| 【発明の名称】 |
コンバイン等の伸縮穀粒移送装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】河野 健治
【氏名】井上 正典
【氏名】岡崎 秀範
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| 【要約】 |
【課題】移動用移送筒の移動を停止させる縮み側センサと伸張側センサとの破損を防止しようとするものである。
【解決手段】固定移送筒４７の外周部に移動自在に挿入した移動用移送筒４９を移動作動させる移動装置５０の移動メタル５６ｂの当接により、該移動用移送筒４９を停止制御する縮みの最終位置、及び伸張の最終位置を検出する縮み側センサ６８、及び伸張側センサ６９の手前側には、当接の衝撃を緩和する緩和部材７０，７１を各々に設けた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 穀粒の供給を受けて移送する移送螺旋５１を内装した固定移送筒４７と、重合して伸縮自在な複数個の移動用移送螺旋５５ｂを内装した移動用移送筒４９を該固定移送筒４７の外周部４８へ移動自在に挿入すると共に、該移動用移送筒４９をに移動作動させる移動装置５０とを設けたコンバイン等において、該移動装置５０の移動メタル５６ｂの当接によって該移動用移送筒４９を停止制御する縮み方向の最終位置及び伸張方向の最終位置を検出する縮み側センサ６８と伸張側センサ６９との移送方向下手側には該移動メタル５６ｂが当接のときの衝撃を緩和すべく緩衝部材７０，７１を各々に設けたことを特徴とするコンバイン等の伸縮穀粒移送装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、穀粒を移送する固定移送筒の外周部に移動自在に挿入して設けた移動用移送筒を移動作動させる移送装置の移動メタルの当接により、該移動用移送筒を停止制御する縮み方向の最終位置、及び伸張方向の最終位置を検出する縮み側センサと伸張側センサとの移送方向下手側には、該移動メタルの当接の衝撃を緩和すべく緩衝部材を各々に設けた伸縮穀粒移送装置に関する技術であり、コンバイン等の穀粒を機外へ排出する排出装置等に使用できる。
【０００２】
【従来の技術】例えば、コンバインで収穫作業のときに、このコンバインの刈取機で刈取りした刈取穀稈は、脱穀機へ供給されて脱穀され、脱穀済みで選別済みの穀粒は、一時穀粒貯留タンク内へ供給されて貯留され、この貯留した穀粒を伸縮穀粒移送装置により、機外へ排出するがこの排出のときに、排出位置がこのコンバインから遠い位置であると、この伸縮穀粒移送装置の移動自在な移動用移送筒が移動装置により、固定移送筒から伸張され、所定位置まで伸張すると伸張側センサへ該移動装置の移動メタルが当接し、この当接により、該移動用移送筒の伸張が停止する。
【０００３】停止すると穀粒は前記固定移送筒に内装した移送螺旋により、この固定移送筒内を移送され、各移動用移送螺旋により引継されて、この各移動用移送螺旋により、該移動用移送筒内を移送されて、機外へ排出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】移動用移送筒を移動させるときに、移動装置の移動メタルがこの移動用移送筒の縮み方向の最終位置、及び伸張方向の最終位置を検出する縮み側センサ、及び伸張側センサに強く当接することがあり、これによってこれら縮み側センサ、及び伸張側センサが破損することが発生していたが、この発明により、この問題を解消しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このために、この発明は、穀粒の供給を受けて移送する移送螺旋５１を内装した固定移送筒４７と、重合して伸縮自在な複数個の移動用移送螺旋５５ｂを内装した移動用移送筒４９を該固定移送筒４７の外周部４８へ移動自在に挿入すると共に、該移動用移送筒４９をに移動作動させる移動装置５０とを設けたコンバイン等において、該移動装置５０の移動メタル５６ｂが当接によって該移動用移送筒４９を停止制御する縮み方向の最終位置及び伸張方向の最終位置を検出する縮み側センサ６８と伸張側センサ６９との移送方向下手側には該移動メタル５６ｂが当接のときの衝撃を緩和すべく緩衝部材７０，７１を各々に設けたことを特徴とするコンバイン等の伸縮穀粒移送装置の構成とする。
