| 【発明の名称】 |
選別装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】中井 正司
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| 【要約】 |
【課題】条件に応じて選別状態を良好に維持すると共に、揺動選別棚上から外部への穀粒の飛散を少なくして穀粒の回収効率を向上させる。
【解決手段】揺動選別棚２の上手側から下手側へ向けて選別風を送風する唐箕５，６を下側の第一唐箕５と上側の第二唐箕６とから構成する。そして、下側の第一唐箕５の送風量を調節可能とする一方、上側の第二唐箕６の送風量を一定とする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 揺動選別棚２の上手側から下手側へ向けて選別風を送風する唐箕５，６を下側の第一唐箕５と上側の第二唐箕６とから構成し、前記下側の第一唐箕５の送風量を調節可能とする一方、上側の第二唐箕６の送風量を一定としたことを特徴とする選別装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、脱穀装置等に設けられる選別装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば、コンバインの脱穀装置に設けられた選別装置には、揺動選別棚の上手側から下手側へ向けて選別風を送風する唐箕が設けられている。
【０００３】そして、該唐箕を下側の第一唐箕と上側の第二唐箕とから構成したものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来の技術において、下側の第一唐箕と上側の第二唐箕とを共に連動して比例的に送風量調節可能に構成した場合、例えば、コンバインにおける圃場の一辺の刈取脱穀作業中に被選別物が多くなると、下側の第一唐箕と上側の第二唐箕との両方の送風量を増大させることによって選別能力を高め、作業を行うことが可能である。
【０００５】しかしながら、これによって上側の第二唐箕の送風量が増大し過ぎた場合、被選別物中の穀粒までもが揺動選別棚上から機外へ飛散して収穫損失となってしまう不具合がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解決するために、つぎの技術的手段を講じた。すなわち、揺動選別棚２の上手側から下手側へ向けて選別風を送風する唐箕５，６を下側の第一唐箕５と上側の第二唐箕６とから構成し、前記下側の第一唐箕５の送風量を調節可能とする一方、上側の第二唐箕６の送風量を一定としたことを特徴とする選別装置としたものである。
【０００７】これにより、例えば、揺動選別棚２上に供給される被選別物量が多くなった場合、下側の第一唐箕５の送風量を増大させて選別能力を高め、選別状態を良好に維持可能である。
【０００８】また、このような下側の第一唐箕５の送風量の増大に拘らず、上側の第二唐箕６の送風量は一定に維持されるため、揺動選別棚２上部での選別風が強くなり過ぎず、被選別物中の穀粒が揺動選別棚２上から外部へ飛散しにくくなる。
【０００９】
【発明の効果】以上のように、本発明は、揺動選別棚２の上手側から下手側へ向けて選別風を送風する唐箕５，６を下側の第一唐箕５と上側の第二唐箕６とから構成し、前記下側の第一唐箕５の送風量を調節可能とする一方、上側の第二唐箕６の送風量を一定としたことを特徴とする選別装置としたので、条件に応じて下側の第一唐箕５の送風量を調節して選別状態を良好に維持できると共に、該第一唐箕５の送風量の調節に拘らず上側の第二唐箕６の送風量を一定に保ち、揺動選別棚２上から外部への穀粒の飛散を少なくして穀粒の回収効率を向上させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。コンバインの全体構成は、機台７の下部側に刈取土壌面を走行する走行装置８と、該機台７の上方側に刈取られた穀稈を脱穀する脱穀装置９と、この脱穀装置９の前方側に立毛穀稈を刈取る刈取装置１０と、この刈取装置１０及び脱穀装置９の一側部にコンバインの各種操作を行う操作装置１１と操作席１２とを各々配置して設ける。
【００１１】また、該刈取装置１０は前端側より立毛穀稈を分草する分草体１３を設け、この分草体１３により分草された穀稈を引起す引起装置１４を該分草体１３の後部側から上方に向け後傾させて延設し、この引起装置１４の下部側後方に引起された穀稈を掻込む掻込装置１５を設け、この掻込装置１５の下側には立毛穀稈を刈取る刈刃装置１６を設ける。
【００１２】また、該掻込装置１５の搬送終端部から搬送穀稈を引継いで前記脱穀装置９のフィ−ドチェン１７へ受け渡す縦搬送装置１８を設け、この縦搬送装置１８の近傍後方側に該刈取装置１０の刈取フレ−ム１９を該刈刃装置１６の近傍から上方に向け後傾させて延設し、この刈取フレ−ム１９の上端部を前記走行装置８の前端部から上方へ突設させた回動支点２０に、該刈取装置１０を上下に昇降させるべく回動自在に支承して設け、この回動支点２０近傍に該刈取装置１０の上下昇降状態を検出する昇降検出用センサ４を検出可能に装着して構成する。
