| 【発明の名称】 |
採種用トレーラー |
| 【発明者】 |
【氏名】石坂 晴次
【氏名】大森 秀樹
【氏名】豊田 純栄
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| 【要約】 |
【課題】■脱粒、落果しやすく優良種子（高発芽率、高純種子率の種子）の採種が困難なギニアグラス等の植物体について、省力的に、かつ大面積における採種が可能な採種用トレーラーを提供すること、■発芽率の基準をクリアする種子の採取が可能な採種用トレーラーを提供すること、■雑草や菌核，土壌などの混入するおそれのない採種用トレーラーを提供すること、を目的とする。
【解決手段】トラクターに連結して牽引走行せしめられるトレーラー部１と、前記トレーラー部１の荷台１１上に設置された基部２と、前記基部２にこれを支点として取付けられた左右一対のキャッチャー部３とを備え、前記トレーラー部１は前記荷台１１を昇降しうるように構成されており、前記キャッチャー部３は横長状の枠体３１に採種用袋網３２を取付けてなるものであり、かつ、前記左右一対のキャッチャー部３が前記基部２を中心として走行方向に対して開閉自在に構成されている採種用トレーラーを提供する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 トラクターに連結して牽引走行せしめられるトレーラー部（１）と、前記トレーラー部（１）の荷台（１１）上に設置された基部（２）と、前記基部（２）にこれを支点として取付けられた左右一対のキャッチャー部（３）とを備え、前記トレーラー部（１）は前記荷台（１１）を昇降しうるように構成されており、前記キャッチャー部（３）は横長状の枠体（３１）に採種用袋網（３２）を取付けてなるものであり、かつ、前記左右一対のキャッチャー部（３）が前記基部（２）を中心として走行方向に対して開閉自在に構成されている採種用トレーラー。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、出穂、稔実が斉一でなく、草丈が高く、採種位置が高く、しかも脱粒しやすいギニアグラスなどの植物体の種子を採取するのに用いるトレーラーに関し、詳しくは採種位置が高く、しかも脱粒しやすいギニアグラスなどの優良種子を省力的に採種し得る採種用トレーラー（シードキャッチャー）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ギニアグラスは、家畜の飼料用、緑肥用等に用いられる需要の高いイネ科植物である。しかし、ギニアグラスは、■出穂が斉一でない、■出穂した穂の稔実が斉一でない、■脱粒が甚だしく、稔実種子に限らず未熟種子であっても風等による振動で落果する、等の理由から、採種が困難という問題点がある。この為、これまでのところ、ギニアグラス専用の採種機械は知られていない。
【０００３】このようなギニアグラスの採種には、これまで以下のような手法が検討されてきた。
（１）コンバイン収穫一般的には、穀類を対象とした大型省力収穫機である。このコンバイン収穫は、各種の牧草，麦類を採種する手段として用いられるが、ギニアグラスの採種に適用した場合に採種される種子の発芽率は、シリンダー等による損傷等が影響しているのか、２０〜３５％程度と低く、商品としての価値は低い。
【０００４】（２）穂刈り鎌による手作業で、穂のみを採取する方法である。この穂刈りをギニアグラスの採種に採用した場合、各個体の出穂にばらつきがあるため、そのときに稔実した種子しか回収できない。そのために、畑全体の採種を完了するためには、穂刈りを数回に分けて行わなければならない。また、穂刈りは、専ら人力によるため、草丈が高く、採種位置の高いギニアグラスの場合は特に作業能率が悪く、作業的にもきつい。
【０００５】（３）寒冷紗を用いる方法寒冷紗を畦間に敷き詰め、落下した種子を掃き取り回収する方法である。この方法では、寒冷紗の敷き込みに人力が必要であり、作業効率の点で問題がある。また、収穫時には植物体をハーベスターで飛ばした後、寒冷紗上に落下した種子を回収しなければならず、手間がかかることになる。また、寒冷紗を用いて収穫した種子の品質は、発芽率には問題ないものの、土砂，菌核の混入が多く、海外増殖用種子として使用するのには問題がある。
【０００６】（４）強制脱粒桶や網等に穂を軽くしごいて脱粒する方法である。しかし、ギニアグラスの場合には、草丈が高く、採種位置が高い上に、穂数及び株数が多いため、能率が上がらず多労である。