【０００６】
【発明の作用】コンバインで収穫作業のときに、このコンバインの刈取機で刈取りした刈取穀稈は、脱穀機へ供給されて脱穀され、脱穀済みで選別済みの穀粒は、一時穀粒貯留タンク内へ供給されて貯留され、この貯留した穀粒を伸縮穀粒移送装置により、機外へ排出するが、この排出のときに、排出位置がこのコンバインから遠い位置であると、この伸縮穀粒移送装置の移動自在な移動用移送筒４９が移動装置５０により、固定移送筒４７から伸張され、所定位置まで伸張すると伸張側センサ６９へ該移動装置５０の移動メタル５６ｂが緩衝部材７１を介して当接し、この当接により、該移動用移送筒４９の伸張が停止する。
【０００７】停止すると穀粒は前記固定移送筒４７に内装した移送螺旋５１により、この固定移送筒４７内を移送され、各移動用移送螺旋５５ｂにより引継されて、この各移動用移送螺旋５５ｂにより、該移動用移送筒４９内を移送されて、機外へ排出する。
【０００８】
【発明の効果】移動用移送筒４９を移動させる移動装置５０の移動メタル５６ｂは、この移動用移送筒４９を停止制御する縮み、及び伸張方向の最終位置を検出する縮み側センサ６８、及び伸張側センサ６９の移送方向下手側に設けた各緩衝部材７０，７１を介して、これら縮み側センサ６８、及び伸張側センサ６９に当接することにより、当接のときの衝撃を緩和することができ、このために、これら縮み側センサ６８、及び伸張側センサ６９の破損を防止することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。コンバイン１に載置した脱穀機２に装着した穀粒貯留タンク８内に貯留した穀粒を排出するこの穀粒貯留タンク８の上部側に設けた伸縮穀粒移送装置３を図示して説明する。
【００１０】前記コンバイン１の車台４の下部には、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ５を張設した走行装置６を配設し、該車台４上部には、フィードチェン７に挾持されて搬送される刈取穀稈を脱穀し、脱穀された穀粒を選別回収して一時貯留する穀粒貯留タンク８を横側に装着した脱穀機２を載置している。前記脱穀機２の前部には、前端位置から立毛穀稈を分草する分草体９と、この分草された穀稈を引き起す引起装置１０と、引き起された穀稈を刈り取る刈刃装置１１と、刈り取られた穀稈を搬送し、フィードチェン７へ受渡しする穀稈掻込搬送装置１２等を設けた刈取機１３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１４により、土壌面に対して昇降自在に作用させる構成としている。
【００１１】前記脱穀機２側には、コンバイン１の操作制御を行う操作装置１５と、作業者が搭乗する操縦席１６とを設け、この操縦席１６の下部には、エンジン１７を搭載すると共に、後方には、穀粒貯留タンク８を設置する。これら走行装置６、該脱穀機２、刈取機１３、該エンジン１７等によって、該コンバイン１の機体１８を構成している。
【００１２】前記刈取機１３の穀稈掻込搬送装置１２によって形成される穀稈搬送経路中には、刈り取られて搬送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機２へ穀稈供給の有無を検出する穀稈センサ１９を設けている。車台４の前端部に装架された走行用ミッション２０の伝動経路中には、その出力回転数に基づく走行車速を検出する車速センサ２１を設けた構成としている。
