| 【発明の名称】 |
コンバイン |
| 【発明者】 |
【氏名】渡部 高広
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| 【要約】 |
【課題】排稈搬送装置に設けられる挟扼レールの両側部に、屑溜りを防止するゴム板状のレールカバーを垂下状に設けたものにおいて、レールカバーの始端部が排稈との接触で捲れる不都合を解消する。
【解決手段】排稈フィードチェン１１との間で排稈を挟持する挟扼レール１３の両側部に、ゴム板状のレールカバー２５を垂下状に設けて挟扼レール１３の下部に藁屑やささり粒が溜まる不都合を防止するにあたり、前記レールカバー２５の始端部に、捲れ防止用の折曲部２５ａを形成する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 脱穀搬送装置の終端部まで搬送された脱穀済みの排稈を、上下に並列する排稈フィードチェンと挟扼レールとの間で挟持搬送する排稈搬送装置を備えたコンバインにおいて、前記挟扼レールの両側部に、ゴム板状のレールカバーを垂下状に設けて挟扼レール下部の屑溜りを防止するにあたり、前記レールカバーの始端部に、捲れ防止用の折曲部を形成したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】 請求項１において、挟扼レールの両側部からゴム板状のレールカバーを裾広がり状に垂下させて挟扼レール下部の屑溜りを防止するにあたり、前記挟扼レールの両側部に、挟扼レールの始端部で折曲させた一枚のレールカバーを固定すると共に、前記折曲部の下側に、レールカバーの裾広がりを許容するスリットを形成したことを特徴とするコンバイン。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排稈フィードチェンと挟扼レールとの間で排稈を挟持搬送する排稈搬送装置を備えたコンバインの技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種コンバインは、脱穀搬送装置の終端部まで搬送された脱穀済みの排稈を、上下に並列する排稈フィードチェンと挟扼レールとの間で挟持搬送する排稈搬送装置を備えている。しかるに、排稈搬送経路においては、藁屑が発生すると共に、これが挟扼レールの下部に溜まるため、清掃作業が煩雑になる不都合があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、前記挟扼レールの両側部に、ゴム板状のレールカバーを垂下状に設けて挟扼レール下部の屑溜りを防止することが提案されているが、従来のレールカバーは、排稈との接触で始端部が捲れてしまうため、挟扼レールの基端側下部には依然として藁屑が溜まる不都合があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、脱穀搬送装置の終端部まで搬送された脱穀済みの排稈を、上下に並列する排稈フィードチェンと挟扼レールとの間で挟持搬送する排稈搬送装置を備えたコンバインにおいて、前記挟扼レールの両側部に、ゴム板状のレールカバーを垂下状に設けて挟扼レール下部の屑溜りを防止するにあたり、前記レールカバーの始端部に、捲れ防止用の折曲部を形成したことを特徴とするものである。つまり、レールカバーの始端部は、折曲部によって曲げ強度が増すため、排稈と接触しても捲れ難くなり、その結果、挟扼レール下部の屑溜りを防止して清掃作業を容易にすることができる。また、挟扼レールの両側部からゴム板状のレールカバーを裾広がり状に垂下させて挟扼レール下部の屑溜りを防止するにあたり、前記挟扼レールの両側部に、挟扼レールの始端部で折曲させた一枚のレールカバーを固定すると共に、前記折曲部の下側に、レールカバーの裾広がりを許容するスリットを形成したことを特徴とするものである。つまり、一枚のレールカバーで挟扼レールの両側部をカバーするため、部品点数を削減することができ、しかも、折曲部の下側には、スリットが形成されているため、レールカバーを従来と同様に裾広がり状に取り付けることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の第一の実施形態を図面に基づいて説明する。図面において、１はコンバインであって、該コンバイン１は、茎稈を刈取る前処理部２、刈り取った茎稈から穀粒を脱穀し、かつ穀粒を選別する脱穀部３、選別済みの穀粒を貯溜する穀粒タンク４、脱穀済みの排稈を排出処理する後処理部５、左右一対のクローラ走行体を備える走行部６、各種の操作具が配置される操作部７等で構成されているが、これらの基本構成は何れも従来通りである。
