| 【発明の名称】 |
脱穀装置の選別装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】水本 武
【氏名】土居原 純二
【氏名】泉 浩二
|
| 【要約】 |
【課題】
【解決手段】 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 扱胴１１を軸装した脱穀室１０の下方に、始端側と終端側の間往復揺動し、始端側より穀粒を含む被処理物を終端側に移送する移送棚２０と、該移送棚２０に続いて穀粒と被処理物を選別するシーブ２１と、藁屑等を移送するストローラック２２とを有する揺動選別棚１８を設けた脱穀装置において、前記揺動選別棚１８は、穀粒を含む被処理物を終端側に移送する移送棚２０を有する始端側部２９と、主として前記シーブ２１および前記ストローラック２２を取付ける終端側部３０とに、夫々合成樹脂により分割して別々に成形するように構成した脱穀装置の選別装置。
【請求項２】 請求項１において、前記シーブ２１と前記ストローラック２２の一方または両方を合成樹脂により成形した脱穀装置の選別装置。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバイン・ハーベスタ等に設けられる脱穀装置の選別装置に係るものである。
【０００２】
【従来技術】従来公知の特開平８−３３７６５９号公報には、扱胴を軸装した脱穀室の下方に、始端側と終端側の間往復揺動し、始端側より穀粒を含む被処理物を終端側に移送する移送棚と、該移送棚に続いて穀粒と被処理物を選別するシーブと、藁屑等を移送するストローラックとを有する揺動選別棚を設けた脱穀装置について記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知例は、揺動選別棚の材質について記載されていないが、通常、金属板により形成している。そのため、製造、組立が面倒であり、また、重量が重いという課題がある。
【０００４】
【発明の目的】製造組立ての容易化。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、扱胴１１を軸装した脱穀室１０の下方に、始端側と終端側の間往復揺動し、始端側より穀粒を含む被処理物を終端側に移送する移送棚２０と、該移送棚２０に続いて穀粒と被処理物を選別するシーブ２１と、藁屑等を移送するストローラック２２とを有する揺動選別棚１８を設けた脱穀装置において、前記揺動選別棚１８は、穀粒を含む被処理物を終端側に移送する移送棚２０を有する始端側部２９と、主として前記シーブ２１および前記ストローラック２２を取付ける終端側部３０とに、夫々合成樹脂により分割して別々に成形するように構成した脱穀装置の選別装置としたものである。本発明は、前記シーブ２１と前記ストローラック２２の一方または両方を合成樹脂により成形した脱穀装置の選別装置としたものである。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例をコンバインの例にて図により説明すると、１は走行装置、２は走行装置１の上方に設けた脱穀装置、３は脱穀装置２の前方に設けた刈取部、４は脱穀装置２の側部に設けたグレンタンク、５は揚穀装置、６は排出オーガである。脱穀装置２の一側（進行方向左側）上部には脱穀室１０を設け、該脱穀室１０内には扱胴軸１１ａにより扱胴１１を軸装する。扱胴１１の主として下方側は扱網１２（図４）により包囲し、扱胴１１の下方には送風唐箕１３のケーシング１４を設ける。該ケーシング１４の送風口１５より送風方向の風上が始端側に風下が終端側に構成し、送風口１５の終端側（後側）に風選室１６に形成し、風選室１６には送風唐箕１３の送風方向に往復揺動する揺動選別装置１７の揺動選別棚１８を設ける。揺動選別棚１８は、前記送風唐箕１３の送風の風上を始端側とし、その風下を終端側とし、その始端部を上面に移送突起１９を有する移送棚２０に形成し、移送棚２０は前記ケーシング１４の上方に臨ませて脱穀室１０の下方に位置させる。即ち、脱穀室１０の下方に送風唐箕１３を設け、この送風唐箕１３のケーシング１４上に落下する穀粒を含む被処理物を移送棚２０により移送することで、選別効率を落とすことなくスペースを有効利用して、全体を小型にしている。
