| 【発明の名称】 |
コンバインの穀粒移送装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】竹内 賢一朗
【氏名】今村 英一
【氏名】市丸 智之
【氏名】水島 淳
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| 【要約】 |
【課題】一番揚穀装置と二番還元装置とを近接させようとするものである。
【解決手段】穀粒を一番揚穀装置３の一番移送筒４９で移送するこの一番移送筒４９の傾斜角度と、二番還元装置４の上部に設けた還元口箱５１の一方側の側壁５１ａの傾斜角度とは、略同じ傾斜角度にして、これら一番揚穀装置３と二番還元装置４とを近接させた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 脱穀済み穀粒の供給を受けて上部へ移送して穀粒貯留タンク８内へ供給する一番揚穀装置３上端部の供給口箱５０と、二番処理物の供給を受けて上部へ移送して二番処理室２４内へ還元する二番還元装置４上端部の還元口箱５１とを設けたコンバインにおいて、該一番揚穀装置３と該二番還元装置４とは近接させて設けると共に、該還元口箱５１の一方側の側壁５１ａを該一番揚穀装置３の一番移送筒４９の傾斜と略同じ傾斜状態に配設したことを特徴とするコンバインの穀粒移送装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、脱穀済み穀粒を一番揚穀装置の一番移送筒から供給口箱を経て穀粒貯留タンク内へ供給して貯留し、又、未脱穀処理物を二番還元装置から還元口箱を経て二番処理室へ還元するが、該一番揚穀装置と二番還元装置とは近接させて設けると共に、該還元口箱の一方側の側壁を該一番揚穀装置の該一番移送筒の傾斜と略同じ傾斜状態に配設した技術であり、コンバインの穀粒移送装置として利用できる。
【０００２】
【従来の技術】コンバインで刈取り収穫作業のときは、このコンバインの前部に設けた刈取機で立毛穀稈が刈取りされ、刈取り穀稈は脱穀機へ移送供給されて脱穀され、脱穀済み穀粒は、この脱穀機の横側に斜設した一番揚穀装置で上部へ移送され、この一番揚穀装置の上端部に設けた供給口箱を経て穀粒貯留タンク内へ供給され、この穀粒貯留タンクで、一時貯留する。又、脱穀処理中に発生した未脱穀処理物（二番処理物）は、該脱穀機の横側で該一番揚穀装置の後側から斜設した二番還元装置で上部へ移送され、この二番還元装置の上端部に設けた還元口箱を経て二番処理室内へ還元され、この二番処理室内で再度脱穀処理する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一番揚穀装置の一番移送筒の傾斜角度と、二番還元装置の上端部に設けた還元口箱の一方側の側壁傾斜角度とを略同じ角度にして、該一番揚穀装置と該二番還元装置とを近接させて、省スペース化をこの発明によって図ろうとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このために、この発明は、脱穀済み穀粒の供給を受けて上部へ移送して穀粒貯留タンク８内へ供給する一番揚穀装置３上端部の供給口箱５０と、二番処理物の供給を受けて上部へ移送して二番処理室２４内へ還元する二番還元装置４上端部の還元口箱５１とを設けたコンバインにおいて、該一番揚穀装置３と該二番還元装置４とは近接させて設けると共に、該還元口箱５１の一方側の側壁５１ａを該一番揚穀装置３の一番移送筒４９の傾斜と略同じ傾斜状態に配設したことを特徴とするコンバインの穀粒移送装置の構成とする。
【０００５】
