| 【発明の名称】 |
コンバイン用脱穀装置の入口構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】渡部高広
【氏名】大本啓一
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| 【要約】 |
【課題】コンバインの扱深さ搬送体の上下調節移動に伴い、扱深さ搬送体終端部に設けた引継ぎ板と脱穀装置の入口板との間の隙間をなくし、この部分からの機外への飛散穀粒を防止する。
【解決手段】コンバイン用脱穀装置の入口部において、扱深さ搬送体終端に設けた引継ぎ板に、該引継ぎ板と脱穀装置の入口板との隙間を塞ぐ、穀粒飛散防止体を設けるか、又は実質的にこれと同様な構造とした。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 コンバイン用脱穀装置の入口部において、扱深さ搬送体７終端に設けた引継ぎ板１０に、該引継ぎ板１０と脱穀装置４の入口板９との隙間αを塞ぐ、穀粒飛散防止体１１を設けたことを特徴とするコンバイン用脱穀装置の入口構造。
【請求項２】 穀粒飛散防止体１１を弾性体で構成した請求項１記載のコンバイン用脱穀装置の入口構造。
【請求項３】 コンバイン用脱穀装置の入口部において、扱深さ搬送体７終端に設けた引継ぎ板１０の終端部に、複数本の切込み１２を形成したことを特徴とするコンバイン用脱穀装置の入口構造。
【請求項４】 コンバイン用脱穀装置の入口部において、扱深さ搬送体７終端に設けた引継ぎ板１０の終端部を脱穀装置４の入口板９と連結したことを特徴とするコンバイン用脱穀装置の入口構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインに搭載する脱穀装置の入口部の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンバイン用脱穀装置においては、前処理部の梳上装置により搬送された穀稈は、挟持位置を上下調節移動される扱深さ搬送体により扱深さを調節されて脱穀部入口に供給される。上記扱深さ搬送体の終端部には張りの強いゴム板（引継ぎ板）を、図１１及び図１２で示すように、脱穀装置の入口板上に延設させて、該ゴム板と入口板とを重複させることにより、上記扱深さ搬送体の上下調節移動に何等支障のなきよう構成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来構造のものは、扱深さ搬送体の上下調節移動に伴い、張りの強いゴム板が脱穀装置の入口板上を前後にスライドするが、上記入口板は脱穀時の脱穀装置入口から飛散する穀粒が機外へ洩れにくいよう湾曲しており、上記ゴム板の終端部と脱穀装置の入口板との間に隙間αが発生し、該隙間αから穀粒が機外に洩れるという不具合があった。本発明の目的は、上記従来の不具合を改善する点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、本発明のコンバインは、請求項１に記載のように、コンバイン用脱穀装置の入口部において、扱深さ搬送体終端に設けた引継ぎ板に、該引継ぎ板と脱穀装置の入口板との隙間を塞ぐ、穀粒飛散防止体を設けたことを第１の特徴としている。また、穀粒飛散防止体を弾性体で構成したことを第２の特徴としている。更に、コンバイン用脱穀装置の入口部において、扱深さ搬送体終端に設けた引継ぎ板の終端部に、複数本の切込みを形成したことを第３の特徴としている。更にまた、コンバイン用脱穀装置の入口部において、扱深さ搬送体終端に設けた引継ぎ板の終端部を脱穀装置の入口板と連結したことを第４の特徴としている。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１〜図１０に基づいて説明する。図１は、本発明の脱穀装置の入口構造を備えたコンバイン全体の左側面図であって、１はコンバインの機体、２は機体１の前方に設けられた前処理部で、該前処理部２の右側後方に運転席３が、また、前処理部２の後方には脱穀装置４が備えられている。また、脱穀装置４の右側側方で上記運転席３の後方には、図示していないが、脱穀穀粒を一時的に収納するためのグレンタンクが設けられており、その後方から上方にかけて、該グレンタンク内の穀粒を機体１外に放出するための排出オーガ５が、その後部側を基点として、上下・水平回動自在に備えられている。
【０００６】そして、機体１は従来機同様に下部を走行装置６により支持されて走行せしめられるようになっている。穀稈は前処理部２によって刈取り搬送され、前処理部２の後部側にある扱深さ搬送体７により扱深さを調節して上記脱穀装置４内に送り込まれる。穀稈はここで脱穀・選別され、選別された穀粒は上記グレンタンク内に送られ、必要に応じてグレンタンク内の穀粒を上記排出オーガ５により穀粒搬送用のトラック等の荷台に排出して、機外に運び出すように構成されている。