【０００７】前記移送棚２０に続く揺動選別棚１８には前記扱網１２からの落下物を穀粒と異物とに選別するシーブ２１を設ける。シーブ２１は縦板状に形成し、揺動選別棚１８の揺動方向に複数並設し、各シーブ２１は任意の手段により傾斜角度調節自在に構成している。また、シーブ２１に続いて揺動選別棚１８には藁屑を移送し得るストローラック２２を設ける。２３は一番コンベア、２４は二番コンベア、２５は吸引排塵ファン、２６は排塵処理室、２７は前記扱胴１１の回転上昇側側部に設けた二番処理室、２８は前記二番コンベア２４の終端から二番処理室２７に接続する二番物戻し装置である。しかして、前記揺動選別棚１８は、前記移送棚２０部分の始端側部２９と前記シーブ２１およびストローラック２２を主として取付ける終端側部３０とに分割形成し、前記始端側部２９および終端側部３０は合成樹脂により別々に成形し、始端側部２９および終端側部３０の接合部分には夫々鍔部３１を形成し、成形後各鍔部３１を合わせて両者をボルト等の止着具３２により固定する。
【０００８】また、実施例の始端側部２９は前記移送棚２０を合成樹脂により一体に成形するが、前記始端側部２９のうち主として移送棚２０は耐摩耗性に優れた合成樹脂（カーボン入りナイロン等）により成形すると、耐久性を向上させて好適であり、少なくとも移送棚２０部分を前記合成樹脂にするとコストの上昇も少ない。前記始端側部２９の始端部には揺動機構を取付ける取付孔３３を設けるが、取付孔３３内には金属筒３３ａを設ける。また、移送突起１９は始端側部２９と一体でも別体でもよいが、実施例では一体的に成形している。また、移送棚２０上には、移送棚２０上の脱穀物を寄せる寄せ板３４を設けることもあり、実施例の寄せ板３４は移送棚２０に対して略直角に起立する縦板状部材により形成し、また、扱胴１１の軸心方向に長く形成し、寄せ板３４は平面視その前端部（始端部）を右側に位置させ、移送棚２０の移送方向の終端側に至るに従い左側に位置するように傾斜させて移送棚２０と一体成形により形成する。
【０００９】また、前記終端側部３０は左右側板３５と底板３６により形成し、底板３６の後側には切欠部３７を形成し、切欠部３７には合成樹脂または金属により形成した選別網３８を取付ける。前記左右側板３５には前記シーブ２１を取付ける取付孔３９を形成し、取付孔３９にシーブ２１の取付軸部４０を挿通して取付け、シーブ２１の調節軸部４１を取付孔３９を中心とする円弧長孔４２に挿通し、各シーブ２１には連動して傾斜角度を調節する任意の調節機構を設ける。また、前記終端側部３０は合成樹脂により形成しているため、多少の弾性変形可能であり、これを利用して、終端側部３０の左右側板３５を左右に広げ、この状態で、シーブ２１の取付軸部４０および調節軸部４１を取付孔３９と円弧長孔４２に挿通して取付ける（図１４）。このとき、選別網３８は終端側部３０とは別体に形成しているので、選別網３８を取付前では一層、左右側板３５を左右に広げるのが容易になって、シーブ２１の取付を容易にする。また、選別網３８を取付けることにより前記終端側部３０の剛性を確保できる。
