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【発明の名称】 コンバイン等の刈取停止装置
【発明者】 【氏名】岩本 浩

【氏名】大内 義道

【氏名】上本 壹章

【要約】 【課題】コンバインの作業時に、車速を中立又は後進位置に切り替えたとき、刈取装置の動力断続手段が入のままでは、その駆動により搬送穀稈の稈こぼれや駆動騒音による不快感及び各部の摩耗等が増大する。

【解決手段】刈取装置1における動力断続手段(ベルトテンションクラッチ)2を入・切させる操作具(刈取駆動レバー)3の入操作において、車速位置が中立又は後進に切り替えられたときは、該操作具3を入状態としたままで自動的に該動力断続手段2を切とするコンバイン等の刈取停止装置の構成とする。
【特許請求の範囲】
【請求項1】刈取装置1における動力断続手段2を入・切させる操作具3の入操作において、車速位置が中立又は後進に切り替えられたときは、該操作具3を入状態としたままで自動的に該動力断続手段2を切とするコンバイン等の刈取停止装置。
【請求項2】刈取装置1における動力断続手段2としてのベルトテンションクラッチを入・切させる操作具3としての刈取駆動レバーの入操作において、車速位置が中立又は後進に切り替えられたときは、該刈取駆動レバー3を入状態としたままで自動的に該テンションクラッチ2を切とする請求項1記載のコンバイン等の刈取停止装置。
【発明の詳細な説明】【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンバイン等の刈取停止装置に関し、刈取装置における動力断続手段(ベルトテンションクラッチ)とその操作具(刈取駆動レバー)とを有するものにおいて、該操作具が入状態のままで動力断続手段を切とすることが可能なもの等の分野に属する。
【0002】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】従来、コンバイン等における刈取装置は、走行装置の走行ミッションケース等から伝動が行われ、この伝動を操作具(刈取駆動レバー)の入・切操作によって動力断続手段(ベルトテンションクラッチ)を入・切させるもの等が一般的であった。
【0003】しかし、この操作具の入操作によって動力断続手段を入としたときは、車速位置を中立又は後進に切り替えたときにおいても動力断続手段は入のままであるから、作業時において、刈取装置の搬送穀稈の稈こぼれによる不具合や、駆動騒音によるオペレータの不快感や、刈取装置の各部に摩耗を生じるということ等の難点があった。
【0004】そこでこの発明は、刈取装置に対する動力断続手段(ベルトテンションクラッチ)を入・切させる操作具(刈取駆動レバー)の入操作において、車速位置が中立又は後進に切り替えられたときは自動的に動力断続手段を切とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、刈取装置1における動力断続手段2を入・切させる操作具3の入操作において、車速位置が中立又は後進に切り替えられたときは、該操作具3を入状態としたままで自動的に該動力断続手段2を切とするコンバイン等の刈取停止装置の構成とする。
【0006】請求項2の発明は、刈取装置1における動力断続手段2としてのベルトテンションクラッチを入・切させる操作具3としての刈取駆動レバーの入操作において、車速位置が中立又は後進に切り替えられたときは、該刈取駆動レバー3を入状態としたままで自動的に該テンションクラッチ2を切とする請求項1記載のコンバイン等の刈取停止装置の構成とする。
【0007】
【作用】請求項1の発明では、上記の構成によりコンバイン等において、操作具3の入操作により動力断続手段2が入となって刈取装置1を駆動させるが、この駆動時に車速位置が変速手段等により中立又は後進に切り替えられたときは、該操作具3は入操作状態のままで、動力断続手段2のみを自動的に切として駆動を停止させる。