【発明の作用】コンバインで刈取り収穫作業のときは、このコンバインの前部に設けた刈取機で立毛穀稈が刈取りされ、刈取り穀稈は脱穀機へ移送供給されて脱穀され、脱穀済み穀粒は、この脱穀機の横側に斜設した一番揚穀装置３で上部へ移送され、この一番揚穀装置３の上端部に設けた供給口箱５０を経て穀粒貯留タンク８内へ供給され、この穀粒貯留タンク８で一時貯留する。又、脱穀中に発生した未脱穀処理物である二番処理物は、該脱穀機の横側で該一番揚穀装置３の後側から斜設した二番還元装置４で上部へ移送され、この二番還元装置４の上端部で、更に該一番揚穀装置３の一番移送筒４９の傾斜角度と略同じ傾斜角度状態に還元口箱５１の一方側の側壁５１ａを設けたこの還元口箱５１を経て二番処理室２４内へ還元され、この二番処理室２４内で再度脱穀処理する。
【０００６】
【発明の効果】二番還元装置４の上端部に設けた還元口箱５１の一方側の側壁５１ａの傾斜角度を、一番揚穀装置３の一番移送筒４９の傾斜角度と略同じ傾斜角度に設けたことにより、これら一番揚穀装置３と二番還元装置４とを近接させることができて、省スペース化を図ることができた。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。コンバイン１の前部に装着した刈取機１３の後部で、車台４ａに載置した脱穀機２を形成する右側機壁２ｂの外側に斜設した一番穀粒揚穀装置３と二番還元装置４等とよりなる穀粒移送装置を図示して説明する。
【０００８】前記コンバイン１の車台４ａの下部には、土壌面を走行する左右一対の走行クロ−ラ５を張設した走行装置６を配設し、該車台４ａ上部には、フィ−ドチエン７と挟持杆３１等によって挾持されて移送される刈取り穀稈を脱穀し、脱穀した穀粒を選別回収して一時貯留する穀粒貯留タンク８を横側に装着した脱穀機２を載置している。
【０００９】前記脱穀機２の前部には、刈取る立毛穀稈と、隣接して刈取りしない立毛穀稈とに分離するナロ−ガイド３ａと、前端位置から該ナロ−ガイド３ａで分離した刈取る立毛穀稈を分草する分草体９と、この分草された穀稈を引起す引起装置１０と、引き起された穀稈を掻込する掻込スタ−ホイル１４等よりなる掻込装置１２と、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置１１と、刈取られた穀稈を搬送して、挾持杆３１と、フィ−ドチエン７とへ受渡しする穀稈搬送装置１９等を設けてなる刈取機１３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１９ａにより、土壌面に対して昇降自在に作用させる構成としている。
【００１０】前記脱穀機２側には、コンバイン１の操作制御を行う操作装置１５と、作業者が搭乗する操縦席１６等を設け、この操縦席１６の下部には、エンジン１７を搭載すると共に、後方には、穀粒貯留タンク８を設置する。これら走行装置６、脱穀機２、刈取機１３、エンジン１７等によって、該コンバイン１の機体１８を構成している。
【００１１】前記刈取機１３の穀稈搬送装置１９によって形成される穀稈搬送経路中には、刈り取られて搬送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機２へ穀稈供給の有無を検出する穀稈センサ１９ｂを設けている。車台４ａの前端部に装架された走行用ミッション２０の伝動経路中には、その出力回転数に基づく走行車速を検出する車速センサ２０ａを設けた構成としている。
