| 【発明の名称】 |
バリカン型刈取装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】平岡 実
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| 【要約】 |
【課題】受刃及び可動刃の研磨に要する手間の軽減化や受刃及び可動刃の交換に要する費用の低減化を図りながらも、良好な切れ味を長期に亘って確保できるようにする。
【解決手段】バリカン型刈取装置において、受刃台２に取り付けられる複数の受刃３と、ナイフバー４に取り付けられる複数の可動刃５とを、それぞれ、各辺に刃３Ａ，５Ａを備えた三角形状又は略三角形状で、かつ、受刃台２又はナイフバー４に対する取り付け姿勢が変更可能となるように形成した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 受刃台に取り付けられる複数の受刃と、ナイフバーに取り付けられる複数の可動刃とを、それぞれ、各辺に刃を備えた三角形状又は略三角形状で、かつ、前記受刃台又はナイフバーに対する取り付け姿勢が変更可能となるように形成してあるバリカン型刈取装置。
【請求項２】 前記受刃台及びナイフバーに対する前記受刃及び可動刃の取り付けを係合で行うように構成してある請求項１記載のバリカン型刈取装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインやバインダーなどに装備されるバリカン型刈取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のようなバリカン型刈取装置において、受刃台に取り付けられる複数の受刃、及び、ナイフバーに取り付けられる複数の可動刃は、それぞれ、各辺のうちの二辺に刃を備えた略三角形状で、かつ、受刃台及びナイフバーに対して一定姿勢でのみ取り付け可能となるように形成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の従来技術においては、長期の使用により受刃や可動刃の刃が摩耗して切れ味が低下すると、その都度、受刃及び可動刃の研磨もしくは交換を行う必要があることから、良好な切れ味を長期に亘って確保するためには、かなりの手間を要するとともに費用が嵩むようになっていた。
【０００４】本発明の目的は、受刃及び可動刃の研磨に要する手間の軽減化や受刃及び可動刃の交換に要する費用の低減化を図りながらも、良好な切れ味を長期に亘って確保できるようにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、本発明のうちの請求項１記載の発明では、バリカン型刈取装置において、受刃台に取り付けられる複数の受刃と、ナイフバーに取り付けられる複数の可動刃とを、それぞれ、各辺に刃を備えた三角形状又は略三角形状で、かつ、前記受刃台又はナイフバーに対する取り付け姿勢が変更可能となるように形成した。
【０００６】〔作用〕上記請求項１記載の発明によると、受刃台及びナイフバーに対して、各受刃及び可動刃を、それらの各頂点の一つが受刃台及びナイフバーよりも前方に位置するように取り付けることによって、その頂点に向かう二辺に備えられた刃における受刃台及びナイフバーより突出する部分を切断作用させることができるようになる。そして、その二辺の刃の突出部が摩耗して切れ味が低下すると、受刃台及びナイフバーに対する各受刃及び可動刃の取り付け姿勢を１２０度回転させた状態に変更することによって、その取り付け姿勢で受刃台及びナイフバーよりも前方に位置する状態となる頂点に向かう二辺に備えられた刃における受刃台及びナイフバーより突出する部分（前回の取り付け姿勢での非切断作用部分）を切断作用させることができるようになる。更に、その二辺の刃の突出部が摩耗して切れ味が低下すると、受刃台及びナイフバーに対する各受刃及び可動刃の取り付け姿勢を更に１２０度回転させた状態に変更することによって、その取り付け姿勢で受刃台及びナイフバーよりも前方に位置する状態となる頂点に向かう二辺に備えられた刃における受刃台及びナイフバーより突出する部分（前回及び前々回の取り付け姿勢での非切断作用部分）を切断作用させることができるようになる。
【０００７】つまり、各辺の刃が全て磨耗しない限り、受刃台及びナイフバーに対する各受刃及び可動刃の取り付け姿勢を変更するだけで良好な切れ味を確保することができるのであり、これによって、各受刃及び可動刃の研磨回数を減少させることができて、実質的に各受刃及び可動刃の寿命を三倍に延ばすことができるようになることから、受刃及び可動刃の研磨に要する手間の軽減化や受刃及び可動刃の交換に要する費用の低減化を図れるようになる。
【０００８】〔効果〕従って、受刃及び可動刃の研磨に要する手間の軽減化や受刃及び可動刃の交換に要する費用の低減化を図りながらも、良好な切れ味を長期に亘って確保できるようになった。
