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【発明の名称】 コンバイン等の穀稈切断装置
【発明者】 【氏名】坂元 広範

【氏名】後藤 吉亨

【氏名】阿波 雅之

【氏名】森本 寛之

【氏名】永木 和男

【氏名】野本 勲
【要約】 【課題】穀稈を切断するときに、受刃装置から切刃装置が浮き上がることを防止して穀稈の切断を良好にしようとするものである。

【解決手段】穀稈を切断する受刃装置５５に重合する切刃装置５６に装着して横移動駆動させる駆動メタル５７を設け、該受刃装置５５に対して該切刃装置５６が最大横移動したときに、該駆動メタル５７の左・右縁部（イ），（ロ）から均等な位置の左右両側に、該切刃装置５６を上側から押える刃押えメタル５８を設けた。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 穀稈を切断する受刃装置５５に切刃装置５６を重合させると共に、該切刃装置５６に装着して横移動駆動させる駆動メタル５７と、該切刃装置５６に重合させて上側から押さえる刃押えメタル５８とを設けたコンバイン等において、該受刃装置５５に対して該切刃装置５６が設定した最大値横移動したときに該駆動メタル５７の左・右縁部（イ），（ロ）から均等な位置の左右両側に該刃押さえメタル５８，５８を設けたことを特徴とするコンバイン等の穀稈切断装置。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、穀稈を切断する受刃装置に重合する切刃装置に装着して横移動駆動させる駆動メタルを設けると共に、該受刃装置に対して該切刃装置が設定した最大値横移動したときに、該駆動メタルの左・右縁部から均等な位置の左右両側に該切刃装置を上側から押さえる刃押えメタルを設けた技術であり、コンバイン、及びバインダ等の穀稈切断装置として利用できる。
【０００２】
【従来の技術】コンバインで収穫作業をするときは、このコンバインが圃場を走行することにより、前部の刈取機の受刃装置に重合した刈刃装置を刃押えメタルで上側から押えると共に、この刈刃装置に装着した駆動メタルにより、左右移動駆動され、これら受刃装置と刈刃装置とにより、圃場の立毛穀稈は刈取りされ、刈取穀稈は後方へ移送されて、脱穀機へ供給されて脱穀する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】刈刃装置に装着した駆動メタルの左・右縁部から刃押えメタルは均等位置に設けられていなく、又、間隔が広いことにより、この切刃装置が受刃装置から浮き上がり、この切刃装置全体に撓みが発生し、刈跡が悪区なったり、又、該駆動メタル部に無理な負荷がかかり、この駆動メタル等の破損の原因になっていたが、この発明により、これらの問題点を解消しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このために、この発明は、穀稈を切断する受刃装置５５に切刃装置５６を重合させると共に、該切刃装置５６に装着して横移動駆動させる駆動メタル５７と、該切刃装置５６に重合させて上側から押える刃押えメタル５８とを設けたコンバイン等において、該受刃装置５５に対して該切刃装置５６が設定した最大値横移動したときに該駆動メタル５７の左・右縁部（イ），（ロ）から均等な位置の左右両側に該刃押えメタル５８，５８を設けたことを特徴とするコンバイン等の穀稈切断装置の構成とする。
【０００５】
【発明の作用】コンバインで収穫作業をするときは、このコンバインが圃場を走行することにより、前部の刈取機の受刃装置５５に重合した切刃装置５６を刃押えメタル５８で上側から押えると共に、この切刃装置５６に装着した駆動メタル５７により、左右移動駆動され、これら受刃装置５５と切刃装置５６とにより、圃場の立毛穀稈は刈取りされ、刈取穀稈は後方へ移送されて、脱穀機へ供給されて脱穀する。
【０００６】
