| 【発明の名称】 |
コンバイン等の油圧駆動回路 |
| 【発明者】 |
【氏名】大塚 浩司
【氏名】城下 哲也
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| 【要約】 |
【課題】操向旋回作用中のときは、刈取機の昇降作用が不十分であった。
【解決手段】刈取機３を油圧駆動用の油圧を優先分流バルブ５８で制御流Ａと余剰流Ｂとに分流して、この制御流Ａを横移動切替バルブ６０へ送油して左右移動制御させ、又、この余剰流Ｂを昇降切替バルブ６６へ送油して昇降移動制御させ、該優先分流バルブ５８と該横移動切替バルブ６０、及び該昇降切替バルブ６６との間には、該制御流Ａと該余剰流Ｂとの流路を切替する方向切替バルブ５９を設けた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 走行車台２に対して刈取機３を油圧ポンプ５７から油圧駆動用の油圧を優先分流バルブ５８で制御流Ａと余剰流Ｂとに分流して該制御流Ａを横移動切替バルブ６０へ送油して左右移動制御と該余剰流Ｂを昇降切替バルブ６６へ送油して昇降移動制御とを行わせると共に、該横移動切替バルブ６０及び該昇降切替バルブ６６が中立位置、又は該昇降切替バルブ６６が下降位置へ位置するときは該制御流Ａと該余剰流Ｂとを合流させて方向制御用の操向シリンダ５６へ送油するコンバイン等において、該優先合流バルブ５８と該横移動切替バルブ６０及び該昇降切替バルブ６６との間には該制御流Ａと該余剰流Ｂとの流路を切替する方向切替バルブ５９を設けたことを特徴とするコンバイン等の油圧駆動回路。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、走行車台に設けた刈取機は、油圧駆動用の油圧を優先分流バルブで制御流と余剰流とに分流して、この制御流を横移動切替バルブへ送油して左右移動制御させ、又、この余剰流を昇降切替バルブへ送油して昇降移動制御させ、該優先分流バルブと該横移動切替バルブ及び該昇降切替バルブとの間には、該制御流と該余剰流との流路を切替する方向切替バルブを設けてなる油圧駆動回路に関するものでコンバイン等に利用できる。
【０００２】
【従来の技術】刈取り幅が狭い２条刈り等の小型のコンバインでの収穫作業においては、走行車台の横幅に対して、この走行車台の前部に設けた刈取機を横移動させて、刈取り幅を補うことにより、未刈り穀稈の踏み倒しを防止しているものがあるが、これら小型のコンバイン等における油圧駆動回路は、従来では、油圧ポンプからの圧油を並列に配置して各切替バルブを介して各々伸縮シリンダに送油して作動させ、刈取機の昇降移動作用や左右横移動作用、及びコンバインの操向旋回作用等を行わせる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の油圧駆動回路では、コンバインの操向旋回作用を行っているときに、同時に作業上必要となる刈取機の昇降作用を行わせようとする際に、操向旋回側に油圧の主流が消費されているために、圧油量が不足して十分な昇降作用を行うことができないことになり、収穫作業が困難になることがあったり、又、昇降の微調整が困難であったり、上昇させて停止させたときのショックが大であったり、横移動作動のときの作動スピードが遅い等の問題があったが、この発明により、これらの問題点を解消しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するため、この発明は、走行車台２に対して刈取機３を油圧ポンプ５７から油圧駆動用の油圧を優先分流バルブ５８で制御流Ａと余剰流Ｂとに分流して該制御流Ａを横