| 【発明の名称】 |
コンバインの穀粒搬出装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】河野 健治
【氏名】井上 正典
【氏名】岡崎 秀範
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| 【要約】 |
【課題】この種の伸縮式の穀粒搬出装置において、移動搬送筒は、最大の伸長可能位置まで伸張すると、内装している伸縮螺旋に無理が生じて適確な伸長作動ができないばかりか、破損の原因になる課題があった。また、従来から螺旋単体は、強度上と軽量化に課題があり、必要な強度を保持した材質で、かつ、より軽い素材による構成が求められていた。
【解決手段】コンバインのグレンタンクに貯留した穀粒を、機外に搬出する伸縮式の穀粒搬出装置２において、該穀粒搬出装置２は、移動搬送筒２ａを固定搬送筒２ｂに摺動自由に挿入嵌合して伸縮式に構成している。該移動搬送筒２ａは、最大の伸長可能位置ａより手前の位置ｂに停止させる部位に設けた伸長側のリミットセンサＳによって制御される構成としたコンバインの穀粒搬出装置としている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 コンバインのグレンタンク１に貯留した穀粒を、機外に搬出する伸縮式の穀粒搬出装置２において、該穀粒搬出装置２は、移動搬送筒２ａを固定搬送筒２ｂに摺動自由に挿入嵌合して伸縮式に構成し、該移動搬送筒２ａは、最大の伸長可能位置ａより手前の位置ｂに停止させる部位に設けた伸長側のリミットセンサＳによって制御される構成としたコンバインの穀粒搬出装置。
【請求項２】 コンバインのグレンタンク１に貯留した穀粒を、機外に搬出する伸縮式の穀粒搬出装置２において、該穀粒搬出装置２は、移動搬送筒２ａを固定搬送筒２ｂに摺動自由に挿入嵌合して伸縮式に構成し、該移動搬送筒２ａは、その筒内に軸架している駆動軸３に、複数個の螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃを摺動自由に嵌合して伸縮螺旋４を構成し、前記螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃは、駆動軸３に嵌合する軸受部５を金属素材とし、その外周に設けた螺旋部６を合成樹脂材を素材としてそれぞれ構成したコンバインの穀粒搬出装置。
【請求項３】 コンバインのグレンタンク１に貯留した穀粒を、機外に搬出する伸縮式の穀粒搬出装置２において、該穀粒搬出装置２は、移動搬送筒２ａを固定搬送筒２ｂに摺動自由に挿入嵌合して伸縮式に構成し、該移動搬送筒２ａは、その筒内に軸架している駆動軸３に、複数個の螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃを摺動自由に嵌合して伸縮螺旋４を構成し、前記螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃは、駆動軸３に嵌合する軸受部５と、その外周に設けた螺旋部６とを合成樹脂材を素材として構成したコンバインの穀粒搬出装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの穀粒搬出装置に関し、農業機械の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】従来からコンバインは、刈取穀稈を脱穀する脱穀装置と、脱穀後の穀粒を収納貯溜するためのグレンタンクとを併設して刈取脱穀作業を連続的に行うことができる構成としている。そして、グレンタンクは、作業の進行にともなって順次貯溜される穀粒が満杯に達すると、端部に装備した揚穀装置と排出装置とから構成している一連の穀粒搬出装置を利用して、貯溜穀粒を待機中のトラックのタンクに搬出する構成としている。
【０００３】そして、穀粒搬出装置は、基部側の搬出筒に、穀粒排出口を設けた先端側の搬出筒を、伸縮自由に挿入嵌合して摺動する構成にして、先端の穀粒排出口を遠近方向に移動調節してトラックのタンクに合わせ易く構成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この種の伸縮式の穀粒搬出装置は、移動搬送筒に内装している複数の螺旋単体を、重合して縮小したり連結状態まで伸長することで伸び縮みができる伸縮螺旋を構成している。そして、上述の螺旋単体は、製造工程において、製品のバラツキが生じ易く、必ずしも、すべてが同一の伸長長さにならない問題点があった。したがって、移動搬送筒は、最大の伸長可能位置まで伸張すると、内装している伸縮螺旋に無理が生じて適確な伸長作動ができないばかりか、変形や破損の原因になる課題があった。
