| 【発明の名称】 |
脱穀機の穀稈挾持移送装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】水本 武
【氏名】土居原 純二
【氏名】泉 浩二
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| 【要約】 |
【課題】フィードチェンを回転駆動するフィードチェン駆動装置の給油口の近傍に塵埃等の落下を防止しようとするものである。
【解決手段】穀稈を脱穀する脱穀室２２の供給口３２の下側には、外側へ突出する入口漏斗３３を設け、この入口漏斗３３の下側には、該脱穀室２２へ穀稈を挾持して移送するフィードチェン７を回転駆動するフィードチェン駆動装置８を設けると共に、このフィードチェン駆動装置８の給油口３５を該入口漏斗３３の下側に位置させて設けた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 穀稈を脱穀する脱穀室２２入口側の供給口３２の下側には外側へ突出させて該穀稈を受ける入口漏斗３３と、該脱穀室２２へ該穀稈を挾持して移送するフィードチェン７と、該入口漏斗３３の下側には該フィードチェン７を回転駆動するフィードチェン駆動装置８とを設けた脱穀機において、該フィードチェン駆動装置８の給油口３５を該入口漏斗３３の下側に位置させて設けたことを特徴とする脱穀機の穀稈挾持移送装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、穀稈を脱穀する脱穀室の供給口の下側には、外側へ突出する入口漏斗を設け、この入口漏斗の下側には、該脱穀室へ該穀稈を挾持して移送するフィードチェンを回転駆動するフィードチェン駆動装置を設けると共にこのフィードチェン駆動装置の給油口を該入口漏斗の下側に位置させて設けた技術であり、脱穀機の穀稈挾持移送装置として利用できる。
【０００２】
【従来の技術】脱穀する穀稈を挾持するフィードチェンは、フィードチェン駆動装置で回転駆動され、脱穀室入口側の供給口の下側に、外側へ突出させて設けた入口漏斗で受けた穀稈は、該フィードチェンで挾持されて引継ぎされ、該脱穀室内をこのフィードチェンで挾持移送されて脱穀する。
【０００３】前記フィードチェン駆動装置内に油が不足して給油するときは、このフィードチェン駆動装置の給油口から給油する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】フィードチェン駆動装置の給油口は、フィードチェンの下部に設けていることにより、このフィードチェンで挾持移送中の穀稈から落下した塵埃は、この給油口の近傍に堆積することがあり、このために、該給油口から該フィードチェン駆動装置内へ給油のときに、堆積した塵埃がこのフィードチェン駆動装置内に入ることが発生していたが、この発明により、この問題点を解消しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このために、この発明は、穀稈を脱穀する脱穀室２２入口側の供給口３２の下側には外側へ突出させて該穀稈を受ける入口漏斗３３と、該脱穀室２２へ該穀稈を挾持して移送するフィードチェン７と、該入口漏斗３３の下側には該フィードチェン７を回転駆動するフィードチェン駆動装置８とを設けた脱穀機において、該フィードチェン駆動装置８の給油口３５を該入口漏斗３３の下側に位置させて設けたことを特徴とする脱穀機の穀稈挾持移送装置の構成とする。
【０００６】
【発明の作用】脱穀する穀稈を挾持移送するフィードチェン７は、脱穀室２２入口側の供給口３２の下側に、外側へ突出させて設けた入口漏斗３３の下側に設けたフィードチェン駆動装置８で回転駆動され、該入口漏斗３３で受けた穀稈は、該フィードチェン７で挾持されて引継ぎされ、該脱穀室２２内をこのフィードチェン７で挾持されて脱穀する。