移動切替バルブ６０へ送油して左右移動制御と該余剰流Ｂを昇降切替バルブ６６へ送油して昇降移動制御とを行わせると共に、該横移動切替バルブ６０及び該昇降切替バルブ６６が中立位置、又は該昇降切替バルブ６６が下降位置へ位置するときは該制御流Ａと該余剰流Ｂとを合流させて方向制御用の操向シリンダ５６へ送油するコンバイン等において、該優先合流バルブ５８と該横移動切替バルブ６０及び該昇降切替バルブ６６との間には該制御流Ａと該余剰流Ｂとの流路を切替する方向切替バルブ５９を設けたことを特徴とするコンバイン等の油圧駆動回路の構成とした。
【０００５】
【発明の作用】小型のコンバインでの収穫作業においては、刈取り幅が狭いために未刈り穀稈を踏み倒さないように、走行車台２に設けた刈取機３は、この走行車台２の横幅に対して左右側へ横移動させるこの小型のコンバインの油圧駆動回路は、油圧ポンプ５７から送油される圧油を優先分流バルブ５８により、分流した制御流Ａ側では、横移動切替バルブ６０へ送油して、例えば横移動シリンダ等の作動により、該刈取機３を左側、又は右側へ横移動させると共に、余剰流Ｂ側では、昇降切替バルブ６６へ送油して、昇降シリンダ等の作動により、該刈取機３を上昇、又は下降させ、この左右横移動作動、及び昇降移動作動時以外では、制御流Ａと余剰流Ｂとは合流し、操行切替バルブへ送油して、左右の操向シリンダ等の作動により、該コンバインを左側、又は右側へ操向旋回を行わせるが、このような操向旋回と同時に該刈取機３を昇降移動させる必要が生じたときは、操向旋回と横移動とを切換え作用させる制御流Ａとは、別回路の余剰流Ｂによって該刈取機３を昇降を主体的に作用させることにより、圧油量の不足もなく十分な昇降作用を行うことができる。
【０００６】又、これらの制御流Ａと余剰流Ｂとの流路の切換制御は、優先分流バルブ５８と横移動切替バルブ６０、及び昇降切替バルブ６６との間に設けた方向切替バルブ５９の切換作動によって行われる。
【０００７】
【発明の効果】油圧ポンプ５７からの圧油を優先分流バルブ５８で分流したこの分流を方向切替バルブ５９で流路を切換えて、制御流Ａ側で刈取機３を左右横移動作用を、余剰流Ｂ側で該刈取機３の昇降移動作用を行わせ、この両作業時以外では、制御流Ａと余剰流Ｂとを合流させコンバインを左右方向への操向旋回作用を行わせることにより、制御流Ａとは別回路の余剰流Ｂによって該刈取機３の昇降を主体的に作用させる。この作用以外のときのみ操向旋回を補助的に作用させるようにできることにより、操向旋回作用と同時に昇降作用を行わせても、圧油量の不足もなく十分な昇降作用を行うことができ、昇降作用の微調整が可能となると共に、停止時のショックも減少する。又、流路の切替を該方向切替バルブ５９で行うことにより、確実に切替が行われる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。コンバイン１の走行車台２の前部に装着する刈取機３を左右横移動作用、及び昇降移動作用させる油圧駆動回路４を図示して説明する。図３、及び図４は小型のコンバイン１の全体構成を示すもので、走行車台２の下部側に土壌面を走行する左右一対の走行クローラ５を張設した走行装置６を配設すると共に、該走行車台４上にフィードチェン７により挾持搬送して供給される穀稈を脱穀し、この脱穀されて選別された穀粒を回収して一時貯留するグレンタンク８と、この貯留した穀粒を機外へ排出する排穀オーガ９とを設けた脱穀機１０を載置構成させる。