【００１３】前記脱穀機２は、図１９で示す如く上部側には、脱穀室２２と、排塵処理室２３と、二番処理室２４とを設け、下部側には、選別室２５を各々配置した構成である。該脱穀室２２内には、各種の多数の扱歯２６ａを装着して刈取穀稈を脱穀処理する扱胴２６を前後方向に軸架内装した構成としている。平面視前記脱穀室２２の右側に平行し前部側に位置させた二番処理室２４内には、還元される未脱穀処理物（二番物）を前方へ移送しながら処理し、選別室２５へ排出する移送始端部から順次二番移送螺旋２７ａを、多数の処理歯２７ｂと、二番排出羽根２７ｃとを装着した二番処理胴２８と、後部側に位置させた排塵処理室２３内には、該脱穀室２２から供給される一部の未脱穀処理物を後方へ移送しながら再処理する移送始端部から順次排塵移送螺旋２９ａと、多数の処理歯２９ｂと、排塵排出羽根２９ｃとを装着した排塵処理胴３０とを同軸で軸架内装した構成としている。
【００１４】前記脱穀室２２の平面視左側の扱ぎ口２６ｂに沿って刈取穀稈を挾持するフィードチェン７と、挾持杆３１とを配設すると共に、扱歯２６ａの外周縁下部から扱胴カバー３２までの間を包囲する扱網２６ｃと、各処理歯２７ｂ，２９ｂの各外周縁下部側を段差を設けて包囲する後側には、棒状部材を所定間隔に設けた漏下具３３と、二番受網３４とを各々配設している。該漏下具３３の移送終端部側には、該排塵処理室２３内で処理された藁屑、及び稈切等の排塵物を排出する排塵排出口３３ａを設け、又、該二番受網３４の移送終端部側には、二番処理室２４内で脱穀処理された一部の処理物を排出する二番排出口３４ａを設けた構成である。
【００１５】前記選別室２５内には、扱網２６ｃから漏下した脱穀物と、漏下具３３、及び二番受網３４から漏下した処理物と、二番排出口３４ａから排出される処理物と、排塵排出口３３ａから排出される排塵物との供給を受けて、移送しながら揺動して選別する揺動選別装置３５を、扱胴２６の軸方向に沿わせて設けている。この揺動選別装置３５は前部より、順次移送棚３６ａ、チャフシーブ３６ｂ、ストローラック３６ｃを設け、該チャフシーブ３６ｂの下部には、グレンシーブ３６ｄを設けた構成であり、該チャフシーブ３６ｂは移送角度を調節可能に構成し、漏下量を調節できる構成としている。
【００１６】前記揺動選別装置３５の移送方向始端部側（上手側）の下部には、送風羽根３７ａを回転自在に内装した送風機３７を設け、この送風機３７で起風した選別風を送風して穀粒と塵埃とに風選別する構成であり、３７ｂは、風割である。前記送風機３７の下手側の先端部は、一番選別棚３８から流下選別される穀粒を収容して一番螺旋３９ａにより、横送りする一番受樋３９ｂの上手側と接続し、その下手側は該一番選別棚３８の下端部と接続させ、この一番選別棚３８の上端部近傍下側には、二番選別棚４０から流下選別される未脱穀処理物（二番物）を収容して、二番螺旋４１ａにより、横送りする二番受樋４１ｂの上手側上端部を適宜の間隔を設けて、重接状態に位置させ、この二番選別棚４０の上端部は、機外へ開放させた構成である。
【００１７】前記一番螺旋３９ａで横送りされた穀粒は、揚穀装置（図示せず）等で引継して、穀粒貯留タンク８内へ揚送して貯留する構成である。前記二番螺旋４１ａで横送りされた未脱穀処理物（二番物）を引継して、二番処理室２４内へ揚送する揚送螺旋４２ｂを内装した二番還元筒４２ａを脱穀機２の平面視右側に斜設した構成である。
