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【発明の名称】 コンバインの穀粒排出装置
【発明者】 【氏名】南 照男

【要約】 【課題】横オーガを折畳み格納する構造としながら、伸展移動すればドッグクラッチが噛合ってスクリュー軸どうしが連動連結されるアンローダを得る。

【解決手段】横オーガを、根元側部分12aと、折畳み自在な先端側部分12bとで構成し、根元側スクリュー軸14先端の係合部16aと、先端側スクリュー軸15基端の係合部16bとで、横オーガが直線となる作用状態では両スクリュー軸14,15が連動回転するよう噛合い、折畳まれた格納状態では離間して噛合いが解除されるドッグクラッチ16を構成する。先端側部分12bの折畳み移動に伴って、先端側スクリュー軸15の回転を不能にし、かつ、先端側部分12bの進展移動に伴って先端側スクリュー軸15の回転を許容する回転牽制手段Dを備える。
【特許請求の範囲】
【請求項1】 上下向きの縦オーガと、この縦オーガの先端側に駆動上下揺動自在に支持された横オーガとによって、グレンタンク内の穀粒を排出可能なアンローダを構成してあるコンバインの穀粒排出装置であって、前記横オーガを、前記縦オーガに支持された根元側部分と、これに対して折畳み自在に連結された先端側部分とで構成し、前記根元側部分のスクリュー軸先端に形成した係合部と、前記先端側部分のスクリュー軸基端に形成した係合部とが、前記先端側部分と前記根元側部分とが直列接続されるように前記先端側部分を伸展移動した作用状態では両前記スクリュー軸が連動回転するように噛合い、前記先端側部分が折畳まれた格納状態では離間して噛合いが解除されるように構成するとともに、前記先端側部分の折畳み移動に伴って、先端側スクリュー軸の回転移動を不能にし、かつ、前記先端側部分の進展移動に伴って先端側スクリュー軸の回転移動を許容する回転牽制手段を備えてあるコンバインの穀粒排出装置。
【請求項2】 前記回転牽制手段を、軸方向にスライド移動可能に構成された前記先端側スクリューと、該先端側スクリュー軸を前記根元側部分に向けて押圧付勢する付勢手段と、前記先端側スクリュー軸を回転自在に支持するブラケットに形成された前記先端側スクリュー軸との摩擦接触部とで構成し、前記格納状態では、前記付勢手段によって軸方向に押圧される前記先端側スクリュー軸と前記摩擦接触部とが押圧接触し、前記作用状態では、前記両スクリュー軸どうしの軸方向での接当によって前記付勢手段の押圧付勢力に抗して前記先端側スクリュー軸を押し戻す状態に構成してある請求項1に記載のコンバインの穀粒排出装置。
【発明の詳細な説明】【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、上下向きの縦オーガと、この縦オーガの先端側に駆動上下揺動自在に支持される横オーガとによって、グレンタンク内の穀粒を排出可能なアンローダを備えてあるコンバインの穀粒排出装置に係り、詳しくは、横オーガを長くして便利に使用できるようにしながら、未使用時には短くして邪魔とならないようにする技術に関する。
【0002】
【従来の技術】横オーガ長さを変更できるコンバインとしては、実開昭61‐118220号公報や、特開平6‐292447号公報に示されたものが知られている。前者及び後者のいずれの公報のものでも、横オーガが途中で折れ曲がる構造であり、前者の公報のものは、横オーガの先端部を約180度折畳んで格納できるようにしてあり、後者の公報のものでは、機体全長に納まる範囲内で折曲げる(約90度)ものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記前者の構造では折畳み状態ではアンローダを使用できないが、構造簡単でコンパクトな格納状態にできるものであり、前記後者の構造では、折り曲げた状態でもアンローダとして使用できるものではあるが、構造が複雑で高価となるものである。そこで、前記前者の折畳み構造のアンローダを採用するに当たり、次のような問題のあることが分かってきた。