【０００９】前記脱穀機１０の前方側に植立穀稈を刈り取ると共に、この刈り取った穀稈を後方側へ搬送しながら横倒れ姿勢に変更してフィードチェン７へ受渡しする刈取機３を、土壌面に対し昇降自在に作用するよう走行車台２の前端部へ装架して設け、この刈取機３の一側にコンバイン１の操作制御を行う操作装置１１と、操作のための操作席１２とを設けると共に、これらの走行装置６、脱穀機１０、刈取機３、操作装置１１等によって該コンバイン１の機体１３を構成させる。
【００１０】図５，図６、及び図７は刈取機３の全体構成を示すもので、走行車台２の前端部に設けた走行用ミッションケース１４の上端部に刈取架台１５を固設すると共に、この刈取架台１５の左右の側板に刈取伝動ケース１６を横方向で回動可能に支承し、この刈取伝動ケース１６に刈取機３を駆動する刈取駆動軸１７を軸承すると共に、該伝動ケース１６から刈取後フレーム１８を下方に延長しその下端部に適宜の横幅を有する横移動シリンダ１９を接合した構成とする。
【００１１】前記横移動シリンダ１９は、図８に示す如く油圧駆動による複動式の横移動ピストンを形成するパイプ状の横移動フレーム２０を、刈取機３の全幅に亘り左右両側に横移動可能に配置すると共に、この横移動フレーム２０の全幅に亘って貫通内装した下部駆動軸２１を軸承して構成させる。前記刈取機３の前端部に植立穀稈を分草する左右、及び中央の分草体２２を各々配置し、これら各分草体２２を支持する各分草パイプ２３の後端部を、横移動フレーム２０と略同一の横幅を有する角パイプ状の支持フレーム２４に接合すると共に、該分草体２２の後側から植立穀稈を引き起こす左右両側の穀稈引起装置２５，２６を上方へ向け後傾させて配置し、該支持フレーム２４の前面側に略同一幅で穀稈を刈り取る刈刃装置２７を左右の該分草パイプ２３に取り付け、この刈刃装置２７の上方に刈り取られた穀稈を掻き込む左右両側の掻込搬送装置２８，２９等を配設して前処理部３０を構成させる。
【００１２】前記刈取伝動ケース１６に軸承した刈取駆動軸１７からベベルギヤを介して、自在継手を有し伸縮可能の上部駆動軸３１を前方に向け延設し、この上部駆動軸３１を右側の該穀稈引起装置２６を駆動可能に、その上部側に設けた右上部ギヤケース３２にベベルギヤを介して連動連結すると共に、この上部駆動軸３１の防護と同時に前処理部３０の上下回動を規制保持する連結フレーム３３を、該刈取伝動ケース１６側の係止部を中心として、該右上部ギヤケース３２側を該前処理部３０の横移動に応じて左右両側へ回動可能に連結して構成させる。
【００１３】前記右上部ギヤケース３２と、前処理部３０の全幅に亘って延長した横移動フレーム２０の右端部に接合した右下部ギヤケース３４とを、右縦パイプ３５によって接合すると共に、この右縦パイプ３５に、上部駆動軸３１から各々ベベルギヤを介して下部駆動軸２１に連動連結する右縦駆動軸３６を内装して構成させる。
【００１４】前記横移動フレーム２０の左端部に接合した左下部ギヤケース３７と、左側の穀稈引起装置２５の上部側に接合した左上部ギヤケース３８とを、中間部をく字状に折曲させた接続ギヤケース３９を介して左縦パイプ４０を上・下に分割して接合すると共に、この左縦パイプ４０に、下部駆動軸２１から該接続ギヤケース３９を介して、左側の穀稈引起装置２５を駆動可能に各々ベベルギヤを介して連動連結する上・下分割の左縦駆動軸４１を内装して構成させる。
【００１５】前記横移動フレーム２０の右下部ギヤケース３４、及び左下部ギヤケース３７の外側部と、支持フレーム２４の両端部とを左右の連結板４２によって各々連結接合し、刈刃装置２７を、該右下部ギヤケース３４の一側に内装したベベルギヤによる刈刃駆動部と、該支持フレーム２４の左端側に軸承した刈刃駆動アーム４３の一端部とをロットにより連動連結して構成させる。