【００１３】次に、前記脱穀装置９は上部側に脱穀部２１と下部側に選別部２２を配設し、該脱穀部２１には穀稈を脱穀する多数の扱歯２３を植設した扱胴２４を内装する脱穀室１を設けると共に、この脱穀室１の穀稈供給口２５近傍に該扱胴２４に沿ってその入口側から出口側に亘って穀稈を搬送する前記フィ−ドチェン１７を巻掛け張設する。
【００１４】該脱穀室１は該扱胴２４を軸承する入口側枠２６及び出口側枠２７とこの両側枠２６，２７の該穀稈供給口２５側下部を固定する横梁２８とによって構成し、この脱穀室１を、平面視該入口側枠２６の後部側に設けた支点６１により該出口側枠２７を該フィ−ドチェン１７側外方に向け横方向へ回動させるべく支承して設ける。また、該入口側枠２６及び出口側枠２７を該横梁２８部位の略中心から該フィ−ドチェン１７装着側をチェン回動枠２９として分割し、このチェン回動枠２９を入口側に突設させた支杆６２の先端部を支点６３として該脱穀室１とは各別に横方向へ回動可能に構成し、該チェン回動枠２９の出口側と本体前板６４との間に固定フック６５を設ける。
【００１５】前記脱穀部２１には該入口側枠２６及び出口側枠２７の下部に、この該入口側枠２６及び出口側枠２７を保持する入口側枠支持金３０及び出口側枠支持杆３１を各々設け、該両側枠２６，２７と本体側板３２との接合部３３を凹凸状に形成して設ける。また、該出口側枠２７と該本体側板３２との間に該脱穀室１の横方向への回動を阻止する固定フック３４を設ける。
【００１６】次に、前記選別部２２は、該脱穀室１の扱胴２４下方に配設した扱受網３５から漏下した脱穀物を、該扱胴２４の軸心に沿って該扱受網３５の直下に架設した揺動選別棚２の揺動作用により粗選別を行い、この揺動選別棚２の上手側下方に、第一ケ−シング３６に内装された複数枚の唐箕羽根３７により圧風起風する第一唐箕５と、この第一唐箕５を補助する横断流ファンの第二唐箕６をその下手側に配設して粗選物の仕上選別を行うよう構成する。
【００１７】該揺動選別棚２は該扱受網３５の下方にグレンパン３８を配置すると共に、このグレンパン３８の終端部からチャフシ−ブ３９に連設し、このチャフシ−ブ３９からストロ−ラック４０に連設する。また、該チャフシ−ブ３９の下方にグレンシ−ブ４１を設け、このグレンシ−ブ４１の下方に一番選別棚４２を設けて一番選別部４３を形成し、該ストロ−ラック４０の下方に二番選別棚４４を設けて二番選別部４５を形成する。
【００１８】該一番選別棚４２から流下した一番穀粒を収容して横送りする一番スクリュ−コンベア４６を内装した一番受樋４７を、該一番選別棚４２の下端部近傍に配設すると共に、該二番選別棚４４を流下した二番物を横送りする二番スクリュ−コンベア４８を内装した二番受樋４９を、該二番選別棚４４の下端部近傍に配設する。
【００１９】前記第一唐箕５の第一ケ−シング３６の底板３６ａを延長して該一番受樋４７に接続すると共に、この第一ケ−シング底板３６ａに相対する第一ケ−シング上板３６ｂとの間に風割板５０を配設して、該第一唐箕５から該一番選別部４３及び二番選別部４５に向けて送風させるべく選別風路３を形成する。
【００２０】前記第二唐箕６は、該第一ケ−シング上板３６ｂを第二ケ−シング底板に兼用して該第一唐箕５の下手側に隣接して配設し、この第二ケ−シング底板３６ｂに相対する第二ケ−シング上板５１との間に補助風路５２を形成し、この補助風路５２を該選別風路３に合流させて構成する。
【００２１】該第一唐箕５の唐箕羽根軸５３に唐箕プ−リ５４を軸止し、この唐箕プ−リ５４と駆動プ−リ５５及びカウンタプ−リ５６との間をベルト５７を巻掛け張設すると共に、このベルト５７の緊張または弛緩によって該唐箕プ−リ５４を回動または停止させるテンションプ−リ５８を配設する。このテンションプ−リ５８は、前記機台７の任意位置に配設された制御回路（図示省略）により油圧等で作動制御される伸縮シリンダ５９にテンションア−ム６０を介して連結構成する。また、該伸縮シリンダ５９と前記刈取装置１０に設けた昇降検出用センサ４とを該制御回路を介して電気的に接続して構成する。
【００２２】次に以上の構成による作用について説明する。刈刃装置１６によって刈取られた穀稈は、縦搬送装置１８により搬送され脱穀装置９のフィ−ドチェン１７へ供給される。このフィ−ドチェン１７に供給された穀稈を脱穀室１によって脱穀を行い、この脱穀処理により扱受網３５から漏下して揺動選別棚２上に落下した脱穀物を、該揺動選別棚２の揺動作用によってグレンパン３８からチャフシ−ブ３９へ送り、このチャフシ−ブ３９を漏下した脱穀物は更にグレンシ−ブ４１を漏下して粗選別される。