【0004】すなわち、横オーガの先端側部分を根元側部分から折畳み移動させるには、その先端側部分の揺動開閉移動に伴って根元側スクリュー軸と先端側スクリュー軸とを連動連結及び連結解除作動させる必要がある。そこで、一般的には両スクリュー軸端部に亘ってドッグクラッチ(ジョークラッチ)を構成することにより、横オーガを閉じると両スクリュー軸が連動連結され、折畳んでの格納姿勢に向けて開くとドッグクラッチの噛合いが解除され、両スクリュー軸を離脱させることができるようにしていた。
【0005】ところが、横オーガを開き移動すると、その先端側スクリュー軸は自由回転状態になるので、機体振動等によって回動移動してしまうことがあり、次に横オーガを伸展させてアンローダを作用状態にするべく先端側部分を閉じ移動したときに、ドッグクラッチが噛合わないことがあった。従ってその場合には、ドッグクラッチが噛合う位置関係となるように、先端側スクリュー軸を手指操作で回動操作することになり、面倒であるとともに迅速にアンローダを作用状態に移行し難い点で改善の余地があった。
【0006】上記実情に鑑みて本発明は、横オーガを180度折畳み格納する構造を採りながら、先端側部分を閉じ移動するときには、必ずドッグクラッチが噛合ってスクリュー軸どうしが連動連結されるアンローダを得ることが目的である。
【0007】
【課題を解決するための手段】〔構成〕第1発明は、上下向きの縦オーガと、この縦オーガの先端側に駆動上下揺動自在に支持された横オーガとによって、グレンタンク内の穀粒を排出可能なアンローダを構成してあるコンバインの穀粒排出装置において、横オーガを、縦オーガに支持された根元側部分と、これに対して折畳み自在に連結された先端側部分とで構成し、根元側部分のスクリュー軸先端に形成した係合部と、先端側部分のスクリュー軸基端に形成した係合部とが、先端側部分と根元側部分とが直列接続されるように先端側部分を伸展移動した作用状態では両スクリュー軸が連動回転するように噛合い、先端側部分が折畳まれた格納状態では離間して噛合いが解除されるように構成するとともに、先端側部分の折畳み移動に伴って、先端側スクリュー軸の回転移動を不能にし、かつ、先端側部分の進展移動に伴って先端側スクリュー軸の回転移動を許容する回転牽制手段を備えてあることを特徴とする。
【0008】第2発明は、第1発明において、回転牽制手段を、軸方向にスライド移動可能に構成された先端側スクリューと、この先端側スクリュー軸を根元側部分に向けて押圧付勢する付勢手段と、先端側スクリュー軸を回転自在に支持するブラケットに形成された先端側スクリュー軸との摩擦接触部とで構成し、格納状態では、付勢手段によって軸方向に押圧される先端側スクリュー軸と摩擦接触部とが押圧接触し、作用状態では、両スクリュー軸どうしの軸方向での接当によって付勢手段の押圧付勢力に抗して先端側スクリュー軸を押し戻す状態に構成してあることを特徴とする。
【0009】〔作用〕請求項1の構成によれば、根元側スクリュー軸先端の係合部と、先端側スクリュー軸基端の係合部とでドッグクラッチを構成するとともに、回転牽制手段の機能により、先端側部分の折畳み移動(開き移動)に伴って、先端側スクリュー軸の回転移動が不能になるから、エンジン振動や走行振動等の外的要因によって先端側スクリュー軸が独りでに回動移動することが解消されるようになり、折畳み移動時における先端側スクリュー軸の回動方向の位置がそのまま保持されるようになる。
【0010】故に、次に先端側部分を進展移動(閉じ移動)するときには、先端側スクリュー軸が折畳み時の回動位置に有り、単に伸展移動操作するだけでドッグクラッチの噛合い状態を現出させることができるようになる。加えて、その伸展移動に伴って先端側スクリュー軸の自由な回転移動が許容されるようにもなるので、先端側スクリュー軸が根元側スクリュー軸と一体的に連動回転するアンローダの作用状態を自動的に現出するようになる。
【0011】請求項2の構成によれば、回転牽制手段の機能により、格納状態では、付勢手段によって軸方向に押圧される先端側スクリュー軸を、これの支持ブラケットに形成された摩擦接触部との押圧接触によって摩擦保持することにより、先端側スクリュー軸をドッグクラッチとして噛合う位置のままで保持する。そして、作用状態では、先端側部分閉じ移動に伴う両スクリュー軸どうしの軸方向での接当により、付勢手段の押圧付勢力に抗して先端側スクリュー軸を押し戻すことにより、摩擦接触部との摩擦保持が自動的に解除され、先端側スクリュー軸が自由に回転できる状態に復帰するのである。
