穀粒搬送装置

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【発明の名称】	穀粒搬送装置
【発明者】	【氏名】塚本勇吉【氏名】塚本和男
【要約】	【課題】【解決手段】

【特許請求の範囲】
【請求項１】穀粒の搬送を行う穀粒搬送装置において、穀粒を受け入れる樋部と該樋部内で駆動回転する螺旋状の搬送体とを設けて該搬送体の回転軸心方向に樋部内の穀粒を搬送する構成とし、前記樋部の上縁部を前記搬送体の外周に沿って設け且つ前記搬送体の回転軸心位置より上方に位置させて設けたことを特徴とする穀粒搬送装置。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、穀粒の搬送を行う穀粒搬送装置の技術分野に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、穀粒の搬送を行う穀粒搬送装置において、穀粒を受け入れる樋部と該樋部内で駆動回転する螺旋状の搬送体とを設けて該搬送体の回転軸心方向に樋部内の穀粒を搬送する構成としたものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術は、穀粒が、螺旋状の搬送体の外周部と樋部上縁部との間に挟み込まれるような個所に入ってしまうと、その穀粒は搬送体の回転によって損傷を受けることがあった。そこで、本発明は、そのような損傷を受けにくいものとすることを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解決するために、穀粒の搬送を行う穀粒搬送装置において、穀粒を受け入れる樋部と該樋部内で駆動回転する螺旋状の搬送体とを設けて該搬送体の回転軸心方向に樋部内の穀粒を搬送する構成とし、前記樋部の上縁部を前記搬送体の外周に沿って設け且つ前記搬送体の回転軸心位置より上方に位置させて設けたことを特徴とする穀粒搬送装置としたものである。
【０００５】
【作用】上記の穀粒搬送装置によると、樋部内に受け入れられた穀粒は、その樋部内で駆動回転する螺旋状の搬送体により、その搬送体の回転軸心方向に搬送される。そして、樋部の上縁部が搬送体の外周に沿って設けられて且つ搬送体の回転軸心位置より上方に位置していることにより、穀粒が、螺旋状の搬送体の外周部と樋部上縁部との間に入ってきても、樋部内に転がり落ちやすくなり、よって、穀粒が搬送体の外周部と樋部上縁部との間に挟み込まれたままで搬送体が回転することにより穀粒が損傷を受けることが少なくなる。
【０００６】
【発明の効果】よって、本発明により、螺旋状の搬送体が穀粒を搬送するものにあって従来のような穀粒の損傷が生じにくいものとなった。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を以下に説明する。まず、穀粒搬送装置を備えた脱粒機について説明する。この脱粒機は、圃場から収穫された作物から穀粒部分を取出すものである。なお、この実施例に示す脱粒機１は、特に、圃場から掘り起こされた或は刈り取られた大豆、小豆、落花生等の豆類の作物から豆部分を脱粒して取出す作業に好適である。
【０００８】この脱粒機１は、図面に示すように、脱粒部Ａと、該脱粒部Ａで作物から脱粒された穀粒を選別する選別部Ｂと、選別された穀粒を搬送する搬送部Ｃとを備えた構成となっている。よって、この脱粒機１によれば、脱粒部Ａで作物から穀粒が脱粒され、その脱粒された穀粒が選別部Ｂで選別され、その選別された穀粒が搬送部Ｃで所定の箇所に搬送される。
【０００９】そして、この脱粒機１は、脱粒部Ａに作物を供給する作物供給部Dと搬送部Cから穀粒が排出される穀粒排出部Eは、共に機体の一側部に配置しているので、作物の供給と取出された穀粒の回収の作業を共に機体の一側部で行え作業性が良い。ゆえに、従来、作物の供給と排出された穀物の回収の作業が機体の異なる側面で行われていることによる作業性の悪さを解決する。