【０００７】（５）袋掛け穂を束ね、これに袋を掛けて紐で縛り、自然脱粒した種子を回収する方法である。袋掛けに人力が必要であり、また、雨の多い地域では、穂発芽や病気の発生も懸念されるため、頻繁に回収しなければならず、多労である。
【０００８】単位当たり収量の向上を図る手段としては、（２）〜（５）に示したような人力による方法が優れているが、大面積の栽培の場合には実際上採種は不可能に近い。一方、人力に頼らず、（１）のコンバイン収穫を行った場合には、大面積の栽培の場合も充分に採種可能であるが、前述の通り、得られる種子の発芽率が２０〜３５％程度と低く、発芽率の基準（４０％）に満たない。
【０００９】以上のように、現在のところ、ギニアグラス専用の採種機械や、上記（１）〜（５）に示す方法に代わる採種手法は開発されておらず、現在知られている採種手法のいずれも種子の収量や品質の向上と省力的な採種の実現とを両立させるものではなかった。そのため、ギニアグラスの採種は、必ずしも需要に見合った分だけ達成されているとはいえなかった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、出穂、稔実が斉一でなく、採種位置が高く、しかも脱粒、落果しやすく優良種子（高発芽率、高純種子率の種子）の採種が困難なギニアグラス等の植物体について、省力的に、かつ大面積における採種が可能な採種用トレーラーを提供することを目的とするものである。
【００１１】また、本発明は、動力機械を用いながらも、種子に衝撃を与える心配がなく、そのため、コンバインで収穫されるものよりも発芽率が良く、発芽率の基準（４０％）を容易にクリアする種子の採取が可能な採種用トレーラーを提供することを目的とするものである。
【００１２】さらに、本発明は、高い位置で採種するために、雑草や菌核，土壌などの混入するおそれのない採種用トレーラーを提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題を解決するため、鋭意検討の結果、ギニアグラス種子等は、稔実すると脱粒することに着目した。そして、生育している植物体の穂を叩いて強制的に脱粒し、収穫する方式を機械化することにより、優良種子を省力的に収穫することを知見し、この知見に基づいて本発明を完成するに到った。
【００１４】すなわち、本発明は、トラクターに連結して牽引走行せしめられるトレーラー部１と、前記トレーラー部１の荷台１１上に設置された基部２と、前記基部２にこれを支点として取付けられた左右一対のキャッチャー部３とを備え、前記トレーラー部１は前記荷台１１を昇降しうるように構成されており、前記キャッチャー部３は横長状の枠体３１に採種用袋網３２を取付けてなるものであり、かつ、前記左右一対のキャッチャー部３が前記基部２を中心として走行方向に対して開閉自在に構成されている採種用トレーラーを提供するものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の採種用トレーラーの一実施形態を示す斜視図であり、図２はその正面図である。図３はその側面図であって、キャッチャー部を閉じ、走行方向から見て後方へ折り畳んだ状態を示している。また、図４は、本発明の採種用トレーラーをトラクター（牽引車、トレーラーを牽引する原動力車）に連結した状態を示す側面図である。次に、図５は、本発明の採種用トレーラーにおける基部の背面図であり、図６は、図５の中央部横断面図である。さらに、図７は、本発明の採種用トレーラーにおける基部を構成する開閉機能を果たす金属管の説明図である。また、図８は、本発明の採種用トレーラーにおける採種用袋網の斜視図である。次に、図９は、本発明の採種用トレーラーにおける基部と枠体とを示す要部拡大図である。さらに、図１０は、本発明の採種用トレーラーを用いて採種する模様を示す説明図であって、トレーラー部の荷台を下げたままの場合を示している。最後に、図１１は、本発明の採種用トレーラーを用いて採種する模様を示す説明図であって、トレーラー部の荷台の高さを上げた場合を示している。
【００１６】図中、符号Ａは本発明の採種用トレーラーを示している。本発明の採種用トレーラーＡは、トラクターＢに連結して牽引走行せしめられるトレーラー部１と、前記トレーラー部１の荷台１１上に設置された基部２と、前記基部２にこれを支点として取付けられた左右一対のキャッチャー部３とを備えている。
【００１７】ここでトレーラー部１は、トラクターＢに連結して牽引走行せしめられるものであり、そのために、トラクターＢ側に設けられた連結部１０１と連結し得る連結部１２が先端に設けられている。