【0012】つまり、先端側部分の開閉移動を利用して先端側スクリュー軸をスライド移動させることにより、横オーガの折畳み及び伸展移動操作以外の操作を必要とすることなく、比較的構造簡単に回転牽制手段を構成することができた。
【0013】〔効果〕請求項1及び2に記載のコンバインでは、アンローダの折畳み及び伸展移動によって、構造簡単でコンパクトに、かつ、廉価に格納及び作用状態を現出させるべく、基端側と先端側とのスクリュー軸に亘るドッグクラッチを備えた構成を採りながら、回転牽制手段の採用により、伸展移動時に先端側スクリュー軸の位置合わせ操作無く簡単で確実にスクリュー軸どうしを連動連結できる便利な穀粒排出装置を提供できた。
【0014】請求項2に記載の穀粒排出装置では、先端側部分の開閉に伴う先端側スクリュー軸のスライドを利用した摩擦保持構造により、回転牽制手段を比較的構造簡単で廉価に構成できる利点がある。
【0015】
【発明の実施の形態】図1及び図2に示すように、稲、麦等の植立穀稈を引起こして刈取り、刈取った穀稈を機体後方に搬送する刈取部1を、クローラ式走行装置2や運転座席3を有した運転部等を備えた走行機体の前部に、上下に揺動操作できるように取付け、刈取部1から搬送されてくる穀稈を扱ぎ処理する脱穀装置4、この脱穀装置4からの脱穀粒を貯留するグレンタンク5、及び、グレンタンク5に貯留された脱穀粒を排出する装置であるアンローダ10等を走行機体に搭載してコンバインを構成してある。
【0016】グレンタンク5は、天板部に開閉蓋5aが付いた点検用開口を、底部に穀粒排出用開口をそれぞれ備えるように形成した合成樹脂で成るタンクにしてあり、横外側の側壁部に付設してある上下一対の把手6により、走行機体に固定の板金製の底スクリューケース7の上側に着脱するように構成してある。すなわち、作業時には、グレンタンク5の穀粒排出用開口が付いている底部を底スクリューケース7の上に載せて固定する。
【0017】すると、脱穀装置4の脱穀粒排出部から延出する揚穀装置8の穀粒排出口がグレンタンク5の横内側の側壁部に位置する穀粒受入れ口に接続して、脱穀装置4からの脱穀粒をグレンタンク5に供給して貯留できるようになり、グレンタンク5の穀粒排出用開口が底スクリューケース7の内部に連通して、グレンタンク5が貯留する脱穀粒を底スクリューケース7に排出できるようになる。グレンタンク5を底スクリューケース7から取外すことにより、底スクリューケース7の内部を清掃及び点検しやすいように開放できるとともに、グレンタンク5の内部を点検用開口や穀粒排出用開口から容易に清掃したり、点検したりできる。
【0018】図1に示すように、アンローダ10は、底スクリューケース7の後側に連結している伝動ケース9に電動旋回モータ21を有する旋回操作機構20によって旋回操作できるように立設してある機体上下向きの縦オーガ11と、この縦オーガ11の先端側に電動起伏モータ31を有する起伏操作機構30によって水平方向の軸芯Pまわりで上下に揺動操作できるように連結してある横オーガ12とによって構成してある。
【0019】図6に示すように、横オーガ12を、縦オーガ11に基端部が連結支持された根元側部分12aと、これに対して折畳み自在に連結された先端側部分12bとで構成し、根元側スクリュー軸14先端に形成した係合部16aと、先端側スクリュー軸15基端に形成した係合部16bとが、先端側部分12bと根元側部分12aとが直列接続されるように先端側部分を伸展移動(閉じ移動)した作用状態では両スクリュー軸14,15が連動回転するように噛合い、先端側部分12bを折畳み移動(開き移動)して、根元側部分12aの横傍に平行に並ぶように折畳まれた格納状態では離間して噛合いが解除されるドッグクラッチ16を構成してある。
【0020】図8〜図10に示すように、先端側部分12bの折畳み移動に伴って、先端側スクリュー軸15の回転移動を不能にし、かつ、先端側部分12bの進展移動に伴って先端側スクリュー軸15の回転移動を許容する回転牽制手段Dを備えてある。これは、先端側オーガ筒17に対して軸方向にスライド移動可能に支持された先端側スクリュー軸15と、先端側スクリュー軸15を根元側部分12aに向けて押圧付勢する付勢手段18と、先端側スクリュー軸15を回転自在に支持するブラケット19に形成された先端側スクリュー軸15との摩擦接触部19aとで構成してある。