【００１６】前記刈刃装置２７の上方近傍に刈り取った穀稈を掻込み搬送する先端側を逆八字状に開いた左右両側の掻込搬送装置２８，２９を配設し、この左側の掻込搬送装置２８は下部側の左縦駆動軸４１の途中から、上側の左掻込ラグベルト２８ａと下側の左掻込ホイル２８ｂとを連動連結すると共に、この左掻込ホイル２８ｂから右掻込ホイル２９ｂを駆動させて、この右掻込ホイル２９ｂと右掻込ラグベルト２９ａによる右側の掻込搬送装置２９を伝動可能に構成させる。
【００１７】左右両側の前記掻込搬送装置２８，２９によって掻き込まれた穀稈は穀稈搬送装置４４に引き継がれて搬送され、後方のフィードチェン７へ受け渡しされるが、この穀稈搬送装置４４は、穀稈の穂先側を穂先送りラグ４５ａに保持して搬送する穂先送り部４５と、株元側を株元送りチェン４６ａに挾持して搬送する株元送り部４６とを、各々上下位置に連結部材により、連結固定して構成させる。
【００１８】上下両側位置の前記穀稈搬送装置４４の両搬送終端部４４ａ近傍を貫通して、各々穂先送り部４５と株元送り部４６とを駆動する縦方向の搬送支軸４７を、刈取伝動ケース１６に刈取架台１５を挟んで連動連結する搬送駆動ケース４８から、ベベルギヤを介して、上方に突設させると共に、この搬送支軸４７回りに該穀稈搬送装置４４を左右側に回動可能に構成させる。
【００１９】前記穂先送り部４５に対し株元送り部４６の後端部を、搬送穀稈を左右側に傾斜させるために、チェンローラ４９を外側へ張り出して株元送りチェン４６ａにより、三角形状に配置し、このチェンローラ４９を、フィードチェン７の始端部近傍で穀稈の受け渡しが最適となる位置に、別の取付板５０により、搬送駆動ケース４８に固定して構成させる。
【００２０】前記穀稈搬送装置４４を搬送駆動ケース４８により、上下回動させて、フィードチェン７に受渡しする穀稈の扱深さを調節可能とすると共に、刈取後フレーム１８の下部側を走行車台２の前端側との間に、油圧等の伸縮作用により、刈取機３を刈取伝動ケース１６を支点として、上下回動により、昇降させる昇降シリンダ５１を連結して構成させる。
【００２１】左側、又は中央の分草体２２の後部側に、未刈稈への接当によって機体１３の進行方向を検出する前後回動自在の検出杆５２ａを、各々左右両側へ突出させた方向センサ５２を配設し、この方向センサ５２の該検出杆５２ａにより、未刈稈を検出したときは、図９に示す如く、走行用ミッションケース１４に内装された左右の操向クラッチ５３の入・切と、この操向クラッチ５３に連動させた操向ブレーキ５４の制動とを、操向シフタ５５により、作用させる操向シリンダ５６の左右両側の操向シリンダ５６ａ，５６ｂを配設して構成させる。
【００２２】前記分草体２２を土壌面に近接させ、走行装置６によって機体１３を前進させて刈取機３により、植立穀稈の刈り取りを行うが、この刈り取りは上部駆動軸３１から各部への動力の伝達により、該各分草体２２によって植立穀稈の分草を行い、この分草された穀稈を左右の穀稈引起装置２５，２６により引起し、この引起された穀稈を刈刃装置２７によって刈取ると同時に、左右両側の掻込搬送装置２８，２９によって掻込み、この掻込んだ穀稈を穀稈搬送装置４４により、後方へ搬送すると共に、供給深さを調節制御して、フィードチェン７へ受け渡し、脱穀機１０により、脱穀を行わせる。
【００２３】このようなコンバイン１の作業時に、刈取機３を昇降シリンダ５１の作動によって上昇、又は下降させる昇降作用と、刈取幅が狭く走行クローラ５による未刈稈の踏み倒しを避けるために、該刈取機３の前処理部３０を横移動シリンダ１９によって左側、又は右側への横移動作用と、機体１３を走行シリンダ５６の左右両側の走行シリンダ５６ａ，５６ｂの作動によって左、又は右方向への操向旋回作用とを、各々油圧駆動回路４により、作動させるよう構成させる。