【０００７】前記フィードチェン駆動装置８内に油が不足して給油するときは、入口漏斗３３の下側に位置させて設けた該フィードチェン駆動装置８の給油口３５から給油する。
【０００８】
【発明の効果】入口漏斗３３の下側にフィードチェン駆動装置８内へ給油するこのフィードチェン駆動装置８の給油口３５を設けたことにより、この入口漏斗３３で塵埃が遮断され、この給油口３５近傍部には、フィードチェン７で挾持移送する穀稈から落下した塵埃が堆積することがなくなり、給油のときに塵埃がこのフィードチェン駆動装置８内へ入ることがなくなった。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。コンバイン１に載置した脱穀機２に装着したフィードチェン７、挾持杆３１、該フィードチェン７を回転駆動するフィードチェン駆動装置８等よりなる穀稈挾持移送装置を図示して説明する。
【００１０】前記コンバイン１の車台４の下部には、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ５を張設した走行装置６を配設し、該車台４上部には、フィードチェン７と挾持杆３１等によって挾持されて移送される刈取穀稈を脱穀し、脱穀した穀粒を選別回収して一時貯留する穀粒貯留タンク８ａを横側に装着した脱穀機２を載置している。
【００１１】前記脱穀機２の前部には、前端位置から立毛穀稈を分草する分草体９と、この分草された穀稈を引起す引起装置１０と、引き起された穀稈を刈取る刈刃装置１１と、刈取られた穀稈を搬送して、引継案内杆３、及び挾持杆３１と、フィードチェン７とへ受渡しする穀稈掻込搬送装置１２等を設けてなる刈取機１３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１４により、土壌面に対して昇降自在に作用させる構成としている。
【００１２】前記脱穀機２側には、コンバイン１の操作制御を行う操作装置１５と、作業者が搭乗する操縦席１６とを設け、この操縦席１６の下部には、エンジン１７を搭載すると共に、後方には、穀粒貯留タンク８ａを設置する。これら走行装置６、脱穀機２、刈取機１３、エンジン１７等によって、該コンバイン１の機体１８を構成している。
【００１３】前記刈取機１３の穀稈掻込搬送装置１２によって形成される穀稈搬送経路中には、刈り取られて搬送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機２へ穀稈供給の有無を検出する穀稈センサ１９を設けている。車台４の前端部に装架された走行用ミッション２０の伝動経路中には、その出力回転数に基づく走行車速を検出する車速センサ２１を設けた構成としている。
【００１４】前記脱穀機２は、図５で示す如く上部側には、脱穀室２２と、排塵処理室２３と、二番処理室２４とを設け、下部側には、選別室２５を各々配置した構成である。該脱穀室２２内には、各種の多数の扱歯２６ａを装着して刈取穀稈を脱穀処理する扱胴２６を前後方向に軸架内装した構成としている。平面視前記脱穀室２２の右側に平行し前部側に位置させた二番処理室２４内には、還元される未脱穀処理物（二番物）を前方へ移送しながら処理し、選別室２５へ排出する移送始端部から順次多数の処理歯２７ａと、二番排出羽根２７ｂとを装着した二番処理胴２８と、後部側に位置させた排塵処理室２３内には、該脱穀室２２から供給される一部の未脱穀処理物を後方へ移送しながら再処理する移送始端部から順次排塵移送螺旋２９ａと、多数の処理歯２９ｂと、排塵排出羽根２９ｃとを装着した排塵処理胴３０とを同軸で軸架内装した構成としている。