【０００６】８は前記脱穀部３の側面に沿って配設される脱穀フィードチェン（脱穀搬送装置）であって、該脱穀フィードチェン８は、前処理部２の終端部まで搬送された茎稈を受け継ぐと共に、受け継いだ茎稈を、上方に並設される挟扼レール（図示せず）との間で挟持しながら後方に搬送するようになっている。そして、脱穀フィードチェン８で搬送される茎稈の穂先側は、扱胴（図示せず）が内装される扱室（図示せず）内を通過するため、扱胴の回転脱穀作用を受けて穀粒が脱穀されるようになっている。
【０００７】９は前記脱穀部３の後部に平面視傾斜状に配設される排稈搬送装置であって、該排稈搬送装置９は、上方に退避揺動可能な排稈搬送フレーム１０に、排稈の株元側を搬送する排稈フィードチェン１１と、排稈の穂先側を搬送する穂先搬送チェン（爪付きチェン）１２とを並列状に組付けて構成されている。つまり、排稈フィードチェン１１は、脱穀フィードチェン８の終端部まで搬送された排稈を受け継ぐと共に、受け継いだ排稈の株元側を、下方に並設される挟扼レール１３との間で挟持しながら後方の後処理部５に向けて搬送する一方、穂先搬送チェン１２は、脱穀フィードチェン８から受け継いだ排稈の穂先側を搬送するが、排稈に含まれるささり粒は、穂先搬送チェン１２の叩き作用を受けて落下し、後述する四番口Ａを介して脱穀部３の選別室に回収されるようになっている。尚、１４は脱穀部３から取出した動力で排稈フィードチェン１１の始端側を駆動させる駆動スプロケット、１５は排稈フィードチェン１１の終端側が懸回される従動スプロケット、１６は排稈フィードチェン１１の中間部に噛合して穂先搬送チェン１２の動力を取り出す中間スプロケット、１７は中間スプロケット１６が取出した動力で穂先搬送チェン１２の終端側を駆動させる駆動プーリ、１８は穂先搬送チェン１２の始端側が懸回される従動プーリである。
【０００８】前記挟扼レール１３は、断面逆Ｕ字状に形成されたレール本体１３ａと、該レール本体１３ａの始端側傾斜部に一体的に溶着される入口ガイドプレート１３ｂと、レール本体１３ａの終端側内周部に一体的に溶着されるガイドパイプ１３ｃと、該ガイドパイプ１３ｃに出没自在に挿通される切換えレール１３ｄとで構成されるが、前記レール本体１３ａは、脱穀部３の後部上方を覆う後部カバー１９に、複数のロッド２０を介して上下動自在に支持されると共に、複数のコイルバネ２１によって排稈フィードチェン１１に向けて付勢されている。
【０００９】前記後部カバー１９は、ささり粒を四番口Ａにガイドする傾斜部１９ａを有すると共に、該傾斜部１９ａと平坦部１９ｂとの間に形成される凹部１９ｃで前記挟扼レール１３を支持しており、そのため、排稈搬送過程で後部カバー１９上に落下する藁屑やささり粒は、挟扼レール１３の下部（凹部１９ｃ）に溜まる可能性がある。
【００１０】２２は前記レール本体１３ａの両側部に垂下状に設けられる一対のレールカバー（ゴム板部材）であって、該レールカバー２２は、レール本体１３ａの側部から前記傾斜部１９ａもしくは平坦部１９ｂまで裾広がり状に垂下して挟扼レール１３の下部（凹部１９ｃ）を覆い、それによって前述した藁屑やささり粒の溜りを防止するようになっている。
【００１１】２３、２４は前記レール本体１３ａの側部にレールカバー２２を固定するための押え板であって、該押え板２３、２４のうち、平板状に形成される第一押え板２３は、レールカバー２２の終端側をレール本体１３ａに固定するものであるが、Ｌ字状に折曲形成される第二押え板２４は、レールカバー２２の始端部を内側方に折曲させた状態でレール本体１３ａに固定するようになっている。つまり、レールカバー２２の始端部に、折曲部２２ａを形成してレールカバー２２の曲げ強度を高めているため、排稈と接触してもレールカバー２２が捲れ難くなり、その結果、レールカバー２２の捲れによって挟扼レール１３の下部に藁屑やささり粒が溜まる不都合を解消することができるようになっている。尚、本実施形態では、第二押え板２４の押え力でレールカバー２２の始端部に折曲部２２ａを形成しているが、レールカバー２２の始端部に折曲部２２ａを予め加工することも可能である。