【発明の効果】切刃装置５６に装着した駆動メタル５７の左・右縁部（イ），（ロ）から刃押えメタル５８，５８は均等位置で左右両側に設けられて、この切刃装置５６が受刃装置５５から浮き上がらないようにしていることにより、この切刃装置５６全体に撓みが発生することもなくなり、刈跡も良好となり、又、該駆動メタル５７部に無理な負荷がかかることがなくなり、この駆動メタル５７の破損も防止できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。コンバイン１の前部に装着した刈取機３の前方下部に設ける穀稈切断装置１１を図示して説明する。前記コンバイン１の走行車台４の下部には、土壌面を走行する左右一対の走行クロ−ラ５を張設した走行装置６を配設し、該走行車台４上部には、フィ−ドチエン７に挟持されて搬送される刈取穀稈を脱穀し、脱穀された穀粒を選別回収して一時貯留する穀粒貯留タンク７ａを横側に装着した脱穀機２を載置している。
【０００８】前記脱穀機２の前部には、前端位置から立毛穀稈を分草する先端の分草体９ａと分草杆９ｂとよりなり、左右両側、及び中央部に位置する分草装置９と、この分草された穀稈を引き起す補助引起装置８及び、引起装置１０と、引き起された穀稈を掻込む掻込装置１３と、掻込みされる穀稈を刈り取る穀稈切断装置１１と、刈り取られた穀稈を搬送し、フィ−ドチエン７へ受け渡しする穀稈搬送装置１２等を設けた刈取機３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１４により、土壌面に対して昇降自在に作用させる構成としている。又、該穀稈切断装置１１、該掻込装置１３等の前処理部は油圧駆動による左右シリンダ（図示せず）により、左右移動自在な構成としている。
【０００９】前記走行車台４上側で脱穀機２側でこの脱穀機２前側には、コンバイン１の走行制御、刈取機３、及び該脱穀機２等を操作制御する操作装置１５と、作業者が搭乗する操縦席１６等を設けて載置し、この操縦席１６の下部には、エンジン１７を搭載すると共に、後方には、穀粒タンク７ａを設置する。これら走行装置６，脱穀機２，刈取機３，エンジン１７等によって、該コンバイン１の機体１８を構成している。
【００１０】前記刈取機３の穀稈搬送装置１２によって形成される穀稈搬送経路中には、刈り取られて搬送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機２へ穀稈供給の有無を検出する穀稈センサ１９を設けている。走行車台４の前端部に装架された走行用ミッション２０の伝動経路中には、その出力回転数に基づく走行車速を検出する車速センサ２１を設けた構成としている。
【００１１】前記操縦席１６の横側には、図５，及び図６で示す如く防塵カバ−前６０の後端部の左右両側に設けた支持板６０ａは、防塵カバ−後６１に設けた回転軸６１ａで回転自在に軸支した構成である。該支持板６０ａには、ストッパ６０ｂを設けると共に、該防塵カバ−前６０の内側面には、受板６０ｃを設け、この受板６０ｃで開閉レバ−６２ａ、及び開閉支持板６２ｂを支持した構成であり、この開閉レバ−６２ａは該防塵カバ−前６０に設けた弾性材よりなる防止具６３から上方へ突出させた構成である。該開閉レバ−６２ａと該開閉支持板６２ｂとは一体に構成している。
【００１２】前記防塵カバ−前６０を開操作するときは、開閉レバ−６２ａを後方へ引き操作により、開閉支持板６２ｂがストッパ６０ｂからはずれ、更に後方へ引き操作すると、回転軸６１ａを回転中心として、この防塵カバ−前６０が開状態になる構成である。これにより、開閉操作が容易であり、又、安全性も向上する。
【００１３】前記補助引起装置８は、図３，図４，図８，及び図９で示す如く左側の引起装置１０の前側に着脱自在に設けた構成であり、該補助引起装置８の左右両側の補助引起ケ−ス８ａ内には補助引起ラグ８ｂを所定間隔で装着した補助引起チエン８ｃを内装した構成である。該補助引起ラグ８ｂは前方下部から前方上部の間では、該補助引起ケ−ス８ａから突出して穀稈に作用し、後方側では作用しない構成である。
