| 【発明の名称】 |
コンバインのグレンタンク装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】里路 久幸
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| 【要約】 |
【課題】グレンタンクの穀粒貯留容量を、必要に応じて、増減調節することができ、拡縮手段をグレンタンクの内部に設けることによって、全体構成を小型にする。
【解決手段】走行車体１上に、脱穀装置２とグレンタンク３とを併設して搭載する。該グレンタンク３は、貯留穀粒の容量を増減調節するために、上下方向に拡縮する拡縮手段４に連結して設ける。該拡縮手段４は、前記グレンタンク３内に装備して構成したコンバインのグレンタンク装置とした。つぎに、脱穀装置２から前記グレンタンク３へ穀粒を搬送する一番揚穀装置５は、グレンタンク３の上下作動に関連して伸縮する構成としたコンバインのグレンタンク装置とした。つぎに、グレンタンク３の上部位置に満杯センサＳを設けて構成したコンバインのグレンタンク装置とした。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 走行車体１上に、脱穀装置２とグレンタンク３とを併設して搭載し、該グレンタンク３は、貯留穀粒の容量を増減調節するために、上下方向に拡縮する拡縮手段４に連結して設け、該拡縮手段４は、前記グレンタンク３内に装備して構成したコンバインのグレンタンク装置。
【請求項２】 走行車体１上に、脱穀装置２とグレンタンク３とを併設して搭載し、該グレンタンク３は、貯留穀粒の容量を増減調節するために、上下方向に拡縮する拡縮手段４に連結して設け、前記脱穀装置２から前記グレンタンク３へ穀粒を搬送する一番揚穀装置５は、前記グレンタンク３の上下作動に関連して伸縮する構成としたコンバインのグレンタンク装置。
【請求項３】 走行車体１上に、脱穀装置２とグレンタンク３とを併設して搭載し、該グレンタンク３は、貯留穀粒の容量を増減調節するために、上下方向に拡縮する拡縮手段４に連結して設け、前記グレンタンク３の上部位置に、満杯センサＳを設けて構成したコンバインのグレンタンク装置。
【請求項４】 走行車体１上に、脱穀装置２とグレンタンク３とを併設して搭載し、該グレンタンク３は、貯留穀粒の容量を増減調節するために、上下方向に拡縮する拡縮手段４に連結して設け、該拡縮手段４は、前記グレンタンク３の満杯センサＳが満杯状態を検出したときには、縮小側への作動を規制する構成としたコンバインのグレンタンク装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインのグレンタンク装置に関し、農業機械の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンバインにあっては、刈り取られて供給された穀稈を脱穀する脱穀装置と、脱穀した穀粒を収納貯溜するためのグレンタンクとを走行車体上に併設して搭載した構成を採用している。そして、グレンタンクは、貯留する穀粒の容量を増減調節できるように、拡縮調節できる増量タンクが設けられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の拡縮式増量タンクは、拡縮手段がグレンタンクの外部に設けられていたから、全体の構成が大きくなって、結局コンバインが大型にならざるを得ない大きな課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題を解決するために、次の如き技術手段を講ずるものである。すなわち、請求項１の発明は、走行車体１上に、脱穀装置２とグレンタンク３とを併設して搭載し、該グレンタンク３は、貯留穀粒の容量を増減調節するために、上下方向に拡縮する拡縮手段４に連結して設け、該拡縮手段４は、前記グレンタンク３内に装備して構成したコンバインのグレンタンク装置である。
【０００５】つぎに、請求項２の発明は、走行車体１上に、脱穀装置２とグレンタンク３とを併設して搭載し、該グレンタンク３は、貯留穀粒の容量を増減調節するために、上下方向に拡縮する拡縮手段４に連結して設け、前記脱穀装置２から前記グレンタンク３へ穀粒を搬送する一番揚穀装置５は、前記グレンタンク３の上下作動に関連して伸縮する構成としたコンバインのグレンタンク装置である。
【０００６】つぎに、請求項３の発明は、走行車体１上に、脱穀装置２とグレンタンク３とを併設して搭載し、該グレンタンク３は、貯留穀粒の容量を増減調節するために、上下方向に拡縮する拡縮手段４に連結して設け、前記グレンタンク３の上部位置に、満杯センサＳを設けて構成したコンバインのグレンタンク装置である。つぎに、請求項４の発明は、走行車体１上に、脱穀装置２とグレンタンク３とを併設して搭載し、該グレンタンク３は、貯留穀粒の容量を増減調節するために、上下方向に拡縮する拡縮手段４に連結して設け、該拡縮手段４は、前記グレンタンク３の満杯センサＳが満杯状態を検出したときには、縮小側への作動を規制する構成としたコンバインのグレンタンク装置である。