【0008】請求項2の発明では、上記の構成によりコンバイン等において、操作具3としての刈取駆動レバーを入操作することにより、刈取装置1へ動力を伝達する伝動ベルトを、動力断続手段2としてのベルトテンションクラッチのアクチュエータ作動等により緊張させて入作用し、この入作用による刈取装置1の駆動時に、車速位置が変速により中立又は後進に切り替えられたときは、該刈取駆動レバー3は入操作状態のままで、該テンションクラッチ2のみを自動的に切として刈取装置1の駆動を停止させる。
【0009】
【発明の効果】請求項1の発明では、上記作用の如く、刈取装置1駆動用の動力断続手段2を入・切させる操作具3の入操作状態において、車速位置が中立又は後進のときは動力断続手段2のみを自動的に切として駆動を停止させることにより、従来の如く、操作具3が入操作状態では、車速位置が中立又は後進のときでも動力断続手段2が入のままのため、搬送穀稈の稈こぼれや駆動騒音による不快感及び各部の摩耗等を生じることなく、良好な作業性能と作業環境及び耐久性を保持させることができる。
【0010】請求項2の発明では、上記作用の如く刈取装置1駆動用の伝動ベルトを、ベルトテンションクラッチ2のアクチュエータ作動等により緊張させて入作用する刈取駆動レバー3の入操作状態において、車速位置が中立又は後進のときは該テンションクラッチ2のみを自動的に切として駆動を停止させることにより、従来の如く、刈取駆動レバー3が入操作状態では、車速位置が中立又は後進のときでも該テンションクラッチ2が入作用のままのため、搬送穀稈の稈こぼれや駆動騒音による不快感及び各部の摩耗等を生じることなく、良好な作業性能と作業環境及び耐久性を保持させることができる。
【0011】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。図16及び図17はコンバインの全体構成を示すもので、車台4の下部側に、左右の走行軸5によって駆動される走行スプロケット6と、接地転輪7及び後部転輪8とによって、左右一対の走行クロ−ラ9を張設した走行装置10を配設すると共に、該車台4上に、フィ−ドチェン11へ供給される刈取り穀稈の脱穀を行い、この脱穀された穀粒を選別回収して一時貯留するグレンタンク12と、この貯留した穀粒を機外へ排出する排穀オーガ12aを備えた脱穀装置13を載置構成している。
【0012】該脱穀装置13の前方に、刈取フレ−ム14をベースとして分草体15,刈刃部16,穀稈引起部17,穀稈掻込部18,穀稈搬送部19等を設けた刈取装置1を配設し、この刈取装置1の刈取フレ−ム14上端部の支軸20を、走行ミッションケ−ス21の上部に固定した刈取支持メタル22に支承させると共に、該車台4と刈取フレ−ム14との間に設けた油圧駆動による刈取昇降シリンダ23によって、土壌面に対し昇降作用させるよう配置構成している。
【0013】該刈取装置1の一側にコンバインの操作制御を行う操作装置24と、この操作のための操作席25とを設け、この操作席25の下方側にはエンジン26を搭載すると共に、後方側には前記グレンタンク12を配設し、これらの刈取装置1,走行装置10,脱穀装置13,操作装置24,エンジン26等によって車体27を構成している。
【0014】前記車台4の前部に装着した走行装置10を駆動する走行ミッションケ−ス21の伝動機構は、図5に示す如く、該エンジン26のエンジンプーリ28から伝動ベルト29を介して伝動する入力プーリ30、及び刈取装置1を駆動する刈取駆動プーリ30aを軸止した第1軸としての入力軸31と、第2軸としての変速軸32とを軸支すると共に、この両軸31,32を隔壁33にて仕切られたサブケース21aに亘って延長して構成させる。
【0015】該入力軸31には駆動ギヤ34を軸止し、この駆動ギヤ34と噛合回転するリングギヤ35を該変速軸32に軸支すると共に、このリングギヤ35の内側に噛合する遊星ギヤ36のキャリヤ37を介して一体回転される変速ギヤ38等による遊星ギヤ機構Sを軸装させ、該サブケース21a内に延長した入力軸31の延長軸部には変速駆動割プーリ39を、変速軸32の延長軸部には変速従動割プ−リ40を各々支承して構成させる。