【００１４】前記右側の補助引起ケ−ス８ａは、図４で示す如く上部には、伝動ケ−ス３３ａをボルト等で着脱自在に設けると共に、左右両側の該補助引起ケ−ス８ａ下部の外側面には、前後両側に切欠部３３を設けた下受具３３ｂを装着した構成である。分草装置９の左側の分草杆９ｂの上側面の左右両側に設けた支持板９ｃには、前後両側に支持ピン９ｄを設けると共に、こ各支持板９ｃの前側面は、補助引起装置８を組付け、及び分解のときに、該補助引起ケ−ス８ａの該下受具３３ｂ，３３ｂの前側面を案内する板材、又は棒材で形成したガイド９ｅ，９ｅを設けた構成であり、この各支持ピン９ｄで該下受具３３ｂの各切欠部３３ｃを受けて、該補助引起装置８を所定位置へ保持して、未刈側の穀稈と刈取する側の穀稈とを分離しながら引起す構成である。
【００１５】これにより、前記ガイド９ｅ，９ｅによって、補助引起装置８を組付け、及び分解が容易である。前側引起装置３４は、図１４，及び図１５で示す如く左右両側の引起装置１０，１０間の下部に位置させて、中央部の分草装置９の後側に、該分草装置９の分草杆９ｂで支持させて設けた構成である。該前側引起装置３４は、引起ケ−ス３４ａの前外側面に設け、支持メタル３４ｂで前軸３５を軸支した構成である。該引起ケ−ス３４ａの後外側面にはモ−タ３６を設けた構成である。該前軸３５の後方部には回転板３５ａを設け、この回転板３５ａの外周部近傍には、所定間隔に引起ラグ３７ａを回転自在に設けている。該モ−タ３６の軸３６ａ前方部には、回転板３６ｂを設け、この回転板３６ｂの外周部近傍には、所定間隔に引起ラグ３７ｂを回転自在に設けている。該引起ケ−ス３４ａ内の前後側には、該前軸３５、及び該軸３６ａに変芯させて、筒３８ａ，３８ｂを設けている。
【００１６】前記前軸３５の後端部には、ギヤ−３５ｂを軸支して設け、モ−タ３６の軸３６ａの前端部には、ギヤ−３６ｃを軸支して設け、これらギヤ−３５ｂ，３６ｃは噛合して、回転板３５ａ，３６ｂを介して、前後両側の引起ラグ３７ａ，３７ｂを回転駆動する構成であり、前側の該引起ラグ３７ａ下部から右横側部の間では、筒３８ａで案内されて引起ケ−ス３４ａから突出して穀稈に作用し、上部、及び左横側部では、穀稈に作用しない構成である。後側の該引起ラグ３７ｂは下部から左横側部の間では、筒３８ｂで案内されて該引起ケ−ス３４ａから突出して穀稈に作用し、上部、及び右横側部では、穀稈に作用しない構成である。
【００１７】前記掻込装置１３は、図１０〜図１２で示す如く穀稈切断装置１１の上側に平面視ハ字形状に設け、この掻込装置１３は伝動ケ−ス３９内の伝動機構３９ａにより、この伝動ケ−ス３９の端部に下部へ突出させて設けた回転軸３９ｂを回転駆動する構成であり、この回転軸３９ｂの外周部には、回転体４０を嵌合させて、該回転軸３９ｂと同時に回転する構成である。該伝動ケ−ス３９の下側には、左掻込ケ−ス４１を設けた構成である。
【００１８】前記回転体４０の上部には、上支持板４０ａを固着してもうけると共に、下端部には、下支持板４０ｂを固着して設け、この上支持板４０ａ上側面には、掻込ホイル４２をボルト、及びナット等によって装着して設けた構成であり、この掻込ホイル４２は上掻込プ−リ４２ａと一体に形成した構成である。前記回転軸３９ｂの下部には、複数枚の板バネ３９ｃを挿入して設け、この板バネ３９ｃの下側には、ナット３９ｄ、３９ｄを設けると共に、該板バネ３９ｃの上側には、円形状の受板４３を設け、この受板４３の外径部近傍の左右両側には、ピン４３ａ，４３ａを固着して設け、この受板４３の上側には、円形状で外周部の左右両側に突出部４４ａ，４４ａを有すると共に、中央部には摩擦面部４４ｂを有する支持板４４を設け、この支持板４４のこの摩擦面部４４ｂが下支持板４０ｂに当接して、掻込ホイル４２を回転駆動する構成である。
【００１９】前記左掻込ケ−ス４１下側の前部には、下掻込プ−リ４２ｂを回転自在に軸支して設け、この下掻込プ−リ４２ｂと上掻込プ−リ４２ａとには、掻込爪４２ｄを所定間隔に設けた掻込ベルト４２ｃを掛け渡した構成である。右掻込ケ−ス４５下側の後部には、掻込ホイル４６を回転自在に軸支して設け、この掻込ホイル４６は上掻込プ−リ４６ａと一体に形成した構成である。該右掻込ケ−ス４５下側の前部には、下掻込プ−リ４６ｂを回転自在に軸支し、これら上掻込プ−リ４６ａと下掻込プ−リ４６ｂとには、掻込ベルト４２ｃを掛け渡した構成であり、該掻込ホイル４６は掻込ホイル４２と噛合して、この掻込ホイル４６を回転駆動する構成であり、４７は巻き付き防止パイプである。