【００１０】しかして、前記始端側部２９および前記終端側部３０の夫々の長さは、取付スペースや一番コンベア２３および二番コンベア２４の配置、あるいは、送風唐箕１３の風量（風力）等を勘案して設定するが、前記終端側部３０の始端部にサブ移送棚４３ａを着脱自在に設けると、予め生産してある始端側部２９と終端側部３０の夫々の長さ配分を適宜変更できる。サブ移送棚４３ａは上面に移送突起１９と前記寄せ板３４に続く寄せ板３４ａを設け、左右側に取付板部４４を設け、取付板部４４を止着具３２により終端側部３０に固定する（図５、図７、図９）。また、図６のようにサブシーブ４３ｂを設けてもよい。即ち、図６は揺動選別棚１８の説明図であり、前記したように種々の長さが考えられるが、これをサブ移送棚４３ａとサブシーブ４３ｂとを選択使用することで、コストを低くするものである。また、図１１、図１２は前記寄せ板３４の第２実施例であり、始端側部２９側の寄せ板３４の終端に縦の係合溝４５を設け、係合溝４５にサブ移送棚４３ａに設けた寄せ板３４ａの始端部を上方から嵌合させる。したがって、移送棚２０の寄せ板３４とサブ移送棚４３ａの寄せ板３４ａとの重合部分の段差が少なくなって、藁等の引っ掛かりを減少させる。
【００１１】なお、始端側部２９および終端側部３０を合成樹脂により成形し、材質特定部分は除きその他の揺動選別棚１８の部分の材質は問わないが、前記シーブ２１は合成樹脂以外の剛性体により形成すると、揺動選別棚１８に取付けたとき揺動選別棚１８の全体の剛性を向上させ、また、前記シーブ２１を合成樹脂により成形すると、シーブ２１自体が弾性を有することになって取付が容易になるという夫々のメリットがあるので、材質特性を見極めて適宜選択する。同様に、ストローラック２２および選別網３８も金属により形成すると、耐摩耗性を向上させ、また、合成樹脂により形成すると、揺動選別棚１８全体の重量を軽量にし、揺動運動の慣性を減少させて、円滑な揺動を実現でき、機体全体の振動の減少も期待でき、また、錆びの除去等のメンテナンスも簡単になる等の夫々メリットがあるので、使用目的等を勘案して材質特性を見極めて適宜選択する。前記脱穀装置３の側部には、脱穀室１０に穀稈を供給する穀稈供給搬送装置４６を設ける。穀稈供給搬送装置４６は、所謂挾扼杆４７と搬送チエン４８により穀稈を挾持搬送する構成である。４９は前記搬送チエン搬送チエン４８を取付ける前後方向のチエン案内レール、５０はチエン案内レール４９の前端に設けた前側受動輪体、５１は後側受動輪体、５２は駆動歯車、５３は駆動歯車５２の回転軸５４中心に回動するアーム、５５はアーム５３の先端に設けたテンション輪体、５６はテンションバネ、５７は操作レバー、５８は操作レバー５７が係合する係合溝５９を有する係合板であり、操作レバー５７の中間部を係合させるが、このとき、操作レバー５７の中間部は取付軸を死点として死点越えして、緊張位置と弛緩位置とに保持するように構成している。
【００１２】前記チエン案内レール４９は、前側レール６０と後側レール６１とに前後方向で分割形成し、後側レール６１は機体側に固定し、前記前側レール６０の後端を前記後側レール６１の前端に回動自在に取付軸６２により軸着し、前記前側レール６０は後側レール６１と同一直線状に位置する作業位置と脱穀室１０の側部より退避する退避位置の間回動して移動する。この場合、前記取付軸６２は、その軸心方向を、前側レール６０が自重で退避位置に回動するが、脱穀室１０の側部の作業位置には手作業等によらなければ戻らないように、傾斜させる。しかして、前記脱穀室１０の扱網１２は、前後に設けた扱網案内レール６３に挿入し、扱網１２の挿入後はチエン案内レール４９とは別体に形成した網押え６４を扱網案内レール６３に挿入し、次に、チエン案内レール４９を作業状態に戻すが、扱網１２および／または網押え６４を装着しないうちのチエン案内レール４９を作業状態に戻すことによる装着忘れを防止するために、前記扱網案内レール６３のチエン案内レール４９側に装着忘れ防止用ロック部材６５を設ける。