【００１５】前記脱穀室２２の平面視左側の扱ぎ口２６ｂに沿って、刈取穀稈を挾持するフィードチェン７と、引継案内杆３、及び挾持杆３１とを配設すると共に、扱歯２６ａの外周縁下部から扱胴カバー３９までの間を包囲する扱網２６ｃと、各処理歯２７ａ，２９ｂの各外周縁下部側を包囲する後側には、棒状部材を所定間隔に設けた漏下具４０と、二番受網４１とを各々配設している。該漏下具４０の移送終端部側には、該排塵処理室２３内で処理された藁屑、及び稈切等の排塵物を排出する排塵排出口４０ａを設け、又、該二番受網４１の移送終端部側には、二番処理室２４内で脱穀処理された一部の処理物を排出する二番排出口４１ａを設けた構成である。
【００１６】前記脱穀機２の脱穀室２２入口側の穀稈を供給する供給口３２の下側には、図１〜図３で示す如く外側へ突出させて所定幅に形成して、この供給される穀稈を受けて、該脱穀室２２内へ案内する入口漏斗３３を前側の前壁板２ｂの外側面へ装着した構成である。前記刈取機１３の穀稈掻込搬送装置１２で移送される刈取穀稈は、上下移動自在な引継案内杆３、及び挾持杆３１と、フィードチェン７とによって挾持されて引継ぎされ、入口漏斗３３を経て脱穀室２２内を移送中に脱穀する構成である。
【００１７】前記フィードチェン７を回転駆動するフィードチェン駆動装置８は、脱穀機２の左側の側壁板２ａの外側面で、入口漏斗３３の下部に位置させて設けている。このフィードチェン駆動装置８は、駆動ギヤケース３４ａに駆動軸３４ｂを内装して設け、この駆動軸３４ｂの軸端部に設けた駆動用スプロケット３４ｃ等によりなる構成である。このフィードチェン駆動装置８の該駆動ギヤケース３４ａの上部で、該入口漏斗３３の下側に位置する箇所には、給油口３５を設け、この給油口３５から該駆動ギヤケース３４ａ内へ試運転開始のとき、及び油が不足したときに給油する構成であり、この給油口３５近傍に移送中の穀稈から落下する塵埃、及び藁屑等が堆積しない構成である。又、該駆動ギヤケース３４ａから油漏れしないように、油漏れ防止用のオイルシール等を該駆動軸３４ｂ部に設けた構成である。
【００１８】前記フィードチェン７は、移送始端側の外側へ開閉自在な前チェンレール７ａの移送始端部に設けた始端スプロケット３６ａ、移送終端部側の固定の後チェンレール７ｂの移送終端部に設けた終端スプロケット３６ｂ、駆動用スプロケット３４ｃ、及び駆動ギヤケース３４ａ先端部に回動自在に装着した支持板３７ａに回転自在に装着したテンションローラ３７ｂに掛け渡した構成である。このテンションローラ３７ｂは、スプリング３７ｃの弾発を調節する調節ロット３７ｄを介して、回動ピン３８ａを回動中心として、回動ハンドル３８ｂの回動操作により、回動する構成として、該フィードチェン７を張り状態、及び弛み状態に操作する構成であり、該前チェンレール７ａの始端部には、開閉操作する開閉ハンドル７ｃを設けた構成であり、該後チェンレール７ｂの後端部には、巻付防止板７ｄをボルト、及びナット等で装着した構成として、該後端スプロケット３６ｂへ排藁の巻き付きを防止する構成である。
【００１９】前記回動ハンドル３８ｂは、図６で示す如く一定以上弛み側への回動を防止するストッパピン３８ｃを設けた構成である。これにより、前記テンションローラ３７ｂを装着した支持板３７ａは、一定以上弛み側へ下げ回動操作ができないことにより、このテンションローラ３７ｂは支点越えすることがなくなり、このために、再度このテンションローラ３７ｂを張り側へ上げ回動操作したときは、確実にこのテンションローラ３７ｂは張り側へ作動する。
【００２０】前記移送始端部側の前チェンレール７ａは、図１７で示す如く更に移送始端部側を分割して、上下回動自在な始端チェンレール３６ｃを回動支持ピン３６ｄで該前チェンレール７ａへ装着した構成である。該始端チェンレール３６ｃは、該回動支持ピン３６ｄを回動中心として、回動ハンドル３８ｂの上下回動操作により、この始端チェンレール３６ｃを上下回動移動する構成である。