【０００５】また、従来から螺旋単体は、強度上と軽量化に課題があり、必要強度を保持した材質で、かつ、より軽い素材による構成が求められていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題を解決するために、次の如き技術手段を講ずるものである。すなわち、請求項１の発明は、コンバインのグレンタンク１に貯留した穀粒を、機外に搬出する伸縮式の穀粒搬出装置２において、該穀粒搬出装置２は、移動搬送筒２ａを固定搬送筒２ｂに摺動自由に挿入嵌合して伸縮式に構成し、該移動搬送筒２ａは、最大の伸長可能位置ａより手前の位置ｂに停止させる部位に設けた伸長側のリミットセンサＳによって制御される構成としたコンバインの穀粒搬出装置である。
【０００７】つぎに、請求項２の発明は、コンバインのグレンタンク１に貯留した穀粒を機外に搬出する伸縮式の穀粒搬出装置２において、該穀粒搬出装置２は、移動搬送筒２ａを固定搬送筒２ｂに摺動自由に挿入嵌合して伸縮式に構成し、該移動搬送筒２ａは、その筒内に軸架している駆動軸３に、複数個の螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃを摺動自由に嵌合して伸縮螺旋４を構成し、前記螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃは、駆動軸３に嵌合する軸受部５を金属素材とし、その外周に設けた螺旋部６を合成樹脂材を素材としてそれぞれ構成したコンバインの穀粒搬出装置である。
【０００８】つぎに、請求項３の発明は、コンバインのグレンタンク１に貯留した穀粒を機外に搬出する伸縮式の穀粒搬出装置２において、該穀粒搬出装置２は、移動搬送筒２ａを固定搬送筒２ｂに摺動自由に挿入嵌合して伸縮式に構成し、該移動搬送筒２ａは、その筒内に軸架している駆動軸３に、複数個の螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃを摺動自由に嵌合して伸縮螺旋４を構成し、前記螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃは、駆動軸３に嵌合する軸受部５と、その外周に設けた螺旋部６とを合成樹脂材を素材として構成したコンバインの穀粒搬出装置としたものである。
【０００９】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成して伸長長さに余裕を持たせることによって、螺旋単体の製作にあたり、高い工作精度を要求する必要もなく、又、リミットセンサの位置の調整を不要とする特徴を有する。更に、請求項２および請求項３の発明は、必要な強度を確保した状態で軽量の伸縮螺旋を提供できる利点を有するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】まず、その構成について述べる。コンバインは、ゴムを素材として成型したクロ−ラ７を設けた走行車体８上に、脱穀装置９を搭載し、その前側に刈取前処理装置１０を設けて構成している。そして、グレンタンク１は、上記脱穀装置９の側部に併設して前述した走行車体８上に搭載し、その脱穀装置９から一番揚穀装置１１を介して搬送されてきた脱穀・選別後の穀粒を貯溜できる構成としている。そして、このグレンタンク１は、図面では省略しているが、従来から周知のように、その底部に排出螺旋を軸装して設け、この排出螺旋の一端部を揚穀装置１２の下部まで延長し、内装している揚穀螺旋の下部に接続して構成している。
【００１１】そして、穀粒搬出装置２は、上述の揚穀装置１２に接続する固定搬送筒２ｂ、移動搬送筒２ａと、これら各搬送筒に内装されている搬送螺旋１３、伸縮螺旋４からなり、グレンタンク１に貯溜されている穀粒を機外に搬出できる構成としている。以下、その構成を具体的に説明する。
【００１２】まず、固定搬送筒２ｂは、図１ないし図３に示すように、基部を前記揚穀装置１２の上部に連結し、先端部を外方に延長して設け、その筒内には、始端部を前記揚穀螺旋に接続した搬送螺旋１３を内装して、揚穀装置１２から受け継いだ穀粒を搬送する構成としている。なお、この固定搬送筒２ｂは、図面では具体的に示さないが、従来から周知のように、基部を支点にして上下方向に回動できるとともに、揚穀装置１２を回転中心として平面的に旋回できるように枢着連結して構成している。
【００１３】そして、移動搬送筒２ａは、先端部に穀粒排出口１４を開口して基部側を、前記固定搬送筒２ｂの先端側から摺動自由に挿入嵌合して連結している。つぎに、伸縮螺旋４は、図１から図３に示すように、移動搬送筒２ａ内において、先端部を穀粒排出口１４の上方位置に軸受して後部を固定搬送筒２ｂ側に延長して搬送螺旋１３の軸内に摺動自由に挿入した駆動軸３を軸架して設け、この駆動軸３に多数の螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃ……を摺動自由に嵌合して構成している。そして、伸縮螺旋４は、各螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃが駆動軸３に対して、軸方向には摺動自由で重合状態になったり、伸びて連結状態になって伸縮可能であるが、回転方向には軸受部５によって係合されて回転駆動されながら外側の螺旋部６により穀粒の搬送を行う構成としている。