装着忘れ防止用ロック部材６５は、縦の平板形状に形成し、前記扱網案内レール６３に設けた前記扱網１２の移動路から退避したところにロック部材格納凹部６６を設け、ロック部材格納凹部６６内に装着忘れ防止用ロック部材６５を縦軸６７中心に回動自在に取付け、バネ６８により扱網１２の移動路側に常時突出するように付勢して設け、装着忘れ防止用ロック部材６５はチエン案内レール４９が当ったとき格納位置側に回動しないように位置させ、網押え６４を装着することによって、初めて格納されるように構成している。即ち、装着忘れ防止用ロック部材６５の回転半径および回転中心位置と、チエン案内レール４９の回転半径および回転中心位置とを相違させて、チエン案内レール４９が装着忘れ防止用ロック部材６５に当たると、回動停止させる。
【００１３】したがって、装着忘れ防止用ロック部材６５は前後に２か所あるいは１箇所設けるが、手作業によって装着忘れ防止用ロック部材６５を格納させて、この状態で扱網案内レール６３に網押え６４を挿入すればよく、扱網案内レール６３に装着忘れ防止用ロック部材６５の取付スペースとロック部材格納凹部６６を設けるだけで、装着忘れ防止用ロック部材６５を設けることができ、これにより簡単安価で扱網１２および／または網押え６４の未装着を防止できる。しかして、前記網押え６４は、扱網１２側に、扱網１２側に突き出る係合ピン６９を前後に並設し、また、扱網１２側に、扱網１２側に開口する弾性係合部材またはフック形状の係合部材７０を前後に並設し、穀稈供給搬送装置４６側に係合フック７１を前後に並設する。一方、前記扱網１２の枠体７２には前記係合ピン６９が挿入係合する挿入孔７３を設け、また、前記係合部材７０および係合フック７１に係合する夫々前後に機体側より突き出る支持ピン７４を設ける。したがって、網押え６４は係合ピン６９と係合部材７０と係合フック７１により六か所で強固に支持固定される。また、網押え６４はチエン案内レール４９とは別体に形成し、扱網案内レール６３に網押え６４を差し込んで装着するので、網押え６４と扱網１２の接合部分に段差が発生せず、脱穀性能を向上させる。また、網押え６４は扱網１２と別体に形成しているので、扱網１２の面積を大きくして、脱穀性能を向上させる。
【００１４】しかして、グレンタンク４内には排出装置７５を設け、該排出装置７５は螺旋翼７６をグレンタンク４の側板（前後板）７７に設けた軸受７８に軸装するが、軸受７８は側板７７にボルト等の止着具を使わずにスポット溶接７９により固定し、側板７７の内側面にボルト等の突起物を設けずに平坦にする（図２２、図２３）。即ち、突起部分があると、これに穀粒が当たって脱ぷするが、これを防止したものであり、極めて安価に穀粒の脱ぷを防止できる。なお、前記軸受７８のうち一方は、縦の揚穀装置５の下部を回転自在に取付けるメタルと呼ばれる接続部材を兼用する。しかして、図２４〜図２６は脱穀装置２の他の実施例であり、前記実施例と相違して排塵処理室および二番処理室を設けていないが、二番物戻し装置２８は脱穀室１０に戻し、枝梗付着粒等の二番処理を確実にする。前記二番物戻し装置２８の上部排出部８０には回転翼８１を設け、回転翼８１は二番物が脱穀室１０の側板８２より離れてかつ脱穀室１０の前方に飛ばすように、図２５において反時計回転させる。回転翼８１の周囲にはカバー８３を設け、カバー８３は回転翼８１の回転方向後側は回転翼８１の回転軌跡に合わせた円弧形状に形成して二番物との当たりを良好にし、回転方向前側は回転翼８１の回転軌跡の接線の方向に延長させ、穀粒が脱穀室１０の前側（始端側）に飛散するように案内作用を期待している。図中、８４は風選室１６の側板、８５は側板８２と側板８４の間の繋ぎ側板、８６は上部排出部８０の排出口、８７は繋ぎ側板８５に形成した排出口、８８は補強板、８９は下面塞ぎ板である。
【００１５】