【００１８】このトレーラー部１は、荷台１１を有しており、この荷台１１を昇降しうるように構成されている。本実施の形態では、昇降用の油圧装置１３により荷台１１を昇降しうるように構成しているが、これに限られるものではない。この昇降用の油圧装置１３により、荷台１１は、傾斜しながら昇降する。つまり、本実施の形態では、トレーラー部１は、昇降用の油圧装置１３の操作により、走行方向から見て荷台１１の前方側を高くし得るように構成されており、高さを可変なものとされている。このようなトレーラー部１としては、既存のいわゆるダンプ型トレーラーを利用することができる。なお、図中、符号１４は走行用車輪である。
【００１９】次に、前記トレーラー部１の荷台１１上には、基部２が設置されている。基部２は、後述する左右一対のキャッチャー部３を、この基部２を中心として走行方向に対して開閉自在とし得るように、つまり左右一対のキャッチャー部３を翼状に開いたり、或いは後方へ折り畳んだり自在にし得るように構成したものである。
【００２０】開閉自在とする手段は特に制限はなく、公知の開閉手段を採用することができるが、本実施の形態では、図５，６に示すように、上下２枚の金属板（鋼板などからなる）２１，２２の間に、左右一対の金属管（アルミパイプや鋼管など）２３，２４を回転可能に取り付けたものを基部として示している。具体的には、左右一対の金属管２３，２４を、それぞれ上部，中央部，下部の３つに分割して作製し、上部と下部を上下２枚の金属板２１，２２に固定し、中央部を回転自在とすることにより、これに連結される左右一対のキャッチャー部３の開閉機能をもたせている。図７に示すように、左右一対の金属管２３，２４の中央部（但し、図５では、一方の金属管のみを示している。）には、後述する左右一対のキャッチャー部３を支持固定するための金具２５が取付けられている。
【００２１】左右一対の金属管２３，２４の回動は、開閉用の油圧式装置２６の操作による。なお、図５，６中、符号２７，２８，２９は、上下２枚の金属板２１，２２を固定支持する金属管（図では角形鋼管）であり、それぞれ上下両端を上下２枚の金属板２１，２２に溶接されている。基部２は、以上の如き構造を有する。
【００２２】さらに、前記基部２には、これを支点として左右一対のキャッチャー部３が取付けられている。このキャッチャー部３は、横長状の枠体３１に採種用袋網３２を取付けてなるものであって、文字通り、ギニアグラス等の種子をキャッチ（採取する）部分である。このキャッチャー部３は、図に示すように、左右一対のものであり、左右対称の形状をとる。各キャッチャー部３は、アルミパイプ等の金属管などから作製された横長状の枠体３１に、採種した種子を入れるための採種用袋網３２を取り付けたものである。
【００２３】採種用袋網３２は、図８に示すように、略直方体状をしており、その長手方向が、前記した枠体３１の長手方向に取付けられる。この採種用袋網３２の大きさは特に制限はないが、その一例を挙げると、幅約４．３ｍ、高さ約１ｍ、奥行き約０．８ｍｍ程度のものである。この採種用袋網３２には、走行方向側に開口を形成し得るように、ファスナー３３が走行方向側の周囲に沿って設けられている。このファスナー３３は、採取した種子を回収するために設けられたものであり、採種終了後、ファスナー３３を開けて採種用袋網３２に溜まった種子を別の容器へ回収することができる。また、採種用袋網３２の各コーナー部には、採種時の摩耗に対する補強のための当て布をすると良い。この採種用袋網３２の素材は、寒冷紗等の丈夫な素材とすることが好ましい。
【００２４】次に、上記した採種用袋網３２を取り付けるための枠体３１は、金属管などから作製された横長状のものであって、上記した採種用袋網３２とほぼ同じ外形サイズを有している。枠体３１には、必要に応じて、補強材を追加することもできる。この枠体３１は、左右一対のものであって、図９に示すように、それぞれの基部２側（図９では左側）には、支持固定部３４が突設されている。
【００２５】この枠体３１に突設されている支持固定部３４は、前記した如く、基部２に取付けられている金具２５と結合され、この結果、基部２と枠体３１とが結合し、つまり基部２と（左右一対の）キャッチャー部３とが結合し、開閉用の油圧式装置２６の操作により、前記左右一対のキャッチャー部３が前記基部２を中心として走行方向に対して開閉自在となる。このようにしておくことにより、使用時（採種時）には、図１，２に示すように、キャッチャー部３を開いて左右に広げた状態（翼状）とするが、移動時や収納保管時などには、図３に示すように、キャッチャー部３を閉じ後方に折り畳むことにより、車体がコンパクトとなり、収納場所等を選ばず、実用的である。