【0016】該変速従動割プ−リ40は、変速駆動割プ−リ39のプ−リ径変更によって、これらに巻き掛けられた無段変速ベルト41によりプ−リ間隔、即ちプーリ径が自動的に変更されることにより伝動を無段変速できる。該変速従動割プ−リ40により変速される変速軸32と太陽ギヤ42とを一体回転させると共に、該遊星ギヤ機構Sを回転自在に設けて構成させている。
【0017】該変速ギヤ38と噛合する操向センタギヤ43を、第3軸としての操向クラッチ軸44に軸承すると共に、この操向センタギヤ43の左右両側に該センタギヤ43と噛合接続する左右の操向クラッチ45を左右摺動自在に配置し、この操向クラッチ45の切りにより走行状態を制動する左右の走行ブレーキ46を設け、該操向クラッチ45のギヤ部に噛合するホイルギヤ47を、第4軸としての左右の走行軸48に軸止して構成させる。
【0018】該入力軸31からの動力を、変速駆動割プーリ39から変速従動割プ−リ40へ無段変速ベルト41により変速作用させて変速軸32へ伝動を行い、駆動ギヤ34から駆動される一定回転のリングギヤ35に対して太陽ギヤ42の回転を変えることにより、中立位置から前進側へ、又逆に後進側への無段変速を行わせるべく構成させる。
【0019】この無段変速を操作する走行変速レバー50は、その下端部に設けたレバープレート51を前記操作装置24の一側に軸支して配置すると共に、このレバープレート51に、該変速駆動・従動割プーリ39,40の軸方向摺動を行わせる変速カム52a,52bを、リンク機構Rを介して連結して構成させる。図1に示す如く、前記走行ミッションケース21の入力軸31に軸止した刈取駆動プーリ30aから刈取装置1の刈取フレーム14の支軸20に軸止した刈取入力プーリ20aへ刈取駆動ベルト53を巻き掛けると共に、この刈取駆動ベルト53の緊張・弛緩によって刈取装置1の伝動を入・切させるベルトテンションクラッチ2を設けて構成させる。
【0020】このテンションクラッチ2は、略中間位置を支点として回動可能なテンションアーム2aの一端部に、該クラッチ2を入・切駆動させるテンションモータ2bの駆動アームを回動可能に連結すると共に、該アーム2aの他端部に該駆動ベルト53を緊張・弛緩させるテンションプーリ2cを軸支して設ける。該テンションモータ2bの駆動をON・OFFさせる刈取スイッチ3aを係合した、刈取駆動レバー3を前記操作装置24の一側に配置して構成させる。
【0021】該走行変速レバー50の操作によって車速位置が中立及び後進状態となるときに、図2に示す如く、該レバープレート51に形成した段部51aによって刈取装置1を停止させる刈取停止スイッチ54をONすると共に、更に、この段部51aを通過後に設けた段部51bによって刈取装置1の上昇作用を行わせる刈取上昇スイッチ55をONするよう構成させる。
【0022】車体27の方向制御と刈取装置1の昇降制御とを単一のレバーによって作用させる、パワステレバー56を該操作装置24の一側に配設し、このパワステレバー56の左右傾動操作により前記操向クラッチ45及び走行ブレーキ46を作用させて車体27の左右操向及び旋回作用を行わせ、その前傾動及び後傾動操作により刈取装置1の下降及び上昇作用を行わせるよう構成させる。
【0023】図3の制御回路Aに示す如く、前記刈取停止スイッチ54がONしたときはリレー57,58に電圧が印加されるため、リレー接点57aがクローズに、58aがオープンになり、リレーアッセンブリ59によりテンションモータ2bに電流が流れ、前記テンションクラッチ2を切り方向に回動するよう構成させる。2dは、該モータ2b内部のリミットスイッチを示す。