【００２１】これにより、移送始端部側の前記前チェンレール７ａを外側へ開閉構成において、開閉側に始端チェンレール３６ｃを設けたことにより、フィードチェン７を弛める回動ハンドル３８ｂを下げ回動操作すると、該始端チェンレール３６ｃは下がり、該フィードチェン７は弛み、移送終端部のみを移送終端部の固定の後チェンレール７ｂから取り外せばよく、このために、移送始端部側の該前チェンレール７ａを容易にオープンすることができる。
【００２２】前記移送終端側の固定の後チェンレール７ｂの外側面には、図１８、及び図１９で示す如く巻付防止板５０を回動ピン５０ａで回動自在に軸支した構成であり、この回動ピン５０ａの外径部で該後チェンレール７ｂと受板５０ｂとの間には、弾発するスプリング５０ｃを設けると共に、該巻付防止板５０ａに設けた固定ピン５０ｄを該後チェンレール７ｂの挿入孔へ挿入して所定位置へ支持させた構成である。
【００２３】前記巻付防止板５０を回動させるときは、この巻付防止板５０を外側方向へ引き出して固定ピン５０ｄの係合をはずした後に、回動させる構成であり、所定位置へ支持させているときは、この巻付防止板５０により、藁屑が終端スプロケット３６ｂへの巻き付きを防止した構成としている。これにより、前記巻付防止板５０を回動操作により、フィードチェン７は移送始端部側、又は移送終端部側いずれの側からも容易に取り外しが可能である。
【００２４】前記移送始端部側の前チェンレール７ａは、図２０で示す如く更に移送始端部側を分割して、上下回動自在な始端チェンレール５１ａを回動支持ピン５１ｂで該前チェンレール７ａへ装着した構成である。該始端チェンレール５１ａの移送終端部の下側には、下り防止板５１ｃを設けて、この始端チェンレール５１ａの下りを防止した構成である。
【００２５】これにより、前記始端チェンレール５１ａを上方へ回動操作により、前チェンレール７ａの開操作が容易にできる。前記選別室２５内には、扱網２６ｃから漏下した脱穀物と、漏下具４０、及び二番受網４１から漏下した処理物と、二番排出口４１ａから排出される処理物と、排塵排出口４０ａから排出される排塵物との供給を受けて、移送しながら揺動して選別する揺動選別装置４２を、扱胴２６の軸方向に沿わせて設けている。この揺動選別装置４２は前部より、順次移送棚４３ａ、チャフシーブ４３ｂ、ストローラック４３ｃを設け、該チャフシーブ４３ｂの下部には、グレンシーブ４３ｄを設けた構成であり、該チャフシーブ４３ｂは移送角度を調節可能に構成し、漏下量を調節できる構成としている。
【００２６】前記揺動選別装置４２は、前部を上手側にして前端部に揺動支点４２ａを設けると共に、後端部に設けた揺動カム４２ｂによって揺動可能に架設した構成である。前記揺動選別装置４２の移送方向始端部（上手側）の下部には、送風羽根４４ａを回転自在に内装した送風機４４を設け、この送風機４４で起風した選別風を送風して穀粒と塵埃とに風選別する構成である。
【００２７】前記送風機４４を形成する左・右両側の側壁板２ａ，２ｃには、吸気口４４ｄを設け、この吸気口４４ｄを調節する風調弁４４ｂを風調軸４４ｃに装着して設け、この風調軸４４ｃは回動自在な構成である。脱穀済み排藁は、排藁チェン４５と排藁挾持杆４６との間で挾持して後方へ移送する構成であり、この排藁挾持杆４６の終端側の下部には、図５で示す如く挾持用脚４６ａを設け、この挾持用脚４６ａの下端部には、回動自在に軸支した支持軸４７ａに固着したアーム４７ｂの一端部を固着して設け、このアーム４７ｂの他端部には、スプリング４７ｃを介してワイヤ４７ｄを設けた構成である。
【００２８】前記排藁チェン４５と排藁挾持杆４６とが挾持する排藁の挾持量によって、該排藁挾持杆４６が上下移動し、排藁の挾持量が多量のときは、これら排藁挾持杆４６と挾持用脚４６ａとが下動し、この下動に連動して、該排藁挾持杆４６の該挾持用脚４６ａによって、アーム４７ｂが回動して、このアーム４７ｂの回動により、このアーム４７ｂにスプリング４７ｃを介して設けた図５で示す如くワイヤ４７ｄの先端部と連接した風調軸４４ｃが回動して、この回動に連動して風調弁４４ｂが開状態に作動され、吸気口４４ｄから多量の外気風を吸入する構成である。
