４９が前方へ伸張移動したときは、該コード６９ｂのコイル状部が伸張する構成である。これにより、該作業灯用ハーネス６９ａの全長が一定の長さであっても、該コード６９ｂが伸張することにより、該後移動移送筒４９の伸張移動に対応することができる。
【００３４】前記前移動移送筒５０の前端部には、図５で示す如く作業灯６９を設け、この作業灯６９には、作業灯用ハーネス６９ａを接続させた構成であり、後移動移送筒４９の前方へ移動に伴い、この作業灯用ハーネス６９ａが折曲されて（イ）位置から（ロ）位置へ移動することにより、この作業灯用ハーネス６９ａの外径部で折曲部には、スプリング６９ｂを設けて保護した構成であり、このために、このスプリング６９ｂの落下を防止する構成である。
【００３５】前記後移動移送筒４９の上部で左右両側には、図８、及び図９で示す如くＬ字形状の左・右支持板７０ａ，７０ｂを設け、これら左・右支持板７０ａ，７０ｂの上側には、所定間隔で落下防止板７０ｃの前後方向のほぼ中央部を支持ピン７０ｄで回動自在に装着した構成である。この落下防止板７０ｃを該左・右支持板７０ａ，７０ｂの全長に亘り、複数個設けた構成である。
【００３６】前記後移動移送筒４９の移動メタル６３ｂの上部には、平面視クランク形状の回動板７１を設け、この回動板７１とスプリング６９ｂの一方側端とは連接させると共に、このスプリング６９ｂの他端部は右支持板７０ｂに設けた取付板６９ｃへボルト等で装着した構成である。この回動板７１の移動により、この回動板７１で各落下防止板７０ｃが回動されて、左・右支持板７０ａ，７０ｂ間の隙間を塞ぐ状態となり、又、この各回動板７１上側を該スプリング６９ｂと共に、作業灯用ハーネス６９ａが通過することにより、この隙間からこのスプリング６９ｂの落下を防止する構成である。これにより、該作業灯用ハーネス６９ａが該左・右支持板７０ａ，７０ｂ間の隙間より落下することがなくなり、このために、この作業灯用ハーネス６９ａの破損が防止できる。
【００３７】コンバイン７２は、図１０、及び図１１で示す如く穀粒を一時貯留するホッパ７２ａを複数個設置した構成であるが、この各ホッパ７２ａの下側に穀粒を貯留する穀粒貯留タンク７２ｃを載置可能に構成すると共に、この穀粒貯留タンク７２ｃの後側には、この穀粒貯留タンク７２ｃ内の穀粒を機外へ排出する回動自在で伸縮自在な排出移送装置７２ｂを設け、この排出移送装置７２ｂは、図１２で示す如く油圧シリンダ７２ｄにより、傾斜自在な構成である。該各ホッパ７２ａから該穀粒貯留タンク７２ｃ内へ穀粒を排出する構成であり、又、該穀粒貯留タンク７２ｃを載置しないときは、該各ホッパ７２ａから直接袋等で穀粒を受けることができる構成である。これにより、該穀粒貯留タンク７２ｃを載置したときは、該コンバイン７２を操作する作業者が、このコンバイン７２へ搭乗したままで、連続作業をすることができる。
【００３８】コンバイン７３は、図１３で示す如く、走行・操作装置７４ａ部と脱穀機７４ｂ部とよりなる構成である。刈取機７５は図１４で示す如く二条刈り用刈取機７５ａと、三条刈り用刈取機７５ｂとの両者を選択して装着可能とすると共に、穀粒貯留装置７６は図１５で示す如く少量の穀粒を一時貯留するホッパ７６ａ形式、及び多量の穀粒を一時貯留する穀粒貯留タンク７６ｂと、この穀粒貯留タンク７６ｂ内の穀粒を機外へ排出する回動、伸縮、及び傾斜自在な排出移送装置７６ｃとの両者よりなる穀粒貯留排出装置７７との両者を選択して載置できる構成である。これにより、該刈取機７５と該穀粒貯留装置７６とは選択して載置できることにより、このコンバイン７３の汎用性を向上させることができる。
【００３９】コンバイン７８は、図１６〜図１８で示す如く刈取機７９ａ、脱穀機７９ｂ、及び穀粒貯留排出装置７９ｃ等を一体に形成した機体８０を構成すると共に、走行装置８１ａ、エンジン８１ｂ、及び操作装置８１ｃ等を一体に形成した機体８２を構成し、これら機体８０と機体８２とを、図１６、図１７、及び図１８へと順次組付け可能に構成して、これら機体８０と機体８２とを組付けることにより、該コンバイン７８を完成させる構成である。これにより、該機体８０を該機体８２から取り外すことにより、該機体８２は運搬車として利用できる。
【００４０】コンバイン８３は、図１９、及び図２０で示す如く穀粒貯留タンク８４ａと、この穀粒貯留タンク８４ａ内の穀粒を機外へ排出する排出移送装置８４ｂとを一体に形成すると共に、この穀粒貯留タンク８４ａのみを取外し自在な構成として、該コンバイン８３から着脱自在な構成であり、この穀粒貯留タンク８４ａを取り外したときは、図２１で示すホッパ８５を装着できる構成として、このホッパ８５から袋等により、穀粒を受ける構成として、該コンバイン８３を図２２で示す如く形成する構成である。これにより、圃場の形態により、該排出移送装置８４ｂでは、穀粒の排出が行えないときは、該ホッパ８５を装着することにより、容易に穀粒を袋等へ排出が可能になる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年３月１７日（１９９９．３．１７） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２６２１４１（Ｐ２０００−２６２１４１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年９月２６日（２０００．９．２６） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−７２２２７ |
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