【００２３】この粗選別された粗選物が該グレンシ−ブ４１から一番選別部４３を落下する間に、選別風路３において第一唐箕５により起風される選別風によって仕上選別されながら、一番選別棚４２上を流下して一番受樋４７に収容され、一番スクリュ−コンベア４６により横送りされ機外へ搬送される。
【００２４】また、該チャフシ−ブ３９から漏下しない穀粒を含む塵埃はストロ−ラック４０へと送られ、このストロ−ラック４０を漏下した二番物は二番選別部４５を落下する間に、該選別風路３において第一唐箕５の選別風によって再選されながら、二番選別棚４４上を流下して二番受樋４９に収容され、二番スクリュ−コンベア４８により横送りされ二番還元される。
【００２５】これらの脱穀選別作業中に、コンバインが圃場の両端等において旋回を行うような場合、この旋回時に行う刈取装置１０の上昇作用を昇降検出用センサ４が検出し、この検出信号を制御回路に送って演算を行い、この演算により伸縮シリンダ５９を伸縮作動させ、この作動によってテンションア−ム６０を回動させ、この回動によりテンションプ−リ５８がベルト５７を弛緩させて、駆動プ−リ５５からの唐箕プ−リ５４への動力伝達が停止される。
【００２６】この動力の中断により前記第一唐箕５から選別風路３へ向けた送風が停止されることにより、コンバインの旋回により刈取りが中断し前記脱穀装置９へ供給される穀稈が跡切れて、該選別風路３における粗選物の量が減ったときでも三番口への穀粒の飛散を極力抑えることができる。
【００２７】前記の如き該第一唐箕５の停止により選別性能が低下するので、第二唐箕６を常時駆動させるようにすることにより、補助風路５２を介して該選別風路３の上手側部分に送風を行い選別性能の低下を防止させるようにする。
【００２８】コンバインの旋回により前記昇降検出用センサ４による検出信号が送られた時点ではまだ脱穀が続いており、該選別風路３を落下する粗選物の量が多いため、前記制御回路に遅延回路を組み込んで一定時間のタイムラグをもたせることにより、該昇降検出用センサ４の検出時点から残留穀稈の脱穀終了までの時間差を補正させるようにする。コンバインの旋回状態を検出する手段としては、該昇降検出用のセンサ４に限らずとも、旋回状態の検出が可能であれば他の如何なる手段を使用しても差し支えないものである。
【００２９】なお、該第一唐箕５の制御については、前記の如くその駆動を停止させるようにせずとも、吸気口等により風量を調節させるようにしてもよいものであり、これらの制御手段については如何なる方法を用いてもよいものである。
【００３０】別実施例として、被選別物の量を検出するセンサを揺動選別棚２の任意位置に設け、このセンサの検出による被選別物の量に比例して風量を時々刻々に調節制御する第一唐箕５と、該揺動選別棚２の上手側始端部近傍の限定領域に選別風を作用させてワラ屑等の除去により穀粒の初期漏下を促進し能率の向上を図ると共に、穀粒の三番口飛散に対する影響が比較的に少ないので被選別物の量が極端に減ってきたときに初めて風量を弱めるよう調節制御する第二唐箕６とを設けることによって、一番穀粒の選別向上と、三番口への穀粒飛散の減少と、二番還元量の減少による損傷粒の防止等についての効果が大である。
【００３１】また、前記脱穀装置９の点検整備や補修を行うような場合には、まず、チェン回動杆２９をその入口側の支杆６２の先端部を支点６３としてフィ−ドチェン１７側外方に向け横方向へ回動させる。又、前記脱穀室１を扱胴２４を装架したまま入口側枠２６の後部側に設けた支点６１により、出口側枠２７側を該フィ−ドチェン１７側外方に向け横方向へ回動させる。
【００３２】次に、元の状態に復帰させるには前記の操作を逆手順にて行う。元に復帰した該脱穀室１は、該入口側枠２６を入口側枠支持金３０により、該出口側枠２７を出口側枠支持杆３１により各々支持して重量による下方向への垂れを防止すると共に、該両側枠２６，２７と本体側板３２との係合部３３を凹凸状に形成して接合させ固定フック３４によりロックさせることと、該チェン回動枠２９を元に復帰させて本体前板６４との接合部を固定フック６５によりロックさせて横梁２８を該チェン回動枠２９で上から押圧することにより、該脱穀室１の上方向への持上がりを防止することができる。これにより重量のある該脱穀室１を回動形態に構成しても上下方向への固定を簡単な構造で安定させうるものである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成４年５月２２日（１９９２．５．２２） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２０００−６９８４２（Ｐ２０００−６９８４２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年３月７日（２０００．３．７） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２６７１７６ |
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