【００１０】また、この脱粒機１は、穀粒排出部Eから排出される穀粒を収容する袋ｐを開口させた状態で穀粒排出部Eの下方付近に支持させておき、穀粒が自動的に袋ｐに回収されるようにした穀粒回収部Ｐを設けているので、作業能率が良いものである。更に、選別部Ｂにおいて、風選別する風選部Ｆを設けているが、この風選部Ｆにより穀粒以外の屑等が風で吹き飛ばされて排出される排風部Ｇが、上記作物供給部Dと穀粒排出部Eが配置されている側とは異なる側に設けられているので、作物供給部Dと穀粒排出部Eで作業を行う作業者が屑等の埃にまみれにくくなり、作業環境が良くなる。特に、この実施例では、上記排風部Ｇが上記作物供給部Dと穀粒排出部Eとが配置されている側とは機体の反対側に設けられているので、更に、作業者が屑等の埃にまみれにくくなり、作業環境が良くなる。
【００１１】また、脱粒機１は、農用のトラクターＴの後部に、作物供給部Dと穀粒排出部Eが左右一側に位置させて装着している。これにより、脱粒機１に作物を供給し穀粒を回収する作業者がトラクターＴを操縦する操縦者から見て機体後部に隠れてしまうことが少なくなり、圃場内での移動時に作業者が機体に衝突するなどの危険が生じにくい。
【００１２】更に、脱粒機１は、トラクターＴの後部に、作物供給部Dと穀粒排出部Eが左右一側に位置し、前記排風部Ｇがその左右反対側に位置するようにして装着することで、作業者は、作物供給部Dと穀粒排出部Eが設けられている左右一側方に位置して機体の進行と共に前方に移動し、一方、その左右反対側の排風部Ｇから作物の屑等の埃が風に吹き飛ばされて排出されるから、作業者は、更に、埃にまみれにくくなっていて、作業環境は一層良好である。そのうえ、脱粒機１の脱粒部Ａから、脱粒された後の作物（枝葉部）を排出する排出部Ｈを作物供給部Dと穀粒排出部Eが設けられている側とは左右反対側に設けることで、屑等の排出側と同じ側に脱粒された後の作物（枝葉部）を排出され、作業性が良い。
【００１３】次に、脱粒機１の具体構成を説明する。脱粒機１は、トラクターＴの後部にトラクタの昇降機構により昇降可能に装着されている。具体的には、トラクターＴの後部の三点リンク機構２に脱粒機１を搭載する機台３を着脱可能に装着する。機台３は、図面に示すように、側面視Ｌ字状の形態になって、その前側部に三点リンク機構２の各リンクが連結する。また、トラクターＴの後部で後方に突出するＰＴＯ軸４から自在継ぎ手を備えた伝動軸５を介して機台３の前側部から機体前方側に突出させた駆動軸６に伝動する構成とし、該駆動軸６の機体後方側に突出させた部分に一体回転するよう装着した駆動プーリ７と脱粒機１の各作動部の駆動軸に設けたプーリとにベルトを掛けて構成した伝動部Ｉを介して脱粒機１に伝動する構成としている。各作動部の回転軸（脱粒部Ａの回転軸１１、風選部Ｆの起風部１８の回転軸１６、搬送部Ｃの第一搬送部Ｃ１の回転軸、搬送部Ｃの第2搬送部Ｃ２の回転軸）は、すべて、駆動軸６の軸心方向と同じく前後方向に向く姿勢とし、駆動軸６と同方向ｒに回転駆動させる構成としている。特に、機体後方側に穀粒を搬送する第一搬送部Ｃ１では、駆動回転する螺旋状の搬送体により搬送する構成を採用することにより、ここの駆動を穀粒の搬送方向となる前後方向に軸心が向く回転軸で駆動できることになって、脱粒機１の全体の伝動構成が簡単な構成となったのである。
【００１４】また、脱粒機１は、トラクターＴの後部にあって、作物供給部Dと穀粒排出部Eが左右一側に位置し、前記排風部Ｇと前記排出部Ｈがその左右反対側に位置するようにして装着されている。作物供給部Dは、脱粒部Ａの脱粒室ａ内に連通するよう開口部ｄを設けたものであり、その開口部ｄの下縁から作物供給台ｄ１を突出させて設けている。