【００２９】これにより、選別性能が向上する。又、前記アーム４７ｂの回動により、図８で示す如くワイヤ４７ｄの先端部と連接させた揺動選別装置４２のチャフシーブ４３ｂが作動され、このチャフシーブ４３ｂ，４３ｂ間の隙間（Ｔ）を広くして穀粒の漏下を多くする構成である。これにより、穀粒の漏下が向上して、三番飛散が減少する。
【００３０】前記排藁チェン４５の終端部で脱穀機２の後端部には、排藁を後作業処理するカッタ装置による切断処理か、又はドロッパ装置による排藁を受けて圃場面へ排出かにより、開閉操作する開閉カバー４８を、図９、及び図１０で示す如く設け、この開閉カバー４８の内側には、弾性材よりなるＬ字形状のストッパ板４８ａを固着して設け、このストッパ板４８ａには、係合部４８ｂを設けると共に、突出部４８ｃを設けた構成である。
【００３１】前記脱穀機２の後端部には、支持板４９ａを設け、この支持板４９ａには、受ピン４９ｂを固着した構成である。前記カッタ装置による排藁を切断作業のときには、開閉カバー４８は閉状態に操作する構成である。又、ドロッパ装置による排藁を排出作業のときには、該開閉カバー４８を開操作して、ストッパ板４８ａの係合部４８ｂを支持板４９ａの受ピン４９ｂへ係合させる構成である。又、更に該開閉カバー４８を大きく開状態にするときは、この開閉カバー４８を更に開方向へ操作すると、該ストッパ板４８ａの突出部４８ｃが、該支持板４９ａへ係合したこの突出部４８ｃの係合を解除する構成である。
【００３２】これにより、メンテナンスの向上となる。前記送風機４４の下手側の先端部は、一番選別棚５２から流下選別される穀粒を収容して一番螺旋５３ａにより、横送りする一番受樋５３ｂの上手側と接続し、その下手側は該一番選別棚５２の下端部と接続させ、この一番選別棚５２の上端部近傍下側には、二番選別棚５４から流下選別される未脱穀処理物（二番物）を収容して、二番螺旋５５ａにより、横送りする二番受樋５５ｂの上手側上端部を適宜の間隔を設けて、重接状態に位置させ、この二番選別棚５４の上端部には、機外へ開放させた構成である。
【００３３】前記一番螺旋５３ａで横送りされた穀粒は、揚穀装置６０等で引継ぎして、穀粒貯留タンク８ａ内へ揚送して貯留する構成である。前記二番螺旋５５ａで横送りされた未脱穀処理物（二番物）を引継ぎして二番処理室２４内へ揚送する揚送螺旋５６ｂを内装した二番還元筒５６ａを脱穀機２の平面視右側に斜設した構成である。
【００３４】前記揺動選別装置４２の移送終端部上方側には、送風機４４の選別風と、該揺動選別装置４２の揺動選別とによる選別塵埃を共に、機外へ排出する排塵ファン５７を設けた構成である。前記穀粒貯留タンク８ａ内の底部には、貯留した穀粒を横送りする移送螺旋を設け、後側には、縦移送螺旋５８ａを内装した排出支持筒５８を鉛直姿勢で回動可能に支承して設け、この排出支持筒５８の上端部を支点として、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋５９ａを内装した排出オーガ５９を、上下回動、及び左右旋回可能に横方向へ配置した構成である。
【００３５】前記揚穀装置６０は、図１１〜図１３で示す如く揚穀螺旋６１ｂを内装した揚穀筒６１ａ、及びこの揚穀筒６１ａ上端部には、排出メタル６１ｃを設けた構成である。この排出メタル６１ｃの排出部６２の外側面部には、穀粒貯留タンク８ａを挿入し、この穀粒貯留タンク８ａの挿入部の挿入孔８ｂは、該排出メタル６１ｃの該排出部６２の外側面部より、大きな形状に構成している。
【００３６】前記穀粒貯留タンク８ａには、上下に分割した上・下サポートプレート６３ａ，６３ｂを設け、これら上・下サポートプレート６３ａ，６３ｂには、両側で上下方向に長孔６３ｃを設け、この各長孔６３ｃ部をボルト、及びナットで該穀粒貯留タンク８ａ内側面へ装着する構成であり、これら上・下サポートプレート６３ａ，６３ｂに設けた切欠部６３ｄ，６３ｄを、排出メタル６１ｃの排出部６２の外側面部へ当接させて、該各長孔６３ｃ部をボルト、及びナットで装着する。