【0021】先端側スクリュー軸15は、その根元側に位置して先端側係合部16bが形成された軸ボス27を、ベアリング28を介してブラケット19に回転自在に支持してあり、軸ボス27におけるベアリング嵌合周面27aを軸方向に長く形成することにより、該軸ボス27をブラケット19に対して軸方向にスライド移動可能である。又、先端側スクリュー軸15の先端側に外嵌したベアリング29の外環29aに装着したリング体36を、これに装着した3本の支持ピン38を先端側部分12bの先端縦壁37に対してスクリュー軸方向にスライド移動可能に支持してある。これら両スライド可能構造により、先端側スクリュー軸15は先端側オーガ筒17に対して軸方向にスライド移動可能である。
【0022】ブラケット19におけるベアリング28装着部分には、軸ボス27に形成されたテーパ外周面26と接触可能なテーパ内周面で摩擦接触部19aが形成されており、前述した3本の支持ピン38を貫通する状態の皿バネ(付勢手段18の一例)39を、リング体36と先端縦壁37との間に装備してある。従って、格納状態では、皿バネ39の付勢力によって先端側スクリュー軸15が軸方向で根元側に押圧され、テーパ内周面19aとテーパ外周面26とが押圧接触することで先端側スクリュー軸15をそのときの回転方向位置において摩擦保持する。
【0023】そして、先端側部分12bを閉じ移動させての作用状態では、両係合部16a,16bどうしの、つまりは両スクリュー軸14,15どうしの軸方向での接当によって皿バネ39の押圧付勢力に抗して先端側スクリュー軸15を先端側に押し戻すので、それによってテーパ内周面19aとテーパ外周面26との摩擦接触が解除され、先端側スクリュー軸15が自由に回転できる状態になる。
【0024】図6,図7に示すように、根元側オーガ筒47先端の左側に備えた上下向きの回動支点Xによって、前端側部分12bを折畳み自在に支承してあるとともに、先端側オーガ筒17にスクリュー軸に沿う回動軸部48aでもって支承された開閉ハンドル48を、かつ、根元側オーガ筒47の先端に開閉ハンドル48に係合可能な係合板49を夫々備えてある。つまり、巻きバネ63の付勢力に抗して開閉ハンドル48を係合板49を乗り越えて挟みつける状態の位置に回動操作することにより、先端側部分12bを伸展移動した作用状態にロックできるとともに、開閉ハンドル48を下方に約半回転回動操作すれば、係合板49の切欠き49aを通してロック解除となり、先端側部分12bを折畳み移動できる状態になる。
【0025】図1に示すように、底スクリューケース7の内部に位置する底スクリュー7aにエンジンEから動力伝達するように構成したベルトテンションクラッチで成る穀粒排出クラッチCLを入りに操作すると、底スクリュー7aが駆動されてグレンタンク5から底スクリューケース7に流下する脱穀粒を底スクリューケース7から伝動ケース9の内部に搬出する。
【0026】そして、底スクリュー7aのスクリュー軸と、縦オーガ11のスクリュー軸とが伝動ケース9の内部でギヤ機構によって連動していること、及び、縦オーガ11と横オーガ12のスクリュー軸どうしが両オーガ11,12の連結している部分の内部に位置するギヤ機構によって連動していることによって、縦オーガ11のスクリューも、横オーガ12のスクリューも底スクリュー7aから伝達する回動力によって駆動される。
【0027】しかして、縦オーガ11のスクリューが底スクリュー7aからの脱穀粒を縦オーガ11の上端部まで揚送し、横オーガ12のスクリューが縦オーガ11からの脱穀粒を横オーガ12の先端部に吐出筒を付設して形成してある穀粒排出口13まで横送りして、この穀粒排出口13から落下させるようになる。
【0028】これにより、横オーガ12を使用状態にするとともに、穀粒排出クラッチCLの入り操作によって底スクリュー7aを駆動することにより、アンローダ10の縦オーガ11と横オーガ12とが駆動されてグレンタンク5に貯留されている脱穀粒を、タンク5から搬出して穀粒排出口13から排出する。つまり、図11(イ)に示す如く、穀粒排出口13を運搬車の荷台Nにセットしておくことにより、搬出穀粒を運搬車に積み込むことができ、図11(ロ)に示す如く、穀粒排出口13に籾袋Fを装着しておくことにより、搬出穀粒の袋詰めができる。