【００１５】脱粒部Ａは、機体８内の脱粒室ａ内に設けられた大系のドラム状の胴体部９の外周に、該胴体部９の回転により作物を扱ぐよう作用する突起片状とした扱ぎ作用体１０を複数取付けた構成となっている。また、胴体部９の回転軸１１は、前記駆動軸６の軸心方向と同じ機体前後方向に軸心が向く姿勢で設けられている。よって、前記駆動軸６の駆動プーリ７と該回転軸１１のプーリ１２とに掛けたベルト１３にて伝動されて胴体部９が回転し、脱粒部Ａが作動する。また、作物供給部Dの開口部ｄから供給された作物は、穀粒部Ａの胴体部９とその下方の選別部Ｂとの間に入り込んだ状態となり、その状態で扱ぎ作用体１０が胴体部９の回転により開口部ｄから離れる方向ｒに回転して作物が扱がれ、穀粒部が作物から離脱されていく。
【００１６】選別部Ｂは、脱粒部Ａの下方に設けられ、扱ぎ作用体１０の回転外周に沿って後面視で湾曲した網状体、格子状体等の選別体１４を設けたものであり、選別部Ａの扱ぎ作用体１０で扱がれて作物の枝葉部や根部から離脱させられた穀粒部がその選別体１４を通過して下方に落下する。なお、脱粒された後の作物は、前記排出部Ｈから排出される。この排出部Ｈと脱粒部Ａが設けた脱粒室ａとの連通部は蓋体１５で蓋されていて、この蓋１５は、レバー等で構成した操作部１６を操作すると、ロッド等で構成した連結部を介して開放状態に回動する。よって、作業者は、適時、蓋体１５を開放操作することで、脱粒室ａ内の脱粒された後の作物を排出部Ｈから排出させることになる。
【００１７】風選部Ｆは、回転軸１６に羽根体１７を設けた起風部１８と、該起風部１８で起こされた風を選別部Ｂを通過した穀粒等が搬送部Ｃの第一搬送部Ｃ１まで落下していく経路の途中から吹き出させるように案内する風洞部１９とを備えている。これにより、穀粒とともに落ちてきた穀粒より軽い屑等が、風で排風部Ｇから機体の外に排出される。なお、起風部１８の機体後側から空気が起風部１８に流入するように設けられている。起風部１８の回転軸１６には、その機体前方側に突出させた軸端部に設けたプーリ２０と前記脱粒部Ａの回転軸１１のプーリ１２とにベルト２１を掛けて、伝動する構成となっている。
【００１８】搬送部Ｃは、第一搬送部Ｃ１と第二搬送部Ｃ２で構成している。第一搬送部Ｃ１は、本発明の穀粒搬送装置の一実施例のものであり、穀粒を受け入れる樋部２２と該樋部２２内で駆動回転する螺旋状の搬送体２３とを設けて該搬送体２３の回転軸心方向（ここでは機体後方）に樋部２２内の穀粒を搬送する構成としている。螺旋状の搬送体２３は、該搬送体２３の回転軸２４の機体前部側に突出させた軸端部に設けたプーリ２５と起風部１８の回転軸１６のプーリ２０とにベルト２６を掛けて伝動される構成としている。この第一搬送部Ｃ１により、選別部Ｂを通過し、そして風選部Ｆを通過して漏斗状部２７に落下した穀粒が機体後方側に搬送されて機体後部側に設けた第二搬送部Ｃ２に供給される。
【００１９】また、第一搬送部Ｃ１は、樋部２２の上縁部２２ａを螺旋状の搬送体２３の外周に沿って設け且つ螺旋状の搬送体２３の回転軸心位置より上方に位置させて設けた構成としている。よって、第一搬送部Ｃ１は、樋部２２内に受け入れられた穀粒は、その樋部２２内で駆動回転する螺旋状の搬送体２３により、その搬送体２３の回転軸心方向に搬送される。そして、樋部２２の上縁部２２ａが搬送体２３の外周に沿って設けられて且つ搬送体２３の回転軸心位置より上方に位置していることにより、例えば、図４に示すように、穀粒（図４では落花生の穀粒部Ｋ）が、螺旋状の搬送体２３の外周部と樋部上縁部２２ａとの間に入ってきても、穀粒Ｋは樋部２２の上縁部２２ａから樋部２２の内側にはみ出すような状態となるから、落花生の穀粒部Ｋのくびれ部Ｋ’が搬送体２３の外周部に当たって受けられた状態でも、樋部２２内に転がり落ちやすくなる。よって、穀粒（図４では落花生の穀粒部Ｋのくびれ部Ｋ’）が搬送体２３の外周部と樋部上縁部２２ａとの間に挟み込まれたままで搬送体２３が回転することにより穀粒が損傷を受けることが少なくなる。