【００１４】そこで、まず、螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃは、図５から図１０に示す実施例のように、中心部にあって前述した角型の駆動軸３に摺動自由に嵌合して軸受する軸受部５と、その外側に半円弧状の支持部材１５を介して取り付けた螺旋部６とを一体に接合して構成している。この場合、支持部材１５は、プレスによる絞り加工によって両側部分を、軸受部５を接合、連結する中央部分の外径より大径にして重合するとき隣の軸受部５の結合が容易にできるように段差を持たせて構成している。
【００１５】そして、螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃは、実施例の場合、金属素材を用いて構成しているが、場合によっては、強度を必要とする軸受部５を金属素材で構成し、他の支持部材１５や螺旋部６を合成樹脂材で成型すると全体として軽量の伸縮螺旋４を構成できる。更に、伸縮螺旋４は、各螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃの全部分を合成樹脂材で成型して、より軽量化を図ることもできる。
【００１６】このように、移動搬送筒２ａは、伸縮螺旋４を合成樹脂素材を使用することによって必要な強度を確保した状態で、更に、軽量化を図り、全体を軽くできるから、円滑な伸縮作動ができる。そして、伸縮螺旋４は、螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃを構成している螺旋部６の一方側の端部に突起部１６を設け、他方側の端部に係合部１７を形成して伸長状態になったとき、隣接する突起部１６と係合部１７とが互いに係合して連結状態（図３参照）を保つように構成している。逆に、伸縮螺旋４は、縮小するときには相互に重合（図１参照）して短くなる構成としている。そして、伸縮螺旋４は、各螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃの中で最も先端側（穀粒排出口１４に近い位置）のもの４ｃ（図１１参照）を駆動軸３にねじ１８により固着して摺動できない構成にしている。そして、この場合、最先端の螺旋単体４ｃは、図１１に示すように、他の螺旋単体４ａ、４ｂより軸受部５を含めて全体を長くして、先端側の螺旋部６を軸受部５に装着して強度を強くして構成している。このように構成すると、最先端の螺旋単体４ｃは、従来から、移動搬送筒２ａ内に穀粒の詰まり現象が発生すると、最も破損（変形）率が高いといわれていたが、逆に、強くなって耐久性に富む装置となった。
【００１７】つぎに、支持部材１５は、図８および図９に示すように、軸受部５の両方の端縁部分の下側位置に穀粒排出孔１９、１９’を穿設し、その部分に穀粒が溜らないように構成している。更に、支持部材１５は、図８に示すように、穀粒の溜りを防止するために、軸受部５の端縁部分との接合部分に隙間を作らないように確実に接着して構成している。そして、軸受部５は、図１２に示すように、その両方の端部内側にそれぞれ空間部２０を形成して左右から接合したとき（伸縮螺旋４が最も短くなったとき）、穀粒を挟んで圧砕しない工夫を施している。
【００１８】そして、螺旋部６は、図１３および図１４に示すように、中心側の軸受部５との隙間２１を広く形成しておくと、各螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃを重合したときに穀粒の排除が良好にできるから、破砕粒を無すことができる。又、支持部材１５は、図１３に示すように、側面視において、約１２０度程度の幅にして、従来に比較して狭く構成にすると、重量が著しく軽減されコストダウンにもなる利点がある。
【００１９】つぎに、伸縮駆動装置２２は、図１から図３に示すように、基部を揚穀装置１２の上部側に軸受支持した螺旋軸２３を端部に連結しているモ−タ２４により強制駆動する構成としている。そして、移動装置２５は、上記螺旋軸２３に螺合して駆動にともなって強制的に軸方向に移動するように設け、前記移動搬送筒２ａ５の基部側に連結して構成している。そして、リミットセンサＳは、伸縮駆動装置２２内の螺旋軸２３の端部上方に設けるが、この場合、図３に示すように、前記移動搬送筒２ａの最大の伸長可能位置ａより手前の位置ｂで停止できる部位に取り付けている。Ｓ1は縮小側のリミットセンサであって、これも最大縮小可能位置の手前の位置で停止できる部位を選定して取り付けている。