【0024】刈取駆動レバー3の入操作による刈取スイッチ3aのONにより、テンションモータ2bを作動してベルトテンションクラッチ2により刈取駆動ベルト53を緊張して刈取装置1を駆動させる。この刈取装置1の駆動時に、走行変速レバー50の操作により車速位置が中立又は後進状態となったときは、該レバー50のレバープレート51の段部51aにより刈取停止スイッチ54がONとなって、前記の如き制御回路Aによって刈取駆動レバー3が入操作状態つまり刈取スイッチ3aがONのままで、テンションモータ2bを作動させて該テンションクラッチ2のみを切とし、刈取駆動ベルト53を弛緩して刈取装置1の駆動を停止させる。
【0025】このように、刈取駆動レバー3の入操作による刈取装置1の作業時に、車速位置が中立又は後進状態となったときは、刈取駆動レバー3を入操作状態としたままで、必要時以外は、テンションクラッチ2のみを切として刈取装置1の駆動を停止させることができるから、不必要な刈取装置1の駆動を排除して、良好な作業性能と作業環境及び耐久性を保持させることができる。
【0026】また、刈取作業における後進時に、前記走行変速レバー50のレバープレート51に設けた段部51bによって刈取上昇スイッチ55がONしたときは(図2参照)、図4の制御回路Bに示す如く、リレー60に電圧が印加され、リレー接点60aがクローズとなり、刈取上昇電磁弁61aが作動して刈取装置1を上昇作用可能に構成させる。
【0027】この刈取装置1の上昇作用が上限に達したとき、刈取上限スイッチ62が作用してONすることにより、リレー63に電圧が印加され、リレー接点63aがオープンとなり、刈取上昇電磁弁61aの作動が止まり刈取装置1を停止可能に構成させる。61bは、刈取下降電磁弁、64a,64bは、前記パワステレバー56の操作に係合してON・OFFするリミットスイッチ、65は、刈取装置1の昇降作用を自動的に制御するときにONさせる刈取自動スイッチである。
【0028】このように、刈取装置1を昇降作用させる制御回路A及びBに、CPUを配したコントローラ等を使用していないため、トラブル発生時に短時間で対応できると共に、コスト的にも低減が可能である。また、前記走行ミッションケース21の入力軸31へ軸止している刈取駆動プーリ30aを、入力軸31から変速伝動される変速軸32に変更軸止させ(図5参照)、この刈取駆動プーリ30aから、刈取装置1の刈取入力プーリ20aへ刈取駆動ベルト53を介して動力を伝達するよう構成させる。
【0029】このような構成により、車速の変速に対し刈取回転数を比例追従させることができるから、車速に対する刈取回転数が一定のものに比べ、穀稈引起し性能を安定させることができると共に、各型式(車速の違い)等に対し前記穀稈引起部17を変える必要がない。また、前記エンジン26から走行ミッションケース21へ動力の伝達を行うとき、このケース21の入力プーリ30に電磁クラッチ66(図5参照)を設けると共に、図6に示す如く、前記走行変速レバー50のレバープレート51にリミットスイッチ67を係合して中立位置と前・後進の検出を行うよう構成させる。
【0030】このような構成により、リミットスイッチ67が中立位置を検出したときは電磁クラッチ66の出力を停止し、前進及び後進位置を検出したときは出力させることができるから、従来の如く、前記ベルトテンションクラッチ2を作動させるもののように中立位置が不確実となったり、走行発進時に機構上の遅れによりフィーリングが悪くなることがなく、中立位置の確実化と、走行発進時のフィーリングの向上と共に、シンプル構成によりトラブルを減少させることができる。
【0031】また、前記の如く入力プーリ30に設けた電磁クラッチ66に、ドグクラッチに準じた機構を付加させるものとして、図7に示す如く、クラッチプレート68に適宜間隔で突設させた複数の爪68aを、クラッチプーリ69の複数の爪孔69aに嵌入可能に構成させる。このような構成により、伝動トルクが大きいため電磁クラッチ66部に滑りが発生するような場合、クラッチプーリ69の爪孔69aにクラッチプレート68の爪68aを嵌入し、ドグクラッチとして滑りを防止することにより高トルクの伝達が可能になると共に、通常では電磁クラッチ66によるシンプルな構成で走行発進時のフィーリングが良好となる。