【００２４】前記油圧駆動回路４は、図１に示す如く油タンク５７ａから油圧ポンプ５７により供給される圧油を、３ポート２位置切替による優先分流バルブ５８（フロープライオリティバルブ）により、制御流Ａと別回路の余剰流Ｂとに分流し、方向切替バルブ５９により、流路を任意に切替する構成であり、制御流Ａ側では４ポート３位置を電磁切替する横移動切替バルブ６０と、パイロットチェック弁６２を介して横移動シリンダ１９を作動させて刈取機３の前処理部３０を左側、又は右側に横移動可能に接続し、この横移動切替バルブ６０の作業時以外はチェック弁６２を介して４ポート３位置を電磁切替する操向切替バルブ６３を介して、操向シリンダ５６の左右両側の操向シリンダ５６ａ，５６ｂを作動させて機体１３を左、又は右方向に操向旋回可能に接続すると共に、これらの操向シリンダ５６ａ，５６ｂの回路にパワステレバー６４の左右傾動により圧油量を調節するパワステリリーフバルブ６５を接続して構成させる。
【００２５】一方、余剰流Ｂ側では、４ポート３位置をパワステレバー６４の上下傾動により切り替えする昇降切替バルブ６６を介して昇降シリンダ５１を作動させ刈取機３を上昇、又は下降可能に接続し、この昇降切替バルブ６６の作用時以外はチェック弁６７を介して操向シリンダ５６ａ，５６ｂの回路に合流させるように接続して構成させる。
【００２６】このような油圧作用により、機体１３の操向旋回と同時に刈取機３を昇降させる必要が生じたときは、油圧駆動回路４における優先分流バルブ５８を経て方向切替バルブ５９により分流された余剰流Ｂによって昇降作用を行わせることにより、制御流Ａによって作用される操向旋回とは別回路のため、従来の如く、操向旋回と昇降とを並列接続回路で作用させるときのように圧油量が不足することがなく、充分な昇降作用により円滑に作業を行うことができる。
【００２７】図２示す如くパワステレバー６４とパワステリリーフバルブ６５との連結部近傍の左右側位置に、該パワステレバー６４の左右傾動の操作により、左右に二段階に操作可能で低速と高速とに切替するスライドスイッチ６８ａ，６８ｂを各々設け、これらスライドスイッチ６８ａ，６８ｂにより、同時に操向切替バルブ６３と横移動切バルブ６０とを作用させるべく、左右両側の該スライドスイッチ６８ａ，６８ｂと該操向切替バルブ６３のソレノイドＵ，Ｖ、及び横移動切バルブ６０のソレノイドＳ，Ｔとを並列接続して構成させる。（図１参照）前記油圧駆動回路４の方向切替バルブ５９による制御流Ａと余剰流Ｂとの流路を任意に切替えできる構成であり、この切替条件は刈取機３、及び脱穀機１０を作動させる刈取スイッチ３ａ、及び脱穀スイッチ１０ａがＯＮ状態であり、パワステレバー６４により、フィットボタン６４ａがＯＮ状態であり、更にスライドスイッチ６８ａ，６８ｂの低速位置が高速位置へ操作状態であるときに切替される構成である。
【００２８】前記機体１３の直進走行を行うために左右走行作用により、例えば左方向に舵取操向するときは、パワステレバー６４を左に傾動させると左のスライドスイッチ６８ａがＯＮし、このＯＮにより操向切替バルブ６３のソレノイドＵ側と横移動切バルブ６０のソレノイドＳ側とが同時に電圧が印加されて切り替わり、左の操向シリンダ５６ａの作動により該機体１３が左方向に曲がると同時に、横移動シリンダ１９が作動して刈取機３の前処理部３０が左方向に移動することによって、相対的に該機体１３の操向量を少なくすることができ、方向制御時の応答性を向上することができる。