【００２０】なお、従来は、図５に示すように、穀粒の搬送を行う穀粒搬送装置Ｃ’において、穀粒を受け入れる樋部２２’と該樋部２２’内で駆動回転する螺旋状の搬送体２３’とを設けて該搬送体２３’の回転軸心方向に樋部２２’内の穀粒を搬送する構成とし、樋部２２’の上縁部２２’ａを搬送体２３’の回転軸心位置より下方に位置させて設けた構成のものであったので、穀粒Ｋが、螺旋状の搬送体２３’の外周部と樋部上縁部２２’ａとの間に挟み込まれるような個所に入ってしまうと、その穀粒Ｋは、その大部分が樋部上縁部２２’ａに連設する漏斗部２７’に支持された状態となって、樋部２２’内に転がり落ちにくくなり、よって、搬送体２３’の回転によって損傷を受けることがあった。しかし、上記第一搬送部Ｃ１のように構成することにより、そのような損傷が受けにくいものとなったのである。
【００２１】なお、このような効果は、樋部２２の上縁部２２ａを搬送体２３の回転軸心位置より上方に位置させるほど顕著となるが、その具体的な位置は、穀粒の大きさ形状、脱粒された穀粒が入り込んでくる量とこの搬送部により搬送される穀粒の量との関係から最適な位置が設定される。当然ながら、樋部２２の左右の上縁部２２ａ，２２ａの間の隙間が、穀粒の最大幅より狭く設定されることはない（そうでないと引っかかって樋部内に入り込まなくなる）。また、図４，５では、断面円形状部の径が１５ｍｍ程度で長さが４５ｍｍ程度を平均的な大きさとするひょうたん状の落花生の穀粒部Ｋについて記載しているが、大豆その他の豆類でも効果があり、また、その他の非球形状の穀粒、比較的大径の球形状の穀粒でも効果がある。
【００２２】第二搬送部部Ｃ２は、第一搬送部Ｃ１の樋部２２が機体後部の外側に突出して穀粒を機体外に排出する部分２８の下方側から、機体一側部側に設けた作物供給部D側に向けて斜上させて設けて、この第二搬送部Ｃ２による搬送端が穀粒排出部Eとなる。具体的には、第二搬送部Ｃ２は、機体後部右下に前後方向の軸心周りに回転自在のローラ２９と、作物供給部Ｄの下方を通って機体前部側から後部側に延びる回転軸３０により駆動回転するローラ３１とに、ベルト面からそのベルト幅で立ち上がる板状の仕切り板３２を一定間隔で複数設けた幅広の搬送ベルト３３が掛けられており、その搬送ベルト３３の回転により、第一搬送部Ｃ１が機体後方に搬送した穀粒を作物供給部D側に向けて搬送する。駆動回転するローラ３１の回転軸３０は、その機体前部側の軸端部に設けたプーリ３４と前記脱粒部Ａの回転軸１１のプーリ１２とにベルト３５を掛けて、伝動する構成としている。なお、平ベルト３３の前後両側方及び下方は、カバー３６が設けられて、搬送ベルト３３上から穀粒がこぼれ落ちないようにしている。また、搬送ベルト３３の下端部からこぼれ落ちてしまった穀粒は、着脱自在の受け箱部３７で受けられ、適宜回収できる。
【００２３】穀粒排出部Eには、第二搬送部Ｃ２の搬送端から排出された穀粒を、穀粒回収部Ｐに装着した袋ｐの上部の開口部内に導くようガイド体３８を傾斜させて設けている。このガイド体３８で穀粒を案内するとき、穀粒以外の屑等が下方に落下できるように、穀粒案内方向に沿うスリットを複数設けたものとしている。なお、ここで、落下した屑等は、穀粒が入る袋ｐ外に落ちて行くように案内する屑案内板３９を傾斜させて設けている。
【００２４】穀粒回収部Ｐは、穀粒排出部Eから排出される穀粒を収容する袋ｐを開口させた状態で穀粒排出部Eの下方付近に支持させておき、穀粒が自動的に袋ｐに回収されるように構成する。落花生の回収用の袋ｐは、上下が網体になっているので、上部開口部付近の網を、開口部を広げた状態で引っ掛かけるピンその他の係止部４０を支持フレーム４１に設けて、袋ｐを開口させた状態で支持する構成としている。
【００２５】以上、本発明の穀粒搬送装置を、脱粒機における穀粒の搬送部に用いた実施例を示したが、他の穀物処理装置における穀粒搬送装置に用いても良い。

【出願人】	【識別番号】００００００１２５【氏名又は名称】井関農機株式会社
【出願日】	平成１０年９月８日（１９９８．９．８）
【代理人】
【公開番号】	特開２０００－８３４５９（Ｐ２０００－８３４５９Ａ）
【公開日】	平成１２年３月２８日（２０００．３．２８）
【出願番号】	特願平１０－２５４１５５