【0032】また、前記エンジン26の始動及び停止作用を行わせる制御回路Cを、図8に示す如く、キースイッチ70から遅延リレー71を介し、緊急の際エンジン26を停止させる緊急エンジン停止スイッチ72を経て、キーストップタイマリレー73のコイル側に接続し、該タイマリレー73の接点側を介してエンジン停止ソレノイド74を接続して構成させる。
【0033】このような構成により、例えば、緊急エンジン停止ラインaが断線したような場合、キースイッチ70から別ラインbによりダイオード75を介して該タイマリレー73のコイル側に接続することによって、エンジン停止出力によりエンジン26を始動しないようにすることができるから、緊急エンジン停止ラインaが故障したときは、エンジン26が始動しないようにできるため安全である。
【0034】また、刈取装置1の昇降作用と車体27の左右操向及び旋回作用を行わせる油圧回路Dを、図9(a),(b)に示す如く、油圧ポンプ76からの圧油を4ポート・3位置・PA接続・手動切替スプール弁の刈取昇降切替弁77のPポートに流し、この切替弁77のBポートから絞り78を介して前記刈取昇降シリンダ23へ流して構成させる。
【0035】該刈取昇降切替弁77のAポートからの圧油を、4ポート・3位置・オープンセンタ・手動切替ロータリ弁の操向切替弁79のPポートへ流し、この切替弁79のA及びBポートから、各々前記左右の操向クラッチ45のシフタアーム80を作用させる左右の操向シリンダ81の一方側へ流すと共に、該両シリンダ81の他方側を、前記パワステレバー56により操作されるパワステリリーフ弁56aを経て、該切替弁77のRポートと共に油タンク82へ戻して構成させる。
【0036】このように、車体27の左右操向及び旋回作用を行うロータリ弁の操向切替弁79を、パワステレバー56からプッシュプルワイヤ83により連結し、左右の操向シリンダ81への圧油の流れを切り替えることにより、従来の如く、電磁弁による電装ラインの断線等によるトラブルや、スプールとケーシングの塵詰まりによるトラブルを防止できると共に、ロータリ弁をパワステレバー56の傾動量に応じて圧油を切り替えることができるためフィーリングが良好となる。
【0037】また、図9(a)に示す油圧回路Dにおいて、図10(a)に示す如く、該操向切替弁79をロータリ弁からスプール弁に変更し、図10(b)に示す如く、この切替弁79aのブロック内に前記パワステリリーフ弁56aを連結配置して構成させる。該切替弁79aと連結した該リリーフ弁56aを、パワステレバー56からプッシュプルワイヤ83により連結し、左右の操向シリンダ81への圧油の流れを切り替えることにより、直列的な圧油の切り替えによるブロック制御を行うことができるから、パワステレバー56の傾動量に比例して前記走行ブレーキ46のブレーキングが可能になると共に、パワステフィーリング調整の必要もない。
【0038】また、図11に示す如く、前記脱穀装置13の動力を入・切する脱穀駆動レバー84に脱穀スイッチ84aを係合させ、この脱穀スイッチ84aのON・OFFにより脱穀モータ85を駆動して、脱穀伝動ベルト86をベルトテンションクラッチ(脱穀)87により緊張・弛緩させて伝動を行うべく構成させる。該脱穀スイッチ84aと並列配線するモーメンタリ方式等による手扱ぎスイッチ84bを前記フィードチェン11側に配設すると共に、これらの脱穀スイッチ84a,脱穀モータ85,手扱ぎスイッチ84b等をコントローラ88に接続して構成させる。
【0039】このような構成により、従来、手扱ぎ作業時に脱穀装置13の駆動状態において操作席25を離れ、フィードチェン11側で一人作業を行うときは危険を伴うものであったが、この状態から、操作席25以外の場所においても脱穀装置13の入・切を行うことが可能となり、緊急時等においては、手扱ぎスイッチ84bをOFF操作することにより、脱穀装置13の駆動を停止させて危険を回避することができる。