【００１８】前記揺動選別装置３５の移送終端部上方側には、送風機３７の選別風と、該揺動選別装置３５の揺動選別とによる選別塵埃を共に、機外へ排出する排塵ファン４３を設けた構成である。前記穀粒貯留タンク８内の底部には、貯留穀粒を後方へ横送りする横移送螺旋８ａを前後方向に設けると共に、横送りされた穀粒を引継して、継手ケース４４を介して方向変換する縦移送螺旋４５ｂを内装した排穀支持筒４５ａを鉛直姿勢で回動可能に、該継手ケース４４の上側で該穀粒貯留タンク８の後側に支承して設け、この排穀支持筒４５ａの上端部に設けた上継手ケース４５ｃを支点として、その全長がコンバイン１の前後長に亘り前後移動、及び上下移動して、機外へ穀粒を排出する伸縮穀粒移送装置３を設けた構成である。
【００１９】前記伸縮穀粒移送装置３は、図１〜図１５で示す如く継手メタル４６に装着した固定移送筒４７と、この固定移送筒４７の外周部４８へ挿入して、伸縮移動自在な移動用移送筒４９と、この移動用移送筒４９を移動させる移動装置５０等よりなる構成である。前記固定移送筒４７の移送終端部には、図４で示す如く移送螺旋５１を外周部に装着した固定螺旋軸５２を内装した構成であり、この固定螺旋軸５２の内径部には、六角形状、又は丸形状の挿入孔５２ａを設け、又、この固定螺旋軸５２の移送終端の内径部には、該挿入孔５２ａより小形状で六角形状の挿入孔５３ａを内径部に設けた補助軸５３を固着して設けている。
【００２０】前記固定移送筒４７の移送終端部の外径部は、継手メタル４６の外周ボス４６ｂの内径部へ挿入して軸支し、この継手メタル４６の内周ボス４６ｃ内径部に設けたベアリング４６ａの内径部へ補助軸５３の外径部を挿入して軸支させている。固定螺旋軸５２の移送始端部は、上継手ケース４５ｃに内装して設けた受メタル４５ｄで軸支した構成である。
【００２１】前記継手メタル４６の外周ボス４６ｂは、円形状に形成して、この円形状の外周部を移動用移送筒４９の内径部が摺動移動する構成である。前記継手メタル４６は、図５、及び図６で示す如く外周ボス４６ｂと内周ボス４６ｃとを連接アーム４６ｄで連接させた構成であり、この連接アーム４６ｄの下部と内周ボス４６ｃの外径部との接合部Ａをヨーセツ等によって固着させ、又、この連接アーム４６ｄの上部は該外周ボス４６ｂの孔部へ挿入し、この連接アーム４６ｄの上部と該外周ボス４６ｂの孔部との接合部Ｂをヨーセツ等によって固着させて、この継手メタル４６部を通過する穀粒の抵抗にならない構成としている。
【００２２】前記継手メタル４６は、図５、及び図６で示す如くこの継手メタル４６の外周ボス４６ｂの外径部には、弾性部材よりなるシール４６ｅを複数個、例えば、３個を装着した構成として、このシール４６ｅを装着していない箇所より、塵埃が移動する構成として、固定移送筒４７内の塵埃は、移動用移送筒４９内を経て機外へ排出する構成であり、この移動用移送筒４９の移動をスムーズにしている。又、該移動用移送筒４９の移送終端には、図７で示す如く補強筒４９ａを固着して設け、この補強筒４９ａの移送終端部の下部は、下方へ三角形状の突出部４９ｂを形成して、塵埃等の機外への排出をスムーズにしている。
【００２３】前記継手メタル４６は、図２０で示す如くこの継手メタル４６の外周ボス４６ｂの前後の両端部には、金属材よりなる断面形状が円形状のリンク４６ｆを装着した構成とするもよく。これにより、塵埃に対して強く、又、耐摩耗性も向上する。前記移動用移送筒４９は全長が長いことにより、接合加工の必要があり、このときは、図８、及び図９で示す如く２分割、又は３分割可能な構成であり、図は２分割のときを示し、この分割部の接合は、図１０−（イ）〜図１０−（ハ）で示す如く継手リンク４９ｃに締付ピン４９ｄを挿入し、この締付ピン４９ｄの一方側には、弾発用スプリング４９ｅを設けると共に、他方側の軸端部には、カムにレバーを固着して一体とした締付用カム４９ｆを支持ピン４９ｈで装着した構成である、この締付用カム４９ｆの回動操作により、この継手リンク４９ｃを締付け作用させて、これら移動用移送筒４９，４９を接合する構成であり、これら分割した移動用移送筒４９，４９の接合が容易であり、又、短時間で接合可能にした。