【0029】図3に示すように、旋回操作機構20は、縦オーガ11のスクリュー筒の下端部に一体回動するように取付けた旋回ギヤ22と、伝動ケース9に固定のモータブラケット23に水平向きの軸芯まわりに回動自在に支持されながら旋回ギヤ22に噛み合うピニオンギヤ24と、このピニオンギヤ24の回転支軸24aに出力軸を連動させた状態でモータブラケット23に取付けた旋回モータ21とによって構成してある。
【0030】図4に示すように、起伏操作機構30は、縦オーガ11の先端部に固定のシリンダブラケット32と、横オーガ12の基端部に固定のシリンダブラケット33とに亘って取付けたねじシリンダ34及びガスシリンダ35、シリンダブラケット33に取付けた電動起伏モータ31の夫々によって構成してある。ねじシリンダ34は、縦オーガ側のシリンダブラケット32に一端側が回動自在に支持されるシリンダチューブ34aと、横オーガ側のシリンダブラケット33に一端側が回動自在に支持されるとともに他端側がシリンダチューブ34aに螺合するシリンダねじ34bとによって構成してある。
【0031】シリンダねじ34bを電動起伏モータ31の出力軸に連動させ、電動起伏モータ31を正回転及び逆回転方向に回転駆動されるように操作すると、起伏モータ31の駆動力により、シリンダねじ34bが正回転方向に回転駆動されてねじシリンダ34が伸長作動したり、シリンダねじ34bが逆回転方向に回転駆動されてねじシリンダ34が短縮作動したりするように構成してある。
【0032】すなわち、ねじシリンダ34が電動起伏モータ31の駆動力によって伸長及び短縮作動する電動ねじシリンダになっており、伸長作動することによって横オーガ12を上昇側に揺動操作し、短縮作動することによって横オーガ12を下降側に揺動操作する。ガスシリンダ35は、シリンダチューブと、このシリンダチューブに封入されたガスによってシリンダチューブから突出する側に付勢されているシリンダロッドとで成り、電動ねじシリンダ34が横オーガ12を上昇側に揺動操作する際、シリンダロッドの突出付勢力によって横オーガ12に上昇操作力を与えて電動ねじシリンダ34による上昇操作を補助する。
【0033】穀粒排出クラッチCLのベルトテンションアームに操作ケーブル、揺動レバー、ギヤ機構などで成る連動機構を介して連動させた電動クラッチモータMを運転座席3の後側に設けて、このクラッチモータMによる穀粒排出クラッチCLの入り切り操作によってアンローダ10の駆動及び停止操作を行うように構成し、図5に示すように、クラッチモータMと旋回モータ21と起伏モータ31とを制御する制御装置40に電線41によって有線式のリモコン装置42を連係させてある。又、運転部の脇パネル55に備えたアンローダ操作手段A、すなわち、十字操作レバー56と入切りスイッチ57とによって、運転部に居ながらのアンローダ操作も行えるように構成してある。
【0034】リモコン装置42には、十字型の第1操作スイッチ43、第2操作スイッチ44、第3操作スイッチ45の夫々を備えさせるとともに、各操作スイッチ43,44,45を操作すると、制御装置40が操作スイッチ43,44,45からの情報に基づいてアンローダ10を制御するように構成してある。このリモコン装置42は、アンローダ10先端の穀粒排出口13の上面に、着脱自在に搭載装備されている。
【0035】〔別実施形態〕回転牽制手段Dは、例えば、開閉ハンドル48の操作に伴って入切り作動する先端側スクリュー軸15に作用するブレーキを設けて、開閉ハンドル48のロック解除操作に伴ってブレーキが作動して先端側スクリュー軸15を回転不能にロックし、開閉ハンドルのロック操作にともなってブレーキが解除されるようにして構成しても良い。
【0036】この場合、電磁ブレーキを用いた電気的手段を採ること、或いは、開閉ハンドル48の操作に伴ってワイヤー等の連動構造によって直接に制動する機械的手段を採ることのいずれも可能である。
【出願人】 【識別番号】000001052
【氏名又は名称】株式会社クボタ
【出願日】 平成10年6月16日(1998.6.16)
【代理人】 【識別番号】100107308
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
【公開番号】 特開2000−23(P2000−23A)
【公開日】 平成12年1月7日(2000.1.7)
【出願番号】 特願平10−168070