【0040】また、前記の如く、パワステレバー56の前後傾動操作により刈取昇降切替弁77を作動させ、刈取昇降シリンダ23の伸縮作用によって刈取装置1を昇降させるものにおいて、図11に示す如く、パワステレバー56の操作に係合してON・OFFする昇降スイッチ56bを配置して構成させる。該昇降スイッチ56bと並列配線する押している間だけONする刈取昇降補助スイッチ89を該フィードチェン11側に配設すると共に、これらの昇降スイッチ56b,刈取昇降切替弁77,刈取昇降補助スイッチ89等を該コントローラ88に接続して構成させる。
【0041】このような構成により、従来、手扱ぎ作業時に刈取装置1を下降させることを忘れたときは、一旦操作席25へ戻りパワステレバー56を操作しなければならず作業性が悪いものであったが、この状態から、操作席25以外の場所においても刈取昇降補助スイッチ89のON・OFF操作により、刈取装置1を昇降作用させることが可能となり操作性を向上することができる。
【0042】また、脱穀装置13の排穀オーガ12aにおいて、図12(a),(b)に示す如く、この排穀オーガ12aの縦筒90下端部を前記グレンタンク12の後端部に設けた排穀メタル91に支承すると共に、この縦筒90の排穀メタル91近傍に回動用のリングギヤ92を設け、このリングギヤ92と噛合して縦筒90を回動させる排穀モータ93を配置して構成させる。
【0043】該リングギヤ92上面部において、収納位置と最大張出位置間の回動角度を等配分した支持位置u,v,wを支承する位置調節及び取外し可能な支持ローラ94を、グレンタンク12側から支持して構成させる。95は、縦筒90の上部を支承する上部ステー、96は、縦筒90から横方向に延長する横筒である。このような構成により、縦筒90が支持ローラ94により支持されていることにより、従来の如く、横筒96の重みによって、縦筒90の浮き上がり及び片寄りによる排穀メタル91との間の歪みにより回動不良を起こすことがなく、排穀オーガ12aの円滑な回動を確保できると共に、縦筒90と内部の縦送り螺旋90aとの隙間が一定に保持できるため、脱ぷ等の発生がなく安定した搬送を行うことができる。
【0044】また、車体27の前後バランスが刈取装置1の重量等により前バランスとなるため、図13に示す如く、前記車台4の後部側にバランスウェイト97を装着して構成させるが、このバランスウェイト97を車台4へ装着するとき、複雑な構成部品との干渉を避けるため該ウェイト97を左右対称形状とすることにより、車台4の中央寄りに配置した縦主フレーム右4aと縦外フレーム4b間の後部側に容易に取り付けることができる。
【0045】また、図13及び図14に示す如く、左右の縦主フレーム4aから前後の連結枠4cによって接合した左右のトラックフレーム4dにおいて、この左右のトラックフレーム4dの下面部に各々地上高を増すための左右の補助フレーム4eを接合し、この両フレーム4d,4eの後端部を補強部材98により接合補強して構成させる。
【0046】このような構成により、図15に示す如く、土壌面に凹凸等がある場合に、前記走行クローラ9が傾斜により補助フレーム4eの後端部小口cに干渉したとしても、該補強部材98により小口cが保護されることにより走行クローラ9を損傷するようなことがない。なお、補強部材98を損傷保護部材としても利用することができるから、補強や保護のための部材を各別に設けるときよりも重量及びコストを低減することかできる。
【0047】また、図13及び図14に示す如く、オペレータがコンバインに乗車する際に足を掛ける補助ステップ99を、該車台4の操作装置24部から垂下状態で取り付けているが、この補助ステップ99を取り付ける際に、足を掛けるスペース99a内に取付ボルト99b等の突起物を設けないよう構成させることにより、オペレータが足先をひっかける等の危険を防止することができる。
【出願人】 【識別番号】000000125
【氏名又は名称】井関農機株式会社
【出願日】 平成11年3月3日(1999.3.3)
【代理人】
【公開番号】 特開2000−245239(P2000−245239A)
【公開日】 平成12年9月12日(2000.9.12)
【出願番号】 特願平11−55803