【００２４】前記移動用移送筒４９には、六角形状の移動用螺旋軸５４の両端部に移動用移送螺旋５５ａ，５５ｃを挿入して軸支すると共に、これら移動用移送螺旋５５ａ，５５ｃ間には、複数個の移動用移送螺旋５５ｂを挿入して軸支し、この移動用螺旋軸５４と共に、内装した構成である。前記移動用移送筒４９の移送終端部はＬ字形状に形成し、移送終端部には、排出口４８ａを設けると共に、この排出口４８ａの上部には、移動用螺旋軸５４の移送終端部を軸受けする受メタル４８ｂを設けて軸受けさせ、又、図４で示す如く移動用移送螺旋５５ａの螺旋内ボス５７ａの移送始端の内径部は固定螺旋軸５２の移送終端部に設けた補助軸５３の外径部へ挿入して軸支して、ボルト５３ｂで装着した構成であり、この補助軸５３、及び該螺旋内ボス５７ａ内を該移動用螺旋軸５４が前後に移動する構成である。
【００２５】前記移動用移送筒４９の外周上部には、中心部にネジ孔を設けた移動メタル５６ｂを設けると共に、外周部の三箇所には、支持板５６で回転自在に軸支したローラ５６ａを設け、この各ローラ５６ａは固定移送筒４７の外周部４８を前後方向に回転移動する構成である。前記移動用移送筒４９の移送始端部の内径部の三箇所には、図１で示す如く支持板５６ｃで回転自在にローラ５６ｄを軸支して設け、この各ローラ５６ｄが固定移送筒４７の外周部４８を前後方向に回転移動する構成とするもよく。これにより、該移動用移送筒４９の移動をスムーズにしている。
【００２６】前記各移動用移送螺旋５５ａ，５５ｂ，５５ｃを挿入して軸支する移動用螺旋軸５４は、全長が長いことにより、接合加工が必要であり、このときの接合位置は、図４で示す如くこれら各移動用移送螺旋５５ａ，５５ｂ，５５ｃ、及び該移動用螺旋軸５４が最短状態の縮み状態で、継手メタル４６の移送方向上手側のＣ位置とした構成であり、この移動用螺旋軸５４が該継手メタル４６内へ挿入しない位置として、この移動用螺旋軸５４の移動をスムーズにしている。
【００２７】前記移動用移送螺旋５５ａは、内径が六角形状で外径が円形状で所定長さで、移送始端側にボルト挿入ネジ孔を有する螺旋内ボス５７ａと、この螺旋内ボス５７ａの外径部に固着した、図１４、及び図１５で示す如く略半円形状よりなり略同形状で、螺旋プレート５７ｃの、例えば、１．５ピッチ分の長さの螺旋外ボス５７ｂと、この螺旋外ボス５７ｂの外周部に固着した１．５ピッチの長さの該螺旋プレート５７ｃと、この螺旋プレート５７ｃの移送終端部側に設けた補強ピン５７ｄ等よりなる構成である。
【００２８】前記移動用移送螺旋５５ａの螺旋内ボス５７ａの移送始端の内径部を固定螺旋軸５２の補助軸５３の外径部へ挿入して、該螺旋内ボス５７ａのネジ孔部へボルト５３ｂを螺挿入して、この移動用移送螺旋５５ａを装着した構成である。又、このボルト５３ｂの挿入状態は、図４で示す如くこのボルト５３ｂの先端部は小径として、この小径部を該補助軸５３に設けた挿入孔５３ｃへ挿入させて、この移動用移送螺旋５５ａを装着させる構成であり、このボルト５３ｂを強く締付けを行っても、移動用螺旋軸５４の前後方向への移動に影響のない構成である。
【００２９】前記螺旋内ボス５７ａは、図４で示す如く前後両端側の内径部は、所定の長さを丸孔に形成し、移送終端部側のこの丸孔部の横側には、六角孔５７ｅを形成し、これら両側の丸孔は、この六角孔５７ｅの対角径より、大径に形成している。この六角孔５７ｅ部を移動用螺旋軸５４へ挿入して軸支させている。前記移動用移送螺旋５５ｂは、図１１〜図１３で示す如く内径が六角形状で外径が円形状で所定長さの螺旋内ボス５８ａと、この螺旋内ボス５８ａの外径部に固着した図１４、及び図１５で示す略半円形状で、螺旋プレート５７ｃの、例えば、１．５ピッチ分の長さの螺旋外ボス５８ｂと、この螺旋外ボス５８ｂの外周部に固着した１．５ピッチの長さの該螺旋プレート５７ｃと、この螺旋プレート５７ｃの移送始端部側に設けたストッパー板５８ｃと、移送終端部側に設けた補強ピン５７ｄ等よりなる構成である。