【００２９】なお、小型の前記コンバイン１では、操向ブレーキ５４の構成を簡素化してコストを下げるべく操向クラッチ５３と連動させているため、操向旋回時に支障をきたさないようパワステリリーフバルブ６５の初期圧を高くしている関係から、該操向ブレーキ５４の制動力が強過ぎて機体１３の操向量が大きくなり、方向制御時の応答性が低下するが、このとき操向シリンダ５６と同時に横移動シリンダ１９を作動させることにより、該操向ブレーキ５４の制動力を押え操向量を少なくして応答性を向上させることができる。
【００３０】また、前記の如くパワステレバー６４に設けたスライドスイッチ６８ａ，６８ｂのＯＮにより操向シリンダ５６と横移動シリンダ１９とを同時に作動させることにより、機体１３の左右操向時に刈取機３の前処理部３０の横移動をプラスして方向制御時の操向作用の向上を図ったものにおいて、これらの作用を作用時と非作用時とに切り替える切替手段としてのモード切替スイッチ７１をパワステレバー６４の上端部に設け、このモード切替スイッチ７１をＯＮしたときのみ作用を行わせることによって、刈取作業時以外の方向制御時に横移動がプラスされるというような不具合を防止することができる。なお、方向センサ５２の検出信号によってのみ左右操向と同時に横移動がプラスされるようにしてもよい。
【００３１】図１０、及び図１１で示す如く優先分流バルブ５８、昇降切替バルブ６６、メインリリーフバルブ７２ａ、及びパワステリリーフバルブ６５を一体構成したコントロールバルブ７２において、該優先分流バルブ５８からの制御流Ａの取出しポートを有する回路は、図１１で示す如く該コントロールバルブ７２にＡポートを設け、図１０で示す如く該コントロールバルブ７２のプラグ７３にＢポートを設けた構成である。又、油圧駆動回路は図１２で示す如く構成としている。
【００３２】前記コントロールバルブ７２において、該優先分流バルブ５８からの制御流Ａの取出しポートを有しない回路は、図１３、及び図１４で示す如く制御流Ａの流路孔７３ａを設けた構成である。又、油圧駆動回路は図１５で示す如く構成としている。これにより、前記コントロールバルブ７２のボデー素材を共用とし、制御流Ａを通る孔加工を変更することにより、２型式が可能となって、ボデー加工工数、管理工数が低減され、又、本機への取付部材、ホースの配置などが同じに行えることにより、メリットがある。
【００３３】図１６の油圧駆動回路７４で示す如く余剰流Ｂが流れる昇降切替バルブ６６とチェック弁６７との間の流路には、流量制御弁７５を設けた構成であり、制御流Ａと余剰流Ｂとが合流し、全量を操向シリンダ５６へ送油する該油圧駆動回路７４において、余剰流Ｂの合流量を任意に設定できる構成としている。これにより、余剰流Ｂの合流する合流量を可変に設定することにより、パワステリリーフバルブ６５の初期圧が変更できることにより、従来のＡＣＤ走行（走行方向自動制御の走行）のときのブレーキ力は一定であり、圃場の条件、及び機械の型式等によっては、ＡＣＤ走行が敏感すぎる不具合があったが、ＡＣＤ走行のときのブレーキの強さを任意に設定できて、これを解消できる。
【００３４】図１７の油圧駆動回路７６で示す如く操向シリンダ５６の左右両側の操向シリンダ５６ａ，５６ｂとパワステリリーフバルブ６５との間には、左・右可変絞り弁７７ａ，７７ｂを各別に設けた構成であり、該操向シリンダ５６ａ，５６ｂの初期圧を別々に調整できる構成としている。これにより、従来は前記操向シリンダ５６ａ，５６ｂの初期圧は、パワステリリーフバルブ６５で設定された初期圧であることにより、左側、及び右側が同じ圧力であり、ＡＣＤ走行のように初期圧のみで方向を制御するときに、機体のバランス、及びクラッチ性能により、左右の曲がり量に差が生じていたが、初期圧を別々に調整できることにより、これを解消することができる。