【００２０】そして、モ−タ２４は、具体的に図示はしていないが、上記リミットセンサＳ、Ｓ1に移動装置２５が接触すると自動停止し、操縦席の操作パネル上に設けたスイッチの切換操作に基づいて、正転又は逆転方向に駆動され、螺旋軸２３を回転駆動する構成としている。この場合、伸縮駆動装置２２は、螺旋軸２３が正転すれば、螺合している移動装置２５を介して移動搬送筒２ａを伸長し、逆転すれば、縮小方向に強制的に移動する構成としている。
【００２１】このようにして、移動搬送筒２ａは、固定搬送筒２ｂに嵌合した状態で筒に沿って伸び縮みして、先端部の穀粒排出口１４の位置を、基部の揚穀装置１２に対して、遠ざけたり、近ずけたりして穀粒の落下位置を選択しながら調節できる構成としている。つぎにその作用について説明する。
【００２２】まず、エンジンを始動して機体の回転各部を駆動しながらクロ−ラ７を伝動して走行車体８を前進させる。すると、圃場の穀稈は、刈取前処理装置１０によって刈り取られ、搬送されて脱穀装置９に供給される。そして、穀稈は、脱穀処理作用を受けた後、選別されて精選された穀粒が一番揚穀装置１１により揚穀され、グレンタンク１に順次供給されて貯溜される。
【００２３】このようにして、脱穀作業が進むと、グレンタンク１は、脱穀作業に伴って処理された穀粒が貯溜されて一定量に達し、タンク内部に装備されている満杯センサの検出によって警報が発せられ、穀粒の搬出作業に移る。まず、オペレ−タ−は、走行車体８を畦際まで移動して農道に待機しているトラックに近ずける。つぎに、穀粒搬出装置２は、その先端の穀粒排出口１４をトラックのタンクの上方に臨ませ、穀粒排出作業の準備をする。
【００２４】このような準備作業中において、伸縮駆動装置２２は、操縦席からのスイッチ操作によりモ−タ２４を駆動して螺旋軸２３を正転させながら、螺合している移動装置２５を強制的に前方（先端側）に移動する。すると、移動装置２５は、一体的に連結している移動搬送筒２ａを固定搬送筒２ｂに対して前方に伸長させながら、先端部分の穀粒排出口１４をトラックのタンクの上方位置に合わせることになる。このとき、移動装置２５は、図３に示すように、回転駆動されている螺旋軸２３の終端部分の近傍に達すると、リミットセンサＳに接触してモ−タ２４を自動停止させて移動を停止する。
【００２５】このようにして伸長した移動搬送筒２ａは、リミットセンサＳによって、最大の伸長可能位置ａより手前の位置ｂで停止しているから、各螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃが余裕をもって伸長し、伸縮螺旋４全体に無理がほとんど発生していない。このとき、伸縮螺旋４は、図３に示すように、各螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃが両端部にある突起１６と係合部１７とが機能して、隣接するものと順次係合状態になって連結し、伸長している。
【００２６】そして、穀粒搬出装置２は、穀粒排出口１４の位置決めを完了して、排出レバ−を入りに操作すると、グレンタンク１の底部にある排出螺旋から揚穀装置１２内の揚穀螺旋、固定搬送筒２ｂ内の搬送螺旋１３、更に、駆動軸３を介して移動搬送筒２ａ内の伸縮螺旋４が伝動されて回転を開始する。すると、グレンタンク１内の穀粒は、揚穀装置１２から固定搬送筒２ｂに送られ、更に、移動搬送筒２ａに受け継がれて穀粒排出口１４から機外に放出され、トラックのタンクに搬出されるものである。
【００２７】以上のように、穀粒搬出装置２は、一連の穀粒搬出作業中が完了すると、前記モ−タ２４を逆転操作して、伸びた状態で使用していた移動搬送筒２ａを固定搬送筒２ｂ側に縮小して脱穀装置９の上方に復帰して支持具に支持させる待機位置に収納する。このような穀粒の排出作業において、請求項２および請求項３に係る螺旋単体４ａ、４ｂ、４ｃは、充分な強度が保たれているから変形や破損がなく、しかも、合成樹脂材を素材として構成したから軽量化が図られた特徴がある。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年６月１７日（１９９８．６．１７） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２５（Ｐ２０００−２５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１月７日（２０００．１．７） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−１７０１２１ |
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