【００２０】これにより、前記掻込ホイル４２と掻込ホイル４６との間に、穀稈の詰り等が発生したときは、この掻込ホイル４２を下方へ押し下げながら、半回転、又は１回転させることができて、詰っている穀稈の除去が容易にできる。掻込装置４８は、図１６で示す如く穀稈切断装置１１の上側でこの穀稈切断装置１１と略平行状態に設け、左右両側には、大型の左掻込ホイル４９ａと、右掻込ホイル４９ｂとを設けると共に、これら左・右掻込ホイル４９ａ，４９ｂ間には、小型の中掻込ホイル５０，５０を設け、これら順次互に噛合する構成である。
【００２１】前記左掻込ホイル４９ａの上側には、伝動機構３９ａを内装した伝動ケ−ス３９を設け、この左掻込ホイル４９ａを回転駆動する構成であり、この左掻込ホイル４９ａの回転駆動により、中掻込ホイル５０，５０，及び右掻込ホイル４９ｂへと順次回転駆動して、穀稈を掻込みする構成である。前記右掻込ホイル４９ｂの上部は、分草装置９の右側の分草杆９ｂから上部へ突出させて設けた支持具５１ａで支持させた構成である。中掻込ホイル５０，５０の上部は、該分草装置９の中央部の分草杆９ｂから上部へ突出させて設けた中支持具５１ｂで支持させた構成である。
【００２２】これにより、前記分草装置９の左右の分草杆９ｂ，９ｂ間を広くすることができて、２条刈りの刈取機３であっても、常時３条刈りが可能となり、又、駆動系を簡略化できて、コストダウン、及び軽量化が可能である。穀稈検出装置５２は、図８，及び図９で示す如く、左側の分草装置９の分草杆９ｂの上側に設けた構成であり、この穀粒検出装置５２は、刈取りする穀稈に接触する左右両側の検出杆５２ａ，５２ｂと、これら検出杆５２ａ，５２ｂによってＯＮ−ＯＦＦするＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の検出スイッチ５３ａ，５３ｂとよりなる構成である。
【００２３】前記検出スイッチ５３ａ，５３ｂの両者がＯＮ状態のときは、刈取機３の穀稈切断装置１１，掻込装置１３等の前処理部が、刈取りする穀稈に対して適正位置にあると判定する構成であり、又、いずれか一方側がＯＦＦ状態であり、他方がＯＮ状態のときは、該刈取機３の該前処理部はＯＮ側に寄り過ぎていると判定する構成であり、この判定によって該刈取機３の該前処理部を移動させて適正位置へ修正する構成である。
【００２４】前記穀稈検出装置５２が刈取機３の前処理部が適正位置でないと判定したときは、この前処理部を適正位置にすべく、左右シリンダを作動させて修正制御するが、所定時間が経過しても適正位置に復元されないときは、図７で示す如くコ−ナ旋回時に使用する走行ミッション２０内のサイドクラッチ２０ａ，２０ａをクラッチシフタ２０ｂ，２０ｂの作動により、いずれか一方側を入・切操作して適正位置へ復元させる構成である。２１ａは左右両側の車軸である。
【００２５】これにより、大きな走行方向の修正を行うときに、前記左右シリンダによる移動操作での対応では、時間的に間に合わないことが発生していたが、該左右シリンダとサイドクラッチ２０ａ，２０ａの切操作との両者で走行方向の修正を行うことにより、時間的に間に合わないことを解消することができる。前記走行ミッション２０内のいずれか一方のサイドクラッチ２０ａを切操作して、コ−ナ旋回を行うときに、刈取機３を伸縮シリンダ１４で上昇制御させると、この上昇に連動して左右シリンダが作動し、該刈取機３の前処理部を所定の中心位置へ復元させる構成としている。
【００２６】これにより、前記刈取機３の前処理部が所定の中心位置へ復元されることにより、旋回後の条合わせが容易である。前記刈取機３の前処理部は、左右シリンダの作動で左右移動して左端部、又は右端部へ移動したときは、この左・右端部への移動を検出する左・右両側には、ＯＮ−ＯＦＦ方式の左・右リミットスイッチ５４ａ，５４ｂを設けた構成である。
【００２７】前記左・右リミットスイッチ５４ａ，５４ｂのいずれか一方がＯＮ作動すると、このＯＮ作動に連動して、走行ミッション２０内のいずれか一方のサイドクラッチ２０ａを切操作して、走行方向を更に修正する構成とするもよい。これにより、前記左右シリンダとサイドクラッチ２０ａ，２０ａの切操作との両者で走行方向の修正を行うことにより、該サイドクラッチ２０ａ，２０ａの切操作のみに比較して、作業者の居住性が大幅にアップした。