【００１２】叙述の如く構成されたものにおいて、脱穀フィードチェン８の終端部まで搬送された脱穀済みの排稈を、上下に並列する排稈フィードチェン１１と挟扼レール１３との間で挟持搬送すると共に、前記挟扼レール１３の両側部に、ゴム板状のレールカバー２２を垂下状に設けて挟扼レール１３の下部に藁屑やささり粒が溜まる不都合を防止するにあたり、前記レールカバー２２の始端部に、曲げ強度を高める折曲部２２ａを形成したため、排稈と接触してもレールカバー２２が捲れ難くなる。従って、レールカバー２２の捲れによって挟扼レール１３の下部に藁屑やささり粒が溜まる不都合を解消することができ、その結果、清掃作業が容易になる許りでなく、ささり粒の溜りによる穀粒損失を防止することができる。
【００１３】また、本実施形態では、第二押え板２４の押え力でレールカバー２２の始端部に折曲部２２ａを形成しているため、レールカバー２２の始端部に折曲部２２ａを予め加工する必要がなく、その結果、レールカバー２２のコストアップを回避することができる。
【００１４】次に、本発明の第二の実施形態を図面に基づいて説明する。但し、第一実施形態と共通する構成については、第一実施形態の図面、符号および詳細な説明を援用する。さて、図面において、２５は第二実施形態のレールカバーであって、該レールカバー２５は、一対のレールカバー２２でレール本体１３ａの両側部を覆う第一実施形態とは異なり、一枚のゴム板部材でレール本体１３ａの両側部を覆うように形成されている。つまり、レール本体１３ａの両側部に、レール本体１３ａの始端部で折り返した一枚のレールカバー２５を固定しているため、一対のレールカバー２２を用いていた第一実施形態に比して部品点数を削減することができ、しかも、レールカバー２５の始端部には、曲げ強度を高める折曲部２５ａが形成されるため、排稈との接触によるレールカバー２５の捲れを防止することができる。
【００１５】さらに、２５ｂはレールカバー２５の始端部（折曲部２５ａ）に形成されるスリットであって、該スリット２５ｂは、折曲部２５ａの下側が裾広がり状に弾性変形することを許容しており、そのため、一枚のレールカバー２５を折返し状に取付けてレール本体１３ａの両側部を覆うものでありながら、第一実施形態のレールカバー２２と同等のカバー性能および組付性を具備することができる。
【００１６】叙述の如く構成されたものにおいて、脱穀フィードチェン８の終端部まで搬送された脱穀済みの排稈を、上下に並列する排稈フィードチェン１１と挟扼レール１３との間で挟持搬送すると共に、前記挟扼レール１３の両側部に、ゴム板状のレールカバー２５を垂下状に設けて挟扼レール１３の下部に藁屑やささり粒が溜まる不都合を防止するにあたり、前記レールカバー２５の始端部に、曲げ強度を高める折曲部２５ａを形成したため、排稈と接触してもレールカバー２５が捲れ難くなる。従って、レールカバー２５の捲れによって挟扼レール１３の下部に藁屑やささり粒が溜まる不都合を解消することができ、その結果、清掃作業が容易になる許りでなく、ささり粒の溜りによる穀粒損失を防止することができる。
【００１７】また、第二実施形態では、挟扼レール１３の両側部に、挟扼レール１３の始端部で折曲させた一枚のレールカバー２５を固定すると共に、折曲部２５ａの下側に、レールカバー２５の裾広がりを許容するスリット２５ｂを形成したため、一対のレールカバー２２で挟扼レール１３の両側部をカバーしていた従来に比して部品点数を削減することができ、しかも、折曲部２５ａの下側には、スリット２５ｂが形成されているため、レールカバー２５を従来と同様に裾広がり状に取り付けることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１８７８
【氏名又は名称】三菱農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年９月３日（１９９８．９．３） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８５３９４
【弁理士】
【氏名又は名称】廣瀬 哲夫
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| 【公開番号】 |
特開２０００−６９８４３（Ｐ２０００−６９８４３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年３月７日（２０００．３．７） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−２４９９０１ |
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