【０００９】本発明のうちの請求項２記載の発明では、上記請求項１記載の発明において、前記受刃台及びナイフバーに対する前記受刃及び可動刃の取り付けを係合で行うように構成した。
【００１０】〔作用〕上記請求項２記載の発明によると、受刃台及びナイフバーに対する各受刃及び可動刃の係合を解除し、各受刃及び可動刃を１２０度回転させた後、受刃台及びナイフバーに再び係合させることによって、受刃台及びナイフバーに対する各受刃及び可動刃の取り付け姿勢の変更を行えるようになる。つまり、例えば、受刃台及びナイフバーに対して各受刃及び可動刃をボルト連結する場合に比較して、受刃台及びナイフバーに対する各受刃及び可動刃の取り付け姿勢の変更を容易に行えるようになる。
【００１１】〔効果〕従って、受刃及び可動刃の研磨に要する手間の軽減化や受刃及び可動刃の交換に要する費用の低減化を図りながら良好な切れ味を長期に亘って確保できるようにする上で必要となる、受刃台及びナイフバーに対する各受刃及び可動刃の取り付け姿勢の変更を容易に行えるようになった。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】図１には、コンバインやバインダーなどに装備されるバリカン型刈取装置の全体平面が示されており、この刈取装置は、左右の支持フレーム１に亘って架設された受刃台２、受刃台２の上面に受刃台２の長手方向に沿って一定ピッチで一列に整列する状態に取り付けられた複数の受刃３、受刃台２の上方に対向配備されたナイフバー４、ナイフバー４の下面にナイフバー４の長手方向に沿って受刃３と同じピッチで一列に整列する状態に取り付けられた複数の可動刃５、及び、ナイフバー４の上面に固着されたナイフヘッド６、などによって構成され、ナイフヘッド６に係合される揺動クランク機構７の作動により、各受刃３に対して各可動刃５を左右方向に一定ピッチで往復摺動移動させることによって得られる剪断作用で、植立穀稈の株元側を切断するようになっている。
【００１４】図１〜３に示すように、各受刃３及び可動刃５は、それぞれ、各辺に刃３Ａ，５Ａを備えた正三角形状に形成されるとともに、それらの中心３ｏ，５ｏと各頂点３ａ，５ａとを結ぶ各線上で中心３ｏ，５ｏから等距離の位置に貫通孔３Ｂ，５Ｂが穿設されている。一方、受刃台２及びナイフバー４における各受刃３及び可動刃５の取り付け箇所には、それぞれ、各受刃３及び可動刃５に穿設された三つの貫通孔３Ｂ，５Ｂのうちの二つに係合される係合突起２Ａ，４Ａが左右一対ずつ突出形成されている。そして、各受刃３及び可動刃５に穿設された三つの貫通孔３Ｂ，５Ｂのうちの二つを受刃台２及びナイフバー４の係合突起２Ａ，４Ａに係合することによって、受刃台２及びナイフバー４に対して各受刃３及び可動刃５を、係合突起２Ａ，４Ａに係合されない貫通孔３Ｂ，５Ｂ側の頂点３ａ，５ａに向かう二辺に備えられた刃３Ａ，５Ａの約半分が受刃台２及びナイフバー４よりも前方に突出する状態に取り付けることができるとともに、各係合突起２Ａ，４Ａに係合する貫通孔３Ｂ，５Ｂを変更することによって、受刃台２又はナイフバー４に対する各受刃３及び可動刃５の取り付け姿勢を１２０度回転させた姿勢に変更できるようになっている。
【００１５】受刃台２は、その後端側がナイフバー４の上面に向かう略Ｊ字状に屈曲形成されており、その端部の適宜箇所からナイフバー４の上面前端部に向けて複数の押さえ部２Ｂが延出形成されるとともに、その端部の適宜箇所にボルト８が上下向きに挿通される貫通孔２Ｃが穿設されている。そして、それらの貫通孔２Ｃに挿通した各ボルト８にナット９を螺合することによって得られる挾持作用でナイフバー４の上面に各押さえ部２Ｂを圧接させることによって、受刃台２の各係合突起２Ａと各受刃３の貫通孔３Ｂとの係合、及び、ナイフバー４の各係合突起４Ａと各可動刃５の貫通孔５Ｂとの係合を保持することができて、受刃台２に対する各受刃３の取り付け、並びに、ナイフバー４に対する各可動刃５の取り付けを確実なものにすることができるとともに、各受刃２からの各可動刃４の浮き上がりを防止できるようになっている。
【００１６】受刃台２における押さえ部２Ｂの基端側には段差部２Ｄが形成されている。一方、ナイフバー４の中間部には受刃台２の段差部２Ｄに摺接する段差部４Ｂが、又、ナイフバー４の後端には、受刃台２の各貫通孔２Ｃに挿通されたボルト８に摺接する摺接面４Ｃが形成されている。つまり、受刃台２の段差部２Ｄとナイフバー４の段差部４Ｂとの摺接、及び、各ボルト８とナイフバー４の摺接面４Ｃとの摺接によって、各受刃２に対する各可動刃４の前後方向での変位が規制されている。