【００１２】前記脱穀機２は、図１〜図４で示す如く上部側には、脱穀室２２と、排塵処理室２３と、二番処理室２４とを設け、下部側には、選別室２５を各々配置した構成である。該脱穀室２２内には、各種の多数の扱歯２６ａを装着して刈取り穀稈を脱穀処理する扱胴２６を前後方向に軸架内装した構成としている。平面視前記脱穀室２２の右側に平行し前部側に位置させた二番処理室２４内には、還元される未脱穀処理物（二番処理物）を前方へ移送しながら処理し、選別室２５へ排出する移送始端部から順次多数の処理歯２７ａと、二番排出羽根２７ｂとを装着した二番処理胴２８と、後部側に位置させた排塵処理室２３内には、該脱穀室２２から供給される一部の未脱穀処理物を後方へ移送しながら再処理する移送始端部から順次排塵移送螺旋２９ａと、排塵排出羽根２９ｂとを装着した排塵処理胴３０とを同軸で軸架内装した構成としている。
【００１３】前記脱穀室２２の平面視左側の扱ぎ口２６ｂに沿って、刈取り穀稈を挾持するフィ−ドチエン７と、挾持杆３１とを配設すると共に、扱歯２６ａの外周縁下部から上下回動自在な扱胴カバ−３２までの間を包囲する扱網２６ｃと、排塵移送螺旋２９ａの外周縁下部側を包囲する棒状部材を所定間隔に設けた漏下具３３と、各処理歯２７ａの外周縁下部側を包囲する二番受板３４とを各々配設している。該漏下具３３の移送終端部側には、該排塵処理室２３内で処理された藁屑、及び稈切等の排塵物を排出する排塵排出口３３ａを設け、又、該二番受板３４の移送終端部側には、二番処理室２４内で脱穀処理された一部の処理物を排出する二番排出口３４ａを設けた構成である。
【００１４】前記刈取機１３の穀稈搬送装置１９で移送される刈取り穀稈は、上下移動自在な挾持杆３１と、フィ−ドチエン７とによって挾持っされて引継ぎされ、脱穀室２２内へ供給され、この脱穀室２２内を移送中に脱穀する構成である。前記選別室２５内には、扱網２６ｃから漏下した脱穀物と、漏下具３３、及び二番排出口３４ａから排出される処理物と、排塵排出口３３ａから排出される排塵物との供給を受けて移送しながら揺動して選別する揺動選別装置３５を、扱胴２６の軸方向に沿わせて設けている。この揺動選別装置３５は前部より、順次移送棚３６ａ、チヤフシ−ブ３６ｂ、ストロ−ラック３６ｃを設け、該チヤフシ−ブ３６ｂの下部には、グレンシ−ブ３６ｄを設けた構成であり、該チヤフシ−ブ３６ｂは移送角度を調節可能に構成し、漏下量を調節できる構成としている。
【００１５】前記揺動選別装置３５は、前部を上手側にして、前端部に揺動支点３７ａを設けると共に、後端部に設けた揺動カム３７ｂによって揺動可能に架設した構成である。前記揺動選別装置３５の移送方向始端部（上手側）の下部には、送風羽根３８ａを回転自在に内装した送風機３８を設け、この送風機３８で起風した選別風を送風して穀粒と塵埃とに風選別する構成である。
【００１６】脱穀済み排藁は、図３で示す如く根元側は排藁移送装置５９の排藁チエン３９と上下移動自在な排藁挾持杆４０との間で挾持し、後方へ移送する構成である。又、穂先側は排藁移送ラグ４１ａを所定間隔に設けた排藁移送ベルト４１で後方へ移送する構成である。前記脱穀機２を形成する後側機壁２ｄの後側には、図３、及び図５で示す如く上支持板４２ａの下側には、所定の隙間（Ｌ）を設けて下支持板４２ｂを設け、これら上・下支持板４２ａ，４２ｂには、補助挾持杆４３を回動、及び上下移動自在に挿入した構成である。この補助挾持杆４３には、支持ピン４３ａを固着し、この支持ピン４３ａを該上支持板４２ａに上部から下部右側へ向けて傾斜状態に設けた移動溝４２ｃへ挿入した構成である。該支持ピン４３ａの軸端部と、操作装置１５部に設けた切換レバー１５ａとの間には、連接ワイヤ４４ａと連結具４４ｂとを設けて連接させた構成である。