【００２８】前記穀稈切断装置１１は図１，及び図２で示す如く分草装置９の下側で、前後方向は掻込装置１３の略中央部に位置させて設けた構成である。この穀稈切断装置１１は受刃装置５５と、切刃装置５６と、駆動メタル５７と、刃押えメタル５８等よりなる構成である。前記受刃装置５５は、複数個の受刃５５ａを泥押しを防止のために板状にしたこの板状の受刃受板５５ｂの上側面に固着した構成であり、この受刃受板５５ｂの左右両端は、分草装置９の左右両側の分草杆９ｂ，９ｂに固着して設けた取付板９ｆ，９ｆへボルト、及びナット等によって装着する構成であり、メンテナンスの向上を図っている。
【００２９】前記切刃装置５６は、複数個の切刃５６ａを板状の切刃受板５６ｂの下側面に固着した構成であり、この各切刃５６ａを各受刃５５ａの上側面へ重合させて、左右移動自在な構成である。前記切刃装置５６の切刃受板５６ｂの一方側の上側面には、駆動メタル５７を設け、この駆動メタル５７の一方側には、伝動メタル５９のブッシュ５９ａを挿入する挿入孔５７ｂを有する後方へ突出する突出部５７ａを設けると共に、他方側には、下部へ向けて折曲する折曲部５７ｃを設けた構成である。
【００３０】前記刃押えメタル５８は、上刃押えメタル５８ａと下刃押えメタル５８ｂとよりなり、この刃押えメタル５８の装置位置Ｂは、受刃装置５５に対して切刃装置５６が設定した最大値横移動したときに、駆動メタル５７の左・右両縁（イ），（ロ）部から均等な位置で左右両側に装着した構成である。該上刃押えメタル５８ａの一方側は受刃受板５５ａにボルト、及びナット等で装着し、他方側は該下刃押えメタル５８ｂにボルト、及びナット等で装着し、この刃押えメタル５８で切刃装置５６を上部より押え、穀稈を切断のときに、この切刃装置５６の浮き上がりを防止する構成である。
【００３１】前記伝動メタル５９は、ロット５９ｂ等を介して回動する構成であり、この伝動メタル５９の回動により、切刃装置５６を左右移動する構成としている。前記切刃装置５６の切刃受板５６ｂは、中空の長方形状材を使用して強度アップを図る構成とするもよい。前記脱穀機２は、図１３で示す如く上部側には、扱胴２２ａを内装した脱穀室２２と、平面視該脱穀室２２の右側に平行し前部側には、二番処理胴２４ａを内装した二番処理室２４を設け、後部側には、排塵処理胴２３ａを内装した排塵処理室２３を設けた構成である。下部側に選別室２５を形成し、この選別室２５には、揺動選別装置２５ａを設け、この揺動選別装置２５ａの下側に送風機２６を設けて、該揺動選別装置２５ａから漏下する揺動選別物を風選別させている。
【００３２】前記揺動選別装置２５ａの後部には、送風機２６の風選別と、揺動選別装置２５ａの揺動選別とによる選別塵埃を共に、機外へ排出する排塵ファン２７を設けている。該送風機２６からの起風を送風する送風側には、選別済み一番穀粒を移送する一番螺旋２８ａを内装した一番受樋２８と、未脱穀処理物（二番物）を移送する二番螺旋２９ａを内装した二番受樋２９を設けると共に、この二番物を二番処理室２４へ揚送する揚送螺旋３０ａを内装した二番還元筒３０を脱穀機２に斜設した構成である。
【００３３】前記穀粒貯留タンク７ａの一側部には、縦移送用の縦移送螺旋３１ａを内装した排穀支持筒３１を設け、この排穀支持筒３１の上端部を支点として、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋３２ａを内装した排出オ−ガ３２は、上下回動、及び左右旋回可能に前後方向へ配設した構成で有る。
【出願人】 【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
【出願日】 平成１０年１２月４日（１９９８．１２．４）
【代理人】
【公開番号】 特開２０００−１６６３４８（Ｐ２０００−１６６３４８Ａ）
【公開日】 平成１２年６月２０日（２０００．６．２０）
【出願番号】 特願平１０−３４５９０３