【００３０】前記螺旋内ボス５８ａは、図１１、及び１２で示す如く前後両端側の内径部は、所定の長さを丸孔に形成し、移送終端部側のこの丸孔部の横側には、六角孔５８ｄを形成し、これら両側の丸孔は、この六角孔５８ｄの対角径より、大径に形成している。又、この螺旋内ボス５８ａは、螺旋外ボス５８ｂ、及び螺旋プレート５７ｃの前後方向の略中央部に装着している。ストッパー板５８ｃは、移送方向に対して略直角に螺旋プレート５７ｃに固着して、穀粒の移送をスムーズにしている。
【００３１】前記移動用移送螺旋５５ｃは、内径が六角形状で外径が円形状で所定長さで、移送終端側にボルト挿入ネジ孔を有する螺旋内ボス５９ａと、この螺旋内ボス５９ａの外径部に固着した、図１４、及び図１５で示す如く略半円形状よりなり略同形で、螺旋プレート５７ｃの、例えば、１．５ピッチ分の長さの螺旋外ボス５９ｂと、この螺旋外ボス５９ｂの外周部に固着した１．５ピッチ長さの該螺旋プレート５７ｃと、この螺旋プレート５７ｃの移送始端部側に設けたストッパー板５８ｃ等より構成である。
【００３２】前記移動用螺旋軸５４の移送終端の外径部は、移動用移送筒４９内に設けた受メタル４８ｂの内径部へ挿入して軸支すると共に、移動用移送螺旋５５ｃの螺旋内ボス５９ａのネジ孔部へボルトを螺挿入して、該移動用螺旋軸５４へ装着した構成である。前記各移動用移送螺旋５５ａ，５５ｂ，５５ｃが互に重合して縮み状態になる構成であり、この縮みのときは隣接する各螺旋内ボス５７ａ，５８ａ，５９ｂの端部面が互に接触して、押されて縮み方向へ移動し、各螺旋プレート５７ｃが重合して縮み状態になり、又、伸張は該各螺旋プレート５７ｃの重合が開き状態になる構成である。
【００３３】前記移動用移送筒４９は、図２１で示す如くこの移動用移送筒４９の移送終端部を分割方式として終端メタル６０ａを設け、この終端メタル６０ａに移動用螺旋軸５４を装着し、この移動用螺旋軸５４に各移動用移送螺旋５５ａ，５５ｂ，５５ｃを挿入して軸支させた構成とし、該終端メタル６０ａはボルト、及びナット等により、該移動用移送筒４９へ装着した構成であり、これら終端メタル６０ａと移動用螺旋軸５４とは、一体で分解可能な構成とするもよく、これにより、組立、分解を容易としている。
【００３４】前記移動装置５０は、図１で示す如く上継手ケース４５ｃの先端部に設けた断面形状は円形状で逆Ｌ字形状の支持板６０の基部側には、移動モータ６１を設けると共に、先端部には、受メタル６２を設け、この移動モータ６１と外周部に螺旋ネジ６３ａを設けた移動軸６３を一体に形成して設け、これらを一体で該支持板６０へボルト、及びナットで装着して設けた構成である。この移動軸６３は移動用移送筒４９の外周部に設けた移動メタル５６ｂへ螺挿入すると共に、先端部は該受メタル６２で支持させている。又、この移動メタル５６ｂは、図２２、及び図２３で示す如く該移動用移送筒４９の外径部には、支持板６４，６４を所定間隔で設け、この支持板６４，６４には、支持パイプ６５を設け、この支持パイプ６５には、移動用ピン６６を挿入すると共に、この移動用ピン６６の上部用を支持板６４へ割ピン６７等で装着し、又、下部側は該移動軸６３の該螺旋ネジ６３ａ部間へ挿入した構成とするもよく、これにより、該移動用移送筒４９の移動をスムーズにしている。
【００３５】前記支持板６０の下側面には、図１で示す如く移動用移送筒４９が最短の縮み状態になる位置、及び最長の伸張状態になる位置を移動用移送筒４９に設けた移動装置５０用の移動メタル５６ｂの当接により、検出するＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の縮み側センサ６８と、伸張側センサ６９とを設けると共に、これら縮み側センサ６８、及び伸張側センサ６９への該移動メタル５６ｂの直接の当接を防止して、衝撃を緩和するために、手前側（下手側）には、弾性部材、例えば、スプリング、及び樹脂材等よりなる緩和部材７０，７１を設けた構成として、破損を防止する構成である。これら緩和部材７０，７１を介して、該縮み側センサ６８、及び該伸張側センサ６９がＯＮ−ＯＦＦ制御される構成であり、このＯＮ−ＯＦＦが操作装置１５内に設けたＣＰＵへ入力され、この入力によってこのＣＰＵからの出力により、移動モータ６１の回転始動制御及び停止制御が行われ、該移動用移送筒４９の移動制御が行われる構成である。