【００１７】脱穀済み排藁を圃場へ直接排出するときは、該切換レバー１５ａを操作することにより、補助挾持杆４３が排藁チエン３９の下側位置へ下降すると共に、回動移動され、これら排藁チエン３９と補助挾持杆４３とで排藁を引継ぎ挾持して後方へ移送する作用状態となり、移送終端部から圃場へ排出する構成である。又、排藁を排藁切断装置、及び排藁結束装置（共に図示せず）へ移送するときは、該補助挾持杆４３は非作用状態に支持する構成である。
【００１８】前記上支持板４２ａと下支持板４２ｂとの間には、隙間（Ｌ）を設けたことにより、排藁を移送中に落下する藁屑等が移動溝４２ｃ内に入ることが発生しても、この隙間（Ｌ）を設けたことにより、この隙間（Ｌ）から排出されることにより、補助挾持杆４３の作動不良を防止できる。前記送風機３８の下手側の先端部は、一番選別棚４５から流下選別される穀粒を収容して一番螺旋４６ａにより、横送りする一番受樋４６ｂの上手側と接続し、その下手側は該一番選別棚４５の下端部と接続させ、この一番選別棚４５の上端部近傍下側には、二番選別棚４７から流下選別される未脱穀処理物（二番物）を収容して、二番螺旋４８ａにより、横送りする二番受樋４８ｂの上手側上端部を適宜の間隔を設けて、重接状態に位置させ、この二番選別棚４７の上端部は、機外へ放出させた構成である。
【００１９】前記一番螺旋４６ａで横送りされた穀粒は、脱穀機２を形成する右側機壁２ｂの外側に斜設した一番揚穀装置３から箱形状の供給口箱５０へと引継ぎされ、穀粒貯留タンク８の上部の供給口８ａを経て、この穀粒貯留タンク８内へ供給され、一時貯留する構成である。前記一番揚穀装置３は、図１、及び図２で示す如く一番螺旋４６ａで移送される選別済みの穀粒を引継ぎする一番移送筒４９と、この一番移送筒４９の上端部に略直角状態に設けた供給口箱５０とよりなり、該一番移送筒４９には、一番揚穀螺旋４９ａと上端部に投出羽根４９ｂとを装着した一番螺旋軸４９ｃを内装した構成である。
【００２０】前記二番螺旋４８ａで横送りされた未脱穀処理物（二番物）は、脱穀機２を形成する右側機壁２ｂの外側に斜設した二番還元装置４から箱形状の還元口箱５１へと引継ぎされ、該右側機壁２ｂの還元口２ｅを経て、二番処理室２４へ供給する構成である。前記二番還元装置４は、図１、及び図２で示す如く二番螺旋４８ａで移送されるみ未脱穀処理物（二番物）を引継ぎする二番還元筒５２と、この二番還元筒５２の上端部に略直角状態に設けた還元口箱５１とよりなり、該二番還元筒５２には、二番揚穀螺旋５２ａと上端部に投出羽根５２ｂとを装着した二番螺旋軸５２ｃを内装した構成である。
【００２１】前記一番揚穀装置３と二番還元装置４は、図１、及び図２で示す如く近接させて設け、二番還元装置４の還元口箱５１の一方側の側壁５１ａの傾斜角度（θ１）と、該一番揚穀装置３の一番移送筒４９の傾斜角度（θ２）とは、略同じ傾斜角度に形成して近接させた構成である。これにより、省スペース化を図ることができた構成である。
【００２２】前記脱穀機２の左側機壁２ａの外側には、図４で示す如く各部を伝動する伝動機構５３を設け、この伝動機構５３を覆う上・下カバー５４ａ，５４ｂを設け、これら上・下カバー５４ａ，５４ｂは前後方向に適宜位置で二分割した構成である。前記上カバー５４ａの内側には、左側機壁２ａの上端部から下部の外側へ向けて傾斜する流下板５５を設け、下カバー５４ｂ上部の傾斜部は、該流下板５５と略同じ傾斜角度に形成した構成である。該流下板５５の下端部の（Ａ）点位置と、該下カバー５４ｂの上端部の（Ｂ）とは、正面視略同じ位置とした構成である。これにより、該流下板５５上を流下する塵埃、及び藁屑等が、該下カバー５４ｂの上端部で停滞することなく、この下カバー５４ｂ上をスムーズに流下する。