【０００７】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成したから、グレンタンクの穀粒貯留容量を、必要に応じて、増減調節することができるものでありながら、拡縮手段をグレンタンクの内部に設けることによって、全体構成を小型にできる特徴を有する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を説明する。まず、脱穀装置２とグレンタンク３とは、図１に示すように、走行車体１上に併設して搭載している。そして、脱穀装置２は、従来から周知のように、上部に扱胴６を軸架した扱室７を配置し、その下側に選別室８を設けて、供給された穀稈を脱穀、選別するように構成している。なお、９はフィ−ドチエンである。
【０００９】つぎに、グレンタンク３は、上記のとおり脱穀装置２の側部位置に併設しており、脱穀装置２から一番揚穀装置５を介して揚穀されてきた脱穀、選別後の穀粒を貯溜できる構成としている。そして、本発明の場合、グレンタンク３は、図１及び図２に示す実施例のように、下部タンク３ａと上部タンク３ｂとを拡縮手段４である伸縮リンク機構１０によって連結し、上部タンク３ｂを下部タンク３ａに対して上下に昇降して、穀粒の貯留容量を増減調節できる構成としている。
【００１０】具体的に述べると、下部タンク３ａは、底部に傾斜した流穀底板１１を設け、その下部位置に排出螺旋１２をタンクの長手方向に軸装し、前述したとおり、走行車体１上に装置している。そして、拡縮手段４である伸縮リンク機構１０は、図４に示すように、前記下部タンク３ａの上部に固着する下部枠１３と、後述する上部タンク３ｂに取付けた上部枠１４との間に、上部リンク１０ａと下部リンク１０ｂとを組み込んで上下方向に伸縮可能に構成している。
【００１１】そして、制御モ−タ１５は、図２及び図４に示すように、前記した下部枠１３に固着した昇降支持リンク１６に上下自由に支持し、左右の中間枠１７、１７’に螺合したねじ軸１８の端部に駆動軸を取付けて構成している。したがって、伸縮リンク機構１０は、制御モ−タ１５を正転又は逆転方向に駆動してねじ軸１８を回転することにより、左右の中間枠１７、１７’を接近したり、遠ざけたり移動して、上下方向に伸長或いは縮小できる構成としている。
【００１２】そして、上部タンク３ｂは、拡縮作動を容易にするため、できるだけ軽い素材である合成樹脂を用いて成型加工し、上面に多数の空気流通孔１９を穿設し、下部タンク３ａの外側に重ね合わせて前記上部枠１４を取付け、上下に移動できるように構成としている。そして、上部タンク３ｂは、図１及び図２に示すように、満杯センサＳを取付け、供給される穀粒の満杯を検出する構成としている。
【００１３】実施例における満杯センサＳは、グレンタンク３内の穀粒の満杯を検出すると、従来同様オペレ−タに警報を発するが、それと同時に、制御モ−タ１５を牽制して上部タンク３ｂが下降するのを規制する構成としている。そして、グレンタンク３は、図５及び図６に示すように、下部タンク３ａの上縁と、上部タンク３ｂの下縁とにそれぞれ補強部材２０を取付けで頑丈に構成している。２１はグレンタンク３の伸縮部分を内側から覆うシ−ルであって、柔軟でフレキシブルな素材で形成し、穀粒の漏出を未然に防止する機能を有する構成としている。
【００１４】つぎに、一番揚穀装置５は、図１、図５、図７、図８に示すように、下部側の搬送始端部を脱穀装置２の一番移送螺旋２２に接続し、上部をグレンタンク３の上部タンク３ｂに連通した揚穀筒２３と揚穀螺旋２４とから構成している。そして、まず、揚穀筒２３は、脱穀装置２側に固定した下部揚穀筒２３ａに、上部タンク３ｂと一体に構成した上部揚穀筒２３ｂを摺動自由に重合して、上部タンク３ｂの上下昇降に関連して伸縮できる構成としている。つぎに、揚穀螺旋２４は、下部の脱穀装置２側を通常の螺旋軸２４ａとし、上部のグレンタンク３側を伸縮螺旋２４ｂに構成している。
【００１５】そして、伸縮螺旋２４ｂは、図７と図８に示すように、螺旋部２５の下部に摺動筒２６を固着し一体構成とし、角軸２７に摺動自由に挿通している。そして、伸縮螺旋２４ｂは、縮小状態では図７に示すように、摺動筒２６の部分が隣接する下側の螺旋部２５の内部に挿入された状態になって、全体として短くなり、逆に、伸長時には、図８に示すように、摺動筒２６の部分が上方に上がって螺旋部２５の間に達して伸びた状態となる構成としている。