【０００７】次に、図２は本願要部の拡大側断面図、図３は同上脱穀装置４内側から見た正面図であって、８は扱胴，９は入口板，１０は扱深さ搬送体７の終端部に設けた引継ぎ板（引継ぎ板はゴム等の可撓性部材で構成されている）であって、該引継ぎ板１０の下方でその終端部にはゴム，軟質ゴム板，ブラシ状体等の弾性体から成る穀粒飛散防止体１１が図３より明らかな如く、上方を引継ぎ板１０下面全体に亘って貼付されていて、上記扱深さ搬送体７を刈取穀稈の長短に合わせて上下調節しても、上記引継ぎ板１０と入口板９との間に隙間αが出来ないように構成されている。従って、脱穀装置４入口から飛散した穀粒の一部が、隙間αから機外に飛散しようとしても、穀粒飛散防止体１１の存在によって防止される。
【０００８】また、図４及び図５のものは、本願の第２実施例を示し、扱深さ搬送体終端に設けた引継ぎ板１０の終端部に複数本の切込み１２・・を形成して柔軟性を持たせ、穀粒飛散防止体１１′の役目をさせたものである。この場合には引継ぎ板１０の終端部が入口板９の形状に沿って垂れ下がり、引継ぎ板１０と入口板９との間の隙間αを塞ぐもので、扱深さ搬送体７を上下調節しても、上記引継ぎ板１０の終端部が、入口板９に沿って移動するので、上記の例のものと同様に飛散穀粒がこの部分から機外に飛散するようなことがない。
【０００９】更に、図６のものは、本願の第３実施例を示し、上記扱深さ搬送体終端に設けた引継ぎ板１０の終端部分と入口板９の先端とを緊締具１３・・で連結したものであり、扱深さ搬送体７を上下調節しても、図の鎖線状態で示すように入口板９に沿って移動するだけで、引継ぎ板１０と入口板９との間の隙間αを完全に塞ぐもので、上記の例のものと同様に飛散穀粒が隙間αから機外に飛散することはない。
【００１０】更にまた、図７及び図８のものは、上述したように、穀粒飛散防止体１１部分を、上記弾性体の一種であるブラシ状体１４で穀粒が洩れない程度の密な状態に構成して、その上部の数個所を引継ぎ板１０の終端部に緊締具１３′・・で連結したものであり、図９及び図１０のものは、同じく軟質ゴム板１５を引継ぎ板１０の終端部下部側に貼付したものであって、これらのものは実質的に何れも本願と同様な作用効果を奏するものである。
【００１１】以上のような構成よりなるコンバイン用脱穀装置の入口構造において、作業者はコンバインの運転席３に乗って穀稈の刈取収穫作業を行うが、この時刈取対象穀稈の長短に応じて自動的に扱深さ搬送体７が上下移動すると、扱深さ搬送体終端に設けた引継ぎ板１０の終端部に設けられた穀粒飛散防止体１１の下面が、入口板９に沿って摺動する。そして上記穀粒飛散防止体１１と入口板９との隙間αを塞ぐ。この状態で搬送穀稈が脱穀装置４の扱胴８回転によって脱粒されるが、穀粒の一部が周囲に飛散し、上記引継ぎ板１０の終端側にも飛散して、該引継ぎ板１０の下方から機外に飛散しようとするが、従来存在していた隙間αが穀粒飛散防止体１１の存在によって塞がれているので、この部分での機外への穀粒飛散が防止される。そして、このことは上記穀粒飛散防止体１１に代えて、引継ぎ板１０の終端部に複数本の切込み１２・・を形成して柔軟性を持たせ、上記引継ぎ板を入口板９の形状に沿って垂れ下がらせたり、該引継ぎ１０の終端部を、脱穀装置４の入口板９と直接連結したりして隙間αを塞ぐようにしても、実質的に同様の作用効果を奏するものである。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、コンバイン用脱穀装置の入口部において、扱深さ搬送体７終端に設けた引継ぎ板１０に、該引継ぎ板１０と脱穀装置４の入口板９との隙間αを塞ぐ、穀粒飛散防止体１１を設けるか、又は実質的にこれと同様な構成とすることにより、従来、扱深さ搬送体７の終端部と脱穀装置４の入口板９との隙間αから機外に飛散していた脱穀穀粒の一部が穀粒飛散防止体１１の存在によって、その隙間αを常時塞がれることで防止される。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１８７８
【氏名又は名称】三菱農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年２月８日（１９９９．２．８） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２２４９１３（Ｐ２０００−２２４９１３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年８月１５日（２０００．８．１５） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２９４７７ |
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