【００２３】前記脱穀機２を形成する左側機壁２ａの外側面には、図６、及び図７で示す如くコ字形状の受杆５７を複数個を固着して設け、この受杆５７の先端部には、所定幅のストッパープレート５７ａをっ固着して設け、このストッパープレート５７ａの先端部には弾性部材よりなる当具５７ｂを装着した構成である。前記下カバー５４ｂの内側面の下部には、図６、及び図７で示す如くコ字形状の結合用フック５８を複数個固着して設け、この結合用フック５８には、挿入溝５８ａを左右方向に設け、この挿入溝５８ａを受杆５７へ挿入して支持させ、又、該下カバー５４ｂの上部は受具装置（図示せず）を設けて支持した構成である。これにより、前後方向、及び左右方向の係止を一種類の該結合用フック５８で行うことができて、コスト低減を図ることができる。
【００２４】前記扱胴カバー３２は、図８、及び図９で示す如く上側面に設けた開閉具３２ａにより、上下に開閉自在な構成である。排藁チエン３９、排藁挾持杆４０、及び排藁移送ベルト４１等よりなる排藁移送装置５９は、脱穀機２後方の右側で前後方向に設けた回動軸６０を回動中芯として、この排藁移送装置５９を上下方向へ回動自在な構成である。
【００２５】前記扱胴カバー３２の内側面に補強部材３２ｂを介して設けた支持具３２ｃと、排藁移送装置５９の移送始端部に設けた始端支持板５９ａとは、上・下ロッド６１ａ，６１ｂによって連接した構成である。これら上・下ロッド６１ａ，６１ｂは折り曲げ自在とした構成である。該扱胴カバー３２を上方へ向けて開動操作すると、この操作に連動して、該排藁移送装置５９は回動軸６０を回動中芯とし、該上・下ロッド６１ａ，６１ｂを介して、上方へ向けて開作動する構成である。これにより、該扱胴カバー３２を開動操作すると、該排藁移送装置５９も同時に開作動する構成である。これにより、補修、及び点検等を容易に行うことができる。
【００２６】前記扱胴カバー３２は、図１８、及び図１９で示す如く開閉具３２ａにより、上下に開閉自在な構成である。排藁移送装置５９も上下方っ甲へ回動自在な構成である。前記扱胴カバー３２の内側面には、回転ローラ６２ａと、ストッパー６２ｂと、取付ステー６２ｃとを装着した構成である。排藁移送装置５９と該扱胴カバー３２の該取付ステー６２ｃとは、ワイヤ６３ａと、弾発スプリング６３ｂとによって連接した構成である。該扱胴カバー３２を上方へ向けて開動操作すると、この操作に連動して、該排藁移送装置５９はワイヤ６３ａを介して、上方へ向けて開作動する構成である。これにより、該扱動カバー３２と該排藁移送装置５９とが同時に開作動することにより、補修、及び点検等を容易に行うことができる。
【００２７】前記揺動選別装置３５の移送終端部上方側には、送風機３８の選別風と、該揺動選別装置３５の揺動選別とによる選別塵埃を共に、機外へ排出する排塵ファン６４を設けた構成である。前記穀粒貯留タンク８内の底部には、図１０、及び図１１で示す如く貯留した穀粒を後方へ移送するタンク移送螺旋８ｂを設け、後側には、縦移送螺旋６５ａを内装した排出支持筒６５を略垂直姿勢で回動可能に支承して設け、この排出支持筒６５の上端部に接合メタル６５ｂを支点として、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する折り畳み方式の排出螺旋６６ａを内装した排出オ−ガ６６を、上下回動、及び左右旋回可能に横方向へ配置した構成である。
【００２８】前記穀粒貯留タンク８内の底部のタンク移送螺旋８ｂの回転駆動は、図１０〜図１２で示す如くエンジン１７からの出力は、ギヤケース６７内の伝動機構６７ａから伝動軸６７ｂの軸端部に設けたスプロケット６７ｃと、該タンク移送螺旋８ｂ軸の軸端部に設けたスプロケット８ｃとにチエン６８を掛け渡して、このタンク移送螺旋８ｂを回転駆動させると共に、このタンク移送螺旋８ｂを軸支する伝動ケース６９内の伝動機構６９ａを介して排出支持筒６５内の縦移送螺旋６５ａを回転駆動する構成である。