【００１６】つぎに、昇降調節シリンダ２８を、図９、図１０、図１１に基づいて説明する。従来の昇降調節シリンダ２８は、図１１に示すように、揚穀筒２９と排出オ−ガ３０との内側にあって、揚穀筒２９に対する排出オ−ガ３０の角度を調節する構成としていた。そのため、グレンタンク３は、図１１に示すように、角部（昇降調節シリンダ２８が位置する部分）に切欠ぎ部ａ（図１０も参照）が必要となり、貯留容量が少なくなる課題があった。
【００１７】それに対して、図９及び図１０に示す実施例は、昇降調節シリンダ２８を揚穀筒２９の上部外側（グレンタンク３の反対側）に配置して設け、排出オ−ガ３０の上下角度調節ができる構成とした。すなわち、昇降調節シリンダ２８は、図９及び図１０に示すように、基部を排出オ−ガ３０の回動中心軸に固着した連動ア−ム３１の先端側に連結して伸縮作動によって排出オ−ガ３０の先端排出部を昇降調節できる構成としている。
【００１８】つぎにその作用について説明する。まず、コンバインは、刈取脱穀作業を開始するにあたり、図１の状態（縮小状態）にあるグレンタンク３を、制御モ−タ１５を駆動して、伸縮リンク機構１０を伸ばして、図５に示すように、上方に拡張し貯留容量を大きくして作業の準備をする。このとき、一番揚穀装置５は、脱穀装置２側に固定した下部揚穀筒２３ａから上部タンク３ｂと一体に上昇する上部揚穀筒２３ｂが摺動して上方に移動し、それに伴って、上部のグレンタンク３側の伸縮螺旋２４ｂが、図７の状態から図８のように、伸長する。
【００１９】このような拡張作動時において、グレンタンク３の上部タンク３ｂは、内部の空気と外部の空気とが上部の空気流通孔１９を通過して流通するから、無理なく円滑に上方に作動する。特に、上部タンク３ｂは、縮小時に上部の空気流通孔１９の効果が大きく発揮され、少ない抵抗で素早く下降できる。また、グレンタンク３は、上部と下部の両タンク３ａ、３ｂがそれぞれの端縁部分が補強部材２０で補強されているから、ガタツキが少なく円滑に拡縮作動できる。
【００２０】そして、走行車体１を前進して作業を開始すると、圃場の穀稈は、刈取前処理装置によって刈り取られて搬送され、脱穀装置２に供給される。そして、穀稈は、フィ−ドチエン９に挾持されて搬送されながら脱穀装置２によって脱穀処理作用を受け、更に、下方の選別室８で選別された穀粒が一番揚穀装置５によって揚穀され、グレンタンク３に供給され、順次貯溜される。そして、グレンタンク３は、図５及び図６に示すように、上下タンク３ａ、３ｂの伸縮部分が内側からフレキシブルな素材のシ−ル２１によって覆われているから、穀粒の漏出が未然に防止されている。
【００２１】このようにして、脱穀作業がすすむと、グレンタンク３は、脱穀作業に伴って処理された穀粒が貯溜されるが、その量が一定量に達すると、上部タンク３ｂの内部に装備されている満杯センサ−Ｓによって検出される。なお、満杯センサ−Ｓは、上部タンク３ｂの内部に装備されているから、上下方向のどの拡縮位置でも確実に満杯状態を検出することができる。
【００２２】そして、制御モ−タ１５は、上述のように満杯センサ−Ｓが検出状態にある間は、上部タンク３ｂを下げる方向に駆動できないように規制されている。なお、上部タンク３ｂは、余裕があれば拡張方向には自由に拡張できる。そして、オペレ−タは、穀粒の排出作業に移るが、まず、走行車体１を畦際まで移動して農道に待機しているトラックに近ずけ、穀粒排出オ−ガ３０の先端をトラックのタンクに臨ませ、穀粒排出作業の準備をする。そして、オペレ−タ−が排出レバ−を操作すると、グレンタンク３内の穀粒は、排出螺旋１２、揚穀筒２９、排出オ−ガ３０の順に搬送され前述したトラックのタンクに搬出される。
【００２３】以上述べたように、本発明の実施例は、上部リンク１０ａと下部リンク１０ｂとからなる伸縮リンク機構１０を、上下のタンク３ａ、３ｂの内部に装置したことによって、外観上、従来構成とほとんど変わらず、しかも、大型にしないで製作できる実用的効果を有するものである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年１１月２５日（１９９８．１１．２５） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２０００−１５７０３８（Ｐ２０００−１５７０３８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年６月１３日（２０００．６．１３） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−３３４５１１ |
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