【００３６】前記移動モータ６１の正逆回転駆動により、移動軸６３が正逆回転駆動され、移動メタル５６ｂを介して、移動用移送筒４９が固定移送筒４７の外周部に沿って、この固定移送筒４７に対して伸縮自在に移動する構成であり、この移動用移送筒４９の移動により、内装された移動用移送螺旋５５ａ，５５ｂ，５５ｃ等が重合して、伸縮自在な構成としている。
【００３７】前記支持板６０は、略円形状で下部の一部を開口７１ａさせた移動カバー７２で覆う状態に構成している。図２４、及び図２５で示す如く移動カバー７２は逆Ｕ字状に形成し、この移動カバー７２の基部を上継手ケース４５ｃに装着した取付板７３へボルト、及びナット等によって装着し、この移動カバー７２の内側面には、受メタル６２、各センサ６８，６９、及び各緩和部材７０，７１を設けると共に、移動軸６３を内装して設けるもよく、これにより、コストダウン、及び軽量化を図っている。
【００３８】上継手ケース７４は、図２６で示す如く形成し、この上継手ケース７４には、移動モータ６１等を内装して設けた構成とするもよく、これにより、外観の商品価値の向上、及びコストダウンを図っている。前記移動用移送筒４９を最短の縮み状態に操作して、コンバイン１に収納したときは、平面視、図１７で示す如くこの移動用移送筒４９の先端部（イ）は、このコンバイン１の分草体９の先端部（ロ）より、内側に位置すべく構成として、納屋へこのコンバイン１を収納して保管を容易にした構成としている。
【００３９】前記操作装置１５は、図１８で示す如く伸縮穀粒移送装置３の移動用移送筒４９を手動で上下方向、及び左右方向へ操作する、操作レバー７５、該移動用移送筒４９を自動で移動させるＯＮ−ＯＦＦ方向の伸縮スイッチ７６、該移動用移送筒４９を手動で移動させるＯＮ−ＯＦＦ方向の手動伸縮スイッチ７７、及び該移動用移送筒４９の作動を停止させるＯＮ−ＯＦＦ方向の停止スイッチ７８を設けた構成である。
【００４０】前記伸縮スイッチ７６をＯＮ操作したときは、縮み側センサ６８、及び伸張側センサ６９が作動するまでは、伸縮穀粒移送装置３の移動用移送筒４９が最短の縮み状態、又は最長の伸張状態になるまで作動する構成としている。この移動を途中の所定位置で停止させるために、ポテンションメタルを設けて任意の位置で停止させる構成としてもよい。
【００４１】前記の移動用移送筒４９が自動で移動のときには、前記縮み側センサ６８、及び前記伸張側センサ６９の装着位置の所定位置手前側へ移動メタル５６ｂが到達すると、該移動用移送筒４９の移動スピードを所定スピード遅くなるように、操作装置１５内のＣＰＵで制御する構成としている。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年６月１７日（１９９８．６．１７） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２６（Ｐ２０００−２６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１月７日（２０００．１．７） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−１７０１２２ |
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