【００２９】前記スプロケット６７ｃ，８ｃ、及びチエン６８は、図１０、及び図１１で示す如く箱形状のチエンケース７０内へ収納状態にすべく、このチエンケース７０を設けた構成である。これにより、タンク移送螺旋８ｂをチエン６８駆動にしたことによって、省スペースとなり、又、該チエン６８をチエンケース７０内に収納状態にしたことにより、塵埃等の付着を防止することができる。
【００３０】前記脱穀機２の右側機壁２ｂには、図３で示す如くモータ７１を設け、このモータ７１によって、フィードチエン７と排藁移送装置５９との両者を回転駆動制御、及び停止制御する構成である。このモータ７１の軸７１ａの軸端部には、回動支持板７１ｂ，７１ｃを設けた構成である。図１２、及び図１３で示す如く前記扱胴２６軸の終端部に設けたプーリ２６ｄと、排藁移送装置５９の排藁チエン３９の移送始端部に設けた伝動機構３９ｂを内装したギヤケース３９ａから突出する伝動軸３９ｃの軸端部に設けプーリ３９ｄと、中機壁２ｆに設けたカウンタープーリー７２とには、ベルト３９ｅを掛け渡した構成である。モータ７１の軸７１ａの軸端部に設けた回動支持板７１ｂと、該ベルト３９ｅを「入」・「切」するテンションプーリ７３ａを軸支したテンションアーム７３とは、ワイヤ７３ｂで連接した構成である。該テンションプーリ７３ａが切操作されると、該排藁チエン３９と排藁移送ベルト４１との回転駆動を停止制御する構成である。
【００３１】図３と図１２、及び図１４〜図１６で示す如く前記モータ７１の軸７１ａの軸端部に設けた回動支持板７１ｃと、左・右側機壁２ａ，２ｂを貫通させて設けた連動軸７４の右側の軸端部に設けた受板７４ａとは、連結軸７４ｂとっこの連結軸７４ｂに装着した連結軸受７４ｃとによって連接した構成である。前記フィードチエン７の移送終端部のスプロケット７ａは、伝動ケース７５から突出するスプロケット軸７５ａで軸支している。該伝動ケース７５内には、伝動機構７５ｂを「入」・「切」するクラッチ７５ｃ、及びこのクラッチ７５ｃを切換操作するシフタ軸７５ｄにシフタ７５ｅを設けた構成である。
【００３２】前記伝動ケース７５から突出したシフタ軸７５ｄの軸端部に設けた回動板７６ａと、運動軸７４の左側の軸端部に設けた受板７６ｂとは、連結軸７６ｃを設けて連接した構成である。モータ７１の回転によって、連結軸７４ｂ、該連動軸７４、連結軸７６ｃ、シフタ軸７５ｄ、シフタ７５ｅ等を介してクラッチ７５ｃが切換操作され、フィードチエン７を停止させる構成である。
【００３３】前記刈取機１３が伸縮シリンダ１９ａによって、所定の高さ位置以上に上昇制御されると、この上昇が検出され、この検出に伴ってモータ７１が自動始動制御され、フィードチエン７と排藁移送装置５９の排藁チエン３９、及び排藁移送ベルト４１とを、自動停止制御する構成である。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年３月１０日（１９９９．３．１０） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２５３７４１（Ｐ２０００−２５３７４１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年９月１９日（２０００．９．１９） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−６３４８１ |
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