【００１７】以上、要するに、受刃台２に各押さえ部２Ｂを一体形成し、かつ、受刃台２及びナイフバー４に対する各受刃３及び可動刃５の取り付けを係合で行う、といった軽量かつ安価な構成でありながら、受刃台２及びナイフバー４に対する各受刃３及び可動刃５の取り付けを確実なものにすることができるとともに、各受刃２からの各可動刃４の浮き上がりを防止することができ、又、その確実な取り付けりと浮き上がり防止を行うためのボルト８を有効利用した軽量かつ安価な構成でありながら、各受刃２に対する各可動刃４の前後方向での変位を規制することによって、揺動クランク機構７の作動による各受刃３に対する各可動刃５の往復摺動移動を安定させることができるようになっており、もって、軽量化及びコストの低減化を図りながらも、各受刃２及び可動刃４による良好な切断作用を得られるようになっている。
【００１８】又、受刃台２及びナイフバー４よりも前方に突出することによって切断作用部分となる各受刃３及び可動刃５の突出部の刃３Ａ，５Ａが摩耗して切れ味が低下した場合には、受刃台２及びナイフバー４に対する各受刃３及び可動刃５の取り付け姿勢を１２０度回転させた状態に変更することによって、その取り付け姿勢での切断作用部分となる各受刃３及び可動刃５の突出部の刃３Ａ，５Ａ（前回の取り付け姿勢では非切断作用部分）による良好な切断作用が得られるようになっている。更に、その突出部の刃３Ａ，５Ａが摩耗して切れ味が低下した場合には、受刃台２及びナイフバー４に対する各受刃３及び可動刃５の取り付け姿勢を更に１２０度回転させた状態に変更することによって、その取り付け姿勢での切断作用部分となる各受刃３及び可動刃５の突出部の刃３Ａ，５Ａ（前回及び前々回の取り付け姿勢では非切断作用部分）による良好な切断作用が得られるようになっている。つまり、各受刃３及び可動刃５の各辺に備えられた刃３Ａ，５Ａが全て磨耗しない限り、受刃台２及びナイフバー４に対する各受刃３及び可動刃５の取り付け姿勢を変更するだけで良好な切れ味を確保することができるのであり、これによって、各受刃３及び可動刃５の研磨回数を減少させることができて、実質的に各受刃３及び可動刃５の寿命を三倍に延ばすことができるようになり、もって、受刃３及び可動刃５の研磨に要する手間の軽減化や受刃３及び可動刃５の交換に要する費用の低減化を図りながらも、良好な切れ味を長期に亘って確保できるようになっている。
【００１９】しかも、受刃台２及びナイフバー４に対する各受刃３及び可動刃５の取り付けを係合で行い、その保持をボルト８に対するナット９の螺合で行うようにしていることから、受刃台２及びナイフバー４に対する各受刃３及び可動刃５の取り付け姿勢を変更する際には、ボルト８・ナット９を緩めて受刃台２及びナイフバー４に対する各受刃３及び可動刃５の係合を解除し、各受刃３及び可動刃５を１２０度回転させた後、受刃台２及びナイフバー４に再び係合させた後、ボルト８・ナット９を締める、といった簡単な操作で、受刃台２及びナイフバー４に対する各受刃３及び可動刃５の取り付け姿勢の変更を行えるようになっている。
【００２０】〔別実施形態〕以下、本発明の別実施形態を列記する。
■ 各受刃３及び可動刃５の形状は、三角形状もしくは略三角形状であれば種々の変更が可能なものであり、例えば、図４に示すように、各受刃３及び可動刃５を、各夾角θがより鋭角になるように、それらの各辺を内方に屈曲させた略三角形状〔図４の（イ）参照〕、又は、各辺を内方に湾曲させた略三角形状〔図４の（ロ）参照〕に形成するようにしてもよい。このように各受刃３及び可動刃５を形成すると、切断時に、各可動刃５が植立穀稈を前方に押し出すようになる分力の発生を、より効果的に抑制することができるので、切断性能の向上を図れるようになる。
■ 受刃台２及びナイフバー４に対する各受刃３及び可動刃５の係合構造は種々の変更が可能なものであり、例えば、図４に示すように、各受刃３及び可動刃５の中心３ｏ，５ｏに形成した正三角形状の貫通孔３Ｃ，５Ｃと、受刃台２及びナイフバー４における各受刃３及び可動刃５の取り付け箇所に形成した正三角形状の係合突起２Ｅ，４Ｄとの係合構造としてもよい。又、各受刃３及び可動刃５に係合突起を形成し、かつ、受刃台２及びナイフバー４における各受刃３及び可動刃５の取り付け箇所に係合用の貫通孔を形成するようにしてもよい。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成１０年６月１５日（１９９８．６．１５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０７３０８
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
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| 【公開番号】 |
特開２０００−１０（Ｐ２０００−１０Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１月７日（２０００．１．７） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−１６６６６２ |
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