【００２６】以上の如き構造を有する本発明の採種用トレーラーは、草丈が高く、採種位置が高く、しかも脱粒しやすい植物体の種子（例えばギニアグラス，カラードギニアグラスなど）を採取するのに用いられる。特にギニアグラスの種子の採取に好適であり、ギニアグラス採種用トレーラーとして好適に利用される。
【００２７】本発明の採種用トレーラーをギニアグラス等の種子の採種に実際に使用する場合について、以下説明する。本発明の採種用トレーラーは、稔実した種子が落果する前に穂を叩きながら強制脱粒させて種子を採種するものであるから、ギニアグラス等の種子が稔実し始めた頃に準備にかかる。事前の準備として、開閉用の油圧式装置２６により、採種用トレーラーＡのキャッチャー部３を開いて左右に広げた状態としておき、この状態で採種用トレーラーＡの横長状の枠体３１に採種用袋網３２を取付け、ファスナー３３を開け、開口を形成させておく。この後、通常は、開閉用の油圧式装置２６の操作により、走行等の邪魔とならないように、キャッチャー部３を閉じて後方に折り畳んだ状態としておく。そして本発明の採種用トレーラーＡをトラクターＢと連結する。具体的には、本発明の採種用トレーラーＡの先端に設けられた連結部１２を、トラクターＢ側に設けられた連結部１０１と連結する。
【００２８】このようにして本発明の採種用トレーラーＡをトラクターＢと連結した後、採種前に、開閉用の油圧式装置２６により、採種用トレーラーＡのキャッチャー部３を開いて左右に広げた状態とし、次いで採種の対象とする植物体、例えばギニアグラスの穂の高さに合わせて、昇降用の油圧装置１３の操作により、トレーラー部１の荷台１１の高さを調節し、キャッチャー部３の高さを調節する。なお、これらの操作の順序は問わない。
【００２９】このとき、例えば、採種の対象とする植物体の穂の高さがあまり高くない場合には、特にトレーラー部１の荷台１１の高さを上げる必要はない。キャッチャー部３を構成する枠体３１の下部に採種の対象とする植物体、例えばギニアグラスの穂部分の下側が当たるようになっていれば良い。図１０は、本発明の採種用トレーラーを用いて採種する模様を示す説明図であって、採種の対象とする植物体の穂の高さがあまり高くないため、トレーラー部の荷台を下げたままの場合を示している。
【００３０】一方、採種の対象とする植物体の穂の高さが高い場合には、昇降用の油圧装置１３の操作により、穂の高さに合わせてトレーラー部１の荷台１１の高さを上げ、キャッチャー部３を構成する枠体３１の下部に採種の対象とする植物体、例えばギニアグラスの穂部分の下側が当たるように調節する。通常は、荷台１１を約２ｍ前後の高さまで上げれば、順調に生育したギニアグラスにも対応可能である。図１１は、本発明の採種用トレーラーを用いて採種する模様を示す説明図であって、採種の対象とする植物体の穂の高さが高いため、トレーラー部の荷台の高さを上げた場合を示している。
【００３１】キャッチャー部３の高さを調節したら、トラクターＢに牽引された状態で、圃場に設けた通路を採種用トレーラーＡを走行させる。走行速度は、通常、約１３〜１５ｋｍ／ｈ程度である。すると、キャッチャー部３を構成する枠体３１の下部に採種の対象とする植物体、例えばギニアグラスの穂部分が触れ、一瞬穂がしなるが、しなった穂が元に戻る際の反動で、稔実した種子が採種用袋網３２に飛び込む。このとき、他の雑草よりも草丈の高いギニアグラスの穂のみを叩く高さに調節することにより、強制脱粒したギニアグラスの種子のみを採種用袋網３２で受ける、つまり採種することができる。なお、同じ穂でも種子が稔実する期間が同じでないため、出穂している間は１週間に２回程度収穫すると良い。
【００３２】本発明の採種用トレーラー（シードキャッチャー）は、稔実した種子が落果する前に穂を叩きながら強制脱粒させて種子を採種するものであるが、穂がしなる勢いで稔実した種子を採種するので、種子に衝撃を与える心配がない。そのため、得られる種子は、動力機械を用いながらも、発芽率の基準（４０％）を容易にクリアすることができる。