【作用】次に作用を述べる。機体を前進させ、刈取部３により穀稈を刈取り、刈取った穀稈は穀稈供給搬送装置４６により脱穀室１０に供給され、脱穀室１０内で回転する扱胴１１により脱穀され、脱穀された穀粒は扱網１２より揺動選別棚１８の移送棚２０上に落下し、移送棚２０の移送突起移送突起１９により移送されて風選室１６に至り、揺動選別棚１８のシーブ２１上では、揺動するシーブ２１と送風唐箕１３からの送風とにより藁屑と穀粒とが分離し、シーブ２１の隙間より穀粒が落下して一番コンベア２３より機外に取り出される。この場合、揺動選別棚１８は移送棚２０部分の始端側部２９と前記シーブ２１を取付ける終端側部３０とに分割形成し、前記始端側部２９および終端側部３０は合成樹脂により別々に成形しているから、夫々を別の金型により成形でき、金型を小型にして金型製作に要するコストを低くできる。
【００１６】また、少なくとも始端側部２９は耐摩耗性に優れた合成樹脂により成形しているから、耐久性を向上させる。この場合、前記始端側部２９および終端側部３０は合成樹脂により別々に成形しているから、始端側部２９は耐摩耗性に優れた合成樹脂により、終端側部３０は一般合成樹脂により成形するのが容易であり、この点でも、コストを上昇させずに材料を相違させて、性能を向上させることができる。また、前記終端側部３０は多少の弾性変形可能であり、これを利用して、終端側部３０の左右側板３５を左右に広げ、この状態で、シーブ２１の取付軸部４０および調節軸部４１を取付孔３９と円弧長孔４２に挿通して取付けられるから、取付作業を容易にする。特に、終端側部３０は左右側板３５と底板３６により形成し、底板３６の後側には切欠部３７を形成し、切欠部３７には別体に形成した選別網３８を取付けるから、一層、左右側板３５を左右に広げ安くなり、シーブ２１の取付が容易になる。
【００１７】また、終端側部３０には別体に形成した選別網３８を取付けるから、選別網３８を取付ける部分の終端側部３０の切欠部３７を大きくでき、結果的に選別網３８の面積を広くすることができて、選別精度および選別効率を向上させる。しかして、扱網１２より落下しない脱穀被処理物は、脱穀室１０の終端の連通口より排塵処理室２６内に入り、回転する排塵処理胴の排塵処理刃により処理され、処理されたうちの穀粒は排塵処理網より下方に落下して、風選室１６で風選され、排塵処理網より落下しない藁屑等は排塵口より落下し、風選されて藁屑中の穀粒は落下し、藁屑は機外に排出される。また、藁屑等は、シーブ２１の隙間より落下しないので、揺動選別棚１８の揺動と送風唐箕１３の送風により排出側に移動し、風選室１６の終端側では、塵埃や藁屑を吸引排塵ファン２５により吸引排除され、吸引排塵ファン２５により吸引されない藁屑はストローラック２２上に至り、ストローラック２２より落下しない藁屑等は機外に排出される。
【００１８】また、揺動選別棚１８の揺動で落下した穂切れ、枝梗付着粒等は二番コンベア２４に回収され、二番コンベア２４の終端から二番物戻し装置２８により二番処理室２７に送くられ、二番処理室２７では、回転する二番処理胴の二番物処理刃により二番物を脱穀室１０の始端部側に送り、送りながら二番物処理刃により処理して、処理された穀粒および二番処理物は二番処理物排出口より揺動選別棚１８の移送棚２０上に落下し、再び揺動および風により選別される。しかして、脱穀室１０内の脱穀物は、重力と扱胴１１の回転と共回りする遠心力の作用により二番処理室２７を設けた一側に落下して集まるが、移送棚２０上には、平面視その前端部（始端部）32を右側に位置させ、移送棚２０の移送方向の終端側に至るに従い左側に位置するように傾斜させて直立の寄せ板３４を設けているから、移送棚２０の揺動と寄せ板３４の作用により右側（反穀稈供給搬送装置４６側）に落下して集まった脱穀物は左側（穀稈供給搬送装置４６側）に寄せられながら進み、風選室１６の幅方向に拡散させて供給することが可能になって、風選室１６における選別効率および精度を向上させる。