【００３７】これにより、前記穀粒貯留タンク８ａの組立が容易になる。前記穀粒貯留タンク８ａは、樹脂材で形成すると共に、図１４で示す如くこの穀粒貯留タンク８ａの上部には、掃除用蓋６４を丁番６４ａ等により、開閉自在に装着した構成であり、この掃除用蓋６４は樹脂材で透明、又は半透明として、該穀粒貯留タンク８ａ内の明かり取り、及び内部が見える構成である。
【００３８】これにより、従来は前記掃除用蓋６４に明かり取り用の窓部材を設けていたが、これを廃止することができて、コストダウンができた。前記穀粒貯留タンク８ａの左右両側には、図１５で示す如く支持プレート６５を装着して設け、揚穀筒６１ａには、支持メタル６６をボルト等で装着し、この支持メタル６６の挿入孔６６ａには、支持フレーム６７を左右方向に調節可能に挿入して、ボルト等で装着する構成であり、この支持フレーム６７の左右両側には、上下方向の長孔６７ｂを設けた取付板６７ａを設け、この各長孔６７ｂ部を該各支持プレート６５へボルト、及びナットで装着する構成である。該穀粒貯留タンク８ａに対して、該支持フレーム６７の左右調節と、該各取付板６７ａの該長孔６７ｂ部の上下調節とによって、該穀粒貯留タンク８ａを所定位置に支持する構成である。
【００３９】これにより、前記穀粒貯留タンク８ａを所定位置へ容易に装着することができる。前記コンバイン１の伝動構成は、図２１、及び図２２で示す如くエンジン１７から走行ミッション２０を伝動する構成とすると共に、該エンジン１７から脱穀機２の駆動を２列とし、一方側は、カウンタ６８へ入力され、このカウンタ６８から穀粒を排出する排出支持筒５８、及び排出オーガ５９を回転駆動する構成とし、該エンジン１７と該カウンタ６８との間は、常時回転駆動とすると共に、該カウンタ６８と該排出支持筒５８との間は、テンション６９の入切によって回転、及び停止する構成である。
【００４０】他方側は、中間軸７０部へ入力され、この中間軸７０部から送風機４４の回転駆動と、排塵処理胴３０の回転駆動とを行う構成である。エンジン１７と該中間軸７０部との間は、テンション７１の入切によって、回転、及び停止する構成であり、該中間軸７０部と該送風機４４、及び該排塵処理胴３０との間は、常時回転駆動する構成である。
【００４１】これにより、メンテナンス性の向上、及び前記脱穀機２の２列を駆動する駆動用ベルトは、他のベルトを外すことなく容易に取替えができる。前記排出支持筒５８の上端部には、図１１で示す如く支持メタル７２を設け、この支持メタル７２の天板７２ａには、縦移送螺旋５８ａを上方へ取外し、、及び組付けできる挿入孔７２ｂを設けると共に、この支持メタル７２の外側面と、該排出支持筒５８の外周面とで支持するオーガ受７３を設け、排出オーガ５９を支持する構成である。
【００４２】これにより、前記縦移送螺旋５８ａの分解、及び組立が容易になり、又、オーガ受７３の強度アップができた。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年１２月４日（１９９８．１２．４） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２０００−１６６３６２（Ｐ２０００−１６６３６２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年６月２０日（２０００．６．２０） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−３４５９００ |
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