【００３３】特にギニアグラスは稔実した場合、風雨でも容易に脱粒、落果するので、従来の方法では効率よく収穫することができなかったが、本発明の採種用トレーラーを使用することにより、効率よく簡単に採種を行うことができる。また、本発明の採種用トレーラーを用いれば、種子に損傷を与えることなく、発芽率の良い種子を得ることができる上に、採種位置が高いため、菌核，土壌等の他の物質が混入することがない。このため、ギニアグラスの採種を行う手段として最も適した方法ということができる。
【００３４】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明するが、本発明はこれによって何ら制限されるものではない。
【００３５】実施例１農林水産省家畜改良センター熊本牧場において、図１〜図１１に示すような本発明の採種用トレーラーＡを用いてギニアグラスの採種を行った。なお、採種用トレーラーＡの大きさは、トレーラー部１の最大幅が１８５０ｍｍ、トレーラー部１の最大長（但し、先端の連結部１２を含まない）が３０５０ｍｍであり、キャッチャー部３を構成する枠体３１のそれぞれの大きさは、横が４２４５ｍｍ、縦が１０００ｍｍであった。合計で２２回の採種を行った。採種のために要した労力〔１０アール当たりの労務職員数，人夫数〕、採種した種の性質〔発芽率、純種子率、種子千粒の重さ（千粒重）〕を調べた。結果を第１表に示す。
【００３６】一方、比較のために、第１表に示す従来の方法により、ギニアグラスの採種を行った。結果を第１表に示す。
【００３７】
【表１】
【００３８】〔第１表の脚注〕＊同一の圃場で行っており、労力は、寒冷紗と穂刈りを併せた人数となっている。
【００３９】
【発明の効果】ギニアグラス等の植物体は、稔実した場合に、風雨でも容易に脱粒、落果するが、本発明の採種用トレーラー（シードキャッチャー）を用いれば、大規模栽培であっても、オペレーター１名が短時間で行うことができる。例えば、３．０ｈａの圃場に栽培したギニアグラスの採種を約１時間３０分という短時間で完了することができる。従来の人力による方法に比し、採種時間を著しく短縮可能である。
【００４０】本発明の採種用トレーラー（シードキャッチャー）は、稔実した種子が落果する前に穂を叩きながら強制脱粒させて種子を採種するものであるが、穂がしなる勢いで稔実した種子を採種するので、種子に衝撃を与える心配がない。そのため、得られる種子は、動力機械を用いながらも、コンバインで収穫されたものよりも発芽率が良く、発芽率の基準（４０％）を容易にクリアすることができる。
【００４１】また、本発明の採種用トレーラー（シードキャッチャー）は、高い位置で採種するために、畦間に寒冷紗を敷き詰めて収穫する方法のように、雑草や菌核，土壌などの混入のおそれがない。採種の際に、目的とする種子の他に、メヒシバ，オヒシバ，エノコログサ等の雑草の種子が混入すると、精選でも分離することが困難である。しかし、本発明の採種用トレーラー（シードキャッチャー）は、採種用袋網の高さの調節が可能なことから、出穂、稔実が斉一でなく、他の雑草よりも草丈の高いギニアグラスの穂のみを叩く高さに調節することにより、ギニアグラスの種子のみを採種することができる。しかも、本発明の採種用トレーラー（シードキャッチャー）は、採種用袋網が地面に接触することがないため、菌核や土砂の混入の心配がなく、海外増殖用として供用できる。
【００４２】さらに、本発明の採種用トレーラー（シードキャッチャー）は、既存のいわゆるダンプ・トレーラーを利用して製作することができるため、製作費用を安価なものとすることができ、実用的価値が高い。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９２００３０９４
【氏名又は名称】農林水産省家畜改良センター所長
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| 【出願日】 |
平成１０年７月２１日（１９９８．７．２１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７４０７７
【弁理士】
【氏名又は名称】久保田 藤郎 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−３２８２９（Ｐ２０００−３２８２９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年２月２日（２０００．２．２） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−２１９９０８ |
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