【００１９】この場合、寄せ板３４は合成樹脂により移送棚２０と一体に成形すると、製造組立てが容易になり、寄せ板３４の下面を移送棚２０に密着させることも容易になって、確実に作用させる。しかして、揺動選別棚１８の揺動方向の全長は、機体内の取付スペースによって決定されるから、揺動選別棚１８を始端側部２９と終端側部３０に２分割しても、当然ながら、始端側部２９と終端側部３０とを固定したときは揺動選別棚１８の全長となるが、始端側部２９と終端側部３０の夫々の長さは、取付スペースや一番コンベア２３および二番コンベア２４の配置、あるいは、送風唐箕１３の風量（風力）等を勘案して設定可能であるから、これらの条件を勘案して始端側部２９と終端側部３０の長さ比率を変更すると、選別性能を向上させることができる。ただし、数種類作って選択して取付けると、コストが掛かる。そこで、取付スペースや一番コンベア２３および二番コンベア２４の配置、あるいは、送風唐箕１３の風量（風力）等を勘案して最大公約的な長さ比率に形成し、別途形成したサブ移送棚４３ａを終端側部３０の始端側に着脱させると、余りコストを上昇させずに、性能の良い揺動選別棚１８に構成でき、また、取付スペースや一番コンベア２３および二番コンベア２４の配置も有効になる。
【００２０】この場合、サブ移送棚４３ａに移送棚２０に設けた寄せ板３４に続くように寄せ板３４を設け、かつ、寄せ板３４の始端側を移送棚２０の終端に重合させてあるから、寄せ板３４を確実に作用させ、移送のみならず、風選性能も向上させる。また、始端側部２９側の寄せ板３４の終端に縦の係合溝４５を設け、係合溝４５に着脱自在のサブ移送棚４３ａの寄せ板３４の始端部を上方から嵌合させるように構成すると、取付が容易になり、また、移送棚２０の寄せ板３４とサブ移送棚４３ａの寄せ板３４との重合部分の段差（角）が少なくなって、藁等の引っ掛かりを減少させる。また、サブ移送棚４３ａに変えてサブシーブ４３ｂを交換使用すると、一層有効となる。
【００２１】
【効果】本発明は、扱胴１１を軸装した脱穀室１０の下方に、始端側と終端側の間往復揺動し、始端側より穀粒を含む被処理物を終端側に移送する移送棚２０と、該移送棚２０に続いて穀粒と被処理物を選別するシーブ２１と、藁屑等を移送するストローラック２２とを有する揺動選別棚１８を設けた脱穀装置において、前記揺動選別棚１８は、穀粒を含む被処理物を終端側に移送する移送棚２０を有する始端側部２９と、主として前記シーブ２１および前記ストローラック２２を取付ける終端側部３０とに、夫々合成樹脂により分割して別々に成形するように構成した脱穀装置の選別装置としたから、金型を小型にして金型製作に要するコストを低くできる効果を奏する。本発明は、前記シーブ２１と前記ストローラック２２の一方または両方を合成樹脂により成形した脱穀装置の選別装置としたから、揺動選別棚１８全体の重量の軽量化できる。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１０年７月１４日（１９９８．７．１４） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８０４７０
【弁理士】
【氏名又は名称】新関 宏太郎 （外１名）
|
| 【公開番号】 |
特開２０００−３２８３５（Ｐ２０００−３２８３５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年２月２日（２０００．２．２） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−２１４９０５ |
|