【００３５】図１８の油圧駆動回路７８で示す如く油圧ポンプ５７の下手側には、該油圧ポンプ５７からの圧油を通過させる分流弁７９を設け、一方を昇降シリンダ５１作動用の昇降切替バルブ６６へ送油させ、他方を操向シリンダ５６作動用の操向切替バルブ６３へ送油させ、それぞれの流路にはリリーフバルブ８０ａ，８０ｂを設けている。該昇降切替バルブ６６のスプール位置が中立位置、又は下げ位置のときにおいて、２つの流れを合流させる構成である。
【００３６】前記分流弁７９は、オリフィスの面積比に等しい分流比とした構成である。前記操作装置１１に設けた無段変速レバー１１ａを後進位置へ操作したときは、リンク１１ｂ等によって、昇降切替バルブ６６のスプールを上げ位置へ変更する構成としている。これにより、従来はバックアップ機構により、無段変速レバー１１ａを後進位置へ操作すると、刈取機３を上昇中は、操向操作ができなかったが、分流弁７９を設けたことにより、該バックアップ機構により、バックアップ作動中（該刈取機３を上昇中）であっても、該分流弁７９により、流入量を一定比率に分流することによって、アイドリングの時、又は後進のときのエンジンが低回転域であっても、該刈取機３の上昇が可能である。
【００３７】図１９の油圧駆動回路８１で示す如く油圧ポンプ５７の下手側には、該油圧ポンプ５７からの圧油を優先分流バルブ５８を通過させて分流させ、制御流Ａを操向シリンダ５６作動用の操向切替バルブ６３へ送油させ、余剰流Ｂを昇降シリンダ５１作動用の昇降切替バルブ６６へ送油させ、該昇降切替バルブ６６のスプール位置が中立位置、又は下げ位置のときにおいて、余剰流Ｂと制御流Ａとを合流させる構成である。
【００３８】前記操作装置１１に設けた無段変速レバー１１ａを後進位置へ操作したときは、リンク１１ｂ等によって、昇降切替バルブ６６のスプールを強制的に上げ位置へ変更する構成としている。これにより、従来はバックアップ機構により、無段変速レバー１１ａを後進位置へ操作すると、刈取機３を上昇中は、操向操作ができなかったが、該無段変速レバー１１ａを後進位置へ操作のときは、リンク１１ｂ等によって、スプールを強制的に上げ位置にすることにより、制御流Ａは操向切替バルブ６３へ導かれ、操向操作が可能となり、中立位置、又は下げ位置では、全流量が導かれることにより、ＡＣＤ操向の時の応答性も向上する。
【００３９】図２０、及び図２１で示す如く無段変速用として設ける油圧ポンプ８２と刈取上下用コントロールバルブ８３を走行用ミッション１４の一側部に装着する構成において、該刈取上下用コントロールバルブ８３と該走行用ミッション１４との間には、バックアップ回路（分流弁）８４を追加可能とした油圧バルブ８５の構成であり、この油圧バルブ８５から操向シリンダ５６作動用と昇降シリンダ５１作動用の圧油が送油される構成としている。
【００４０】これにより、バックアップ回路（分流弁）８４を追加するときは、刈取上下用コントロールバルブ８３へ装着するだけでよく、部品の共用化を図ることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年６月２６日（１９９８．６．２６） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２０００−４６３０（Ｐ２０００−４６３０Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１月１１日（２０００．１．１１） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−１８０４９４ |
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